2025年大学（材料成型及控制工程）特种铸造工艺综合测试卷及解析.doc

2025年大学（材料成型及控制工程）特种铸造工艺综合测试卷及解析

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共30分）
答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。

1. 下列不属于特种铸造工艺的是（ ）
A. 熔模铸造
B. 砂型铸造
C. 压力铸造
D. 离心铸造

2. 熔模铸造中，制作熔模的材料通常是（ ）
A. 金属
B. 陶瓷
C. 塑料
D. 石膏

3. 压力铸造适用于生产（ ）
A. 大型铸件
B. 形状复杂的薄壁铸件
C. 厚壁铸件
D. 单件小批量铸件

4. 离心铸造时，铸件的质量分布（ ）
A. 均匀
B. 不均匀，外侧质量大
C. 不均匀，内侧质量大
D. 与转速无关

5. 实型铸造的模样材料是（ ）
A. 金属
B. 泡沫塑料
C. 陶瓷
D. 石膏

6. 低压铸造的充型压力一般为（ ）
A. 0.02-0.07MPa
B. 0.2-0.7MPa
C. 2-7MPa
D. 20-70MPa

7. 真空吸铸主要用于生产（ ）
A. 铸锭
B. 管材
C. 板材
D. 棒材

8. 熔模铸造的工艺过程中不包括（ ）
A. 制造熔模
B. 制造型壳
C. 浇注
D. 落砂清理

9. 压力铸造时，压铸机的锁模力主要作用是（ ）
A. 防止金属液飞溅
B. 保证模具闭合紧密
C. 控制浇注速度
D. 提升铸件质量

10. 离心铸造中，转速越高，铸件的（ ）
A. 致密度越高
B. 尺寸精度越低
C. 表面粗糙度越大
D. 内部缺陷越多

第II卷（非选择题，共70分）

二、填空题（共20分）
答题要求：本大题共5小题，每空2分。请将答案填写在题中的横线上。

1. 特种铸造工艺是指与传统的________铸造工艺不同的铸造方法。

2. 熔模铸造又称________铸造。

3. 压力铸造按压力大小可分为________和________。

4. 离心铸造分为________离心铸造和________离心铸造。

5. 实型铸造模样在浇注时________，不需要起模。

三、简答题（共20分）
答题要求：本大题共4小题，每题5分。简要回答问题。

1. 简述熔模铸造的优缺点。

2. 压力铸造有哪些特点？

3. 离心铸造的原理是什么？

4. 实型铸造与传统砂型铸造相比有哪些优势？

四（共15分）
答题要求：阅读以下材料，回答问题。
材料：某工厂采用熔模铸造工艺生产一批小型精密零件。在生产过程中，发现部分零件表面有砂眼缺陷。经过分析，发现是型壳焙烧不充分导致的。
1. 请分析型壳焙烧不充分可能带来哪些问题？（5分）
2. 针对型壳焙烧不充分的问题，提出改进措施。（10分）

五（共15分）
答题要求：阅读以下材料，回答问题。
材料：某企业计划采用压力铸造工艺生产一种新型铝合金汽车轮毂。该轮毂形状复杂，对尺寸精度和表面质量要求较高。
1. 压力铸造工艺如何满足该轮毂的生产要求？（5分）
2. 为保证轮毂的质量，在压力铸造过程中需要注意哪些方面？（10分）

答案：
一、1. B 2. C 3. B 4. B 5. B
6. A 7. A 8. D 9. B 10. A
二、1. 砂型 2. 失蜡 3. 低压铸造、高压铸造 4. 立式、卧式 5. 气化消失
三、1. 优点：尺寸精度高、表面质量好、可铸造复杂形状零件等；缺点：工序复杂、成本高、生产周期长等。
2. 特点：生产效率高、铸件质量好、可铸造薄壁复杂零件但设备投资大等。
3. 原理：将液态金属浇入高速旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型并凝固成型。
4. 优势：简化造型工艺、提高铸件精度、减少加工余量等。
四、1. 型壳焙烧不充分可能导致型壳强度不足，浇注时型壳易变形，从而使铸件产生砂眼、气孔等缺陷，还可能影响铸件的尺寸精度。
2. 改进措施：提高焙烧温度，确保型壳焙烧充分；延长焙烧时间，使型壳内部水分和杂质充分排出；优化焙烧设备，保证焙烧过程均匀稳定。
五\1. 压力铸造通过高压快速充型，能使液态铝合金更好地填充复杂形状的轮毂型腔，保证尺寸精度。高压下凝固可减少气孔等缺陷，提高表面质量。
2. 注意方面：严格控制浇注温度和压力，确保充型和凝固过程稳定；选择合适的压铸合金；对模具进行预热和保养，保证模具状态良好；控制保压时间，避免铸件产生缩孔等缺陷。