2025年高职顶出机构设计（模具脱模技术）试题及答案.doc

2025年高职顶出机构设计（模具脱模技术）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第 I 卷
（总共5题，每题4分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）
1. 顶出机构设计中，为了保证塑件顺利脱模，顶出距离应（ ）塑件在模具内的成型高度。
A. 小于
B. 等于
C. 大于
D. 无关系
2. 以下哪种顶出方式适用于薄壁塑件的脱模？（ ）
A. 推杆顶出
B. 推板顶出
C. 气动顶出
D. 液压顶出
3. 在设计顶出机构时，顶出元件的布置应尽量（ ）。
A. 集中
B. 分散
C. 随意
D. 靠近边缘
4. 顶出机构的复位方式中，（ ）复位方式结构简单，但可靠性相对较低。
A. 弹簧复位
B. 复位杆复位
C. 液压复位
D. 气动复位
5. 对于形状复杂的塑件，为了避免顶出时产生变形，可采用（ ）顶出方式。
A. 多点顶出
B. 单点顶出
C. 强制顶出
D. 延时顶出

第 II 卷
6. （10分）简述顶出机构设计的基本原则。
7. （15分）分析推杆顶出机构的优缺点。
8. （15分）某塑件形状为薄壁圆形，现要设计其顶出机构，你会选择哪种顶出方式？并说明理由。
9. （20分）阅读以下材料：在模具脱模过程中，发现塑件表面有拉伤现象。已知顶出机构采用推杆顶出，推杆直径为5mm，顶出速度适中。请分析可能导致塑件表面拉伤的原因，并提出相应解决措施。
10. （20分）设计一个简单的顶出机构，用于一个方形塑件的脱模。要求画出顶出机构的示意图，并简要说明各部件的作用。

答案：1. C 2. B 3. B 4. A 5. A
6. 顶出机构设计的基本原则包括：保证塑件顺利脱模，不损坏塑件；顶出位置合理，避免顶出变形；顶出元件布置均匀，受力均衡；复位可靠，保证模具正常工作循环；结构简单，便于制造和维护。
7. 优点：结构简单，制造方便，顶出效果好，适用于多种形状塑件。缺点：推杆易磨损，可能在塑件表面留下痕迹；对于一些特殊形状塑件，布置推杆可能受限制。
8. 可选择推板顶出方式。理由：薄壁圆形塑件，推板顶出能使塑件整体受力均匀，避免局部受力过大导致变形，且能较好地适应薄壁塑件脱模要求，保证塑件表面质量。
9. 可能原因：推杆表面粗糙度不够，与塑件接触摩擦大；推杆头部形状不合理，顶出时易刮伤塑件。解决措施：提高推杆表面粗糙度；优化推杆头部形状，如采用光滑圆角等。
10. 示意图：在方形塑件底部四周均匀布置推杆，推杆连接推板，推板通过复位杆复位。作用：推杆用于顶出塑件，推板保证顶出时塑件受力均匀，复位杆使顶出机构能回到初始位置。