铝塑板安装施工工艺.doc

铝塑板安装施工工艺
一、施工工艺流程
打 胶
幕墙表面清洗
工程验收
铝塑板安装、装压板

板
预埋件位置尺寸检查
铝塑板加工
钢结构防腐
金属骨架加工
绘制工程翻样图
隐蔽工程验收
金属骨架安装
测量放线
安装预埋件

复测预埋件位置尺寸
及土建主体结构尺寸

安装质量检查

质量检查

二、铝塑板加工
铝塑板工序为裁切、铣槽、折边、钻孔、抽角码。
1．铝塑铣槽通常为Ⅴ型槽,要求控制铣槽深读度为副偏差,槽底距铝板伪-0.2mm,不得露底。
2．折边前应将板面平放于工作台上，采用简易夹具弯折，弯折过程中不得硬性打击。折边的四角应采用角码连接固定。
3．角码固定距边不大于100mm，间距大于350mm，对边应错位连接避免安装干涉。
三、铝塑板安装施工
1测量放线
(1) 由于土建施工允许误差较大,铝塑板施工要求精度很高,所以不能完全依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。
(2) 照设计底层确定幕墙定位线和分格线位。
(3) 用经纬仪和激光准直仪将幕墙的阴角和阳角引上，并用固定在钢架的钢丝线作标志控制线。
(4) 用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。
1） 确定好每个立面的中线。
2） 测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。
3） 测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风的措施。
4） 放线定位后要对控制线定期校核，以确保铝塑板幕墙的垂直度和金属竖框位置的正确。
5） 所有外立面装饰工程要统一放基准线，并注意施工配合。
2立柱的安装
将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱标高误差不能大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3横料的安装
（1） 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
（2） 将次龙骨固定在主龙骨上。
（3） 调整支座连接螺栓，以确保横安装水平度垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差（当一幅幕墙宽度≤35m时）≯5mm，（当一幅幕墙宽度﹥35m时）≯7mm。同一层横梁的安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校对、固定。使其符合设计要求。安装完毕后进行隐蔽工程质量验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序操作。
4质量控制和检察手段
质量控制采取班组自检、班组互检、质检员专检三道程。
质量标准
水平度：相邻两件±1mm，全楼层最大误差≦5mm。
垂直度：30m高范围内≦5mm
60m高范围内≦10mm
90m高范围内≦15mm
180m高范围内≦20mm
直线度：≦2mm
5塑板板块安装
铝塑板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板块角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在骨上，调整横竖缝间隙符合要求在固定。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保持一致，具体要求应保证铝塑板左右上下偏差±1.5mm,注意隐缝压板接头处应打密封胶密封,胶缝应大于4mm且应保证其密封性。
6封逢注胶工艺
（1） 将铝塑板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。
（2） 填充泡沫棒，要求密实平直。
（3） 注胶时应按直线走，从上至下、从左至右，一次打完。
（4） 刮胶时应按打胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度应缓慢些。
（5） 撕去美纹纸应成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉的美纹纸集中处理，避免环境污染。
7装隐缝盖板、清洁
（1） 耐候胶干后，装隐缝盖板，保证卡口到位。
（2） 撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。
三、质量标准及检测方法
质量标准：竖缝及墙面垂直度：幕墙高度60m 内≤10mm
墙板平面度：2.0mm
竖缝直线度:2.0mm
横线直线度:2.0mm
横缝水平度:2.0mm
缝 宽 度:±1.5mm
相邻两板块高低差;1mm
检测工具:分别用激光经纬仪、激光水准仪、铅锤仪、3m靠尺、卡尺、深度尺检验。