砌体工程技术交底.docx

施 工 技 术 交 底
工程名称
罗阳1600头母猪技改工程
1交底部位

交底项目
砌体工程技术交底
交底日期

（一）施工准备
技术准备
1.复印所需的施工图纸。
2.管理人员仔细阅图，弄清设计意图、建筑特点、砌筑难点、施工重点。
3.固定搅拌机操作人员，并对其作岗位要求，使其清楚地明白外加剂掺量、砂浆、零星砼配合比（配合比由项目部提供）等。
4.对从业人员质量、安全技术交底，传达项目部的质量要求，工艺标准，树立从业人员的质量安全意识。
现场准备
1.根据施工需要配合工长规划现场，确定材料堆场，搅拌场，卸料平台安装位置，进料路线。
2.配合工长放线定位，对现场各部位墙体厚度、门窗洞口、空心实心砖砌筑部位充分熟悉。
3.按照工程需要购置施工用具：如斗车、2米铝合金尺方、大角尺灰桶、灰盆、大小钢尺、激光测距仪、切割机、质量检查工具、劳保用品、淋水工具等。
材料准备
1.砖：烧结页岩空心砖规格为：190×115×240、190×115×200；配砖：95×53×200；烧结页岩砖：115×53×240；
2.水泥：普通硅酸盐32.5#水泥。
3.砂：特细砂
4.冷镀锌钢丝网：0.7×12×12mm。
（二）墙体砌筑原则
2.1. 砌体施工范围划分：
1）烧结空心砖（天然容重≤20KN/㎡）应用范围：住宅分户墙和100厚单隔墙(除第3条外），直接砌筑于地基上的地垄墙、砖砌踏步和埋于地面以下的墙体、厨房梁下700mm范围内墙体；
2）烧结页岩空心砖（天然容重≤9.5KN/㎡）应用范围：住宅隔墙以及框架填充墙；
3）住宅内直接放置在板上的隔墙均采用页岩空心砖砌筑；
4）砌筑砂浆均用M5混合砂浆(除注明外)，所有空心砖砌体均采用MU10烧结空心砖；
5）隔墙平面位置及厚度详见各层建施平面图，具体厚度应满足以下要求：内隔墙：100～200；外围墙：200；住宅分户墙：200；用户将来自由分隔墙应采用轻质实心隔墙板(面密度≤0.5kN/m2)；
2.2. 外加剂： 本工程砂浆拟采用石灰精，其掺加量严格按照产品包装上使用说明掺入，严禁超量加入，如发现起量使用外加剂，每次罚款200元以上。
2.3. 如图中无特别标注时,车库内填充墙和有水房间隔墙采用200mm厚烧结页岩砖防火墙。住宅内隔墙不承重，无防火要求但须防水的应为页岩实心砖,其它无防水和防火要求的内隔墙用100mm厚或200mm厚页岩空心砖,分户墙如非承重混凝土墙时应为页岩实心砖墙。
2.4. 烧结页岩空心砖墙上之门洞旁应设不少于300mm宽烧结页岩实心砖，毛坯房预留门洞过梁底为地面装饰面之上2300mm。(另注明处除外）
2.5. 所有防火隔墙与楼板,墙体,柱,梁和其它构件及部位交接处应做到密封,保证防火要求。
特别强调:
A、以下部位需要使用实心砖，用砖品种视墙体尺寸确定：
1、分户墙全部采用实心砖；
2、顶部后塞斜砖以及斜砖下一匹砖；
3、厨房周边墙体梁下700mm范围内墙体；
4、厚度为100mm的墙体；
5、门窗洞口两侧300mm范围内墙体；
6、“L”形和“T”形墙体的转角处300mm范围内；
7、全部外墙干挂花岗石的部位；
8、管井靠墙的部位；
9、不同材质交界的部位；
10、所有女儿墙、私家花园围墙（景墙）采用实心页岩砖砌筑；
11、叠拼别墅6.7m～9.9m层楼梯部分三面墙体采用实心砖。
12、卫生间从相邻房间地坪往上1800 mm范围内墙体。
13、楼板以上墙体底部200范围内。
B、对于预埋管线密集而无法砌筑墙体的部位，使用C10混凝土填充；
C、对于≤200的墙垛，使用C20混凝土浇筑，并按要求设置钢筋2Φ8；
D、窗台砌体上设60厚C20细石混凝土压顶，压顶内纵向筋为2Φ6.5，箍筋为单肢箍6.5@200，压顶伸入墙体两边各200mm，压顶作出外低内高坡度不小于20mm；
E、落地窗下口在结构板面上设200高C20混凝土带，宽度同墙体；
F、所有门、窗、洞口上部不得采用钢筋砖过梁，必须采用预制过梁或现浇梁。过梁做法按照标准图集；
G、厨房、卫生间及有防水要求的房间墙体下，在结构板面上设200mm高（为高出同层相对标高）C20混凝土导墙，宽度同墙体；
H、对于管道井的施工：
、管道井与原有墙体结构采用6.5@500植筋连接，且钢筋应贯通砌体周边；
、当管道井砌体高度大于3m时，在1/2管道井高度位置处植筋2Φ6.5，浇筑60mm高C20细石混凝土加强带；
、管井抹灰前应该与原结构交界处挂网（网宽200，每边各100）；
、管道井等无法抹灰的部位，须随砖进度随砌随抹（1：2.5水泥砂浆）；
I、卫生间管道井下部做600mm高C20混凝土墙体，宽度同墙体；排水管的检查口位置均设置检修孔，检修孔尺寸150*150（当有两个以上检查口并列时，检修孔尺寸为250*150），中心高度距完成面1米；
J、封堵外墙支模洞、脚手眼等，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，当眼子较小时，用膨胀水泥封堵，当眼子较大时，应分内、外2次，以半砖嵌砌， 砖四周应有10mm的灰缝，中间塞有砂浆层，外墙应凹进20mm，以1：3水泥砂浆找平，确保不开裂、不渗漏，并加强检查，由施工单位会同监理单位做好隐蔽工程验收。施工通道洞口封砌前，应清理混凝土、砂浆残浆，砌入预埋拉结筋，保证结合部位砂浆饱满和接槎质量；
14、门窗有凸线条及窗台有压顶的部位在砌筑墙体时将门窗两端留置100～250长（凸线条长度250、高度100，压顶长度100、高度60）的槎口，以便凸线条及压顶锚入墙体内。
（三）操作工艺
1、施工顺序
弹线（墙体的轴线，边线弹至板面，洞口线弹至留设位置，标高线弹至柱面）→整理插筋、设拉结筋、清洗基层→ 排砖砌200高页岩实心砖→砌一步架砌块停滞 →再砌到梁、板下口200处→砌体徐变一周以上→从上到下用页岩砖斜砌顶紧后塞口
2、施工方法
2.1基层清洗
将砌筑砖墙部位上楼地面砂浆、垃圾清扫干净，并浇水湿润。
2.2定位放线
根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图，放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置。外墙部位在转角位置挂钢丝以便控制墙体的垂直度。
2.3砌块浇水
所有空心砖必须提前1～2d浇水湿润（约湿润2～3mm壁厚的深度）。实心砖应在施工前1d浇水彻底湿润。
2.4.操作规程
2.4.1.根据普通烧结空心砖的模数与墙长之间的关系，砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行砖试摆，以确定组砌调节方式（3～5cm可用灰缝调节，5～7cm可用页岩砖进行调节）。当最下一皮砌块的灰缝厚度大于20mm时，应采用细石砼进行找平后再进行砌筑。
2.4. 2.所有厨房、卫生间底部为200mm非结构混凝土，其它部位底部砌筑三线（20cm高）实心砖。
2.4.3.砌体砌筑前，应根据普通烧结空心砖的模数，立好皮数杆，然后进行挂线砌筑。
2.4.4.在砌筑120墙与200墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。
2.4.5.砌筑时，普通烧结空心砖按“三、一”法进行砌筑，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的顺序操作。具体方法：水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上（当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm），竖向将普通烧结空心砖用砖刀刮在壁上，厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实，使竖向灰缝应挤出砖面5mm高，再用砖刀刮掉。并保证水平灰缝和竖直灰缝均为1cm。
2.4.6. 在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须用Φ10圆钢筋将灰缝挤密实。
2.4.7.砌筑时，普通烧结空心砖孔置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用规格为95×53×200mm的辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3主砖长。
2.4.8.砌体墙净长大于5m时需按设计要求设置构造柱，构造柱的设置根据结构设计总说明和图纸会审要求进行设置。构造柱留置处，砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，端头配铺砖带堵孔，退60mm宽、进180mm宽，柱主筋固定于上方梁上（女儿墙构造柱主筋需锚入顶部压顶内，平直段长度不小于20d）。构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，120mm厚墙按每600mm设置一道，每道一根；200mm厚墙按每500mm设置一道，每道两根。拉结筋规格为ф6.5，伸入墙体700mm且大于1/5墙长，拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧。
2.4.9.在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉接钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。构造柱马牙槎两边为实心砖，凹凸在一条线上，模板支设前须沿墙面马牙槎贴双面胶，模板固定严禁在砖墙上留洞用钢管夹固，必须采用对拉螺杆加固，其竖向间距不大于600mm.马牙槎具体留设方式详见右图。
2.4.10.构造柱施工：
每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱截面为墙厚×200，角筋为4Φ12钢筋，箍筋间距为Ф6@250，构造柱上下两端各400范围内箍筋加密为100。
构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。根据现场实际情况，在有利用砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如上图），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上，以保证GZ砼充盈密实。构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆，（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），GZ采用C20细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。待GZ模板拆除后，用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。
2.4.11.当砌体砌至1.5m高左右时，应在墙体上弹出其建筑+50cm标高线。以利于下道工序。
2.4.12. 当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装，支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的建筑50标高线找平，再座浆安装。砌体施工时，门洞过梁安装高度应按设计洞口高度确定（不超过＋５mm）。门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。对于一端为现浇结构，必须现浇的过梁，梁主筋采取胶粘剂植筋的方式。
2.4.13. 普通烧结空心砖砌体上部与梁板相接处后塞口需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑。斜砌砖倾角为600～900，（详见大样图）窗台板下采用实心砖按此做法砌筑。后塞口高度统一规定为200mm。

2.4.14阳台栏杆部位，栏杆上杆砌体部位设300×300实心砖区域，便于后续栏杆加固。
2.4.15 构造柱、圈梁、过梁等植筋
拉结筋排筋原则从上至下植筋，后塞口开始计算（不包括后塞口），植筋深度不小于15d, 植筋后要求作抗拔试验，植筋抽样原则：取样数量不少于１％，别墅两个单元的栋号抽取一组，三个单元及三个单元以上的栋号抽取两组进行抗拔试验；洋房每个单元抽取一组。
2.4.2操作要点
2.4.2.1.墙转角处（“T”、“T”、“十”型等）、门窗洞口边、安装支架位置处，应配砌实心页岩砖，以利于门窗的安装。
2.4.2.2.施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉接钢筋；间距沿着墙高200墙不得超过500mm，120墙不得超过600mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；末端应有90°的弯钩。
2.4.2.3.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直。每次砌筑的墙体高度不得超过1.2m。砌筑二线高时，应校正其垂直度，随后随砌随校。
2.4.2.4.砌体灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝。
2.4.2.5. 门窗洞按图示尺寸留精洞口尺寸（即为砌砖洞口尺寸，不考虑抹灰完成面），门窗洞口线条采用苯板贴粘在聚苯颗粒砂浆抹灰完成后插入，并用网格布包住再抹抗裂砂浆。注意：门窗洞口两侧未安装门窗框前严禁抹灰。
2.4.2.6.砖砌体墙面，安装洞口宽度超过300mm的洞口应采取预留，并设置钢筋砼过梁，一般的线盒、管线留置方法，采用弹线定位后切割开槽，不得采用斩砖预留槽。开槽应尽量减少对砖的损伤，剔除被割离的肋块时不宜猛敲猛击。线管盒埋设后，过度损伤的部位用细石砼填补密实，其后用抹灰砂浆将缝隙填饱满。
2.4.2.7. 直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有120宽的墙垛的过梁）均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与120宽的墙垛一起现浇）。等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑。其砼强度等级为C20。
2.4.2.8.烟道背后、水电井内砌体必须随砌随抹面。
2.4.2.9.地垄墙与空心板接合处设防潮层。
2.4.2.10.砖块在搬运过程中严禁直接抛掷于地上或砖堆中，避免砖角砖楞受损，影响砌体观感。
（四）质量要求
4.1保证项目
4.1.1砖的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。
4.1.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。
4.1.3检查水平灰缝的饱满度，不小于８０％，竖向外侧灰缝必须１００％饱满，不得有瞎缝、透明缝。
4.1.4严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。
4.2基本项目
4.2.1墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。
4.2.2接槎处灰浆密实，缝、砖平直每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。
4.2.3检查拉接筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定。
4.2.4检查构造柱的位置符合设计和施工规范规定，留马牙槎先退后进，不倾斜，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，浇灌前柱子根部的残渣应清理干净，现浇密实。
4.2.5施工洞必须按规范留设，上顶安放过梁，并留Ø6.5接结筋，其竖向间距为500mm.
4.3允许偏差项目
序 号
项 目
允 许 偏 差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
尺量
2
基础顶面标高
±15
水准仪
3
楼面标高
±15
水准仪
4
表面平整度
5
2m靠尺、塞尺
5
每层垂直度
5
经纬仪、吊线
6
门窗洞口高、宽度
±5
拉线、尺量
7
门窗洞口上下口偏移
20
拉线、尺量
8
水平灰逢平直度
7
拉线、尺量
9
砂浆饱满度（水平、垂直）
≥80%
百格网检查
（五）安全文明施工要求
5.1．严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
5.2．砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
5.3．超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
5.4．从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
5.5．砖、石运输推车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。
5.6．垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发现有不符合规定者，应及时修整或更换。
5.7．用起重机吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上，砖笼上口须用安全网可靠地罩住，避免砖块掉落伤人。吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
5.8．夏季要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
5.9．正确作用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋打光脚。在没有防护设施的高空、临边洞口处施工，必须系安全带。
5.10临边砌体施工时，作业人员必须栓好安全带，并且安全带必须栓在可靠部位。临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。
5.11 每天下班前必须清理干净做业面，保证工完场清。
5.12 注意班组间配合协调作业，严禁争夺现场材料及机械设备、打架斗殴。
5.13严禁拆除防护架体。
（六）成品保护
6.1严禁班组间、工种间相互破坏成品及半成品，造成反复修整，恶性循环。
6.2施工过程中不准损伤安装的门窗钢护框。
交底人（签字）

被交底人（签字）