资源描述
2025年高职农业机械(谷物联合收获机械操作)试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第 I 卷(选择题,共30分)
1. 谷物联合收获机在收割作业时,若出现割台堵塞,首先应采取的措施是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 加大油门继续作业
B. 立即停止发动机,清理堵塞物
C. 提高割台高度继续作业
D. 降低割台速度继续作业
答案:B
2. 联合收获机的脱粒装置主要作用是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 分离谷粒和杂质
B. 破碎谷粒
C. 输送谷物
D. 清理割台
答案:A
3. 谷物联合收获机在进行长距离转移时,以下操作正确的是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 直接高速行驶转移
B. 将割台提升到最高位置
C. 检查各部位紧固情况,确保安全
D. 不做任何检查直接转移
答案:C
4. 联合收获机的清选装置中,用于分离大杂余的部件是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 筛子
B. 风机
C. 鱼鳞筛
D. 上筛
答案:D
5. 在收获潮湿谷物时,联合收获机容易出现的问题是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 脱粒不干净
B. 堵塞严重
C. 谷粒破碎严重
D. 以上都是
答案:D
6. 谷物联合收获机的行走装置主要作用是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 支撑机器重量
B. 实现机器的前进和后退
C. 调整机器的作业高度
D. A和B
答案:D
7. 联合收获机在作业前,需要对发动机进行的检查项目不包括( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 检查机油液位
B. 检查冷却液液位
C. 检查轮胎气压
D. 检查燃油液位
答案:C
8. 当联合收获机的喂入量过大时,可能会导致( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 脱粒效果变好
B. 机器运行平稳
C. 堵塞故障增加
D. 清选效果更好
答案:C
9. 谷物联合收获机的割刀在切割谷物时,其运动方式是( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 旋转运动
B. 往复直线运动
C. 摆动运动
D. 圆周运动
答案:B
10. 联合收获机的粮箱满仓后,应( )。(3分,答题要求:从以下选项中选择正确答案)
A. 继续作业,等粮箱空了再卸粮
B. 立即停止作业,进行卸粮
C. 降低作业速度继续作业
D. 提高作业速度继续作业
答案:B
第 II 卷(非选择题,共70分)
11. 简述谷物联合收获机的工作流程。(10分,答题要求:简要阐述谷物联合收获机从收割到出粮的整个工作过程)
答案:谷物联合收获机的工作流程为:首先割台切割谷物,将谷物输送到喂入装置,喂入装置把谷物均匀地喂入脱粒装置,脱粒装置分离谷粒和颖壳、茎杆等,然后谷粒和杂余混合物进入清选装置,清选装置通过筛子和风机等分离出大杂余、小杂余和干净谷粒,干净谷粒进入粮箱,最后粮箱满后进行卸粮。
12. 分析联合收获机脱粒不净的原因及解决方法。(15分,答题要求:详细说明可能导致脱粒不净的因素,并针对每个因素提出相应的解决措施)
答案:脱粒不净的原因及解决方法:一是喂入量过大,应适当降低喂入速度;二是脱粒间隙过大,需调整脱粒间隙至合适值;三是滚筒转速不够,应提高滚筒转速;四是谷物湿度大,可晾晒谷物至合适湿度后再收获;五是脱粒部件磨损,需更换磨损的脱粒部件。
13. 联合收获机在作业过程中,如何进行日常维护保养。(15分,答题要求:分阶段说明作业前、作业中、作业后的维护保养内容)
答案:作业前:检查各部位螺栓紧固情况,添加燃油、机油、冷却液,检查传动带、链条张紧度,检查割刀、脱粒滚筒等工作部件,清理机器杂物。作业中:注意观察机器运行状况,及时清理堵塞部位,检查各部件温度、声音等,发现异常及时停机检查。作业后:清理机器上的灰尘、杂物,放净燃油、机油、冷却液,对各润滑点加注润滑油,将机器停放在干燥通风处。
14. 阅读材料:某农户使用谷物联合收获机收获小麦时,发现收获的小麦中杂质较多。已知该联合收获机清选装置工作正常,割台和脱粒装置也无明显故障。分析杂质较多可能的原因,并提出解决措施。(15分,答题要求:根据材料分析可能导致杂质多的原因,提出至少三条解决措施)
答案:杂质较多可能原因:一是收割时小麦湿度较大,导致清选难度增加;二是田间杂草混入小麦,增加了杂质;三是喂入不均匀,部分谷物未得到充分清选。解决措施:一是提前晾晒小麦至合适湿度再收获;二是在收割前清理田间杂草;三是调整喂入装置,确保喂入均匀。
15. 阐述联合收获机安全操作规程中的要点。(15分,答题要求:列举至少五条联合收获机安全操作的关键要点)
答案:要点如下:作业前要检查机器各部位是否正常,确保安全防护装置齐全有效;启动发动机时要按操作规程进行,避免误操作;作业过程中严禁手、脚等接触运转部件;机器出现故障时要先停机再检修;转移机器时要注意路况,确保安全;操作人员要经过专业培训,熟悉机器性能和操作方法;在道路上行驶时要遵守交通规则,注意行驶安全。
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