资源描述
中职第二学年(数控技术应用)数控车床操作2026年综合测试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
一、选择题(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,将正确答案填入括号内)
1. 数控车床中,G00指令表示( )。
A. 直线插补 B. 快速定位 C. 圆弧插补 D. 螺纹切削
2. 数控车床的Z轴方向一般与车床的( )平行。
A. 主轴 B. 床身导轨 C. 丝杆 D. 刀架
3. 刀具半径补偿功能使用的指令是( )。
A. G40 B. G41 C. G42 D. 以上都是
4. 数控车床编程时,X轴坐标值取决于( )。
A. 刀具在X方向的位置 B. 工件的直径 C. 工件的长度 D. 机床的参数
5. 下列哪种指令可以使主轴正转( )。
A. M03 B. M04 C. M05 D. M08
6. 数控车床的进给速度单位一般有( )。
A. m/min B. mm/min C. mm/r D. 以上都是
7. 程序段G71 U2 R1 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F0.3中,U2表示( )。
A. X轴方向的精加工余量 B. X轴方向的背吃刀量 C. Z轴方向的精加工余量 D. Z轴方向的背吃刀量
8. 数控车床的刀具磨损补偿值应输入到( )。
A. 刀具磨耗页面 B. 程序中 C. 参数设置中 D. 坐标系页面
9. 执行程序段G90 X50 Z-30 F0.3后,刀具的运动轨迹是( )。
A. 直线 B. 斜线 C. 抛物线 D. 圆弧线
10. 数控车床的开机顺序一般是( )。
A. 先开电源,再开机床 B. 先开机床,再开电源 C. 同时开电源和机床 D. 无固定顺序
二、多项选择题(总共5题,每题4分,每题有两个或两个以上正确答案,将正确答案填入括号内,多选、少选、错选均不得分)
1. 数控车床的组成部分包括( )。
A. 主机 B. 数控装置 C. 驱动装置 D. 辅助装置
2. 数控车床编程时,常用的准备功能指令有( )。
A. G00 B. G01 C. G02 D. G03
3. 数控车床的对刀方法有( )。
A. 试切对刀 B. 对刀仪对刀 C. 自动对刀 D. 手动对刀
4. 数控车床加工零件时,影响加工精度的因素有( )。
A. 机床精度 B. 刀具磨损 C. 工件材料 D. 编程误差
5. 数控车床的安全操作规程包括( )。
A. 使用前检查机床 B. 穿戴好防护用品 C. 正确操作机床 D. 定期维护机床
三、判断题(总共10题,每题2分,正确的打“√”,错误打“×”)
1. 数控车床只能加工回转体零件。( )
2. G代码分为模态代码和非模态代码,模态代码一旦指定一直有效。( )
3. 刀具半径补偿功能可以提高加工精度,减少刀具磨损。( )
4. 数控车床编程时,绝对坐标编程和增量坐标编程不能混合使用。( )
5. 主轴转速越高,加工效率越高,所以应尽量提高主轴转速。( )
6. 程序段G73 U2 W0 R2 P10 Q20 X0.5 Z0.1 F0.3中,R2表示粗加工次数。( )
7. 数控车床的刀具安装时,只要保证刀具安装牢固即可。( )
8. 执行程序段G92 X50 Z-30 F2后,刀具会自动加工出一个螺纹。( )
9. 数控车床的开机后,必须回零才能进行加工。( )
10. 数控车床加工过程中,如遇紧急情况应立即按下急停按钮。( )
四、简答题(总共3题,每题10分)
1. 简述数控车床编程的基本步骤。
2. 说明数控车床中G01指令的含义及编程格式,并举例说明。
3. 数控车床加工零件时,如何保证加工精度?
五、编程题(总共2题,每题15分)
1. 编写一个数控车床加工程序,要求加工一个直径为40mm,长度为60mm的圆柱,毛坯直径为45mm,切削深度为2mm,进给速度为0.2mm/r,主轴转速为500r/min。
2. 编写一个数控车床螺纹加工程序,要求加工一个M30×2的外螺纹,螺纹长度为30mm,牙型角为60°,主轴转速为300r/min,进给速度为2mm/r。
答案:
一、1. B 2. B 3. D 4. B 5. A 6. D 7. B 8. A 9. A 10. A
二、1. ABCD 2. ABCD 3. ABC 4. ABCD 5. ABCD
三、1. × 2. √ 3. √ 4. × 5. × 6. × 7. × 8. × 9. √ 10. √
四、1. 数控车床编程基本步骤:分析零件图样确定加工工艺;确定工件坐标系;计算刀具运动轨迹坐标;编写程序;程序校验与首件试切。
2. G01指令含义:直线插补指令,表示刀具以指定进给速度沿直线方向运动到目标点。编程格式:G01 X(U)_Z(W)_F_;例如:G01 X20 Z-30 F0.2,表示刀具直线运动到X20、Z-30位置,进给速度0.2mm/min。
3. 保证加工精度方法:提高机床精度并定期维护;合理选择刀具并及时更换磨损刀具;正确对刀保证刀具安装准确;优化编程参数减少编程误差;控制加工工艺如切削用量等;对工件进行测量并调整补偿。
五、1. O0001;G99 M03 S500;G00 X45 Z2;G71 U2 R(此处R可填0.5);G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2;N10 G00 X0;G01 Z0 F0.1;X40 Z-2;Z-60;N20 X45;G00 X10 Z100;M05;M30。
2. O0002;G99 M03 S300;G00 X29.8 Z5;G92 X29.2 Z-30 F2;X28.6;X28;X27.4;X26.8;X26.2;X25.6;X25;G00 X100 Z100;M05;M30 。
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