地下车库工程后浇带施工方案.docx

XX五彩文化广场一期——地下车库工程

后浇带施工方案

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目 录
1、编制依据 1
2、工程概况 1
2.1工程简介 1
2.2后浇带施工概况 1
2.3后浇带平面布置图 1
3、后浇带封堵施工 3
3.1底板后浇带封堵 3
3.2外墙后浇带封堵 4
3.3顶板后浇带封堵 4
4、顶板后浇带独立支撑系统 5
4.1顶板后浇带独立支撑 5
4.2顶板后浇带清理 6
4.3后浇带封模与混凝土浇筑 6
5、铁丝网骨架制作 7
5.1材料选择 7
5.2加工制作 7
6、其它注意事项 7
7、质量标准与安全文明施工 8
8、安全计算 8
8.1计算参数 8
8.2材料特性 8
8.3计算书 9

1、编制依据
序号
编制依据
说明
1
五彩文化广场地下车库《施工组织设计》
——
2
五彩文化广场地下车库施工图纸
——
3
本工程《模板专项施工方案》
——
4
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130－2001
5
《建筑施工模板安全安全技术规范》
JGJ162－2008
8
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204－2002

2、工程概况
2.1工程简介
本工程为XX五彩文化广场地下车库，工程地点位于XX市莱山区，港城东大街以南，金滩东路以北，西临长宁路，东接长安路。总建筑面积为17262㎡，车库为地下一层，建筑高度为5.2m。
2.2后浇带施工概况
本工程地下室面积较大，后浇带长度共1238米，将整个地下车库共划分为10个施工区段。本工程结构底板厚度为400mm，剪力墙高度为6.7米，顶板为空心楼盖，厚度为550mm。剪力墙较高，板厚度较大，是后浇带封堵施工难点。
由于是地下工程，底板外墙和顶板都是钢筋混凝土刚性防水构件，后浇带需加入止水措施，按设计要求，本工程选用止水钢板作为止水措施。
2.3后浇带平面布置图

图1地下车库施工区段划分图

3、后浇带封堵施工
3.1底板后浇带封堵
（1）底板后浇带封堵方法如下图

图2 底板后浇带封堵

（2）施工要点：
A、沿后浇带边线，做5cm后砂浆冲筋，控制钢筋保护层，并防止钢筋下部漏浆。
B、铺设底层钢筋后将下部铁网骨架固定于底层钢筋之上，将止水钢板固定于下部铁丝网骨架之上，将上部铁丝网骨架固定于止水钢板之上，并用短钢筋分别固定于底层钢筋和止水钢板之上，固定钢筋间距不大于1m。
C、固定好底层铁丝网骨架后，将细网铺至混凝土面，并用少量砂浆压实。
D、铺设底板上层钢筋后，用木方沿后浇带边线压实（木方用10#铁丝固定于顶层钢筋之上），将细网上反至木方之上，并用铁钉钉牢。

3.2外墙后浇带封堵
（1）外墙后浇带封堵方法如下图

图3 外墙后浇带封堵
（2）施工要点
A、剪力墙水平钢筋绑扎完成后，将止水钢板（弯钩朝迎水面）和铁丝网骨架焊于水平钢筋之上，并用短钢筋加固，加固间距不大于0.5米。
B、将细网穿过钢筋，用木条定于墙模板之上，
C、木条固定铁丝网，封堵漏浆，并控制保护层。
3.3顶板后浇带封堵
（1）外墙后浇带封堵方法如下图

图4 顶板后浇带封堵
（2）施工要点
A、将止水钢板（弯钩朝迎水面）和铁丝网骨架焊于底层钢筋之上，并用短钢筋加固，加固间距不大于1米。
B、将细网穿过钢筋，下部铁丝网用钢钉定于模板上，上部铁丝网将细网上反至木方之上，并用铁钉钉牢。
4、顶板后浇带独立支撑系统
4.1顶板后浇带独立支撑
根据图纸要求“后浇带中的混凝土应在两侧结构混凝土浇筑完毕2个月之后再浇筑，施工期间，后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的成长能力和稳定性。”所以要求，后浇带应采用独立支撑。
本工程地下室底板支撑系统模板采用122×244型号模板，立杆间距900，在车库顶板混凝土强度到达100%后，拆除满堂支撑脚手架，保留后浇带每侧四排立杆范围内的支撑系统不拆，形成独立支撑。如下图所示：

图5 顶板后浇带独立支撑系统

4.2顶板后浇带清理
后浇带两侧混凝土浇筑完毕60天后，将后浇带中部两根立杆降下，拆除后浇带底部模板，以便后浇带凿毛与清理。

图6 顶板后浇带清凿

4.3后浇带封模与混凝土浇筑
后浇带清凿完毕后，回顶中间两根立杆，封模，浇筑混凝土，如下图示意：

图7 顶板后浇带混凝土浇筑

5、铁丝网骨架制作
5.1材料选择
序号
材料名称
材料型号
1
钢筋骨架
C10
2
粗网
1CM×1CM
3
细网
0.3CM×0.3CM

5.2加工制作

序号
后浇带部位
混凝土型号
1
底板
C40，P8
2
外墙
C45，P8
3
顶板
C40，P8

6、其它注意事项
（1）后浇带混凝土采用比相应结构高一等级的掺加微膨胀剂的补偿收缩混凝土，本工程混凝土型号如下表：
（2）后浇带的浇筑顺序为先基础，后柱墙，再梁板。后浇带采用分段浇筑，施工缝参考后浇带封堵做法。
（3）浇筑混凝土时提前24小时用水冲洗并保持湿润，残留在混凝土表面的积水予以清除。
（4）后浇带施工时模板支撑安装牢固，钢筋进行清理整形，施工质量满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，保证混凝土密实无裂缝。
（5）基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。
（6）施工时对已浇混凝土结构要采取保护措施并及时养护，养护时间不小于14天。
7、质量标准与安全文明施工
参照《地下车库模板施工方案》相关章节。
8、安全计算
8.1计算参数
计算依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。后浇带按照550厚实心板进行计算。
模板支架搭设高度为5.7m搭设尺寸为：立杆的纵距考虑到顶板满堂支撑的水平拉杆连续性，选择同样间距，立杆的横距b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.60米。
梁顶托采用双钢管48×2.8mm。
采用的钢管类型为φ48×2.8。
8.2材料特性
面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2。

8.3计算书
计算参数:

一、模板面板计算
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
二、支撑木方的计算
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
木方的抗剪强度计算满足要求!
木方的最大挠度小于900.0/250,满足要求!
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
三、托梁的计算

顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
顶托梁的最大挠度小于900.0/400,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算

R ≤ Rc五、立杆的稳定性计算荷载标准值
六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

考虑风荷载时立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!