万通CFG桩施工方案.doc

晋城市万通商业广场2#楼
CFG桩施工方案
一、编制依据
1、本工程桩位平面图
2、《建筑工程地基处理技术规范》 JGJ79—2002
3、《山西省建筑工程施工质量验收规程》DBJ04—226—2003
4、本工程地质报告
二、工程概况
本工程位于晋城市城区郝匠村南。建筑层数为地上24层，地下2层。框架—核心筒结构体系，主楼基础为筏板基础。地基采用CFG长螺旋钻孔中心压灌砼成桩。
三、地基处理方案与要求
地基处理设计采用长螺旋钻压灌CFG桩，桩径φ400mm，桩距1200 mm，有效桩长4~9m（施工成孔时应尽量向下钻至钻不动为止），保护桩头0.5米，桩数1040根。砼强度要求：C20。要求处理后CFG桩单桩竖向承载力特征值≥423KN（桩长不小于8米时），复合地基承载力特征值≥440KPa。桩体材料为：水泥、石子、中砂和水。
四、施工准备
1、施工现场准备
1）施工现场要做到“三通一平”，即路通、电通、水通及场地平整。场地内的地下障碍物要清除掉。
2）打桩施工作业面为-11.75米。
3）施工用水及生活用水接至施工现场。
4）施工前，复测工程坐标及水准点，经监理验收合格。
2、设备准备
步履式长螺旋钻孔打桩机 搅拌机 混凝土地泵 装载机 小型工具
3、材料准备：
1）水泥：采用32.5矿渣硅酸盐水泥，要求使用大厂生产的水泥，必须有出厂合格证或材质书，过期或受潮水泥不得使用。
2）石子：CFG桩采用粒径0.5~2ｃｍ石子，要求含泥量不大于5%。
3）黄砂：采用河北黄砂。
4）水：采用自来水。
4、劳动力准备
根据本工程施工工艺特点，施工作业采用混合编队形式，按需要配置，以便发挥多面手作用，互相配合，圆满完成本工程施工。
五、施工方法
根据设计要求，CFG桩采用长螺旋钻机钻孔中心压灌砼成桩的施工方法。
1、施工程序：
场地平整→测量放线号护桩桩位→打CFG桩试桩→打CFG桩工程桩。
2、施工顺序
因该场地岩层起伏较大，故采取以下施工顺序：
先进行第一批桩施工，并在施工中对每根桩成孔时桩身周围土层分布情况、桩长、钻进时间及异常情况等数据详细记录，及时提供给甲方和设计单位，根据第一批桩的施工记录资料，确定第二批桩的桩径是否进行调整，出具方案后才可进行第二批桩的施工。
CFG桩采用隔一打一的顺序进行。现场可根据实际情况进行调整。
六、施工进度计划
根据该工程的工程量及工艺特点，并结合以往施工经验，确定本工程有效工期为20天。
七、工期保证措施
1、根据工程进度计划对设备、材料、人员进行合理调配。
2、发扬连续作战精神，施工为一个机组两班作业，每班12小时，24小时连续作业。
3、组织精干的机修人员，保证设备正常运转，对出现的故障能够及时排除，保证施工顺利进行。
4、保证材料供应与施工的配合，既不能断料耽误施工，也不能堆积过多造成失效浪费。
5、安排好现场施工顺序，既要保证质量，又要便于施工，减少长距离移动设备造成时间的浪费。
八、质量保证措施
1、质量保证项目：
1）成孔直径： ≥400mm
2）成桩直径偏差： ±20mm
3）垂直度偏差： ＜1％
4）桩位偏差： ≤0.4D（D为桩径）
5）桩长允许偏差： ＜100mm
6）桩体强度： C20
7）CFG桩单桩竖向承载力特征值≥423KN
8）CFG桩处理后复合地基承载力特征值≥440KPa
2、质量管理措施
1）落实质量保证责任制：
项目部的所有成员要在项目经理的统一指挥下，按施工操作规程和有关标准进行施工。
技术员：严格按规范和设计要求把好技术关，掌握好材料配比并严格要求，认真做好工程资料。
材料员：把好材料采购及验收关，保证不合格材料不进场。
施工员：严格按规范和操作规程把好操作关，负责自检工作，并做好自检记录。
质检员：要随时检查现场施工情况，作好专职检，发现问题要及时处理，需上报的要立即上报，并将处理情况做好记录。
试验员 ：把好原材料化验关，保证不使用不合格材料。
安全员：随时检查工地安全制度执行情况，发现安全隐患，及时排除，保证安全生产。
记录员：要认真准确地作好施工记录。
2）建立质检制度
A、质检员以及所有与质量控制有关人员必须按照程序及时认真检查并记录，发现问题及时指出并按管理体系组织程序反映。不合格操作未纠正并采取纠正措施，不能进入下道工序。
B、竣工后，积极配合建设单位做好检测验收工作，发现问题及时汇报处理。
3、质量保证措施
1）切实加强质量管理，真正把质量责任落实到操作班组，落实到人，班组要随时随地有针对性地对施工中出现的问题及时分析原因，实施改进，必要时，要向有关部门汇报，以便妥善处理。
2）加强工程质量的预测预控工作，对于可能出现质量问题的部位，要做出预测并采取针对性预防措施，杜绝质量问题的发生。施工过程中，质检员要跟踪检查，掌握质量动态，预防不合格产品。
3）严把原材料质量关，进场材料必须符合要求方可收料，并开出收料单，且现场材料员和质检员要对每种原材料进行产品和检验和试验状态进行标识，符合要求的原材料方可使用。
4、技术保证措施
1）工程开工后，召开全体施工人员进行技术交底，作好记录，使每个施工人员都能明确质量要求及操作要领，施工中严格按要求操作。
2）施工时，严格按照设计图纸要求和操作规程进行施工，坚决杜绝不规范施工。
3） 放线号眼：
根据甲方提供的定位轴线进行放线并作好放线记录，按设计要求进行布孔，用木楔或白灰眼做标记。如遇特殊情况必须移位，应征得甲方及设计人员的同意，并如实做好记录。
4）工程桩正式施工前，要先打试桩，以进一步确定更为合理的技术指标。
5）按规范要求作好原材料的批次试验，确保不合格原材料不投入使用。
6）砼设计强度等级：C20。
7）搅拌混凝土时，要严格按配比配制，各种材料必须过秤，并要搅拌均匀，搅拌时间不得少于3分钟，搅拌好的混凝土必须具有良好的和易性和流动性，坍落度为16~20cm。
8）泵送前，先用清水润湿管道，再用水泥砂浆（水泥：砂=1:1.5）润滑泵机及管道。
9）钻杆钻至设计深度后，即开始泵送混合料，一边泵送混合料一边提钻杆，提钻杆由混合料泵送速度决定，且必须保证钻杆内混合料面高于钻杆底出口不少于2米，使混合料保持充满钻杆以下空间，使钻杆对混合料有一定的挤压作用，保证填料的密实。严禁超拔造成桩体疏松及断桩。
10）暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中砼形成前后往返运动，保持良好的可泵性，倒泵时间间隔≤5分钟。
11）砼浇注过程中的一切有关特殊情况和故障及处理情况均应记录在案。
12）CFG桩超灌高度不宜小于500mm。
13）每天留一组砼试块，并按要求进行养护。
14）施工期间要按要求认真做好施工记录，做到真实、详细、准确、规范。
15）每班检查一次成孔直径，如成孔直径小于φ400mm，必须补焊螺旋叶片。
16）施工中，如遇特殊情况，应及时通知甲方，并会同有关部门共同协商解决，并做好现场记录。
5、关键过程和质量控制点
CFG桩泵送砼是关键过程，提钻速度为本工程的质量控制点。
1）机前指挥、记录员及操作人员要安排责任心强、工作态度认真的专人负责。
2）提钻时，以泵送砼量控制提钻速度以保证桩体连续，并做好记录。
6、预防措施
如遇到地下有地道、枯井、墓坑等地下孔洞，要立即向建设单位报告，向建设单位建议采用ZFZ（即正转成孔反转挤密成桩法）法生石灰土桩进行处理。如建设单位不同意，以建设单位方案为准。
九、安全保证措施
1、安全管理制度
以“安全第一，预防为主”的指导思想，明确“管生产必须管安全”的原则，根据本工程特点制定如下安全生产管理制度：
1）建立安全检查制度，为促进安全工作顺利进行，项目部安全员不定时地对工程施工中存在的安全问题进行检查，为监督、督促工地安全工作。对违章作业、不执行安全生产操作者，轻者警告，重者处以罚款。
2）建立安全教育制度，做好安全教育宣传工作。定期组织工人学习有关安全方面的知识，提高安全意识，促进安全生产。
3）建立班前活动制度，每班工作前应对各工种工人进行安全技术交底，对施工现场工作人员进行安全教育，并做好班前活动记录。
4）严格执行伤亡事故调查和处理制度，发生伤亡事故必须遵照国务院《关于工人职员伤亡事故报告规程的规定》办理，事故报告要及时，不准隐瞒、虚报或拖延不报。
2、安全技术措施
1）开工前，召开全体职工大会，进行安全交底，且要交到每个施工人员，交底人和接底人都必须签字，做好记录。
2）必须严格按照施工规范进行施工，使工程做到优质、高效、安全、低耗。
3）施工现场要整齐、干净，料要成堆堆放，且要做到工完料净。
4）必须按规定使用安全防护用品，进入工地必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带。
5）遵守安全用电规程，杜绝事故发生。
6）禁止闲杂人员进入施工现场，需进入者须经批准，戴好安全帽方可进入。
7）钻机停止作业时要把钻机支腿打好，并将钻头落地。
8）加强安全保卫工作，注意防火、防盗。
9）严禁酒后作业。
10）非操作司机不得随意登机操作。
11）特殊工种人员必须持证上岗。
12）禁止钻机在运行过程中进行检修。
13）做到班前检查，班后总结，消除隐患。
14）每个班交接前都必须进行安全教育，并记录签字，签字由每个成员进行。
15）所有人员要分工明确，信号清晰，作到统一指挥。

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