大模内置施工方案.docx

大模内置外墙保温系统施工方案一、 概述1. 材料性能：钢丝网架聚苯夹心板：为阻燃型材料，聚苯板表观密度为20/m3，满外尺寸厚度为50，苯板一侧有齿槽形凹槽，凹槽深度约为10。紧贴齿槽一侧有镀锌钢丝网片，钢丝网片与穿透苯板的斜插腹丝组成钢丝网架。钢丝网片与斜插腹丝采用2镀锌钢丝，钢丝网片的网格尺寸为5050。钢丝网架聚苯板钢丝一侧面均匀喷涂界面砂浆，其目的为增加水泥砂浆与苯板之间的粘结力，并且防止紫外线照射出现老化。EPS板质量要求项目性能要求表观密度（/m3）20导热系数W/（mK）0.041EPS单面钢丝网架板质量要求项目质量要求外观界面砂浆涂敷均匀，与钢丝和EPS板附着牢固焊点质量斜丝脱焊电不超过3%钢丝挑头穿透EPS板挑头不小于30EPS板对接板长3000范围内EPS板对接不得多于两处，且对接处需用胶粘剂粘牢界面砂浆观感均匀、覆盖板面，与EPS板粘结牢固，不脱落。因喷涂时受阳光暴晒、阴干或室内烘干而引起的颜色变化不属于观感质量缺陷。日兴胶粉EPS颗粒保温浆料：用于对保温板破损处（如塔吊附墙点等）的修补。是用经破碎的聚苯乙烯颗粒（粒径5）与聚合物干粉混合搅拌而成。胶粉EPS颗粒保温浆料质量要求项目质量要求干密度（/m3）180250导热系数W/（mK）0.060胶粉EPS颗粒保温浆料保温厚度不宜超过100。施工时，基层表面应清洁，无油污和脱模剂等妨碍粘结的附着物，空鼓、疏松部位应剔除。胶粉EPS颗粒保温浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度不宜超过20。第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。2. 抗裂砂浆的配比：抗裂砂浆是将水泥砂浆防水抗裂剂掺入到水泥砂浆中，其掺入比例为水泥量的8%（重量比）。一. 施工工艺（一） 材料要求保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、备案证、检测报告应齐全；所用材料应在有效期内。 （二） 作业条件1. 现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就绪。墙体钢筋工程完成并隐检合格。2. EPS板均已到现场，外观检查合格。3. 脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作业要求，并配备专职安全检查和维修人员。（三） 操作工艺1. 工艺流程墙体钢筋绑扎、垫垫块外侧EPS保温板就位并临时固定板与板之间的接缝用钢丝网拼接阴阳角部位用角网拼接加强插入L形6钢筋内侧大模板就位固定插放穿墙螺栓及套管安装外墙组合模板支撑加固、螺栓拧紧浇筑混凝土拆模板清理EPS板表面污物吊垂直、套方、弹控制线保温板破损处用胶粉聚苯颗粒保温浆料修补平整在钢丝网架上抹抗裂砂浆涂刷涂料或粘贴瓷砖2. 施工工艺（1） 绑扎钢筋垫块。 外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝土保护层厚度要求制作好的水泥砂浆垫块（垫块规格约50见方）。每平方米不少于4个。（2） 安装聚苯板。先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点的形状预先将聚苯板裁好。（3） 用钢丝网拼接加强。l 聚苯板安装完毕后，在板的竖缝处用拼接钢丝平网（辅件）将两块苯板连接到一起，绑点间距150。在阴阳角处要用角网拼接加强。平角网宽度为150200。l 门窗口四角用400长平网按45角作抗裂加强网。l 楼层与楼层之间的保温板缝禁止用钢丝网拼接。（4） 用L型6钢筋按间距600左右穿过钢丝网和聚苯板，钢筋必须拉住钢丝网的交叉点处（如果网板较窄，L型6钢筋间距应适当缩小）。用绑丝将L型钢筋固定绑扎在结构钢筋上，绑扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收35，以保证拆模后聚苯板底部与上口平齐。首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板缝隙严密和垂直。（5） 固定外墙内侧模板。（6） 穿入穿墙螺栓（拆模后，螺栓孔洞用聚氨酯发泡）。（7） 固定好外侧大模板。固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。（8） 浇筑混凝土及拆模。 墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮罩，防止浇筑混凝土时污染聚苯板板上口。在常温条件下墙体混凝土浇筑完成（大于1MPa），间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大模板，表面钢丝网嵌入苯板内时，不需要处理，但接缝处的漏浆应在抹面前处理干净。（9） 主体工程全部完工后，对于保温板破损部位，用胶粉聚苯颗粒胶浆修补，每遍抹灰厚度控制在10以内。修补部位胶浆固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，）方可抹抗裂砂浆。（10） 钢丝网架表面抹抗裂砂浆时，砂浆中掺有水泥重量8%的防水抗裂剂，抹灰层平均总厚度不宜大于30mm(从保温板凸槽上表面起始)。（四） 质量标准1. 主控项目：（1） 所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和规范要求，并附有检测报告、备案证、出厂合格证。（2） 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。2. 一般项目：（1） 表面平整、洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。（2） 护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。（3） 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整。3. 允许偏差项目及检验方法。项次项目允许偏差（）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2表面平整4用2m靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用20cm方尺和楔尺检查5分格条（缝）平直3拉5m小线和尺量检查6立面总高度垂直度h/1000且20用经纬仪、吊线检查7保温层平整度允许偏差1.5用2m靠尺和楔尺检查墙体混凝土浇筑完，EPS板侧的组合模板拆除后，对EPS板的安装质量应进行隐蔽工程验收，其允许误差见下表。项次项目允许偏差（）检验方法1表面不整5用2m靠尺和楔尺检查2垂直度每层7用2m托线板检查全高22用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直6用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm拐尺、塞尺检查2m5接缝高差4用直尺、塞尺检查6板间缝隙8尺量抹灰工程施工允许偏差见下表所示。项次项目允许偏差（mm）检查方法普通抹灰高级抹灰1表面平整度432m靠尺板和楔尺检查2表面垂直432m靠尺板和楔尺检查3阴阳角方正43方尺4分格条平直度43拉5m线和尺检5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线和尺检 抹完聚合物砂浆面层后的质量要求见下表所示。 项次项目允许偏差检查方法1表面平整度4mm2m靠尺板和楔尺检查2表面垂直4mm2m靠尺板和楔尺检查3阴阳角方正4mm方尺4分格条平直度4mm拉5m线和尺检5墙裙、勒脚上口直线度4mm拉5m线和尺检（五） 成品保护1. 在抹灰前应对保温层半成品加强保护，尤其应对首层阳角加以保护。2. 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。3. 装修时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取保护性措施。其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁蹬踩窗台。（六） 应注意的问题1. 在外墙外侧安装聚苯板时，将板缝对齐，墙宽不合模数时，应用小块保温板补齐，门窗洞口处保温板不开洞，待墙体拆模后再开洞。门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧凹凸槽的缝隙，仍用切割凹凸槽时多余楔形聚苯板条堵塞，深度1020。2. 剪裁保温板时，不得上人踩踏；腹丝一侧板面应用木方垫起，避免腹丝折断。3. 聚苯板竖向接缝时应注意避开模板缝隙处。4. 在浇筑混凝土时，注意振捣棒在插、拔过程中，不要损坏保温层。5. 在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口，以免受损。6. 墙体混凝土浇筑完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理。7. 穿墙螺栓孔，应以聚氨酯发泡填补（厚度小于墙厚），随即用保温浆料填补至保温层表面。8. 聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内。9. 施工门窗口应采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平。10. 应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。电动吊篮或脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。附录窗口节点做法说明：窗上、下口及侧膀需打锚固钉，单排，间距300mm设置。瓷砖粘贴注意事项：应采用组合法进行瓷砖的粘贴即先在墙面薄抹一层瓷砖粘合剂，后在瓷砖上满抹粘结剂进行粘贴。壹品星海二期大模内置外保温系统补贴EPS板技术要求一、 施工准备1、 材料准备1.1、 EPS板采用容重为20kg/m3，厚度为50mm，尺寸为600900的EPS板作为大模内置外保温系统中填充墙的保温材料，性能指标符合绝热用模塑EPS乙烯泡沫塑料（GB/T 100801.1-2002）中的要求，为类阻燃型材料，为我公司生产，产品型号RX-01。并符合出厂前均在自然条件下陈化42天，或在60烘干室内陈化5天的要求。EPS板主要性能指标试 验 项 目性能指标导热系数/W/(mK)0.041表观密度/(/m3)18氧指数30%体积吸水率6%尺寸稳定性0.3%垂直于板面方向的抗拉强度试验值/Mpa0.1EPS板允许偏差试 验 项 目允 许 偏 差厚度/mm50mm1.550mm2.0长度/mm2.0宽度/mm1.0对角线差/mm3.0板边平直/mm2.0板面平整度/mm1.0注：本表的允许偏差值以1200mm600mm宽的膨胀EPS板为基准。1.2、 聚合物粘结砂浆为单组分胶粘剂。包装方式为纸袋装，净重50/袋。由我公司自行生产，产品型号RX-06。胶粘剂的性能指标试 验 项 目性 能 指 标拉伸粘结强度/(MPa)（与水泥砂浆14天）原强度0.60耐水0.40拉伸粘结强度/(MPa)（与EPS板14天）原强度0.10，破坏界面在EPS板上耐水0.10，破坏界面在EPS板上可操作时间/h242、 基层准备施工前填充墙面应以进行抹灰，并验收合格，基层的平整度符合设计要求。填充墙与剪力墙接触处应清理干净并保证在同一的平面上。3、 施工工具准备外接电源设备、电动搅拌器、灰桶、搅拌容器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、灰铲、抹子、锯齿抹子、滚刷、砂抹、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。二、 施工方法1、 施工工序检查基面搅拌聚合物砂浆粘贴EPS板加设锚固栓抹底层抗裂砂浆加设钢丝平网抹上层抗裂砂浆验收2、 施工方法2.1、检查基面 检查基面的平整度、含水率、墙面的强度等是否符合强度。2.2、搅拌聚合物砂浆先将20%25%的水加入到搅拌容器中，再陆续的将砂浆加入搅拌。搅拌均匀后再静置1015分钟后再次进行搅拌均匀，便可使用。2.3、粘贴EPS板采用满粘法施工，粘贴面积大于70%，粘贴时应注意保证墙面的平整度符合要求，排版要求“T”形搭缝粘贴。2.4、加设锚栓此部分加设锚栓，加设数量为7个/m2，板与板接缝处应加设一个板中间假设两个，在与剪力墙向接触板边相隔300mm加设一个。2.5、抹底层抗裂砂浆此时，板表面与剪力墙保温表面高差为30mm，先在板表面抹20mm厚抗裂砂浆。2.6、在抗裂砂浆未初凝前将钢丝平网铺设在抹灰表面，平网的尺寸应比粘贴的EPS板周边各大于100mm，平网的规格为2.0*50*50mm。2.7、抹上层抗裂砂浆铺好平网后抹抗裂砂浆，保证抹面的平整度以及与周边的剪力墙保温抹灰的衔接三、 验收标准验收标准与大模内置保温系统的验收标准相同。壹品星海二期大模内置外保温系统铺贴挤塑板技术要求一、 挤塑板保温构造形式1、 构造形式挤塑板保温构造形式2、 系统整体性要求采用条式满粘法与锚栓固定相结合的连接方式，锚栓布置数量为7个/m2粘结面积大于70%。施工时XPS板的厚度按照图纸设计要求。二、 施工工序1. 施工准备1.1、 墙面基层基层墙体经过工程验收达到质量标准，墙面的混凝土残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补，伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕。外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合表5.1.1的规定。表5.1.1墙体基面的允许尺寸偏差 工程做法项 目允许偏差，mm检验方法砌体工程墙面垂直度每 层52m托线板检查全高10m 10经纬仪或吊线、钢尺检查10m20表面平整度 52m靠尺和塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全 高H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查1.2、 预埋件及洞口预留尺寸洞口尺寸位置达到设计和质量要求；1.3、 人员、机具准备外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。1.4、 气候条件操作环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。2. 施工工序流程按下列工艺流程施工：括弧内为选择性工序。 施工准备、材料准备 放 线 拉基准线 XPS板涂界面剂 配聚苯板胶粘剂 安装托架粘贴翻包玻纤网格布 粘贴XPS板 安装锚固件 配抹面砂浆 抹底层抹面砂浆 铺设网格布 抹面层抹面砂浆 分割缝填塞 外饰面作业 验 收3. 施工工艺1) 放线 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出水平控制线等。2) 拉基准线每个楼层适当位置挂水平线，以控制XPS板的平整度。3) XPS板涂界面剂使用XPS板，必须在XPS板双面涂刷界面剂，晾置备用。4) 配XPS板胶粘剂按配制要求，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。5) 粘贴翻包网格布凡粘贴的XPS板侧边外露处都应做网格布翻包处理。翻包网格布翻过来后要及时地粘到XPS板上。6) 粘贴XPS板排板按顺序进行，前后应错缝粘贴， XPS板的粘结方式为条式。粘板时应轻柔、均匀地挤压XPS板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度。注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的XPS板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整，打磨后清除表面漂浮颗粒和灰尘。局部不规则处粘贴XPS板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用尺寸超过300mm的XPS板。7) 安装锚固件锚固件安装应至少在XPS板粘贴24h后进行。打孔深度依设计要求。拧入或敲入锚固钉。各层锚固件的数量为：7个/m2。8) 配抹面砂浆按配制要求，做到计量准确，机械搅拌，确保搅拌均匀。一次配制量应少于可操作时间内的用量。拌好的料注意防晒避风，超过可操作时间后不准使用。9) 抹底层抹面砂浆XPS板安装完毕24h且经检查验收后进行。在板面抹底层抹面砂浆，厚度为2mm左右。底层抹面砂浆施工应在XPS板安装完毕后的20日之内进行。若XPS板安装完毕而长期未能抹灰施工，抹灰施工前应根据XPS板的表面质量情况制定相应的界面处理措施。10) 铺设网格布在抹面砂浆可操作时间内，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆中，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，搭接长度必须满足横向不少于100mm、纵向不少于80mm的要求。11) 抹面层抹面砂浆在底层抹面砂浆凝结前抹面层抹面砂浆，厚度11.5mm左右，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。4. 修补措施用工具把损坏部位周边表面保护层切除，露出一块略大于损坏处面积的洁净XPS板区域。使用砂纸将该区域磨至玻纤网外露，区域的大小为损坏区域外延100。切除损坏部位的XPS板和原胶粘剂，并打磨平整XPS板切口四周。预切一块XPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。在XPS板面涂抹抹面胶浆，将XPS板塞入切口，粘贴在墙面上。将XPS板面涂抹抹面胶浆,粘贴玻纤网,玻纤网周边与原有玻纤网重叠至少65；并用毛刷将新旧玻纤网接茬刷平。5. 施工验收三、 附录：结构形式板、锚栓布置形式（7个/m2）锚栓的布置方法：XPS板短边尺寸300mm时，加设一排锚栓间距为300mm，错开布置。 XPS板短边尺寸300mm时，按照上图进行锚栓布置。装饰线条施工图阳台、装饰线条、栏板突出部分及易碰易破损的部位应如上图加设加强网