上河苑二期项目塔吊基础施工方案.doc

塔吊基础施工方案

一、工程概况
1. 本工程主要相关单位：
（1）建设单位：天津松江生态建设开发有限公司
（2）设计单位：天津市建筑设计院
（3）工程监理：天津森宇建筑技术法律咨询有限公司
（4）施工单位：浙江中成建工集团有限公司
2. 主要建筑结构设计概况
（1）本工程位于天津市宝坻区牛道口村南、宝平公路西侧、宝坻现代农业育种基地大棚北侧，共7栋，总建筑面积94073.86平方米（其中地上90829.15平方米，地下3244.71平方米）。本工程5#楼、10#楼、11#楼±0.000相当于大沽水平标高7.400，12#楼、13#楼、16#楼、17#楼±0.000相当于大沽水平标高8.000。各单体具体情况如下：
5号楼、10号楼、11号楼面积各是17339﹒72㎡（地上16258.15㎡；地下1081.57㎡），17层，建筑高度55.7米。
12号楼面积14511.97㎡，12层，高度39.7米。
13号楼面积11588.55㎡，10层，高度33.30米。
16号楼面积9378.36㎡，11层，高度36.50米。
17号面积6575.82㎡，8层，高度26.90米。
本工程承压桩采用Φ600挤扩灌注桩（其中第一个盘所在土层为④2粉砂层，第二个盘所在土层为⑤2粉砂层，桩端持力层为⑤3粘土层），抗拔桩采用Φ600钻孔灌注桩。桩身混凝土强度等级C30。
二、编制依据
1、《QTZ63Z（5610）塔机使用说明书》（重庆中建机械制造厂）；
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
4、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；
5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
8、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；
9、建筑基桩检测技术规程（DB29-38-2002）；
10、钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程（DB29-112-2004）；
11、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJ/T187-2009）；
12、天津市建筑设计院设计的本工程施工图纸；
13、天津市地质工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》（KC2009A496）。

三、场地情况和塔吊的位置选定
1、场地情况
本场地抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.15g，特征周期0.45s。建筑场地类别为Ⅲ类，场地土类型为中软场地土，场地内无液化土层分布。地下水埋深相当于大沽高程3.800米，抗浮设计水位相当于大沽高程5.000米。本工程高层公寓楼均设有一层地下室，基坑开挖深度约5.0m。
该场地地貌为天津北部平原区。场地原为耕地，部分地段前期进行了取土，近期进行了平整和填垫。地形较平坦，自然地坪标高约5.70m。
该场区表层为①人工填土，结构松散，属开挖土层。②粘土层为新近沉积土，土质不均，强度较低，其下④1粉质粘土层强度较为软弱。
地基土承载力特征值表
地层编号
地层名称
层厚(m)
层顶标高(m)
fak（kPa）
岩性
①
素填土
0.3～1.6

褐色，干至湿，呈松散状态，为粘性土，夹少量植物根系。
②
粘土
0.6～2.6
5.54～3.11
90
褐至灰褐色，可塑状态，土质不均，夹粉质粘土层，属中压缩性土。
③1
粉质粘土
0.3～2.3
4.62～1.93
120
褐黄色，可塑状态，具锈染，顶部含姜石，土质不均，夹粘土层，属中压缩性土。
③2
粉砂
0.4～8.8
4.54～1.19
130
灰黄色，饱和，中密状态，具锈染，在场地西部较厚且土质较均，主要成份石英、长石等；场地东部土质不均，夹粉土层，属低压缩性土。
④1
粉质粘土
0.6～4.5
2.71～0.16
90
灰色，软塑状态，土质不均，夹淤泥质土及粘土层，属中压缩性土。
④2
粉砂
1.7～12.6
2.03～-4.66
150
灰色，饱和，中密～密实状态，土质较均，主要成份石英、长石等，属低压缩性土。
④3
粉质粘土
0.3～3.9
-2.44～-6.84
130
浅灰色，可塑状态，土质不均，夹粉砂及粉土层，属中压缩性土。
2、塔吊的位置选定
根据现场实际情况，考虑施工过程垂直运输和水平运输的实际需要，提高运输效率，减轻劳动强度，现场拟设置5台QTZ63Z型塔吊，用于满足各楼号施工时各种材料及机具的垂直运输。
在选用和布置塔吊时，既考虑施工时在塔吊的回转半径之内尽量不留死角，又考虑塔吊与建筑物之间安全距离及安全高度；同时考虑塔吊的安装方便、使用要求和塔吊的拆除。塔吊具体位置详见塔吊平面布置图。

四、塔吊的选型及参数信息
塔吊型号: QTZ63Z； 塔机自重标准值:Fk1=541.34kN；
起重荷载标准值:Fqk=60.00kN； 塔吊最大起重力矩:M=1074.17kN.m；
塔吊计算高度: H=65m（5号楼）或H=50m（17号楼）； 塔身宽度: B=1.60m；
非工作状态下塔身弯矩:M1=-1004.71kN.m； 桩混凝土等级: C30；
承台混凝土等级:C35； 保护层厚度: 50mm； 矩形承台边长: 3.50m；
承台厚度: Hc=1.000m； 承台箍筋间距: S=200mm 承台钢筋级别:HRB335；
承台顶面埋深:D=2.800m（5号楼）或D=0.200m（17号楼）；桩直径: d=0.600m；
桩间距: a=2.300m； 桩钢筋级别: HRB335； 桩入土深度: 21.00m；
桩型与工艺: 泥浆护壁钻(冲)孔灌注桩
1、塔吊基础设计：
本工程的塔吊基础计划设置在③2层土上，基础承台设计尺寸为3.5m×3.5m×1.0m，塔身宽1.60m。拟塔吊基础底板底与地下室底板底平。考虑到本场区周边条件及本场地浅部工程地质条件，塔吊基础承台下设4根钢筋砼钻孔灌柱桩，增加承载力。
非工作状态时作用在基础上的倾覆弯矩M=1004.71KN.m，水平力H1=51.28KN，塔吊自重F=458.98KN。
工作状态时作用在基础上的倾覆弯矩M=1074.17KN.m，扭矩T=202.75KN.m，水平力H1=22.17KN，塔吊自重F=541.34.7KN。
要求的基础地耐力不低于0.15MPa，即150KN/m2；基础混凝土强度等级不低于C35，当强度达到75%以上方可进行塔机安装。
2、塔吊基础平面设计：
考虑到建筑物结构施工以及外脚手架的布置，确定塔吊基础平面的中心线距外墙面不少于3.8m，平面尺寸具体见塔吊平面布置图。基础采用固定式的钢筋砼基础（3.5×3.5×1.0m），混凝土强度等级为C35，基础配筋尺寸见后附塔吊基础承台配筋图。
3、塔吊基础剖面设计：
本工程由于塔吊安放在基坑边缘，为了安全起见，根据现场地质资料，将塔吊基础落底至与相应楼号基底持平，以消除对基坑边坡的侧压力，确保边坡稳定。基底采用固定支腿基础的形式（详见塔机使用说明书）。
4、塔吊基础土方开挖时按1：1.5以上放坡，坑底挖排水沟、角部设集水井降水。

五、计算书
见后附塔吊计算书

六、安装准备工作：
1、安装前检查基础表面的平面度，应经过二次找平至平面度1/1000；砼强度应达到75%以上，预埋地脚螺栓时应用铁丝与钢筋绑扎，绝不允许用点焊的方法固定。
2、根据本施工现场具体情况，平整好25T 汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地，安装前准备好一台25T 汽车式起重机。
3、电路的架设：将380V 的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。
4、安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。
5、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。
6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。
7、安装人员：指挥1 人；起重及安装人员4～6 人；电工2 人；塔吊司机1 人。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。

七、安全措施
1、使用汽车式起重机，严格执行有关安全使用规范；
2、参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒；
3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。
4、当遇到6 级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4 级；
5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下；
6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；
7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作，严禁违章指挥；
8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；
9、必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；
10、有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。
11、塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰，自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。

八、安装作业过程中安全措施和注意事项：
1、塔机安装的基本规定：
1）司机、安装工、起重工必须是相关主管部门进行考核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。
2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人员酒后作业。
2、参加操作人员必须做到：
1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。
2）了解塔机各部件连续形式和连接尺寸。
3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。
4）了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
3、安装塔机的一般规定：
1）必须遵循立塔程序。
2）必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。
3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。
4）风力超过4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。
5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。
6）必须按规定配置正确的平衡重量。
7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。
9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。
以上规定同样适用于拆塔减节。
4、安装注意事项：
1）检查连接螺栓是否拧紧。
2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。
5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。
6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。
7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm 时，起升运转应停止。
8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。
9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。
10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。
11）起重臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。
12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。
13）整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。

附：1、塔吊布置定位图
2、塔吊基础灌注桩配筋图
3、塔吊基础承台配筋图

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