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二灰碎石施工方案1.docx

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资源描述
道路基层施工方案 1、工程概况 济南市小清河综合治理滨河南路工程第三合同起讫里程为K7+752.97~K9+195.71,全长1442.74m。根据设计图纸,道路底基层基层采用20cm厚碎石灰土、基层采用16cm二灰碎石、16cm水泥稳定碎石。 2、施工计划 目前我标段可进行道路施工段落为K8+752.97~K7+820、K8+020~K8+240、K8+450~K8+960三段共计:797.03米。计划于2009年3月10日完成底基层碎石灰土的施工,3月15日开始二灰碎石、水泥稳定碎石的摊铺施工。3月25日前完成基层施工。 3、施工准备 路床土路基封顶检测(压实度、弯沉、纵横坡度、设计标高等)合格后,具备灰土碎石施工条件5天内完成劳动力组织、机械进场、安装调试、等准备工作。基层施工委托专业施工队伍黄河路桥进行施工。 3.1进场机械设备 ⑴ 二灰碎石施工投入的施工机械见下表1.2.1 第三合同段二灰碎石施工机械设备表 表1.2.1 机械名称 规格型号 额定功率(Kw)或容量或吨位及宽度(t)(m3)() 厂牌及出厂时间 数量 进场数量 水稳摊铺机 ABG- 1 1 双钢轮振动压路机 DD-130 22 英格索兰 3 3 单钢轮振动压路机 X190 18 1 1 轮胎式压路机 YL26 26 1 1 三钢轮压路机 18-21 1 1 轮胎式装载机 ZL40 2m3 1 4 自卸汽车 25 12 12 洒水车 8 1 2 ⑵ 施工人员: 施工负责人: 戴明义 现场质量员: 张磊 技术负责人: 赵永山 摊铺负责人: 王 新 质量负责人: 汪加清 运输负责人: 王树岭 试验负责人: 黎治国 碾压负责人: 涂豫 现场施工负责人: 赵光洲 拌和站站长: 杜斌 现场路面工程师: 李士法 施工工人: 20名 ⑶ 测量仪器:全站仪1台、自动安平水平仪1台。 4、灰土碎石施工方案 4、石灰、粉煤灰稳定碎石施工方案 采用厂拌法进行二灰碎石的施工。 4.1基层处理 二灰碎石施工在交付合格的二灰土底基层上进行,施工前,清除底基层上干燥的浮土及杂物;使底基层表面清洁,底基层的试验各项指标合格。 4.2二灰碎石用料要求 ⑴ 石灰采用石灰粉碎机粉碎的生石灰,其氧化钙、氧化镁的含量符合规范要求。硫酸盐含量超过0.8%的土和有机质含量超过10%的土不得用于工程,并通过试验确定最佳含水量。 ⑵粉煤灰:粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质,粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,烧失量不宜大于20%,比表面积宜大于2500cm2/g,含水量不宜超过35%。 ⑶ 碎石:碎石应由坚硬耐久的岩石轧制而成,应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能;其颗粒形状应具有棱角,接近立方体,无软质石料和其他杂质。 4.3施工放样 先测量放样,以间距10m定出中桩,用白石灰划出中线及边线,并测量出逐桩高程;根据试验段结果确定混合料的松铺厚度为27.2cm(设计厚度20cm,松铺系数为1.36),然后以10m一点打钢钎、挂钢丝线; 4.4施工工艺 准 备 工 作 施 工 放 样 厂 拌 摊 铺 混 合 料 整 形 碾 压 接缝和调头处理 养 生 试铺 调整 配 合 比 试 验 运 输 4.4.1试验段成果 ①通过试验段试压确定:采用同点测量法,共测量4个断面,每个断面测12点,共测量48个测点,取平均值确定二灰碎石的松铺系数为1.358。 ②二灰碎石施工配合比为:石灰:粉煤灰:碎石=5:11:84,其中10~30mm的碎石占碎石总量的29%、10~20mm的碎石占碎石总量的40%,0~5mm的碎石占碎石总量的31%。 二灰碎石级配范围见下表: 4.4.2二灰碎石拌和   (1)每天上、下午各测一次原材料的含水量,调整原材料的进料数量,使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。   (2)混合料的检测   ①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性,使出厂的混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。   ②试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工程师确定。 4.4.3运输 (1)运料由15t以上的自卸车运输,并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时,应加盖蓬布,防止水分散失过快。   (2)卸料自卸车卸料时,设专人指挥,严禁发生运输车辆在已成型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10.km/小时、碰撞摊铺机等现象,且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。 4.4.4摊铺 (1) 施工前根据测量技术交底,提前安装摊铺用钢模板,外侧使用配套的钢钎固定在二灰土上以保证模板安装的稳定及线条。 (2) 摊铺机就位后,熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好,熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块,并按2%横坡将熨平板调整好,自动调平系统进入工作状态。   (3) 摊铺机铺筑时,应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上,避免发生两边缺料现象。   (4) 根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践,开始时摊铺速度为1m/min,正常后为1.5m/min,这样铺出的平整度较好。   (5) 二灰碎石混合料无需要求连续摊铺,但宜用大型自卸车运料,才能使布料均匀,铺筑质量较好。在上层铺筑时,应尽量做到一个作业段内连续铺筑,铺筑方法见图5所示。待半幅接平后,在全宽范围内一起碾压。  (6)接缝处理  由于接缝处容易出现混合料离析、松散,跳车,整体性差,碾压困难等问题,因此必须认真处理接缝。   ① 纵接缝 由于基层全幅由2台摊铺机同时摊铺,在摊铺接缝处混合料级配、含水量均相近,且纵缝两侧同时进行碾压,施工后纵缝能彻底消除。   ② 横接缝 横接缝也称工作缝,施工中不可避免,但要尽量减少横接缝。根据工作面长度,拌和、摊铺及碾压能力,我们制定了每天最低500m的工作段,小于500m时不予施工。   ③ 接缝处理 每天施工结束后,摊铺机在终端1m处提起熨平板,驶离现场,用人工在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度(约20cm),然后放入模板用钢钎固定好,即可进行正常碾压。在第二天施工时,先拆除横向模板,并将厚度不足部分垂直剔除,然后在成型的基层上垫厚3cm的木垫板,让摊铺机就位之后,可进行正常摊铺,碾压时先横向再纵向,以保证接缝的平整度。 (7) 摊铺层厚、标高控制和导向 摊铺时采用张紧钢丝绳作为导向、标高、厚度的控制基准,如图1所示。 图 1 控制基准示意图 双机联铺的后机位摊铺机在交缝区一侧安装非接触式传感器,如图2所示,以便使双机的交缝区标高顺接准确。 图2 双机联铺交缝区标高控制示意图 (8)摊铺作业 1#机摊铺5~10m后,2#机开始受料并连续摊铺。2#机熨平板应侧伸到先铺面层边线30~60mm左右,如下图3所示。并躲开车道轮迹带,摊铺过程中,不得随意变换速度,减少中途停顿次数,以免影响施工质量。 4.4.5碾压   (1)压实时,为了使顶面的平整度符合要求,我合同段采用26t轮胎压路机进行压实,增加表层混合料的密实性,达到致密平整作用。   (2)根据以往施工实践,用LT22振动压路机振压3遍后,若再增加压实 遍数,对压实度的提高几乎不起作用。因此,我合同段在二灰碎面基层施工中必须配备了26t的轮胎压路机重型压路机,以取得良好的压实效果。   (3)碾压方法   路面基层的碾压分初压、复压和终压。   ① 初压 由于混合料厚度达26cm,摊铺后混合料仍很松散,呈半流动状态,直接振压或重型碾压,容易产生推移和波浪。我们采用先由轮胎压路机静压1~2遍,使其初步密实,压实度达到80%~85%左右。 ② 复压 在初压完成后,用22t振动压路机呈梯形进行弱振压1~2遍,用22t振动压路机呈梯形进行振压2~3遍,直至压实度符合要求。 ③ 终压 复压结束后,立即用三钢轮压路机进行终压。目的是消除轮迹,进一步密实。   ④ 压路机要紧跟摊铺机,呈梯形逐渐向前推进,形成流水作业。 (4)碾压注意事项   ①压路机不得停在未压实的基层上,并不准在其上急刹车、急转弯和调头。   ②振动压路机前进、后退换档时,应先停振再换档;若需停机时,应先停振再停机。   ③终压前应检测一次标高,若发现高程超过规定时,应用平地机刮至规定值,再整平碾压。 4.4.6养生 碾压完成后,由于该结构层早期强度很低,稍有外力作用容易造成表面松散,必须彻底封闭交通,并立即用洒水车喷雾养护7天以上。 10、检测 二灰碎石路面基层质量检查表 表5  项目 要求值 检验频率 检验方法 压实度代表值(%) ≥98 符合技术规范要求 3处/100m/层每处三点 用密度法检查 平整度 (mm) 10 平整、无起伏 2处/200m 用3m直连续量3次尺,每尺检一点 纵断高程(mm) 0~-10 平整顺适 3点/200m 用水准仪测量 厚度(mm) 0~+10 均匀一致 1处/200m每处2~3点 路中心及边缘任选挖坑检查 宽度(mm) 不小于设计值 边缘线路顺适无曲折合格 2处/200m 用皮尺丈量 横坡度(%) ±0.3 2个断面/100m 用水准仪测量 基层强度(MPa) ≥0.8 符合规范要求 7天强度    12、质量控制 质量体系框图见附图 13、安全措施 安全保证体系框 14、文明施工 保证施工现场组织有序、内部管理严密、有条不紊。 施工现场实行标识管理、挂牌施工,所有工作人员佩带胸卡。 为鼓舞广大建设者的士气、干劲,提高质量意识,工地上要有抓质量、促进度、保安全等全面的宣传标语口号。 工地施工人员及管理人员不允许穿拖鞋。 15、环保措施 工地的清洁 做好工程范围内的清洁工作,至少每星期进行一次清理工作,使工地经常保持清洁。 二灰土施工时应尽可能避开大风天气,防止石灰、粉煤灰污染附近的农田。 质量保证体系框图 津汕高速公路项目经理部 质量保证体系 工程质量保证体系 施 工 全 过 程 保 证 体 系 经 理 创优领导小组 工作程序 公司质量监察 施工作业人员 开工条件 工作标准 经理部质量检查 施 工 技 术 施工图审核 工作效率 队质量检查 施 工 设 备 施工组织设计 总工程师 各QC小组 奖 罚 制 度 班组质量检查原材料 原 材 料 施工预算 定期、不定期质量检查制度 施 工 工 艺 安全质量措施 质量评定制度 施工工序 施 工 测 量 质量组织系统化 质量工作规范化 创优工作模式化 质量第一,信誉至上 安全保证体系框图 安全领导组 组长:项目经理 副组长:副经理、总工程师 安全责任制 安全教育 安全工作体系 安全控制 安全检查 实现安全生产 各业务部门 工程队安质室 工班兼职安全员 奖惩兑现 提高安全意识 提高预测预防能力 消除事故隐患 安全活动经费 安全奖惩条例 安全规章制度 系统安全教育 广播黑板报标语牌 三级教育 不定期抽查 定期检查 防高空坠落 防机械车辆事故 防物体打击 防行车交通事故 防触电火灾 安全组织管理机构图 组长:项目经理 副组长:副经理 副组长:总工程师 机 械 物 资 部 工 程 试 验 室 安 全 质 量 检 查 部 班 组 兼 职 安 全 员 工 程 队 队 长 施 工 技 术 部 交 通 管 理 办 公 室 安 检 工 程 师
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