2025年中职（数控技术）数控铣削加工试题及解析.doc

2025年中职（数控技术）数控铣削加工试题及解析

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共30分）
答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。

1. 数控铣削加工中，刀具半径补偿功能主要用于
A. 提高加工精度
B. 简化编程
C. 提高加工效率
D. 增强刀具耐用度
2. 数控铣床的X轴一般是
A. 垂直于工作台面
B. 平行于工作台面且与主轴垂直
C. 平行于主轴
D. 与工作台面成45度角
3. 数控铣削编程时，G00指令表示
A. 直线插补
B. 圆弧插补
C. 快速定位
D. 暂停
4. 刀具长度补偿指令是
A. G40
B. G41
C. G42
D. G43
5. 铣削平面时，应选用的铣刀是
A. 立铣刀
B. 面铣刀
C. 键槽铣刀
D. 球头铣刀
6. 数控铣削加工中，切削用量三要素不包括
A. 切削速度
B. 进给量
C. 背吃刀量
D. 刀具转速
7. 下列哪种材料适合数控铣削加工
A. 硬度极高的淬火钢
B. 韧性极大的橡胶
C. 强度适中的铝合金
D. 脆性很大的陶瓷
8. 数控铣床的坐标系采用
A. 笛卡尔坐标系
B. 柱坐标系
C. 球坐标系
D. 极坐标系
9. 编程时，绝对坐标编程指令是
A. G90
B. G91
C. G92
D. G93
10. 铣削加工时，切削液的主要作用不包括
A. 冷却
B. 润滑
C. 清洗
D. 防锈

第II卷（非选择题，共70分）

二、填空题（共10分）
答题要求：本大题共5小题，每小题2分。请在横线上填写正确答案。

1. 数控铣床的主轴转速一般用______表示。
2. 刀具半径补偿分为______和______两种。
3. 数控铣削编程中，M03指令表示______。
4. 铣削加工中，顺铣是指铣刀的旋转方向与工件的进给方向______。
5. 数控铣床的Z轴一般是______方向。

三、判断题（共10分）
答题要求：本大题共5小题，每小题2分。判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”。

1. 数控铣削加工只能加工平面。（ ）
2. G02指令表示逆时针圆弧插补。（ ）
3. 刀具磨损会影响加工精度，因此要及时更换刀具。（ ）
4. 数控铣削编程时，不需要考虑工件的装夹方式。（ ）
5. 切削速度越高，加工质量越好。（ ）

四、简答题（共20分）
答题要求：本大题共2小题，每小题10分。请简要回答问题。

1. 简述数控铣削加工的基本原理。
2. 说明数控铣削编程中常用的准备功能指令及其含义。

五、综合应用题（共30分）
答题要求：本大题共2小题，每小题15分。请根据所给材料，运用所学知识进行分析和解答。

材料：要加工一个如图所示的零件（此处可简单文字描述零件形状，如一个矩形上面有两个圆形孔等），材料为铝合金。要求使用数控铣床进行加工。

1. 请制定该零件的加工工艺路线，包括工序安排、刀具选择等。
2. 编写该零件的数控加工程序，要求包含刀具半径补偿的使用。

答案：
一、选择题
1. B
2. B
3. C
4. D
5. B
6. D
7. C
8. A
9. A
10. D

二、填空题
1. r/min
2. 左补偿、右补偿
3. 主轴正转
4. 相同
5. 垂直

三、判断题
1. ×
2. ×
3. √
4. ×
5. ×

四、简答题
1. 数控铣削加工是在数控机床上，根据零件图样及加工工艺要求，编制程序，由数控系统控制铣刀与工件的相对运动，从而完成零件加工的过程。铣刀在数控系统控制下，按照预定的轨迹运动，对工件进行切削，切除多余材料，达到设计要求的尺寸、形状和精度。
2. 常用准备功能指令：G00快速定位，使刀具快速移动到指定位置；G01直线插补，用于刀具直线运动；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补；G40取消刀具半径补偿；G41左刀具半径补偿；G42右刀具半径补偿；G90绝对坐标编程；G91增量坐标编程等。

五、综合应用题
1. 加工工艺路线：先使用面铣刀粗铣零件上表面，去除大部分余量；然后使用麻花钻钻两个圆形孔；再用铰刀铰孔至尺寸精度；最后用立铣刀精铣零件轮廓。刀具选择：面铣刀用于粗铣上表面，麻花钻用于钻孔，铰刀用于铰孔提高孔精度，立铣刀用于精铣轮廓。
2. 数控加工程序示例：
O0001
G90 G54 G00 X0 Y0 Z100
M03 S1000
G00 Z5
G41 D0.5 X10 Y0
G01 Z-5 F100
X50 Y0
G02 X50 Y50 R50
G01 X10 Y50
G02 X10 Y10 R50
G01 X0 Y10
G40 X0 Y0
G00 Z100
M05
M30 （程序中假设刀具半径补偿值D0.5，根据实际调整，各坐标值根据零件实际尺寸调整）