高职第二学年（数控技术）数控加工工艺设计2026年试题及答案.doc

高职第二学年（数控技术）数控加工工艺设计2026年试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分） 班级______ 姓名______

一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）
1. 数控加工工艺中，确定加工余量时不需要考虑的因素是（ ）
A. 加工方法 B. 零件材料 C. 机床精度 D. 工人技术水平
2. 以下哪种刀具适合加工硬度较高的材料（ ）
A. 高速钢刀具 B. 硬质合金刀具 C. 陶瓷刀具 D. 立方氮化硼刀具
3. 数控编程时，刀具半径补偿的作用是（ ）
A. 提高加工精度 B. 简化编程 C. 提高加工效率 D. 保护刀具
4. 数控加工中，粗加工时切削用量的选择原则是（ ）
A. 以提高生产率为主 B. 以保证加工精度为主 C. 以降低成本为主 D. 以提高表面质量为主
5. 对于形状复杂的零件，宜采用的加工方法是（ ）
A. 数控铣削 B. 数控车削 C. 加工中心 D. 电火花加工
6. 数控加工工艺文件中，不包括以下哪项内容（ ）
A. 加工工艺路线 B. 刀具清单 C. 机床操作规程 D. 工时定额
7. 数控编程时，绝对坐标编程和增量坐标编程的区别在于（ ）
A. 坐标值的表示方式 B. 编程的难易程度 C. 加工精度 D. 加工效率
8. 以下哪种加工工艺属于特种加工（ ）
A. 数控铣削 B. 数控车削 C. 电火花加工 D. 加工中心
9. 数控加工中，为了保证加工质量，应尽量减少（ ）
A. 刀具磨损 B. 切削用量 C. 加工余量 D. 工件装夹次数
10. 数控加工工艺设计的第一步是（ ）
A. 零件图样分析 B. 确定加工工艺路线 C. 选择加工设备 D. 制定加工工艺文件

二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内）
1. 数控加工工艺的特点包括（ ）
A. 加工精度高 B. 生产效率高 C. 自动化程度高 D. 适应性强 E. 加工成本低
2. 选择数控加工刀具时，需要考虑的因素有（ ）
A. 刀具材料 B. 刀具形状 C. 刀具尺寸 D. 刀具寿命 E. 刀具价格
3. 数控编程时，常用的编程指令包括（ ）
A. G指令 B. M指令 C. F指令 D. S指令 E. T指令
4. 数控加工中，影响加工精度的因素有（ ）
A. 机床精度 B. 刀具精度 C. 夹具精度 D. 编程误差 E. 切削用量
5. 数控加工工艺文件的作用有（ ）
A. 指导生产 B. 保证加工质量 C. 提高生产效率 D. 便于管理 E. 降低成本

三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”）
1. 数控加工工艺设计只需要考虑零件的加工精度，不需要考虑加工效率。（ ）
2. 刀具半径补偿功能只能在数控铣削加工中使用。（ ）
3. 数控编程时，绝对坐标编程和增量坐标编程可以混合使用。（ ）
4. 粗加工时，应选择较大的切削深度和进给速度，以提高加工效率。（ ）
5. 数控加工中，为了保证加工质量，应尽量选择高精度的机床。（ ）
6. 数控加工工艺文件一旦制定，就不能修改。（ ）
7. 数控编程时，刀具长度补偿的作用是补偿刀具的磨损。（ ）
8. 数控加工中，工件的装夹方式对加工精度没有影响。（ ）
9. 数控加工工艺设计的核心是确定加工工艺路线。（ ）
10. 数控加工中，切削液的作用主要是冷却和润滑刀具。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）
1. 简述数控加工工艺设计的主要内容。
2. 数控编程时，如何选择合适的切削用量？
3. 数控加工中，常用的工件装夹方法有哪些？

五、综合题（总共2题，请根据题目要求进行详细解答）
1. 如图所示零件，材料为45钢，要求加工外轮廓，表面粗糙度为Ra3.2μm，请制定该零件数控加工工艺路线，并选择合适的刀具和切削用量。（15分）
2. 编写加工上述零件外轮廓的数控加工程序，要求使用G代码和M代码，采用绝对坐标编程。（20分）

答案：
一、1.D 2.D 3.B 4.A 5.C 6.C 7.A 8.C 9.D 10.A
二、1.ABCD 2.ABCDE 3.ABCDE 4.ABCDE 5.ABCD
三、1.× 2.× 3.√ 4.√ 5.√ 6.× 7.× 8.× 9.√ 10.√
四、1.主要内容包括零件图样分析、确定加工工艺路线及加工余量、选择加工设备和刀具、确定切削用量、制定加工工艺文件等。
2.选择切削用量时，粗加工以提高生产率为主，选较大切削深度和进给速度；精加工以保证加工精度和表面质量为主，选较小切削深度和进给速度，并根据刀具材料和工件材料选合适切削速度。
3.常用装夹方法有三爪自定心卡盘装夹、四爪单动卡盘装夹、花盘装夹、心轴装夹等。
五、1.工艺路线：粗铣外轮廓→精铣外轮廓。刀具：粗铣选硬质合金立铣刀，精铣选涂层硬质合金立铣刀。切削用量：粗铣切削深度5mm，进给速度0.铣削速度120m/min；精铣切削深度0.进给速度0.铣削速度150m/min。
2.O0001；G54 G90 G00 X0 Y0 Z100；S1200 M03；G00 Z5；G01 Z-5 F100；X50 Y0；X80 Y30；X100 Y50；X120 Y80；X150 Y100；G00 Z100；M05；M30