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2025年大学压力加工(锻造工艺设计)试题及答案.doc

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资源描述
2025年大学压力加工(锻造工艺设计)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) 答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。 1. 锻造时,金属材料产生塑性变形的基本条件是( ) A. 应力小于屈服强度 B. 应力大于屈服强度 C. 应力等于屈服强度 D. 与应力和屈服强度无关 2. 自由锻的基本工序不包括( ) A. 镦粗 B. 拔长 C. 冲孔 D. 车削 3. 模锻时,飞边的作用不包括( ) A. 增加金属充填模膛的能力 B. 减轻上模对下模的打击力 C. 容纳多余的金属 D. 提高锻件的精度 4. 锻造比的计算公式为( ) A. 锻造比=变形前的截面积/变形后的截面积 B. 锻造比=变形后的截面积/变形前的截面积 C. 锻造比=变形前的长度/变形后的长度 D. 锻造比=变形后的长度/变形前的长度 5. 下列哪种材料适合采用锻造工艺( ) A. 低碳钢 B. 高碳钢 C. 铝合金 D. 以上都可以 6. 锻造温度范围的确定主要考虑的因素不包括( ) A. 金属的塑性 B. 金属的变形抗力 C. 锻造设备的能力 D. 金属的密度 7. 锤上模锻时,锤的落下部分质量主要根据( )来选择 A. 锻件的大小 B. 锻件的形状 C. 锻件的材质 D. 以上都不对 8. 压力加工中,能改善金属材料内部组织和性能的工艺是( ) A. 铸造 B. 锻造 C. 焊接 D. 切削加工 9. 对于大型锻件的生产,通常采用的锻造设备是( ) A. 空气锤 B. 蒸汽-空气锤 C. 摩擦压力机 D. 水压机 10. 锻造工艺设计中,坯料尺寸的确定主要依据( ) A. 锻件的形状 B. 锻件的尺寸 C. 锻造比 D. 以上都包括 第II卷(非选择题 共70分) 二、填空题(共20分) 答题要求:本大题共10个空,每空2分。请将答案填写在横线上。 1. 自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和________工序。 2. 模锻分为开式模锻和________模锻。 3. 锻造比过大,会使金属材料的塑性________,变形抗力增大。 4. 确定锻造温度范围时,始锻温度应保证金属具有良好的________。 5. 锤上模锻的模膛分为制坯模膛和________模膛。 6. 压力加工的基本方法有锻造、轧制、挤压、拉拔和________。 7. 自由锻时,冲孔前需先将坯料镦粗,目的是为了减小冲孔时的________。 8. 模锻件的公差比自由锻件的公差________。 9. 锻造过程中,金属的纤维组织会使材料的力学性能呈现________。 10. 选择锻造设备时,应考虑设备的________和精度等因素。 三、简答题(共20分) 答题要求:简要回答下列问题,每题10分。 1. 简述自由锻的特点及应用范围。 2. 说明模锻的工艺流程及各工序的作用。 四、工艺分析题(共15分) 答题要求:阅读以下材料,回答问题。 材料:有一圆柱形锻件,要求锻造比为3,坯料直径为100mm,长度为500mm。已知该材料的锻造温度范围为1200℃ - 800℃,在锻造过程中,坯料的变形主要通过镦粗和拔长来实现。 问题: 1. 计算锻造后锻件的直径和长度。(5分) 2. 简述镦粗和拔长的操作要点及注意事项。(10分) 五、工艺设计题(共15分) 答题要求:根据以下给定条件,设计一个简单的锻造工艺。 条件:有一齿轮锻件,材质为45钢,要求齿形清晰,力学性能良好。 要求: 1. 简述锻造工艺方案,包括选用的设备、基本工序等。(5分) 2. 说明如何保证齿形清晰和力学性能良好。(10分) 答案: 一、选择题 1. B 2. D 3. B 4. A 5. D 6. D 7. A 8. B 9. D 10. D 二、填空题 1. 精整 2. 闭式 3. 降低 4. 塑性 5. 模锻 6. 板料冲压 7. 冲孔力 8. 小 9. 方向性 10. 吨位 三、简答题 1. 自由锻特点:设备简单、通用性强,能锻造形状简单的大型锻件;应用范围:适用于单件、小批量生产,锻造大型锻件及形状简单锻件。 2. 模锻工艺流程:下料、加热、模锻、切边、冲孔、校正等。下料提供坯料;加热使坯料达到合适锻造温度;模锻成型锻件;切边去除飞边;冲孔去除连皮;校正提高锻件精度。 四、工艺分析题 1. 锻造比=变形前的截面积/变形后的截面积,设锻造后锻件直径为d,长度为L。已知坯料直径D = 100mm,长度H = 500mm,锻造比为3。则3 = (πD²/4)/(πd²/4),可得d = 57.7mm;又因为锻造前后体积不变πD²H/4 = πd²L/4,可得L = 1500mm。 2. 镦粗要点:坯料加热均匀,镦粗比合适,避免镦弯。注意事项:坯料与砧面接触良好,先轻击镦粗,再重击成型。拔长要点:控制每次送进量和压下量,使坯料截面均匀减小。注意事项:反复翻转坯料,保证各方向变形均匀。 五、工艺设计题 1. 锻造工艺方案:选用空气锤或蒸汽 - 空气锤。基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、成型等。先将坯料镦粗,再拔长至合适尺寸,冲孔,最后模锻成型。 2. 保证齿形清晰措施:设计合适模具,保证模具精度;控制锻造温度和变形量。保证力学性能良好措施:合理选择锻造比;控制冷却速度,进行适当热处理。
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