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2025年大学压力加工(锻造工艺设计)试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题 共30分)
答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。
1. 锻造时,金属材料产生塑性变形的基本条件是( )
A. 应力小于屈服强度
B. 应力大于屈服强度
C. 应力等于屈服强度
D. 与应力和屈服强度无关
2. 自由锻的基本工序不包括( )
A. 镦粗
B. 拔长
C. 冲孔
D. 车削
3. 模锻时,飞边的作用不包括( )
A. 增加金属充填模膛的能力
B. 减轻上模对下模的打击力
C. 容纳多余的金属
D. 提高锻件的精度
4. 锻造比的计算公式为( )
A. 锻造比=变形前的截面积/变形后的截面积
B. 锻造比=变形后的截面积/变形前的截面积
C. 锻造比=变形前的长度/变形后的长度
D. 锻造比=变形后的长度/变形前的长度
5. 下列哪种材料适合采用锻造工艺( )
A. 低碳钢
B. 高碳钢
C. 铝合金
D. 以上都可以
6. 锻造温度范围的确定主要考虑的因素不包括( )
A. 金属的塑性
B. 金属的变形抗力
C. 锻造设备的能力
D. 金属的密度
7. 锤上模锻时,锤的落下部分质量主要根据( )来选择
A. 锻件的大小
B. 锻件的形状
C. 锻件的材质
D. 以上都不对
8. 压力加工中,能改善金属材料内部组织和性能的工艺是( )
A. 铸造
B. 锻造
C. 焊接
D. 切削加工
9. 对于大型锻件的生产,通常采用的锻造设备是( )
A. 空气锤
B. 蒸汽-空气锤
C. 摩擦压力机
D. 水压机
10. 锻造工艺设计中,坯料尺寸的确定主要依据( )
A. 锻件的形状
B. 锻件的尺寸
C. 锻造比
D. 以上都包括
第II卷(非选择题 共70分)
二、填空题(共20分)
答题要求:本大题共10个空,每空2分。请将答案填写在横线上。
1. 自由锻的工序可分为基本工序、辅助工序和________工序。
2. 模锻分为开式模锻和________模锻。
3. 锻造比过大,会使金属材料的塑性________,变形抗力增大。
4. 确定锻造温度范围时,始锻温度应保证金属具有良好的________。
5. 锤上模锻的模膛分为制坯模膛和________模膛。
6. 压力加工的基本方法有锻造、轧制、挤压、拉拔和________。
7. 自由锻时,冲孔前需先将坯料镦粗,目的是为了减小冲孔时的________。
8. 模锻件的公差比自由锻件的公差________。
9. 锻造过程中,金属的纤维组织会使材料的力学性能呈现________。
10. 选择锻造设备时,应考虑设备的________和精度等因素。
三、简答题(共20分)
答题要求:简要回答下列问题,每题10分。
1. 简述自由锻的特点及应用范围。
2. 说明模锻的工艺流程及各工序的作用。
四、工艺分析题(共15分)
答题要求:阅读以下材料,回答问题。
材料:有一圆柱形锻件,要求锻造比为3,坯料直径为100mm,长度为500mm。已知该材料的锻造温度范围为1200℃ - 800℃,在锻造过程中,坯料的变形主要通过镦粗和拔长来实现。
问题:
1. 计算锻造后锻件的直径和长度。(5分)
2. 简述镦粗和拔长的操作要点及注意事项。(10分)
五、工艺设计题(共15分)
答题要求:根据以下给定条件,设计一个简单的锻造工艺。
条件:有一齿轮锻件,材质为45钢,要求齿形清晰,力学性能良好。
要求:
1. 简述锻造工艺方案,包括选用的设备、基本工序等。(5分)
2. 说明如何保证齿形清晰和力学性能良好。(10分)
答案:
一、选择题
1. B
2. D
3. B
4. A
5. D
6. D
7. A
8. B
9. D
10. D
二、填空题
1. 精整
2. 闭式
3. 降低
4. 塑性
5. 模锻
6. 板料冲压
7. 冲孔力
8. 小
9. 方向性
10. 吨位
三、简答题
1. 自由锻特点:设备简单、通用性强,能锻造形状简单的大型锻件;应用范围:适用于单件、小批量生产,锻造大型锻件及形状简单锻件。
2. 模锻工艺流程:下料、加热、模锻、切边、冲孔、校正等。下料提供坯料;加热使坯料达到合适锻造温度;模锻成型锻件;切边去除飞边;冲孔去除连皮;校正提高锻件精度。
四、工艺分析题
1. 锻造比=变形前的截面积/变形后的截面积,设锻造后锻件直径为d,长度为L。已知坯料直径D = 100mm,长度H = 500mm,锻造比为3。则3 = (πD²/4)/(πd²/4),可得d = 57.7mm;又因为锻造前后体积不变πD²H/4 = πd²L/4,可得L = 1500mm。
2. 镦粗要点:坯料加热均匀,镦粗比合适,避免镦弯。注意事项:坯料与砧面接触良好,先轻击镦粗,再重击成型。拔长要点:控制每次送进量和压下量,使坯料截面均匀减小。注意事项:反复翻转坯料,保证各方向变形均匀。
五、工艺设计题
1. 锻造工艺方案:选用空气锤或蒸汽 - 空气锤。基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、成型等。先将坯料镦粗,再拔长至合适尺寸,冲孔,最后模锻成型。
2. 保证齿形清晰措施:设计合适模具,保证模具精度;控制锻造温度和变形量。保证力学性能良好措施:合理选择锻造比;控制冷却速度,进行适当热处理。
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