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精益——PMC流程优化.pptx

上传人:丰**** 文档编号:12880291 上传时间:2025-12-22 格式:PPTX 页数:27 大小:547.87KB 下载积分:10 金币
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,Textmasterformate durch Klicken bearbeiten,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Fnfte Ebene,PMC流程优化,2015年10月12号,Pacific,Peterkou,背景&目的,规划背景,公司战略层面:为应对目前工厂营运困局进行变革,降低营运成本,提升企业竞争力,规划目的,建立一套高效运作的生产计划模式&物料控制流程,做到生产计划精度高、对生产有效控制、计划达成率高、生产周期合适,组建一支能够真正“控制、指挥、统筹”总生产的PMC团队,高精度生产计划 高精确物料控制 高精细生产周期,物料进度控制精确,物料需求计划准确,项目层面:,计划精度不足/缺少有效控制/达成率偏低,进度控制精度不足/及时交货率偏低,中间库存多/生产周期长/面积利用率低,职能需求,职能使命,PMC职能需求,建立适合工厂的生产周期,导入拉动式生产模式,建立能力需要评估体系,均衡排产、准确计划、合理安排,固定排产,减少生产计划变更,准确的物料需求计划&高精度的物料进度控制,及时到货率、计划达成率控制,企业战略定位,总生产计划,主生产计划,物料需求计划,生产作业计划,产品决策,生产能力决策,需求预测,生产进度,库存信息,外部生产能力,企业商业流程,企业总生产流程,计划类型,具体说明,主生产计划,依据所有订单,编制主生产计划,为每张订单明确需求时间和数量,产能平衡计划,根据主生产计划,编制产能平衡计划,估算人力和设备等是否能满足生产需求,物料需求计划,对主生产计划进行分解,形成相应的物料需求计划,生产作业计划,根据主生产计划,将具体制造任务分配于每个加工中心,计划内容说明,各类计划编制内容说明,主生产计划有明确验货排期的八周生产计划,产能平衡计划以人力、设备产能为基础的生产计划,物料需求计划以主生产为基础的原材料、外部采购、委外加工、前工序加工的计划排期,生产作业计划每个加工中心的具体生产计划,两周排期,PMC操作流程,生产中心,外发组,加工商,采购部,MC,PC,仓库,供应商,仓储信息,2周排期,2周排期,2周排期,2周排期,进度回复,进度回复,生产进度,外发指令,采购指令,2周排期,OPC,8周主计划,计划信息流,信息流,职能说明,MC 职能,与车间主管一同编制两周生产排期,按产品跟进物料进度,实时掌握车间生产进度,与各相关部门之间的沟通,其他上级安排的工作,外发落实根据PC的指令进行相应产品外发加工,外发物料进度跟进确保按照两周排期跟进物料进度,根据加工商的产能、配合度等合理外发生产,职能说明,外发流程&职能,成本评估,采购组织加工商报价,成本出指导价格,外发组跟进,外发加工,PC外发申请,YES,NO,外发需高层审批,生产周期制定,库存周期&生产提前期,注塑,喷油,电子,装配,外购物料,验货期,包装材料库存周期3天,委外加工物料库存周期5天,五金件库存周期2周,前工序自制物料:注塑件10天 喷油件5天,自制,外发,注塑,喷油,安全期3天,提前期3天,提前期4天,提前期3天,提前期4天,提前期4天,提前期4天,提前期3天,提前期5天,具体时间需商讨,生产进度跟进,实时生产进度反馈,实时掌握车间生产进度、成品&半成品入库信息,车间,MC,仓库,PC&OPC,ERP入数,生产进度&产出,生产进度&产出,成品入库,录入系统,验货,NO车间返工,Pass数据生效,生产信息流改善,外发加工,加工商,移印,外购物料,送货,送货,装配,包装,工厂PMC,供应商,采购,香港PMC,成本,生产信号,评估信号,体系建立:,建立人力评估体系,建立库存标准,制订新的生产周期,生产计划改善:,1.固定排期,均衡排产,2.整数排产、按生产能力排产,3制订新的生产信息流,喷油,注塑,改善点呈现,生产中心,加工商,采购部,MC,PC,仓库,供应商,仓储信息,2周排期,信息回复,进度回复,生产进度,外发&采购指令,2周排期,OPC,8周主计划,“最经济”模式,其他模式介绍,进度回复,2周排期,采购信息,采购信息,“自负盈亏”的项目经理模式,其他模式介绍,由产品经理按客户进行负责管理,设备、车间、场地按照客户订单量进行划分,按照正规成本评估,由自己团队负责盈利自付盈亏,相关人员也进行划分,每半个月更新一次21周人机预算数据update man-machine data once per half a month,生产计划改善,生产计划改善,每半个月更新一次21周人机预算数据作用,按照订单情况,提前做好用工计算&准备,提前预算设备、厂房需求,提前做好外发加工计划,避免临时决策,每周更新8周的订单明细及人手/工时预算update order details and work force/workhours target weekly,生产计划改善,生产计划改善,每周更新8周的订单明细及人手/工时预算作用,主要用于人手预算/工时评估,从而预先人员准备&外发协助决策,用于需要进口物料、采购周期长的物料订料需要,OPC发出产品落货排期及放数(落货前3或4WK)OPC offers product delivery schedule and quantity.,生产计划改善,生产计划改善,OPC发出产品落货排期及放数(落货前3或4WK)作用,落货排期使用于制定两周排期,控制放数3WK或4WK,降低客户减单或订单变更造成的风险,同时减少因控制不到位造成的人为物料失误损失,装配跟单MC每周更新2周装配排期 update assembly achedule per 2 weeks,生产计划改善,生产计划改善,装配跟单MC每周更新2周装配排期作用,香港PMC&其他订单跟进部门实时了解生产实际状态,制定两周排期减少车间转拉、追物料等浪费,物控部门根据两周排期跟进物料,仓库按照两周排期控制仓库物料,PMC跟进报验,产品OK后入仓 follow up and inspect,products into the warehouse if ok,生产计划改善,生产计划改善,改善安排现阶段必须做的,尽快完成两周排期,8周排期增加人力需求评估,按产品跟进物料、跟进生产进度,改善安排第二阶段目标,整合采购与MC重复工作内容,达到人力精简,整合外发与MC重复工作内容,达到人力精简,目前存在的问题,问题一沟通配合&责任不清,工程部,香港PMC,生产车间,采购部,PMC,外发组,统筹部门责任不清晰,部门间缺乏沟通、配合,仓库,谁是中心?,目前存在的问题,问题二领导力,统筹部门&统筹人员的能力,部门间配合协调&执行的能力,对下属人员的工作领导能力,对业务熟悉能力,Thank You!,
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