钢管混凝土施工方案.docx

目 录
1. 编制依据 - 1 -
2. 钢管混凝土概况 - 1 -
3. 钢管柱砼施工部署 - 2 -
4. 钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数 - 3 -
5. 钢管柱砼施工 - 3 -
5.1 钢管砼的浇筑工艺 - 3 -
5.2 钢管柱砼施工工艺流程 - 4 -
5.3 钢管柱砼施工过程中注意事项 - 5 -
6. 钢管柱混凝土检测 - 5 -
7. 质量保证措施 - 6 -
8. 安全技术措施 - 7 -

1. 编制依据
（1） 《钢管混凝土结构技术规程》（DBJ13-51-2003 旧0279-2003）；
（2） 《钢管混凝土结构设计与施工规程》（CECS28：90）；
（3） 《钢管混凝土结构技术规程》（福建省地方标准DBJ13-51-2003）；
（4） 《自密实砼应用技术规程》（CECS203：2006）；
（5） 《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程》（CECS230：2008）；
（6） 工程施工图纸；
（7） 《建设工程施工现场管理规定》
2. 钢管混凝土概况

2#楼钢管柱概况
层数
柱截面形式（直径*壁厚）
钢管材质
柱混凝土
强度等级
-3~-1
1200*30
Q345B
C70
1~4
1200*28
C70
5~8
1200*25
C70
9~12
1100*25
C70
13~15
1100*22
C60
16~18
1100*20
C60
19~22
1000*20
C60
23~25
1000*18
C50
26~28
1000*16
C50
29~35
1000*14
C50
36~38
1000*12
Q235B
C50
39
1000*10
C50
40
1000*10
C40
41~42
900*10
C40
43~屋顶层
900*10
C30

3#楼钢管柱概况
层数
柱截面形式（直径*壁厚）
钢管材质
柱混凝土
强度等级
-3~-1
1200*30
Q345B
C70
1~4
1200*28
C70
5~8
1200*25
C70
9~12
1100*25
C70
13~15
1100*22
C60
16~18
1100*20
C60
19~22
1000*20
C60
23~25
1000*18
C50
26~28
1000*16
C50
29~32
1000*14
C50
33~35
1000*14
C40
36~38
1000*12
C40
39~40
1000*10
C40
41~42
900*10
C40
43~屋顶层
900*10
C30
3. 钢管柱砼施工部署
4. 钢管柱砼施工主要机械投入及性能参数
塔吊编号
塔吊型号
产地
安装臂长
最大起重t
臂尾吊重t
备注
3#
MC480
张家港
波坦
65m
25
5.9
3#楼钢管砼施工
4#
MC480
50m
25
9.1
7#
TC7035B-16
长沙中联
55m
12
4.3
2#楼钢管砼施工
8#
TC7035B-16
60m
12
6.8
5. 钢管柱砼施工
5.1 钢管砼的浇筑工艺
5.2 钢管柱砼施工工艺流程
5.3 钢管柱砼施工过程中注意事项
6. 钢管柱混凝土检测

7. 质量保证措施
1. 制作典型的钢管柱进行样板柱试验，模拟现场施工条件进行混凝施工，用来检验混凝土填充的密实度和混凝土的泌水性能等其它性能指标。
2. 混凝土搅拌站应严格控制粗细骨料的级配、粒径、粒形、强度、含泥量、杂质等指标，特别是骨料中的泥块含量，以保证混凝土的质量。对进场的原材料严格按规范规定的检验批次进行检验和验收，不合格材料严禁进场。
3. 协助混凝土搅拌站做好高强自密实混凝土配合比设计，并进行塌落度及强度试验，确保混凝土性能满足设计要求。
4. 严格要求混凝土搅拌站按照配合比进行生产，生产前对搅拌站的计量设备进行校核，确保原材料的计量准确。搅拌车在装车前应排除罐体内的洗车水，在运输过程中要保持旋转状态，卸料前高速旋转1分钟，保证混凝土拌和均匀。并保持泵送的连续性。
5. 确保入模混凝土的坍落度一致。严禁在现场对混凝土拌合物加水。严格执行混凝土进场交货检验制度，由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，对于坍落度不符合要求的混凝土严禁使用。混凝土每车必检，检查必须有记录和检查人员签字。
6. 施工前编制详细专项方案，并进行交底。
7. 施工过程中加强对混凝土监控措施，保证混凝土供应及时。现场要合理安排调度混凝土运输车辆及混凝土浇筑的人员，防止混凝土运输车在现场等待时间过长，影响混凝土的质量。
8. 施工过程中，混凝土浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一根钢管柱的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕；加强对混凝土振捣质量的控制。
9. 施工完成后对混凝土加强养护措施，保证混凝土施工质量。
10. 按照《混凝土结构工程质量验收规范》对每根钢管柱浇筑的混凝土制作试件，并做好施工纪录及试件强度试验报告。
8. 安全技术措施
1. 进入施工现场必须戴安全帽，2m以上高空作业必须佩带安全带。
2. 高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。
3. 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具，应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
4. 高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。
5. 风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间施工必须保证足够的照明。
6. 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
7. 钢管混凝土浇筑期间，布料机操作平台下方严禁站人，周边警示绳划出危险区，并派1人监护。
8. 柱顶操作架搭设
在钢柱吊装时，为保证操作人员的安全，钢柱顶部采用型钢组成的可装配式操作架。操作架分为两块，钢柱吊装时装配在柱顶处。在钢管柱混凝土浇筑期间用此操作架，施工完成后拆除，进行循环使用。具体搭设如下图所示：

操作平台设计图 操作平台三维示意图