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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,96,芯带状光缆熔接指引,hua9817,2011,年,11,月,9,日,光缆接头盒安装,用手锯切开底座相应的进出口管孔(适熔接光缆的条数而定),光缆接头盒拆卸,拆除对应进孔管的十字螺丝和六角螺丝,穿光缆热缩套管,对准备好的光缆穿入热缩护套管。(此步骤很重要也很容易遗漏,所以开缆前一定要第一时间做好),开剥光缆,使用戒纸刀小心划开光缆防护层和屏蔽层,以不伤光缆白色管为前提,开剥光缆,拉开光缆外套层,使白色管至少露出,7CM,开剥光缆,1,、在白色管露,7CM,处用戒纸刀轻刮一圈后轻轻折断白色管,拉出套层露出裸纤,2,、使用纸巾和酒精擦试干净纤芯,开剥光缆,保留光缆白色管,7CM,开剥光缆,光缆开剥有效长度建议应,1.2,米;,12,芯带状裸纤保护套管,需要,4,条,每条长,25CM,12,芯带纤芯分组,96,芯需分两组:,1-48,芯为一组;,49-96,芯为一组,套入裸纤保护软管,每,4,组,12,芯带纤芯套入一条;注意软管大边靠内,小边靠外,否则无法同时套入光缆白色管内,套入裸纤保护软管,两条保护软管一端需套入光缆白色管内,另一端需对齐,10MM,透明软管,需要,2,条,每条长,11CM,使用,10MM,透明软管保护,直径,:10MM,长度,:11CM,使用,10MM,透明软管保护,光缆保护已准备就绪全图,光缆进入接头盒,固定好光缆压片并将光缆加强芯与接地钢柱用螺丝坚固。引接时注意保护好裸纤,纤芯在纤盘上固定,在纤盘两端,最外边,系好塑料扎带,纤芯在纤盘上固定,顺着纤芯过来方向绑扎,千万不要弯折。建议底盘放后,48,芯、上盘放前,48,芯,去除多余纤芯,在纤盘上按最大弧度量度到图中红色圆圈所示纤盘卡位位置后,将过长的,12,带纤芯剪断(约长,1.2,米);接头另一端也需按此操作,12,芯带穿入热熔套管,为一端的,12,芯带全部穿入纤芯热熔套管,光纤涂覆层的剥除,把,12,芯带放入光纤夹具内,如图所示,夹具外突出部分约,3CM,为宜。,光纤涂覆层的剥除,将,12,芯带夹具按照卡位摆放到,JR-6,带状热剥钳中。,光纤涂覆层的剥除,等待加热指示灯停止闪烁,光纤涂覆层的剥除,轻压、慢拉,JR-6,带状热剥钳后即可,切割光纤,将夹有,12,芯带的夹具放到,FC-6M,切割刀上,按下压盖,轻推切刀后,OK,熔接过程,熔接机两端已放入,12,带纤芯,熔接过程,住友,TYPE66,对,12,带纤芯端面检查正常,等待操作员确认后放电,熔接过程,住友,TYPE66,熔接机正在熔接放电,熔接过程,TYPE66,提示每一芯的熔接损耗,亮红色表示该芯损耗过大,我方要求每芯需,0.08dB,加热热熔套管,放入到热熔槽时需小心谨慎,手一定要保持平行,否则易断纤芯,加热好后熔接机会发出嘀的响声,盘纤,熔接完成后,,待纤芯热缩套管冷却后才能进行盘纤,进行最重要的盘纤工作,以尽可能大的弧度和不增加光纤损耗为前提,接头盒进孔管打磨,利用纱纸条顺应光缆进出口管孔圆周打磨,用力要均匀,光缆打磨,利用纱纸条顺应光缆圆周打磨,用力要均匀,清洁进孔管和光缆,使用接头盒内配备的清洁剂和纱布对刚才打磨过的位置进行全面清洁,光纤接头盒密封,用喷灯对打磨和清洁后的接头盒进出口管、光缆部分进行预热处理,使水汽和酒精蒸发,光纤接头盒密封,将喷灯调整到小火状态、沿热缩套管圆周均匀加热,切记使用猛火,光纤接头盒密封,待热缩套管内的温度指示漆由绿色完全转变为黑色后,逐步加热使热缩管收缩直至末端,光纤接头盒密封,已经加热好的效果图,光纤接头盒密封,在离光缆处绑上两道红扎线,间隔约,50CM,为宜,光纤接头盒密封,将密封胶圈平放到对应的卡位,装上套筒,锁紧固定装置,最后将抱箍安装好。,
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