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石灰浆墙体加固施工方案
一、工程概况
本工程为既有建筑石灰浆墙体加固施工，适用于干燥环境下强度要求较低的内墙或维护结构墙体。加固范围包括墙体基层处理、石灰浆材料制备、分层抹灰加固及质量验收等环节。施工需严格控制材料配比、基层含水率及环境温度，确保加固后墙体的整体性和耐久性。
二、施工准备
（一）材料要求
1. 生石灰：选用块状生石灰，有效氧化钙含量≥85%，无未熟化颗粒及杂质。熟化时间常温下不少于15d，罩面用石灰膏熟化时间不少于30d。
2. 砂：采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，含泥量≤5%，使用前过5mm孔径筛。
3. 水：采用自来水或洁净天然水，pH值6～8，不含有害杂质。
4. 外加剂：
o 食盐（氯化钠）：纯度≥95%，用于提高砂浆保水性及抗裂性；
o 聚醋酸乙烯乳液：固含量≥50%，改善砂浆黏结强度；
o 羧甲基纤维素（CMC）：黏度200～400mPa·s，增强砂浆和易性。
（二）主要机具
类别
设备名称
规格参数
用途说明
搅拌设备
砂浆搅拌机
容量300L，转速140r/min
石灰浆搅拌
喷涂设备
电动喷浆机
工作压力0.3～0.5MPa
大面积墙面喷浆施工
手工工具
木抹子、铁抹子
长度250～300mm
砂浆抹平、收光
检测工具
含水率测定仪
测量范围0～40%
基层含水率检测
辅助工具
筛子（3mm×3mm、50目）
不锈钢材质
石灰膏过滤、砂料分级
（三）作业条件
1. 基层处理：墙面抹灰、水电管线预埋及洞口修补完成，外露钢筋、铁丝等金属件剔除并做防锈处理。
2. 环境要求：施工环境温度≥5℃，相对湿度≤60%；基层含水率≤10%，通风良好。
3. 样板施工：大面积施工前制作10m²样板墙，经监理验收合格后确定工艺参数。
三、施工工艺
（一）工艺流程
基层处理→材料制备→分层抹灰（喷浆）→养护→质量验收
（二）操作要点
1. 基层处理
· 清理：铲除墙面浮灰、酥松层及旧涂层，用钢丝刷清除表面油污，再用清水冲洗晾干。
· 修补：墙面裂缝、孔洞采用1:3水泥砂浆（掺5%聚醋酸乙烯乳液）分层嵌补，深度＞20mm时加设钢丝网。
· 界面处理：涂刷界面剂（水:乳液=5:1），涂刷均匀，覆盖率100%，干燥时间≥4h。
2. 材料制备
① （1）石灰浆配合比（重量比）
用途
生石灰:砂:水:外加剂
技术指标
底层抹灰
1:3:0.5（加食盐0.3%+乳液0.5%）
稠度100～120mm，保水性≥85%
中层抹灰
1:2.5:0.4（加CMC0.2%）
稠度80～100mm，28d强度≥0.8MPa
罩面灰
1:2:0.3（加纸筋0.1%）
稠度60～80mm，表面平整度≤3mm
② （2）搅拌工艺
1. 石灰膏制备：生石灰块与水按1:6比例混合，静置熟化后过3mm筛，去除残渣；
2. 砂浆搅拌：先将砂、石灰膏投入搅拌机，干拌30s，再加入水及外加剂，湿拌2～3min，确保均匀无结块；
3. 过滤静置：搅拌完成后过50目筛，静置15min，使用前再次搅拌。
3. 分层施工
③ （1）底层施工（厚度8～10mm）
· 施工方法：采用铁抹子横向抹压，每次抹灰宽度500～600mm，厚度均匀，接槎处留30mm斜槎；
· 养护：抹完后24h内喷水养护，保持表面湿润，养护时间≥3d。
④ （2）中层施工（厚度5～8mm）
· 施工方法：待底层强度达70%后（约3d），纵向抹压，表面搓毛处理，增强与罩面层黏结；
· 质量控制：用2m靠尺检查平整度，偏差≤4mm，阴阳角用方尺找正。
⑤ （3）罩面施工（厚度3～5mm）
· 施工方法：采用喷浆机喷涂，喷头距墙面20～30cm，匀速移动，搭接宽度5cm；手工补抹阴阳角及边角部位；
· 收光处理：喷浆后2h用木抹子轻压收光，消除气泡及抹痕。
4. 养护与成品保护
· 养护措施：罩面完成后立即覆盖塑料薄膜，每天喷水2次，养护期≥7d；
· 保护要求：禁止在墙面堆放材料，施工完成7d内避免碰撞、污染。
四、质量标准
（一）主控项目
1. 材料性能：石灰膏熟化时间、砂浆配合比符合设计要求，抽样送检合格率100%。
2. 黏结强度：现场拉拔试验黏结强度≥0.2MPa，破坏部位位于基层内。
3. 表面质量：无空鼓、裂缝、爆灰，阴阳角方正，分格条顺直。
（二）一般项目
项目
允许偏差（mm）
检查方法
表面平整度
≤3
2m靠尺+塞尺
立面垂直度
≤4
2m托线板
阴阳角方正
≤3
直角尺
分格条直线度
≤3
5m拉线+钢直尺
（三）验收程序
1. 分项验收：每道工序完成后，施工单位自检合格报监理验收，留存影像资料。
2. 隐蔽工程验收：基层处理、界面剂涂刷等隐蔽工序需留存验收记录及检测报告。
3. 竣工验收：整体完工后，提交施工记录、材料合格证、检测报告等资料，组织五方验收。
五、安全与环保措施
（一）安全防护
1. 用电安全：施工机具接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m，配电箱设漏电保护器（动作电流≤30mA）。
2. 高空作业：脚手架搭设高度超出作业面1.2m，脚手板满铺且固定牢固，作业人员系安全带。
（二）环保要求
1. 粉尘控制：砂料堆放覆盖防尘网，搅拌站设置喷淋系统，PM10浓度≤0.5mg/m³。
2. 废水处理：施工废水经沉淀池（三级，总容积5m³）处理后回用，pH值控制6～9。
3. 固废处理：石灰渣、废砂浆等建筑垃圾分类存放，交由有资质单位外运处理。
六、施工进度计划
工序名称
工期（d）
人数（人）
备注
基层处理
3
6
含清理、修补、界面处理
材料制备
2
4
石灰熟化、砂浆搅拌
分层抹灰
7
10
底层、中层、罩面分层施工
养护
7
2
专人负责喷水养护
质量验收
2
-
监理、施工单位联合验收
总工期：21日历天（不含样板施工及验收时间）
七、应急预案
1. 暴雨天气：立即停止室外作业，覆盖未固化砂浆表面，雨后检查墙面平整度，必要时返工处理。
2. 砂浆凝结过快：调整水灰比，掺加缓凝剂（柠檬酸0.05%），已初凝砂浆严禁二次加水使用。
3. 大面积空鼓：铲除空鼓区域，重新涂刷界面剂后补抹砂浆，补抹面积超出空鼓边缘100mm。
本方案未尽事宜，需严格遵守《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》及设计文件要求，确保施工质量符合标准。