泡沫砖蓄水池施工方案.doc

泡沫砖蓄水池施工方案
一、工程概况
本工程为泡沫砖蓄水池建设项目，设计容量50m³，结构形式为地上式矩形蓄水池。池体采用轻质泡沫砖砌筑，内壁采用聚合物水泥砂浆抹面，外部采用防水砂浆保护层。蓄水池尺寸为长6m×宽4m×高2.2m（含基础高度0.2m），设计使用年限15年，抗震设防烈度7度。
二、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸会审
组织技术人员进行图纸会审，重点审核池体结构尺寸、泡沫砖排版设计、防水节点构造等关键内容，形成图纸会审记录并经设计单位确认。
2. 施工方案编制
根据工程特点编制专项施工方案，明确泡沫砖砌筑工艺、防水施工流程、质量控制要点及安全保证措施，报监理单位审批后实施。
3. 技术交底
对施工班组进行分级技术交底，内容包括施工工艺、质量标准、安全操作规程等，确保每个施工人员明确技术要求。
（二）材料准备
1. 主要材料
o 泡沫砖：选用密度等级B06、抗压强度≥3.5MPa的轻质泡沫砖，尺寸240mm×115mm×90mm，进场时需提供出厂合格证及性能检测报告。
o 砌筑砂浆：采用M7.5专用泡沫砖砌筑砂浆，水泥选用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量≤3%。
o 防水材料：内壁采用JS聚合物水泥基防水涂料（Ⅱ型），厚度≥1.5mm；外部采用42.5级防水水泥砂浆，掺加5%防水剂。
o 钢筋：基础及圈梁采用HRB400E级钢筋，直径Φ12mm、Φ8mm，进场时需进行力学性能检验。
2. 材料检验
所有进场材料需按规范要求进行抽样送检，泡沫砖的密度、抗压强度、导热系数，防水材料的拉伸强度、断裂伸长率等指标需符合设计要求，检验合格后方可使用。
（三）机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
用途
1
砂浆搅拌机
JZC-350
1台
搅拌砌筑砂浆、防水砂浆
2
切割机
Φ400mm
1台
泡沫砖切割
3
抹光机
MG-150
1台
砂浆抹面
4
冲击钻
220V
2台
墙体开孔
5
水准仪
DS3
1台
标高控制
6
靠尺
2m
2把
墙面垂直度检查
7
塞尺
0-15mm
1把
灰缝厚度检查
三、主要施工流程
测量放线→地基处理→混凝土基础施工→池体砌筑→钢筋混凝土圈梁施工→内壁防水施工→外壁防护施工→试水试验→设备安装→竣工验收
四、关键施工工艺
（一）地基处理
1. 场地平整
清除场地杂物，采用机械开挖至设计基底标高-0.5m，用20t压路机碾压3遍，压实系数≥0.93。
2. 级配砂石垫层
铺设300mm厚级配砂石垫层，砂石比例3:7，分层摊铺，每层厚度200mm，采用平板振动器振捣密实，表面平整度偏差≤15mm。
3. 混凝土基础
浇筑C15混凝土基础，厚度200mm，内配Φ8mm@200mm双向钢筋网。基础浇筑时采用平板振动器振捣，表面收光抹平，养护期不少于7d。
（二）泡沫砖砌筑施工
1. 弹线定位
在混凝土基础表面弹出池体轴线、边线及砖行线，每2m设置一个控制桩，确保墙体位置准确。
2. 砌筑工艺
o 组砌方式：采用“一顺一丁”砌筑法，上下皮砖错缝搭接，搭接长度≥1/3砖长。
o 灰缝要求：水平灰缝厚度8-12mm，垂直灰缝宽度10mm，灰缝应饱满，饱满度≥90%，严禁通缝。
o 砌筑要点：泡沫砖砌筑前需提前1-2d浇水湿润，含水率控制在10%-15%；砌筑时用皮数杆控制砖层高度，每砌筑3皮砖用靠尺检查墙面垂直度，偏差≤5mm/m。
o 构造柱设置：在池体四角及长边中部设置构造柱，截面尺寸240mm×240mm，配置4Φ12纵筋、Φ6@200箍筋，构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，先退后进，每5皮砖进退一次。
3. 圈梁施工
池体顶部设置200mm×200mm钢筋混凝土圈梁，内配4Φ12纵筋、Φ6@200箍筋，混凝土强度等级C25。圈梁模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用Φ48mm×3.5mm钢管脚手架，浇筑时需连续作业，振捣密实，养护期不少于14d。
（三）防水施工
1. 内壁防水
o 基层处理：砌筑完成后，用1:3水泥砂浆修补墙面缺陷，表面平整度偏差≤4mm/m，阴阳角做成半径50mm的圆弧角。
o 防水涂料施工：
① 第一遍涂料：采用刮板均匀涂刷JS防水涂料，厚度0.8mm，干燥时间≥4h（25℃环境下）。
② 第二遍涂料：与第一遍涂刷方向垂直，厚度0.7mm，干燥后进行闭水试验，蓄水深度0.5m，观察24h无渗漏。
o 保护层施工：防水涂料验收合格后，抹1:2.5水泥砂浆保护层，厚度20mm，表面压光。
2. 外壁防水
o 采用防水水泥砂浆抹面，分两层施工：第一层厚度10mm，初凝后抹第二层10mm，表面搓毛，养护期≥7d。
o 墙体与地面交接处做300mm高防水砂浆翻边，阴角处加铺1层无纺布增强层。
（四）试水试验
1. 满水试验
分三次进行蓄水：第一次至池深1/3，第二次至2/3，第三次至设计水位，每次间隔24h，观察水位下降情况及池体渗漏点。
2. 渗漏处理
若发现渗漏，需放空池水，对渗漏部位进行修补：蜂窝麻面处用聚合物水泥砂浆嵌补，裂缝处采用环氧树脂注浆处理，修补后重新进行试水试验。
五、质量控制措施
（一）砌筑工程质量控制
1. 泡沫砖含水率：砌筑时控制在8%-12%，避免过干或过湿导致墙体开裂。
2. 灰缝质量：水平灰缝饱满度≥90%，垂直灰缝≥80%，用百格网检查，每20m²抽查3处。
3. 垂直度偏差：每层垂直度≤5mm，全高≤15mm，用2m靠尺检查。
（二）防水工程质量控制
1. 防水涂料厚度：采用针测法检查，每100m²抽查10点，最小厚度≥设计值的80%。
2. 粘结强度：现场取样做拉拔试验，粘结强度≥0.6MPa。
3. 闭水试验：蓄水24h后水位下降≤2mm，且池体周围无渗漏现象。
（三）验收标准
项目
允许偏差（mm）
检验方法
池体轴线位置
±10
经纬仪测量
墙面垂直度
≤5/m
2m靠尺+塞尺
表面平整度
≤4
2m靠尺+塞尺
截面尺寸
±5
钢尺测量
六、安全保证措施
1. 脚手架搭设
砌筑及抹灰施工采用落地式钢管脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，搭设完成后需进行验收，挂设验收合格证。
2. 高处作业
作业人员需佩戴安全帽、安全带，高度超过2m时搭设操作平台，严禁攀爬脚手架或抛掷物料。
3. 临时用电
施工用电采用TN-S接零保护系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空敷设高度≥2.5m。
七、施工进度计划
序号
施工阶段
工期（天）
开始时间
结束时间
关键节点
1
施工准备
5
第1天
第5天
材料进场检验
2
地基处理
3
第6天
第8天
砂石垫层碾压
3
基础施工
7
第9天
第15天
混凝土浇筑完成
4
池体砌筑
10
第16天
第25天
圈梁混凝土浇筑
5
防水施工
6
第26天
第31天
闭水试验合格
6
试水试验
3
第32天
第34天
满水试验验收
7
竣工验收
2
第35天
第36天
工程竣工交付
八、环境保护措施
1. 噪声控制
砂浆搅拌机、切割机等设备采取隔声措施，作业时间限制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜间施工。
2. 粉尘控制
砂、水泥等材料堆放处设置围挡，运输车辆覆盖篷布，施工现场每日洒水降尘2次。
3. 废弃物处理
泡沫砖边角料、废弃砂浆等建筑垃圾集中堆放，及时清运至指定消纳场，严禁随意丢弃。
九、应急预案
1. 墙体坍塌事故
若发生墙体坍塌，立即停止施工，组织人员疏散，设置警戒区，由技术人员评估坍塌原因，制定加固方案后再恢复施工。
2. 防水渗漏事故
发现严重渗漏时，立即放空池水，采用速凝防水剂临时封堵，查明渗漏点后进行永久性修补。
3. 触电事故
配备2台应急配电箱，作业人员触电时立即切断电源，采用绝缘工具施救，同时拨打120急救电话。
十、验收标准与流程
（一）验收标准
1. 主控项目
o 泡沫砖抗压强度、密度等级符合设计要求。
o 防水层无渗漏，闭水试验合格。
o 池体结构尺寸偏差在允许范围内。
2. 一般项目
o 墙面平整度、垂直度符合规范要求。
o 砂浆饱满度、灰缝厚度均匀一致。
o 外观质量：墙面无空鼓、裂缝，防水涂料涂刷均匀。
（二）验收流程
1. 分项工程验收：基础、砌筑、防水等分项工程完工后，由施工单位自检合格，报监理单位验收。
2. 竣工验收：工程全部完成后，施工单位提交竣工验收申请报告，监理单位组织设计、勘察、建设单位进行联合验收，验收合格后签署竣工验收证书。
本方案未尽事宜，需严格按照《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203-2011）、《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-2012）等相关标准执行。施工过程中需加强现场管理，确保工程质量与施工安全。