房屋楼顶保温层施工方案.doc

房屋楼顶保温层施工方案（2025版）
一、工程概况
1.1 项目基本信息
本工程为XX住宅小区楼顶保温层施工项目，位于XX市XX区，总施工面积约8500㎡，涉及12栋住宅楼楼顶改造。屋面设计为平屋顶结构，设计使用年限15年，抗震设防烈度7度。
1.2 工程内容
· 保温层：采用100mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS板），导热系数≤0.030W/(m·K)，表观密度≥32kg/m³，抗压强度≥0.25MPa。
· 配套构造层：包括20mm厚1:3水泥砂浆找平层、1.5mm厚高分子防水卷材防水层、50mm厚C20细石混凝土保护层（内配Φ4@200双向钢筋网）。
1.3 设计依据
· 《屋面工程技术规范》GB50345-2025
· 《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015-2021
· 《屋面工程质量验收标准》GB50207-2025
二、施工准备
2.1 技术准备
1. 图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认保温层厚度、坡度（2%）、排水方向及管根、女儿墙等节点构造。
2. 技术交底：编制《保温层施工工艺卡》，明确XPS板铺设、接缝处理、保护层浇筑等关键工序操作要点，对施工班组进行三级交底。
3. 样板引路：在3#楼楼顶设置200㎡样板区，经监理验收合格后全面铺开施工。
2.2 材料准备
材料名称
规格参数
验收标准
存储要求
XPS保温板
1200×600×100mm
出厂合格证、导热系数检测报告
架空堆放，覆盖防雨布
高分子防水卷材
1.5mm厚，宽1m
耐热度≥80℃，拉力≥800N/50mm
直立码放，避免阳光直射
聚合物粘结剂
水泥基，初凝时间≥45min
粘结强度≥0.6MPa
密封存储，保质期内使用
C20细石混凝土
坍落度120±20mm
抗渗等级P6，28d抗压强度≥20MPa
现场搅拌，2h内使用完毕
2.3 机具准备
· 主要设备：强制式搅拌机（JS500型）、平板振捣器（ZW-10型）、激光投线仪（精度±1mm/10m）、电动切割机（Φ125mm锯片）。
· 工具：铝合金刮杠（3m）、橡胶锤（1kg）、钢针测厚仪、2m靠尺、楔形塞尺。
2.4 作业条件
1. 基层验收：屋面结构层（现浇混凝土）表面平整度偏差≤5mm/2m，含水率≤8%，经监理验收并签署《基层交接记录》。
2. 管根处理：穿屋面管道（排气管、落水管等）根部采用C25细石混凝土浇筑成直径500mm、高度30mm的圆锥台，阴角处做R=50mm圆弧。
3. 安全防护：屋面四周搭设1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网，设置1.8m宽施工通道并铺设防滑脚手板。
三、施工工艺流程
3.1 施工总流程
基层清理→弹线找坡→管根密封→涂刷基层处理剂→铺贴防水卷材→铺设XPS保温板→绑扎钢筋网→浇筑细石混凝土保护层→养护→验收
3.2 关键工序操作要点
3.2.1 基层清理与找坡
· 采用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基层，清除浮浆、杂物，局部油污用10%碳酸钠溶液清洗；
· 按2%坡度弹线，采用1:8水泥膨胀珍珠岩（干密度≤600kg/m³）铺设找坡层，最薄处30mm，用平板振捣器振捣密实，表面平整度偏差≤7mm/2m。
3.2.2 防水层施工
1. 涂刷基层处理剂：采用聚氨酯底胶（固含量≥65%），均匀涂刷2遍，干膜厚度≥0.3mm，间隔时间≥4h；
2. 卷材铺贴：
o 长边搭接宽度80mm，短边搭接宽度100mm，采用热熔法施工，喷灯距卷材500mm匀速移动，确保胶层熔融（温度180-200℃）；
o 阴阳角处增设500mm宽附加层，卷材收头压入女儿墙凹槽（深≥10mm），用金属压条固定并密封胶封边。
3.2.3 保温层铺设
1. 弹线排版：按XPS板尺寸（1200×600mm）弹网格线，确保板块错缝搭接（纵向错缝1/2板长，横向错缝≥200mm）；
2. 粘结铺设：
o 采用点粘法，粘结剂涂抹面积≥40%板面积，厚度10mm，板块间预留5mm缝隙；
o 用橡胶锤轻击板面，确保与基层粘结牢固，相邻板高差≤2mm，板缝用聚氨酯密封胶填充饱满。
3.2.4 保护层施工
· 钢筋网绑扎：Φ4@200双向钢筋网，搭接长度30d，网片保护层厚度15mm，每隔1m设水泥垫块；
· 混凝土浇筑：分仓浇筑（仓格≤6m×6m），采用平板振捣器振捣至表面泛浆，用铝合金刮杠找平，初凝前二次压光；
· 分格缝设置：按轴线位置留设20mm宽分格缝，内嵌PVc密封胶条，缝间距≤6m。
四、质量控制
4.1 主控项目
1. 材料性能：XPS板进场每5000㎡抽样1组（3块）检测导热系数、抗压强度，合格率100%；
2. 保温层厚度：采用钢针插入法检测，允许偏差+10%/-5%（即95-110mm），每100㎡检测3点；
3. 防水层渗漏：雨后或蓄水试验（24h，蓄水深度50mm）无渗漏，排水坡度符合设计要求。
4.2 一般项目
检查项目
允许偏差
检查方法
检查频率
保温层表面平整度
≤5mm/2m
2m靠尺+楔形塞尺
每栋楼抽查3处
卷材搭接宽度
-10mm
钢卷尺测量
每100m抽查5处
保护层裂缝
宽度≤0.2mm
裂缝观测仪
全数检查
4.3 质量通病防治
· 保温板空鼓：严控基层含水率，粘结剂涂抹均匀，铺贴后24h内禁止上人；
· 防水层起鼓：基层处理剂涂刷前确保表面干燥，卷材铺贴时排除空气，搭接缝热熔饱满；
· 保护层开裂：混凝土掺加聚丙烯纤维（掺量0.9kg/m³），加强养护（覆盖薄膜7d，洒水养护14d）。
五、安全与文明施工
5.1 安全管理
1. 高空作业：施工人员必须佩戴双钩安全带（抗冲击力≥15kN），作业时将安全带固定在牢固节点上，严禁在女儿墙、防护栏杆上行走；
2. 临时用电：配电箱设置三级配电、两级保护，电动工具使用前检测绝缘电阻（≥2MΩ），电缆架空高度≥2.5m；
3. 防火措施：施工现场配备4具5kg干粉灭火器，热熔施工时设专人监火，与易燃材料保持5m安全距离。
5.2 文明施工
· 材料堆放：XPS板、卷材等分类码放，挂牌标识（名称、规格、数量、检验状态），堆放高度≤1.5m；
· 扬尘控制：水泥、珍珠岩等易扬尘材料密闭存储，运输车辆覆盖篷布，出入口设置洗车平台；
· 噪声管理：切割机、搅拌机等设备采取减振措施，夜间（22:00-6:00）禁止施工，昼间噪声≤70dB。
六、进度计划与验收
6.1 进度控制（总工期45天）
工序名称
持续时间（天）
开始时间
关键线路
基层清理
3
第1-3天
否
防水层施工
8
第4-11天
是
保温层铺设
12
第12-23天
是
保护层施工
10
第24-33天
是
验收
4
第34-37天
否
6.2 验收程序
1. 分项验收：每个构造层施工完毕后，施工单位自检合格→报监理验收→签署《分项工程验收记录》；
2. 竣工验收：提交竣工资料（含材料合格证、检测报告、隐蔽记录等）→监理组织观感质量检查→第三方检测（钻芯取样测厚度）→业主竣工验收。
七、成品保护
1. 保温层保护：铺设后48h内禁止堆放材料，运输小车需垫设50mm厚木板；
2. 防水层保护：施工中采用防水卷材临时覆盖已铺区域，避免钢筋、工具刺穿；
3. 保护层养护：浇筑后24h内覆盖塑料薄膜，严禁在其上堆放重物或进行焊接作业。
八、应急预案
1. 暴雨天气：配备2台Φ100mm潜水泵（扬程≥15m），雨后及时排除屋面积水，检查防水层有无破损；
2. 火灾事故：现场设置应急通道（宽≥1.2m），发生火情立即启动应急预案，组织人员疏散并拨打119；
3. 高处坠落：配备急救箱（含止血带、担架等），发生事故立即停止施工，送医救治并上报建设单位。
本方案未尽事宜，严格按照《屋面工程技术规范》（GB50345-2025）及设计变更执行，施工过程中接受监理单位全程监督。