泉州彩石金属瓦施工方案.doc

泉州彩石金属瓦屋面施工方案
一、编制依据
本施工方案严格遵循国家现行建筑工程施工质量验收标准及专项技术规范，主要包括：
· 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
· 《坡屋面工程技术规范》GB50693-2011
· 福建省《闽南地区建筑屋面防水技术规程》DBJ/T13-243-2016
· 彩石金属瓦生产厂家提供的《产品安装技术手册》
二、工程概况与气候适应性设计
（一）屋面结构层次
本工程屋面构造从下至上依次为：
1. 钢筋混凝土结构层（原结构屋面）
2. 20mm厚1:3水泥砂浆找平层（掺聚丙烯抗裂纤维）
3. 3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎，耐热度≥90℃）
4. 40×50mm防腐木顺水条（中距900mm）
5. 50mm厚挤塑聚苯板保温层（导热系数λ≤0.030W/(m·K)）
6. 0.2mm厚铝箔反射层（满铺）
7. 40×50mm防腐木挂瓦条（中距按瓦型调整）
8. 彩石金属瓦（七波瓦型，厚度≥0.4mm）
（二）泉州气候专项措施
针对泉州地区高温、高湿、台风多发（基本风压0.75kN/㎡）的气候特点，采取以下加强措施：
· 屋面保温层增厚至50mm（常规为30mm），提升夏季隔热性能
· 顺水条间距加密至900mm（常规为1000mm），增强抗风掀能力
· 所有木质构件采用ACQ防腐剂真空浸渍处理（载药量≥6kg/m³）
· 瓦材固定采用4×40mm不锈钢自攻钉（常规为镀锌钉），配套EPDM防水垫圈
三、材料质量要求
（一）主要材料性能指标
材料名称
规格参数
质量要求
彩石金属瓦
1340×420mm，0.4mm厚
基板为AZ150镀铝锌钢板（锌层含量≥150g/㎡），彩砂附着力≥5N，耐盐雾≥500h
防腐木顺水条
40×50mm（±2mm偏差）
松木材质，经ACQ防腐处理，含水率≤15%，顺纹抗剪强度≥1.4MPa
不锈钢自攻钉
4×40mm，十字沉头
奥氏体304材质，抗拉强度≥500MPa，螺纹精度6g
SBS防水卷材
3mm厚，聚酯胎Ⅰ型
拉力≥450N/50mm，延伸率≥30%，不透水性0.3MPa·30min不渗漏
挤塑保温板
50mm厚，B1级阻燃
压缩强度≥250kPa，吸水率≤1.5%（体积比）
（二）材料验收标准
1. 进场检验：每批瓦材随机抽取3片进行弯曲试验（半径500mm无裂纹）、冲击试验（1kg钢球1m高度坠落无破损）
2. 木质材料：检查防腐处理合格证，现场截取样品检测防腐剂渗透深度（≥5mm）
3. 辅材验证：防水卷材需提供当地质检站出具的型式检验报告（近6个月内）
四、施工准备
（一）作业条件确认
1. 基层验收：找平层表面平整度≤5mm/2m，阴阳角做成R=50mm圆弧，含水率≤9%（采用塑料薄膜覆盖法检测）
2. 安全设施：搭设双排落地式脚手架（搭设高度超出屋脊1.5m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡）
3. 测量放线：采用全站仪复核屋面坡度（设计26.565°，实测偏差≤±0.5°），弹出屋脊线、天沟线、檐口线控制线
（二）施工机具配置
机具名称
规格型号
数量
用途说明
手提电钻
12V锂电，可调速
6台
瓦材及木龙骨固定
激光投线仪
5线3点，精度±1mm
2台
挂瓦条安装定位
屋面吹风机
220V，风量1.2m³/min
1台
施工前基层清理
自攻钉专用枪
可调扭矩型
4把
控制钉入深度（确保垫圈压缩1/3）
彩瓦切割锯
金刚石锯片
1台
异形瓦切割（配套防尘罩）
五、主要施工工序
（一）基层处理与防水施工
1. 找平层修整：采用2m靠尺检查找平层平整度，低洼处用1:2.5水泥砂浆修补（掺5%防水剂），凸起处人工凿除
2. 防水施工：
o 涂刷基层处理剂（聚氨酯底胶），用量0.2kg/㎡
o SBS卷材采用热熔满粘法施工，搭接宽度：长边100mm、短边150mm
o 檐口、屋脊、天沟等节点做500mm宽加强层（附加一层同材质卷材）
o 防水层完成后做闭水试验（蓄水深度30mm，持续24h无渗漏）
（二）保温与支撑系统安装
1. 顺水条安装：
o 纵向弹线（中距900mm），采用Φ5×80mm水泥钢钉固定（钉距500mm，钉入深度≥30mm）
o 转角处增设斜向加固钉（45°角布置），间距加密至300mm
o 安装后用2m靠尺检查平整度（偏差≤2mm），不合格处用木垫片调平
2. 保温层铺设：
o 挤塑板采用干铺法，板块间隙≤2mm，拼缝处用铝箔胶带密封
o 天沟部位保温层切割成45°斜角对接，确保排水通畅
o 保温层上满铺铝箔反射层，搭接宽度100mm，用丁基胶带固定
3. 挂瓦条安装：
o 横向弹线：从檐口开始，第一排挂瓦条距檐口340mm，往上各排间距380mm（七波瓦标准间距）
o 采用3.5×60mm镀锌圆钉固定（钉入顺水条深度≥30mm），每节点双钉
o 脊瓦部位增设两根附加挂瓦条（高出主瓦挂瓦条45mm），宽度140mm（圆脊瓦适配尺寸）
（三）瓦材安装工艺
1. 天沟处理：
o 安装0.6mm厚彩钢板天沟（宽度500mm），伸入屋面保温层100mm
o 天沟两侧与挂瓦条交接处用金属压条固定（间距300mm）
o 天沟底部涂刷2道聚氨酯防水涂料（干膜厚度≥2mm）
2. 主瓦安装：
o 从檐口右下角开始，自右向左、自下而上对称铺设
o 横向搭接：相邻瓦左右搭接80mm（约一个波峰），搭接缝避开当地主导风向（泉州为东南风，搭接缝朝西北）
o 纵向搭接：上排瓦覆盖下排瓦140mm（即瓦长的1/3），确保屋面坡度26.5°时不渗水
o 固定方式：每片瓦用4颗不锈钢自攻钉固定（檐口、屋脊部位增至6颗），钉帽低于瓦面1mm，周边打中性硅酮密封胶（宽度5mm）
3. 脊瓦安装：
o 脊瓦与主瓦搭接长度≥100mm，两侧间隙用防水砂浆填实
o 斜脊瓦与平脊瓦交接处切割45°角对接，缝隙用彩砂密封胶填充（颜色与瓦面匹配）
o 每片脊瓦用2颗专用脊瓦钉固定，配套防水帽盖
（四）节点处理详图
1. 檐口构造：
o 安装2mm厚铝合金滴水板（伸出檐口50mm）
o 主瓦下增设100mm宽沥青油毡垫（防止雨水倒灌）
o 檐口挂瓦条端部锯成45°斜角，涂刷防腐涂料
2. 山墙泛水：
o 采用L型镀锌钢板泛水（宽度250mm，厚度≥0.8mm）
o 泛水板与墙体间隙用防水砂浆填塞，顶部用不锈钢压条固定（钉距300mm）
o 瓦面与泛水板搭接100mm，接缝处打耐候胶密封
3. 屋面气孔处理：
o 透气孔设置间距≤6m，采用带防虫网的金属透气帽
o 透气帽根部用防水卷材包裹，周边用密封胶密封
o 保温层内设置Φ50mm透气管（梅花形开孔），与透气帽连通
六、质量验收标准
（一）主控项目
1. 瓦材及辅材的质量证明文件齐全，性能检测报告符合设计要求
2. 防水层无渗漏（雨后或闭水试验检查）
3. 瓦面平整顺直，行列整齐，搭接尺寸偏差≤±5mm
4. 固定件数量、位置正确，钉帽防腐处理到位
（二）一般项目
项目
允许偏差
检查方法
屋面坡度
±0.5°
坡度仪测量
挂瓦条间距
±10mm
钢尺量测（每20m测3处）
瓦面平整度
5mm/2m
2m靠尺+塞尺
脊瓦直线度
10mm/10m
拉线+钢尺
外露钉帽防腐
完整无遗漏
目测检查（全数）
七、安全文明施工
1. 高空作业防护：
o 作业人员必须佩戴双钩安全带（高挂低用），脚手板满铺且固定牢固
o 屋面周边设置1.2m高防护栏杆，外挂安全网（网目密度≥2000目/100c㎡）
o 遇6级以上大风、暴雨、雷暴天气停止屋面作业
2. 防火措施：
o 施工现场严禁吸烟，配备2组4kg干粉灭火器（每500㎡）
o 防水施工时，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m
o 防腐涂料存放于专用危险品仓库（温度≤30℃，通风良好）
3. 环境保护：
o 切割瓦材时配备吸尘器，粉尘排放浓度≤8mg/m³
o 废弃瓦材、木屑等分类回收，回收率≥90%
o 夜间施工噪声≤55dB（22:00-次日6:00禁止施工）
八、成品保护
1. 屋面施工完成后，设置"禁止踩踏"警示牌，严禁堆放重物（集中荷载≤1kN）
2. 后续工序施工时，屋面采用30mm厚木板满铺保护，木板下垫软质垫片
3. 避雷针、太阳能等设备安装时，在瓦面开孔处先用金属套管保护，周边用密封胶密封
4. 竣工验收前，用高压水枪（压力≤0.3MPa）冲洗瓦面，清除表面灰尘、胶痕
九、施工进度计划
施工阶段
工期（天）
关键节点控制
基层处理与防水
3
第2天完成闭水试验
保温层及支撑系统
4
第3天完成挂瓦条弹线复核
主瓦安装
5
每日完成量≥300㎡，确保对称施工
脊瓦及节点处理
2
优先完成阴阳角、天沟等关键节点
清理验收
1
竣工前进行雨后观察（持续24h）
十、质量问题应急预案
1. 瓦材破损：发现破损瓦片立即更换，备用瓦数量≥总用量的2%
2. 渗漏处理：局部渗漏时，揭开对应瓦材，涂刷2道聚氨酯防水涂料（直径≥300mm范围），待干燥后恢复瓦面
3. 风掀事故：台风过后检查瓦面固定情况，松动瓦材重新固定并加密钉子（每片增至6颗）
本方案针对泉州地区气候特点和彩石金属瓦施工技术要点编制，施工过程中需严格执行各工序质量验收制度，每道工序验收合格后方可进入下道工序。所有隐蔽工程需留存影像资料（高清照片+视频），归档保存。