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木房子砖瓦屋面施工方案.doc

上传人:精**** 文档编号:12837602 上传时间:2025-12-13 格式:DOC 页数:8 大小:24.44KB 下载积分:6 金币
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资源描述
木房子砖瓦屋面施工技术方案 一、工程概况 本工程为传统木结构房屋砖瓦屋面施工项目,屋面形式为双坡悬山屋顶,坡度26.5°(五分水),屋面投影面积约180㎡。屋面瓦材选用300×200mm青灰色黏土平瓦,屋脊采用弧形小青瓦,顺水条采用30×40mm防腐松木,挂瓦条采用25×35mm杉木,屋架为穿斗式木结构体系,檀条间距600mm。 二、施工准备 (一)材料准备 1. 瓦材 o 黏土平瓦:抗压强度≥15MPa,吸水率≤20%,边缘整齐无裂缝,每片重量2.8-3.2kg,数量按屋面面积1.2倍备料(含损耗) o 屋脊瓦:弧形小青瓦,长度200-220mm,弧度与屋面坡度匹配 o 脊瓦封头:预制混凝土压顶,尺寸150×100×80mm 2. 木结构材料 o 顺水条:30×40mm防腐松木,含水率≤15%,涂刷氟化钠防腐剂 o 挂瓦条:25×35mm杉木,无节疤、弯曲,经碳化处理 o 固定件:50mm不锈钢钉(挂瓦用)、80mm镀锌铁钉(顺水条固定)、铜质扎带(屋脊加固) 3. 辅助材料 o 防水垫层:3mm厚SBS改性沥青防水卷材(幅宽1m) o 密封材料:聚氨酯密封胶(耐候型) o 保温层:100mm厚憎水膨胀珍珠岩板(导热系数≤0.05W/m·K) o 顺水条间距控制块:20×20×40mm硬木块(确保间距一致) (二)机具准备 设备名称 规格型号 数量 用途 手提电锯 M1Y-FF02-405 2台 木构件切割 冲击钻 GBH 2-26DRE 1台 檀条钻孔 水准仪 DS3 1台 屋面找平控制 墨斗 手动式 2个 弹线定位 瓦刀 锰钢材质 4把 瓦材铺设调整 线锤 0.5kg 2个 垂直度检测 卷尺 5m/30m 各2把 尺寸测量 撬棍 600mm长 2根 瓦材调整 (三)作业条件 1. 屋架、檀条安装验收合格,檀条间距偏差≤10mm,顶面平整度≤5mm/2m 2. 屋面周边安全防护搭设完毕,防护栏杆高度1.2m,满挂密目安全网 3. 材料堆放区设置在房屋东侧空地,瓦材堆放高度≤1.5m,底部垫木枋架空防潮 4. 施工前进行样板区施工(面积10㎡),经监理确认后大面积展开 三、主要施工流程 屋架检查修复→防水垫层铺设→顺水条安装→保温层施工→挂瓦条安装→屋面瓦铺设→屋脊施工→泛水处理→清理验收 四、关键施工技术 (一)屋架基层处理 1. 檀条检修 o 检查所有檀条挠度,超过L/200(L为檀条跨度)的应更换 o 对腐朽节点采用环氧树脂灌注处理,断裂处加设钢夹板加固 o 檀条顶面弹出中心线,偏差超过5mm的进行刨平处理 2. 防火处理 o 所有木构件表面涂刷超薄型钢结构防火涂料,干膜厚度≥1.5mm o 涂刷分3遍进行,每遍间隔4小时,涂层干燥后进行附着力测试 (二)防水保温层施工 1. 防水垫层铺设 o 从檐口向屋脊方向铺贴,卷材长边搭接80mm,短边搭接100mm o 搭接缝采用热风焊接,焊接温度180-200℃,焊接速度0.5-0.8m/s o 檐口、屋脊、天窗等部位增设附加层,宽度500mm 2. 保温层安装 o 采用干铺法铺设珍珠岩板,板块间隙≤5mm,用保温钉固定(每块4个) o 保温层铺设应错缝排列,上下层接缝间距≥300mm o 山墙处保温层延伸至墙体内部100mm,用密封胶封堵缝隙 (三)顺水条与挂瓦条安装 1. 顺水条施工 o 沿檀条长度方向安装,间距500mm,用80mm铁钉每300mm固定 o 顺水条应与檀条垂直,直线度偏差≤3mm/2m,用控制块保证间距一致 o 檐口处顺水条伸出檐口50mm,端部锯成45°斜角 2. 挂瓦条安装 o 垂直于顺水条方向铺设,间距按瓦材长度确定(平瓦300mm+搭接50mm=350mm间距) o 挂瓦条接头设在顺水条上,搭接长度≥100mm,且接头位置错开(间距≥500mm) o 檐口第一排挂瓦条高度增加20mm(起翘处理),屋脊两侧挂瓦条间距缩小至150mm (四)屋面瓦铺设 1. 檐口瓦施工 o 从两侧山墙向中间铺设,檐口瓦挑出檐口50-70mm,底瓦与盖瓦交错排列 o 檐口第一排瓦用双钉固定(每片瓦2个不锈钢钉),钉帽涂刷与瓦同色涂料 o 檐口瓦下增设防水垫层,卷起高度150mm,用压条固定 2. 坡面瓦铺设 o 采用"从下到上、从左到右"的顺序,底瓦搭接长度≥70mm,盖瓦压底瓦1/3 o 瓦与瓦之间留5mm缝隙,檐口、屋脊处缝隙用密封胶填充 o 每片瓦用1个50mm不锈钢钉固定于挂瓦条,钉帽应敲入瓦面下2mm 3. 脊瓦安装 o 先安装脊瓦底座,采用M5水泥砂浆卧浆(厚度20mm) o 脊瓦从两端向中间铺设(坡长>10m时分段施工),搭接长度100mm o 脊瓦与坡面瓦交接处用铜质扎带绑扎(间距500mm),表面涂刷防水胶 (五)特殊部位处理 1. 天沟构造 o 采用成品铝合金天沟(宽300mm),固定于檐口木基层,与屋面交接处用防水卷材延伸覆盖 o 天沟内铺设2mm厚不锈钢板,接缝焊接严密,排水坡度≥2% 2. 泛水处理 o 山墙泛水:瓦面伸入山墙挑檐50mm,墙面与瓦交接处用L型镀锌钢板覆盖(厚度0.8mm) o 烟囱泛水:采用"人"字形泛水板,与瓦材搭接长度≥150mm,周边用密封胶密封 3. 天窗节点 o 天窗四周增设300mm宽防水附加层,天窗台面高于瓦面150mm o 天窗与屋面交接处用异形瓦切割拼贴,缝隙填充防火密封胶 五、质量控制标准 (一)主控项目 1. 瓦材铺设牢固,无松动、滑移,台风地区(基本风压≥0.55kN/㎡)应增设防风搭扣 2. 防水垫层搭接宽度偏差≤-10mm,焊接质量合格率100% 3. 屋面坡度偏差±5%,排水通畅无积水 4. 保温层厚度偏差≤-5mm,导热系数符合设计要求 (二)一般项目 1. 瓦面平整,行列整齐,搭接均匀,目测波浪形偏差≤10mm/20m 2. 脊瓦顺直度偏差≤5mm/10m,封头牢固无破损 3. 密封胶表面光滑连续,宽度均匀(10-12mm) 4. 木构件防腐剂涂刷覆盖率100%,涂层厚度≥0.3mm 六、安全文明施工 (一)安全防护措施 1. 作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋,安全带固定在檀条或屋架上 2. 屋面设置1.2m高防护栏杆,檐口外挑安全网宽度≥1.5m 3. 雨天、五级以上大风及夜间禁止施工 4. 材料运输采用屋面吊机,严禁人工抛投,吊具定期检查(承重≥500kg) (二)文明施工要求 1. 每日施工完毕清理屋面杂物,碎瓦集中装袋运至指定地点 2. 切割作业设置接渣斗,防止火星引燃木构件 3. 施工用电采用三级配电,屋面作业使用12V安全电压照明 4. 木材加工在地面进行,避免屋面产生木屑堆积 七、季节性施工措施 (一)雨季施工 1. 现场储备200㎡塑料薄膜,遇雨时覆盖未完工屋面 2. 雨后复工前检查木构件含水率,超过18%时暂停施工 3. 防水施工选择连续3天无雨天气,基层含水率≤9% (二)冬季施工 1. 环境温度低于5℃时,防水卷材采用热熔法施工,加热温度提高10-15℃ 2. 瓦材提前存入暖棚(温度≥10℃),避免砂浆受冻 3. 每日施工时间限定在9:00-15:00,确保砂浆在冻结前达到设计强度的70% 八、验收标准与程序 (一)分项工程验收 1. 隐蔽工程验收 o 防水垫层搭接长度、焊接质量 o 顺水条、挂瓦条固定间距及牢固度 o 保温层厚度及铺设质量 2. 分项验收内容 o 瓦面平整度:2m靠尺检查偏差≤5mm o 固定件数量:每㎡不少于6个固定点 o 屋脊直线度:10m拉线偏差≤8mm (二)竣工验收 1. 屋面淋水试验:持续淋水2小时,室内无渗漏 2. 台风模拟测试:用风机在屋面产生12m/s风速(相当于6级风),瓦面无松动 3. 排水能力测试:模拟1小时50mm降雨,天沟排水通畅无积水 九、成品保护措施 1. 瓦面铺设完成后,设置临时走道(用木枋搭设),严禁直接踩踏瓦面 2. 屋脊两端设置警示标志,禁止攀爬 3. 后续工序施工时,屋面材料堆放面积≤0.5㎡/处,重量≤150kg 4. 竣工前用软毛刷清理瓦面灰尘,破损瓦材及时更换 十、施工进度计划 施工阶段 持续时间 开始时间 关键节点 材料准备 3天 第1-3天 瓦材进场检验 基层处理 2天 第4-5天 檀条检修验收 防水保温层 3天 第6-8天 防水闭水试验 木构件安装 4天 第9-12天 挂瓦条间距检测 瓦面铺设 6天 第13-18天 檐口瓦验收 屋脊施工 2天 第19-20天 脊瓦搭接检查 清理验收 2天 第21-22天 淋水试验 本方案针对木结构房屋砖瓦屋面施工的关键工序制定,施工中需特别注意木构件防腐处理、瓦材固定强度及防水节点密封,确保屋面工程符合《屋面工程技术规范》GB50345-2012要求,正常使用年限不低于20年。
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