机械设计基础课程设计公开课一等奖课大赛微课获奖课件.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械设计基础课程设计,第1页,第1页,机械设计基础课程设计指导,第一讲 概述,第二讲 传动装置总体设计,第三讲 传动零件设计计算,第四讲 减速器结构,第五讲 减速器装配草图设计,第六讲 减速器装配工作图设计,第七讲 零件工作图设计,第八讲 编写设计计算阐明书,第九讲 总结与答辩,第2页,第2页,第一讲 概 述,（1）培养综合利用机械系统课程知识处理机械工程问题能力；,（2）学习机械设计普通办法；,（3）掌握简朴机械传动装置设计环节；,（4）机械设计基本技能训练计算、绘图、设计使用原则、规范、手册等。,1.课程设计目的,第3页,第3页,第一讲 概 述,2.课程设计内容和份量,2.1 题目选择通用机械传动装置,胶带运送机,第4页,第4页,第一讲 概 述,2.课程设计内容和份量,2.2 内容,总体设计；,主要零件设计计算齿轮、轴承、轴等；,绘制减速器装配图；,绘制零件工作图；,编写设计计算阐明书。,2.3 工作量,装配图1张A0号图纸或A1号图纸,输出轴和从动齿轮零件图各1张A3,号图纸,或A4,号图纸,设计阐明书1份,第5页,第5页,第一讲 概 述,3.课程设计环节,设,计,准,备,传,动,装,置,总,体,设,计,传,动,零,件,总,体,设,计,减,速,器,装,配,草,图,设,计,工,作,图,设,计,编,写,设,计,计,算,说,明,书,答,辩,第6页,第6页,第一讲 概 述,4.课程设计办法和要求,4.1 办法,方案设计必要计算和结构设计,设计结果用图纸表示设计依据为设计,计算阐明书。,“三边”,设计法边画图、边计算、边修改。,第7页,第7页,第一讲 概 述,4.课程设计办法和要求,4.2 设计要求,(1)设计工作要认真、仔细、独立完毕。,(2)正确使用设计规范和原则。,(3)正确处理设计计算和结构设计关系。,如：严格等式关系:,不等式关系:（由强度、刚度、磨损）,经验公式:,自行设计尺寸:定位轴套、档油盘,(4)作图正确，表示清楚；计算准确，书写工整。,第8页,第8页,5.课程设计进度,序 号,设计内容,占总设计工作量百分比/%,完毕阶段设计,参考时间,1,传动装置总体设计,7,第一天（第一周周一）,2,传动零件设计计算,7,第二天（第一周周二）,3,减速器装配草图设计,40,第六天（第二周周一）,4,装配工作图设计,20,第七天（第二周周二）,5,零件工作图设计,10,第八天（第二周周三）,6,整理编写设计计算阐明书,10,第九天（第二周周四）,7,答辩,6,第十天（第二周周五）,第一讲 概 述,第9页,第9页,6.课程设计参考书及设计题目,第一讲,概 述,6.1 参考教材,孙德志，王春华，董美云，李庆忠,机械设计基础课程设计,东北大学出版社，年,第10页,第10页,6.课程设计参考书及设计题目,第一讲,概 述,6.2 设计题目,工作条件,A,B,C,工作年限,8,10,15,工作班制,2,2,1,工作环境,清 洁,多 灰 尘,灰尘很少,载荷性质,平 稳,稍有波动,轻微冲击,生产批量,小 批,小 批,单 件,单级圆柱齿轮减速器一级链传动ZDL型,第11页,第11页,6.课程设计参考书及设计题目,第一讲,概 述,题 号,滚筒圆周力,F,/N,带 速,v,/(m/s),滚筒直径,D,/mm,滚筒长度,L,/mm,ZDL-1,1500,1.5,280,400,ZDL-2,1500,1.6,300,500,ZDL-3,1600,1.6,320,400,ZDL-4,1800,1.5,300,500,ZDL-5,1800,1.8,300,400,ZDL-6,1.8,320,500,ZDL-7,2.0,300,400,ZDL-8,2200,1.5,280,500,ZDL-9,2200,1.8,300,400,ZDL-10,2400,1.8,320,500,技术数据,第12页,第12页,6.课程设计参考书及设计题目,第一讲,概 述,工作条件,A,B,C,工作年限,8,10,15,工作班制,2,2,1,工作环境,清 洁,多 灰 尘,灰尘很少,载荷性质,平 稳,稍有波动,轻微冲击,生产批量,小 批,小 批,单 件,单级圆柱齿轮减速器一级普通V传动ZDD型,第13页,第13页,6.课程设计参考书及设计题目,第一讲,概 述,题 号,滚筒圆周力,F,/N,带 速,v,/(m/s),滚筒直径,D,/mm,滚筒长度,L,/mm,ZDD-1,900,2.3,400,500,ZD,D,-2,900,2.5,400,600,ZD,D,-3,1000,2.0,500,500,ZD,D,-4,1000,2.2,500,600,ZD,D,-5,1100,2.2,320,500,ZD,D,-6,1100,2.0,320,600,ZD,D,-7,1200,2.0,400,500,ZD,D,-8,1200,2.1,400,600,ZD,D,-9,1400,1.8,320,500,ZD,D,-10,1500,1.6,250,600,技术数据,第14页,第14页,第二讲 传动装置总体设计,1.电动机选择,选择依据:工作机特性、工作环境、工作载荷,大小和性质。,所需选定:电动机种类、类型和结构形式、功,率、转速。,1.1 种类、类型和结构形式选择,Y系列三相异步电动机,第15页,第15页,第二讲 传动装置总体设计,1.电动机选择,1.2 电动机功率选择,选择条件：,第16页,第16页,1.电动机选择,1.2 电动机功率选择,第二讲 传动装置总体设计,第17页,第17页,1.电动机选择,1.3 电动机转速确实定,三相异步电动机同时转速有3000，1500，1000，750r/min四种。,提议使用同时转速为1000或1500r/min电机。,至少选择两种同时转速电机进行方案比较，以选择最优方案。,详细见参考教材P5 例1.2-1,。,第二讲 传动装置总体设计,第18页,第18页,2.传动比分派初步,2.1 各级传动比分派,依据表2.2-1合理选择推荐值。,注意：分派传动比要做到尺寸协调、结构匀称。普通带传动、链传动传动比小于齿轮传动比。,第二讲 传动装置总体设计,第19页,第19页,2.传动比分派初步,2.2 传动装置运动和动力参数计算,P,n,T,i,例题见例1.2-3，阐明书中要列出表1.2-3形式。,第二讲 传动装置总体设计,第20页,第20页,第三讲 传动零件设计计算,1.减速器外传动零件设计计算,1.1 普通V带传动,带型号、带轮直径和宽度、带长度、中心距、带根数、作用在轴上力大小和方向。,带轮尺寸拟定：考虑设计尺寸在传动装置中是否适当。,带轮直径拟定后，验算带传动实际传动比。,拟定带轮毂孔直径：依据带轮安装情况详细考虑。,第21页,第21页,1.减速器外传动零件设计计算,1.2 链传动,拟定链节距、齿数、链轮直径、轮毂宽度、中心距、,作用在轴上力大小和方向。,要求：链轮齿数应为奇数或不能整除链节数数。,链节数应为偶数，避免使用过度链节。,第三讲 传动零件设计计算,第22页,第22页,1.减速器外传动零件设计计算,1.3 选择联轴器,依据各种联轴器应用特点，按原则选择（公称转矩,和许用转速）。,第三讲 传动零件设计计算,第23页,第23页,2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动,设计完减速器以外传动零件后，要验算原始计算运动和动力参数，如有变动应进行相应修改，然后，再进行减速器内传动零件设计计算。,2.1 齿轮材料及热处理办法选择,第三讲 传动零件设计计算,第24页,第24页,2.2 齿轮结构,2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动,齿轮轴结构,第三讲 传动零件设计计算,第25页,第25页,2.3 齿轮传动中心距,2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动,第三讲 传动零件设计计算,第26页,第26页,2.4 齿轮参数,2.减速器内传动零件设计计算齿轮传动,第三讲 传动零件设计计算,第27页,第27页,第四讲 减速器结构,减速器包括：齿轮传动、轴、轴承、箱体及其附件。,4.1 齿轮、轴及轴承组合,第28页,第28页,4.2,箱体,第四讲 减速器结构,第29页,第29页,4.3 减速器附件,（1）检查孔,及其盖板,第四讲 减速器结构,第30页,第30页,4.3 减速器附件,（2）通气器,第四讲 减速器结构,第31页,第31页,4.3 减速器附件,（3）轴承盖,和密封装置,第四讲 减速器结构,第32页,第32页,4.3 减速器附件,（4）轴承挡油盘,第四讲 减速器结构,第33页,第33页,4.3 减速器附件,（5）定位销,第四讲 减速器结构,第34页,第34页,4.3 减速器附件,（6）启箱螺钉,第四讲 减速器结构,第35页,第35页,4.3 减速器附件,（7）油面,批示器,第四讲 减速器结构,第36页,第36页,4.3 减速器附件,（8）放油,螺塞,第四讲 减速器结构,第37页,第37页,4.3 减速器附件,（9）油杯,轴承采用脂润滑时，补充润滑脂,（10）起吊装置,当减速器质量超出25kg时，为了搬利用,第四讲 减速器结构,第38页,第38页,第五讲,减速器装配草图设计,原则：,普通，设计总是从装配图设计开始。大部分零件结构和尺寸是在装配草图设计阶段决定，在这个阶段过程中，要综合考虑零件强度、刚度、制造工艺、装配、调整和润滑等各个方面。,目的：,是观测最初拟定运动参数、各传动件结构和尺寸是否干涉，同时，在绘图工程中定出轴结构、跨距及受力点位置，以便验算轴强度、滚动轴承寿命。,最后，拟定出所有零部件结构和尺寸，为工作图设计打下基础。,逐步学会并掌握,“三边”,设计法。,第39页,第39页,5.1 初绘减速器装配草图,（1）,准备工作,拟定传动齿轮主要尺寸；电动机安装尺寸；,选择联轴器类型；初选滚动轴承类型；拟定滚动,轴承润滑和密封方式；拟定减速器箱体结构尺,寸（箱体结构复杂，强度和刚度计算比较困难，,按经验公式计算出尺寸后要圆整，详细见表1.5-1）。,第五讲,减速器装配草图设计,第40页,第40页,5.1 初绘减速器装配草图,（2）俯视图草图初绘（环节）,选择百分比尺普通按1：1，用A0号图纸绘制，布局，画出中心线；齿轮轮廓尺寸绘制；画出箱体内壁线；初定外伸段轴径 ，,高速端与电机联,d,=(0.81.0),d,电机,；,（按公式计算圆整）,；设计轴结构,（径向尺寸拟定和轴向尺寸拟定）,；拟定轴承安装详细位置,见图1.5-4,；拟定轴承座孔宽度和箱缘宽度；轴承盖、螺钉、调整垫片绘制；拟定外伸轴段长度；拟定轴和轴上零件受力点。,第五讲,减速器装配草图设计,第41页,第41页,5.1 初绘减速器装配草图,第五讲,减速器装配草图设计,第42页,第42页,5.1 初绘减速器装配草图,第五讲,减速器装配草图设计,第43页,第43页,1.2,油润滑,35,初估轴径,d,1,联轴器需选原则值;长度按带、链轮、联轴器定,需定位,直径比,d,1,大59，按密封件取原则值；长度按结构,无定位，直径大13，但须按轴,承取原则值,轴环定位，上端按轴承定位要求，下端按齿轮定位要求；长度按结构拟定,无定位，直径大13；长度比齿轮短13,轴套定位，原则与轴环相同,+c,1,+c,2,58,+c,3,+c,4,脂润滑,1015,1015,+L,1,+L,2,第44页,第44页,5.2,轴强度、轴承寿命、键联接强度校核计算,（1）,轴强度校核计算,依据俯视草图拟定轴结构和支点及轴上零件力作用点，进行轴受力分析、绘制弯矩图和当量弯矩图，鉴定危险截面进行强度校核,（参见教材例13-1）,。,要求：只进行输出轴强度校核，假如强度不够可通过加大轴径提升其强度。,第五讲,减速器装配草图设计,第45页,第45页,5.2,轴强度、轴承寿命、键联接强度校核计算,（2）滚动,轴承寿命校核计算,滚动轴承寿命最好与减速器寿命相同，或与减速器检修期相符（检修期普通为23年）。,若轴承寿命不够，先考虑选取另一个直径系列轴承，另一方面考虑改变轴承类型，提升基本额定动载荷,（参见教材例13-1，14-2）,。,要求：只进行输出轴上一对滚动轴承进行校核计算。,第五讲,减速器装配草图设计,第46页,第46页,5.2,轴强度、轴承寿命、键联接强度校核计算,（3）键联接强度,校核计算,键联接强度校核计算主要是验算其挤压应力，许用挤压应力按键、轴、轮毂三者材料最弱选取，普通情况下，轮毂材料最弱,（参见教材例9-3）,。,要求：只进行输出轴上键强度校核。若计算应力不小于许用应力，可通过改变键长、改用双键、采用花键、加大轴径、改选较大剖面键邓来满足强度要求。,第五讲,减速器装配草图设计,第47页,第47页,5.3,完毕减速器装配草图,主要工作：设计轴系部件（箱内传动零件、轴上其它零件、与轴承组合相关零件）、箱体及减速器详细结构。环节下列：,（1）轴系部件结构设计,（2）减速器箱体结构设计,（3）减速器附件设计,第五讲,减速器装配草图设计,第48页,第48页,5.3,完毕减速器装配草图,（1）轴系部件结构设计,箱内齿轮结构设计,若小齿轮做成齿轮轴，俯视图中大齿轮采用全剖，小齿轮依据轴要求画法采用局部剖，表面两齿轮啮合情况。若为斜齿轮，应在小齿轮未剖外形图上用三条细实线画出齿斜方向。,第五讲,减速器装配草图设计,第49页,第49页,5.3,完毕减速器装配草图,（1）轴系部件结构设计,滚动轴承润滑和密封装置设计,脂润滑：浸于油中齿轮圆周速度,v,=2m/s时采用。,第五讲,减速器装配草图设计,第51页,第51页,5.3,完毕减速器装配草图,（1）轴系部件结构设计,箱缘输油沟结构形式和尺寸,结构有机械加工油沟和铸造油沟。惯用机械加工油沟。若齿轮为斜齿轮而小齿轮直径又小于轴承孔径，则应在小齿轮轴承滚动轴承面向箱体内一侧安装挡油盘。,当齿轮圆周速度,v,3m/s时，分箱面上能够不开输油沟，转速高，飞溅润滑油雾可直接进入滚动轴承进行润滑。,第五讲,减速器装配草图设计,第52页,第52页,5.3,完毕减速器装配草图,（1）轴系部件结构设计,轴承透盖和闷盖详细结构,当轴承透盖或闷盖直径较小时，端面可不必减少加工面。,第五讲,减速器装配草图设计,第53页,第53页,5.3,完毕减速器装配草图,（1）轴系部件结构设计,轴承透盖处轴承密封件结构,目的：,预防外界灰尘、水气、杂质等进入轴承及预防轴承内润滑剂外泄，在外伸轴端轴承孔内设置密封件。,密封件有接触式密封和非接触式密封。,惯用接触式密封：,毡圈油封和橡胶油封。,毡圈油封：,多用于脂润滑且外界灰尘较小处，适合用于轴圆周速度,v,35m/s工作场合。,第五讲,减速器装配草图设计,第54页,第54页,5.3,完毕减速器装配草图,（1）轴系部件结构设计,轴承透盖处轴承密封件结构,橡胶油封：,内包骨架旋转轴唇型密封圈。可用于润滑脂和润滑油，轴圆周速度,v=(,d,a2,/2)+(3050)+,+(35)mm，并圆整。,圆柱齿轮应浸入油中一个齿高，但不应小于10mm。,第五讲,减速器装配草图设计,第62页,第62页,5.3,完毕减速器装配草图,（2）减速器箱体结构设计,在左,视图上拟定地脚凸缘尺寸,拟定地脚螺栓孔径、地脚凸缘尺寸、地脚螺栓底脚厚度。在左视图上画出地脚凸缘和地脚螺栓孔。,第五讲,减速器装配草图设计,第63页,第63页,5.3,完毕减速器装配草图,（2）减速器箱体结构设计,箱体结构工艺性,铸造工艺性：外形简朴，壁厚均匀，过度平缓，壁厚不可太薄。HT150及HT200最小允许壁厚为68mm。铸造圆角半径R=5mm。沿拔模方向拔模斜度为1：20或1：10。,机械加工工艺性：同一轴心线上轴承座孔直径、精度及表面粗糙度应一致。轴承座端面尽也许位于同一平面上，箱体两侧轴承座端面应与箱体中心平面对称，方便于加工和检验。加工表面与为加工表面严格分开，不能处于同一表面上，或凸出或凹入箱体表面在轴承座端面和放油螺塞处凸起58mm，检验孔处凸起35mm。,上下箱联接螺栓头部及螺母与箱缘相接处表面也 需机加工，普通采取沉头座方式，用锪刀锪平，深度23mm。,第五讲,减速器装配草图设计,第64页,第64页,5.3,完毕减速器装配草图,（3）减速器附件设计（强调注意事项）,检查孔及其盖板和密封垫片,检查孔位置：,传动件啮合区上方，大小手伸入检查。,检查孔盖板：,盖板下加防渗漏垫片。箱盖上安放盖板表面需要 刨削或铣削，凸台高度,35mm。,第五讲,减速器装配草图设计,第65页,第65页,5.3,完毕减速器装配草图,（3）减速器附件设计（强调注意事项）,通气器,惯用通气器有两种：通气螺塞和网式通气器。,通气螺塞用于清洁环境。,网式通气器用于多尘环境。,第五讲,减速器装配草图设计,第66页,第66页,5.3,完毕减速器装配草图,（3）减速器附件设计（强调注意事项）,油面批示器,惯用油面批示器有：油标尺、圆形油标、长形油标、管状油标。,减速器中惯用结构简朴油标尺，上面刻有最高和最低油面标线。,为避免与齿轮干涉，油标尺最好安装在小齿轮一侧。若采用上置式油标尺，其孔是箱盖和箱座合箱后进行加工。,第五讲,减速器装配草图设计,第67页,第67页,5.3,完毕减速器装配草图,（3）减速器附件设计（强调注意事项）,放油孔及其螺塞和密封垫片,减速器通常设置一个或两个放油孔，并在螺塞下面放置一个封油垫片（石棉橡胶纸、皮革）。,第五讲,减速器装配草图设计,第68页,第68页,5.3,完毕减速器装配草图,（3）减速器附件设计（强调注意事项）,起吊装置,吊耳和吊钩。,起箱螺钉,起箱螺钉直径与上下箱联接螺栓直径相同，长度大于箱盖凸缘厚度，材料为35优质碳素结构钢，硬度为2838HRC。,定位销,为提升定位精度，两定位销距离应尽也许远。为避免箱盖装反，两定位销位置应显著不对称。同时要考虑装拆方便，避免与其它零件干涉。,螺钉和螺栓,一组螺钉或螺栓只画出其中一个三视图，其余用中心线表示。,油杯,滚动轴承采取脂润滑时，轴承盖或轴承座上装配油杯。,第五讲,减速器装配草图设计,第69页,第69页,装配工作图是制造、安装、使用和维护等环节指导性技术文献，是技术人员熟悉和研究机构内部结构原理主要资料，是零件工作图设计依据。,装配工作图要准确地表示出机构结构、所有零件形状和尺寸、相关件间联接性质，及 整个机械工作原理；表示出机构中各零件装配和拆卸也许性及顺序，调整和使用维护办法。,主要内容：,按国家机械制图原则要求画法绘制各视图；,标注必要尺寸及配合关系；,编注零部件序号；,绘制标题栏及明细表；,绘制减速器技术特性表；,编注技术条件。,第六讲,减速器装配工作图设计,第70页,第70页,6.1,按国家机械制图原则要求画法绘制各视图,（1）集中表示基本视图,减速器装配图为三个视图主视图、俯视图和左视图（必要时附加剖视、剖面或局部视图）。齿轮减速器俯视图为集中表示基本视图。,（2）辅助说明局部视图,装配图各视图要完整、清楚，避免采取虚线表示零件结构形状，必须表示内部结构或细部结构，采取局部视图或面视图表示。,（3）剖视图,相邻接零件剖面线方向或间距应不同，剖面尺寸较小零件，剖面线采取涂黑表示（如垫片）。同一零件在各视图上，其剖面线方向和间距应取一致。,第六讲,减速器装配工作图设计,第71页,第71页,6.2 标注尺寸,主要包括：相关零件定位尺寸、减速器外廓尺寸、零件间配合关系及配合尺寸。,（1）特性尺寸,表明减速器性能、规格和特性尺寸。如齿轮传动中心距及其偏差。,（2）配合尺寸,表明各配合零件之间装配关系尺寸。如齿轮与轴、轴与轴承、轴承与轴承座孔等配合尺寸。,（3）安装尺寸,减速器本身需要安装在基础上或机械设备某部位上。如减速器箱体底面尺寸；地脚螺栓孔直径和中心距；地脚螺栓孔定位尺寸；积极轴与从动轴外伸端直径及配合长度；伸出端 中心高；伸出轴端面距箱体某基准面外伸长度。,（4）外形尺寸,表明减速器占有空间尺寸。如减速器总长、总宽和总高尺寸。为包装运送和布置安装场合参考。,第六讲,减速器装配工作图设计,第72页,第72页,6.3 减速器装配工作图改错练习,目的,加强对结构分析和判断能力，提升机械制图技能和结构设计能力，完毕减速器装配图最后设计，避免原则性、结构性错误。,改错训练由学生依据课程设计要求和自己设计进度，依据机械设计基础课程设计指导书3537页,。,第六讲,减速器装配工作图设计,第73页,第73页,6.4 零件序号、标题栏和明细表,（1）零件序号编注,将所有零件按顺序整洁排列；形状、尺寸及材料一致零件编为一个序号；引线用细实线，不应相交，不要平行，不能与视图中剖面线相平行。,（2）标题栏和明细表,第六讲,减速器装配工作图设计,第74页,第74页,6.5 减速器技术特性,第六讲,减速器装配工作图设计,6.6 编写技术条件,（1）齿轮接触斑点,（2）滚动轴承安装和调整,（3）箱盖和箱座接合面,（4）试验要求,（5）擦洗和涂漆,（6）起重和运送,（7）减速器润滑管理,第75页,第75页,第七讲 零件,工作图设计,零件工作图是制造、检查和制定零件工艺规程基本技术条件，是在装配工作图基础上拆绘和设计而成。包括制造和检查零件所需所有详细内容，如视图、尺寸与公差、形位公差、表面粗糙度、材料及热处理要求。,（1）视图,普通只画一个视图：将轴线水平放置，键槽朝上，在键槽、圆孔等处加画辅助剖视图，退刀槽、砂轮越程槽、中心孔等处 可画局部放大图。,（2）尺寸标注,依据设计和工艺要求，拟定主要基准和 辅助基准，标注各段直径尺寸、长度尺寸、键槽和细部结构尺寸。,7.1轴零件工作图设计,第76页,第76页,第七讲 零件,工作图设计,（3）公差及表面粗糙度标注,尺寸公差安装齿轮、链轮及联轴器处轴直径公差，依据装配图上选定配合性质查出公差值标注在零件图上；装轴承处轴直径公差，依据轴承与轴配合性质查出标注；键槽尺寸及公差，依据键联接标注。,形位公差圆柱度、键槽对称度、圆跳动公差、端面跳动公差等。,表面粗糙度依据精度要求，加工方法不同，确定表面粗糙度。,（4）技术条件,（5）标题栏,7.1轴零件工作图设计,第77页,第77页,第七讲 零件,工作图设计,7.1轴零件工作图设计,第78页,第78页,第七讲 零件,工作图设计,（1）视图,主视图：将齿轮轴线水平放置，用全剖或半剖视图表示孔、键槽、轮毂、轮辐及轮缘结构；右侧视图可采用所有画出，来表示齿轮轮廓形状和轴孔、键槽、轮毂、轮辐、轮缘等整体结构。或采用局部视图只表示轴孔和键槽形状和尺寸。,（2）尺寸标注,以轴线为基准线，端面为齿宽方向尺寸基准。齿顶圆直径、分度圆直径、轮毂直径、轮辐等尺寸及圆角、倒角、键槽尺寸等。,（,7.2 齿轮零件工作图设计,第79页,第79页,第七讲 零件,工作图设计,（3）公差及表面粗糙度标注,尺寸公差齿轮轴孔是加工、检查和装配式主要基准，依据装配图选定配合性质和公差精度等级标注。,形位公差齿坯公差、齿坯基准面和端面跳动公差（表2.8-16）等。键槽对称度公差。,表面粗糙度所有表面均要标注粗糙度值（表2.8-11）。,（4）啮合特性表,布置于图幅右上角，包括：齿轮基本参数模数、齿数、齿形角、螺旋角螺旋方向；精度等级和相应各检查项目的公差值。,（5）技术条件,（6）标题栏,7.2 齿轮零件工作图设计,第80页,第80页,第七讲 零件,工作图设计,7.2 齿轮零件工作图设计,第81页,第81页,第八讲 编写,设计计算阐明书,设计计算阐明书是整个设计计算过程整理总结，是图纸设计理论依据，是审核设计能否满足生产和使用要求技术文献之一。因此，设计计算阐明书应能反应所设计机械是否可靠和经济。,以计算内容为主，写明整个设计主要计算及简明阐明。附有与计算相关必要简图（轴强度计算中结构简图、受力图、弯矩图及转矩图等）。,要求：按照指导书格式要求书写。以Word文档、PDF文档提交，也能够采用手写方式，通过邮寄提交。,8.1 设计计算阐明书内容和要求,第82页,第82页,第八讲 编写,设计计算阐明书,1 封面,2 目录（标题和页次）,3 设计任务书,4 电动机选则计算,5 传动装置运动和动力参数选择和计算,6 传动零件设计计算,7 轴设计计算,8 滚动轴承选择和寿命验算,9 键联接选择和验算,10 联轴器选择,11 润滑与密封,12 参考文献,8.2 编写大纲,详细参考指导书47页 8.2.2,第83页,第83页,第八讲 编写,设计计算阐明书,封面,书写示例,第84页,第84页,第八讲编写设计计算阐明书,第85页,第85页,第九讲 课程,设计总结与答辩,提交材料：,1 装配图参考教材106-107页（滚动轴承采用,脂,润滑）,参考教材108-109页（滚动轴承采用,油,润滑）,2 零件图输出轴：参考教材110页,大齿轮：参考教材111页,3设计阐明书参考教材45-50页,第86页,第86页,算例：普通V带传动设计,设计一带式输送机中普通V带传动，装于电机与减速器之间。电机为鼠笼式异步交流电机，传递功率为,P,=18.5 kW，转速,n,1,=970 r/min，传动比,i,=3，两班制工作，传动水平布置。,解,：(,1)拟定计算功率,P,c,查,表3-4得工作情况系数,K,A,=1.2，故,P,c,=,K,A,P=,1.2,18.5=22.2,kW,(2)选择带型号,依据,P,c,，,n,1,，由图3-12拟定选取,C,型带。,第87页,第87页,(3)拟定带轮基准直径,d,d,1,和,d,d,2,选取小轮直径,d,d,1,=212 mm,则大轮直径为,d,d,2,=,id,d,1,=3212=636 mm，取,d,d,2,=630 mm,算例：普通V带传动设计,第88页,第88页,(5)拟定带基准长度,L,d,和,a,初定中心距,a,0,依据,a,0,=(0.72)(,d,d,1,+,d,d,2,),=589.41684 mm，取,a,0,=1000 mm,查表3-3，取,L,d,=3550 mm,拟定基准长度,L,d,算例：普通V带传动设计,第89页,第89页,拟定中心距,a,算例：普通V带传动设计,第90页,第90页,算例：普通V带传动设计,第91页,第91页,算例：普通V带传动设计,第92页,第92页,算例：普通V带传动设计,第93页,第93页,(10)带轮结构设计（从略）,算例：普通V带传动设计,第94页,第94页,算例：滚子链传动设计,设计一驱动鼓风机用滚子链传动。已知传递功率为,P,=kW，积极轮转速,n,1,=960 r/min，从动轮转速,n,2,=320 r/min，载荷平稳。要求中心距,a,0,=500 mm，环境温度为25,左右。,第95页,第95页,算例：滚子链传动设计,第96页,第96页,算例：滚子链传动设计,第97页,第97页,算例：滚子链传动设计,第98页,第98页,算例：滚子链传动设计,第99页,第99页,算例：圆柱齿轮传动设计,某二级直齿圆柱齿轮减速器，电动机驱动，单向运营，载荷平稳，试设计低速级齿轮传动。已知低速级传递功率,P,l,=18kW，小齿轮转速,n,1,=300r/min，传动比,i,=4，天天1班，预期寿命。,第100页,第100页,解:,（1）选择材料,小齿轮材料选取40Cr钢，调质处理，齿面硬度,为250280HBS。大齿轮材料选取ZG310-570，正,火处理，齿面硬度为162185HBS,计算应力循环次数,N,算例：圆柱齿轮传动设计,第101页,第101页,查图得,Z,N,1,=1.05，,Z,N,2,=1.14（允许有一定点蚀）,计算得,Z,X,1,=,Z,X,2,=1.0,取,S,H,min,=1.0，,Z,W,=1.0，,Z,LVR,=0.92,按齿面硬度250HBS和162HBS，查图得,H,lim1,=690MPa，,H,lim2,=440MPa,计算许用接触应力,因,H,2,H,1,，计算中取,H,=,H,2,=461.5MPa。,算例：圆柱齿轮传动设计,第102页,第102页,（2）按齿面接触强度拟定中心距,初定螺旋角,=13,算例：圆柱齿轮传动设计,第103页,第103页,端面压力角,基圆螺旋角,则有,算例：圆柱齿轮传动设计,第104页,第104页,计算中心距,a,取中心距,a,=280 mm。,算例：圆柱齿轮传动设计,第105页,第105页,估算模数,m,n,m,n,=(0.0070.02),a,=(0.0070.02)280=1.965.6 mm，,查表取原则模数,m,n,=4 mm,算例：圆柱齿轮传动设计,第106页,第106页,算例：圆柱齿轮传动设计,第107页,第107页,修正螺旋角,与初选螺旋角相近,，故,Z,H,，,Z,可不修正,齿轮分度圆直径,算例：圆柱齿轮传动设计,第108页,第108页,圆周速度,v,依据表，选取齿轮精度为8级,（3）验算齿面接触强度,电机驱动，载荷平稳，取,K,A,=1.0,vz,1,/100=1.74,27/100=0.47 m/s，8级精度，则,K,v,=1.03,算例：圆柱齿轮传动设计,第109页,第109页,载荷系数,K,计算重叠度,、,齿顶圆直径,d,a,1,、,d,a,2,端面压力角,t,齿轮基圆直径,d,b,1,、,d,b,2,算例：圆柱齿轮传动设计,第110页,第110页,则有,端面齿顶压力角,at,算例：圆柱齿轮传动设计,第111页,第111页,螺旋角系数,Z,重叠度系数,Z,由,节点区域系数,Z,H,算例：圆柱齿轮传动设计,第112页,第112页,则齿面接触应力,H,故，安全,算例：圆柱齿轮传动设计,第113页,第113页,（4）校核齿根弯曲疲劳强度,查图得,F,lim1,=290MPa，,F,lim2,=152MPa,Y,N,1,=1.0，,Y,N,2,=1.0；,Y,X,1,=1.0，,Y,X,2,=1.0,取,Y,ST,=2.0，,S,F,min,=1.4，,则许用弯曲应力为,算例：圆柱齿轮传动设计,第114页,第114页,查图得齿形系数,F,a,和应力修正系数,F,s,计算当量齿数,Z,v,算例：圆柱齿轮传动设计,第115页,第115页,计算齿根弯曲应力,F,算例：圆柱齿轮传动设计,第116页,第116页,（5）齿轮主要几何参数,算例：圆柱齿轮传动设计,第117页,第117页,