转子轴承盖.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2011届本科毕业论文(设计)答辩,西南大学工程技术学院,专业：机械设计制造及其自动化,指导教师：代荣,学生：高尚,答辩时间：2011 年5月24日,转子轴承盖冷冲压工艺及模具设计,一 产品介绍,产量,：,中批量5000件年；,材料:为2mm厚的08钢；,要求：表面发蓝，未注圆角R1，打光无毛刺。,二 工艺分析,此零件是带凸缘浅锥形拉深件,拉深处相对厚度，相对高度，锥形角适中一次拉深就可以把锥形处拉深出来，并确定为锥形-锥形模结构。,由零件的结构确定该零件的冲压加工需要以下基本工序：拉深、冲二个小孔、冲中心孔、落料。,三 冲压工艺方案的分析与确定,方案一：拉深与冲中心孔复合，冲二个小孔，落料单工序模。,方案二：拉深与冲中心孔复合，冲二个小孔，落料连续模。,方案三：拉深，冲中心孔与二个小孔复合，落料单工序模。,方案四：拉深，冲中心孔与二个小孔复合，落料连续模。,通过分析比较，决定采用方案四为本零件的冲压工艺方案：采用自动送料和导正销精定位，导正销设在第三工位定位，使用第二工位冲出的中心孔为导正销孔。并在上模座设计一弹性压边圈，拉深时起压边作用,，,并在上模升起时起卸料作用。,由零件的结构确定该零件的冲压加工需要以下基本工序：拉深、冲二个小孔、冲中心孔、落料。,根据以上基本工序，可以定出以下四种冲压工艺方案。,根据已知条件拟用板料规格用,2mm800mm1500mm,的08,钢板，因坯料直径不算太小，考虑到操作方便，采用条料单排。,裁板:,考虑纤维方向，材料利用率等因素用,纵裁法。,条料尺寸:,2mm61mm1500mm。,进距：通过计算：59mm,排样图,五 确定排样与裁板方案,七 冲模及其主要零部件设计,工位一,拉深,工位二,冲中心孔,和,二个小孔,工位三,落料,工位一：拉深凸凹模,凸模,凹模,工位二：冲中心孔凸凹模,定位凸模,凸模,凹模,工位二：冲二个小孔凸凹模,凸模,凹模,工位三：落料凸凹模,凸模,凹模,模具装配图,条料由二边的导料板进行导向，由可调式始挡料装置来始定位和导正销进行精定位。开始工作时，在工位一由拉深凸模和凹模进行拉深，并用卸料板凸台部份做压边圈；在工位二由冲孔凸模和凹模完成冲中心孔和二个小孔，并采用第一工位拉深出来的锥形部份由定位凸模定位；在工位三凸模和凹模落料，回程时由弹性卸料板卸料，工件则从落料凹模内落下。,模具三维图,八,级进模总体设计,模架结构设计,定位元件设计计算,卸料板设计,垫板的设计,选取凹模固定板,选取凸模固定板,计算模具闭合高度和开启高度,模架结构：模具采用了对角滑动导柱模架可保证均匀的冲裁间隙，提高模具的刃磨寿命，并使模具的调试简单化，具有导向精度高、上模座在导柱上，运动平稳的特点。,导柱导套和模柄由模架按标准选用。,导料板：此模具采用导料板进行导料，设在条料二侧，按国家标准选用。,始用挡料销：在条料开始送进时起定位作用，以后送进时不起作用，此模具挡料销设计一个，在每块板料第一个零件第一工位时起定位作用。,导正销：在本模具中设计了一个导正销进行精定位，以第二工位冲出的中心孔当导正孔，设在第三工位凸模中。,谢 谢,