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中垠地产专项工程质量检查标准.doc

上传人:Stan****Shan 文档编号:1281884 上传时间:2024-04-20 格式:DOC 页数:20 大小:369.50KB
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资源描述

1、表格与模板编号:版号:A/0页码:第 20 页 共 20 页 地产公司专项工程质量检查标准1地基与基础1.1土方工程1.1.1土方开挖1标高控制符合规范要求,柱基基坑基槽允许偏差-50 mm;人工挖方场地平整允许偏差30mm;机械挖方场地平整允许偏差50mm;管沟允许偏差-50mm;地(路)面基层允许偏差-50 mm。2长度、宽度(由设计中心线向两边量)符合规范要求,柱基基坑基槽允许偏差+200mm,-50 mm;人工挖方场地平整允许偏差+300mm,-100 mm;机械挖方场地平整允许偏差+500mm,-150 mm;管沟允许偏差+100mm。3表面平整符合规范要求,柱基基坑基槽允许偏差20

2、mm;人工挖方场地平整允许偏差20mm;机械挖方场地平整允许偏差50mm;管沟允许偏差20mm;地(路)面基层允许偏差20mm。1.1.2土方回填1标高控制符合规范要求,柱基基坑基槽允许偏差-50 mm;人工场地平整允许偏差30mm;机械场地平整允许偏差50mm;管沟允许偏差-50mm;地(路)面基层允许偏差-50 mm。2表面平整度符合规范要求,柱基基坑基槽允许偏差20mm;人工场地平整允许偏差20mm;机械场地平整允许偏差30mm;管沟允许偏差20mm;地(路)面基层允许偏差20mm。1.1.3排桩墙支护工程1混凝土板桩桩长度允许偏差+10mm,0mm。2混凝土板桩桩身弯曲度0.1%l。3

3、混凝土板桩保护层厚度允许偏差5mm;模截面相对两面之差允许偏差5mm;桩尖对桩轴线的位移允许偏差10mm;桩厚度允许偏差+10mm,0mm;凹凸槽尺寸允许偏差3mm。1.1.4锚杆及土钉墙支护工程1锚杆土钉长度允许偏差30mm.。2锚杆或土钉位置允许偏差100mm。3钻孔倾斜度允许偏差10。4土钉墙面厚度允许偏差10mm。1.1.5降水与排水1排水沟坡度允许偏差1-2。2井管(点)垂直度允许偏差1%。3井管(点)间距(与设计相比)允许偏差150%4井管(点)插入深度(与设计相比)允许偏差200mm。5过滤砂砾料填灌(与计算值相比)允许偏差5mm。1.2桩基础工程1.2.1静力压桩工程1桩位偏差

4、符合GB 50202-2002第5.1.3条规定。2成品桩质量:外观:表面平整,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%。3接桩时上下节平面偏差10mm,节点弯曲矢高1/1000lmm。4桩顶标高允许偏差50mm。1.2.2混凝土预制桩工程1桩位偏差符合GB 50202-2002第5.1.3条规定。2成品桩质量:外观:表面平整,颜色均匀,掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%。3成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊/装运、堆放引起的裂缝)深度20mm,宽度0.25mm ,横向裂缝不超过边长的一半。4成品桩尺寸:横截面边长(mm)5,桩顶对角线差(mm)10,桩尖中心线(mm)10,桩

5、身弯曲矢高1/1000l,桩顶平整度(mm)1.0,上下节平面偏差(mm)10,节点弯曲矢高1/1000l6硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间(min)7。7桩顶标高(mm)50。1.2.3混凝土灌注桩工程1桩位符合GB 50202-2002第5.1.4条规定。2孔深(mm)+300。3垂直度和桩径符合GB 50202-2002第5.1.4条规定。4混凝土塌落度:水下灌注(mm)160-220,干施工70-100。5钢筋笼安装深度(mm)100。6桩顶标高(mm)+30,-501.3地下防水工程1.3.1防水混凝土1表面质量符合GB50208-2002第4.1.9条规定。2裂缝宽度0.2mm,并不得贯

6、通。3防水混凝土结构厚度250mm:+15mm,-10mm。4迎水面保护层厚度50mm:10mm。1.3.2水泥砂浆防水层工程1留槎、接槎符合GB50208-2002第4.2.10条规定。2防水层厚度(设计值为200mm)85%。1.3.3卷材防水层工程1卷材搭接缝符合GB50208-2002第4.3.13条规定。2卷材搭接宽度允许偏差-10mm。1.3.4涂料防水层工程1表面质量符合GB50208-2002第4.4.10条规定。2涂料层原厚度(设计厚度):80%。3保护层与防水层粘结符合GB50208-2002第4.4.12条规定。1.3.5金属板防水工程1表面质量符合GB50208-200

7、2第4.6.8条规定。2焊缝质量符合GB50208-2002第4.6.9条规定。3焊缝外观及保护涂层符合GB50208-2002第4.6.10条规定。2 主体结构工程2.1混凝土结构工程2.1.1模板工程1模板的起拱高度符合GB50204-2002第4.2.5条的规定。2预埋钢板中心线位置允许偏差3mm。3预埋管、预埋孔中心线位置允许偏差3mm。4插筋中心线位置允许偏差5mm。5插筋外露长度允许偏差+10mm,0mm。6预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm。7预埋螺栓外露长度允许偏差+10mm,0mm。8预留洞中心线位置允许偏差10mm。9预留洞尺寸允许偏差+10mm,0mm。10模板安装轴线位置

8、允许偏差5mm。11底模上表面标高允许偏差5mm。12截面内部尺寸(mm)允许偏差:基础10mm,柱、墙、梁+4mm,-5mm。13层高垂直度(mm):不大于5米允许偏差6mm,大于5米允许偏差8mm。14相邻两板表面高低差允许偏差2mm。15表面平整度允许偏差5mm。2.1.2钢筋工程1钢筋加工受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm。2弯起钢筋的弯折位置允许偏差20mm。3箍筋内净尺寸允许偏差5mm。4绑扎钢筋网长、宽允许偏差10mm。5绑扎钢筋网网眼尺寸允许偏差20mm。6绑扎钢筋骨架长允许偏差10mm。7绑扎钢筋骨架宽、高允许偏差5mm。8受力钢筋间距允许偏差10mm。9受力钢筋

9、排距允许偏差5mm。10受力钢筋保护层厚度允许偏差:基础10mm,柱、梁5mm,板、墙、壳3mm。11绑扎箍筋、横向钢筋间距允许偏差20mm。12钢筋弯起点位置允许偏差20mm。13预埋件中心线位置允许偏差5mm。14预埋件水平高差允许偏差+3.0mm。2.1.3混凝土工程1混凝土强度等级及试件的取样和留置符合GB50204-2002第7.4.1条的规定。2混凝土抗渗及试件取样和留置符合GB50204-2002第7.4.2条的规定。3施工缝的位置和处理符合GB50204-2002第7.4.5条的规定。2.1.4现浇结构分项工程1现浇结构轴线位置允许偏差:基础15mm,独立基础10mm,墙、柱、

10、梁8mm,剪力墙5mm。2现浇结构垂直度允许偏差:层高5米8mm,层高5米10mm,全高(H)H/1000且30mm。3现浇结构标高允许偏差:层高10mm,全高30mm。4现浇结构截面尺寸允许偏差+8mm,-5mm。5现浇结构电梯井进筒长、宽对定位中心线(mm)允许偏差+25mm,0mm。6现浇结构电梯井井筒全高(H)垂直度允许偏差H/1000且30mm。7现浇结构表面平整度允许偏差8mm。8现浇结构预埋设施中心线位置允许偏差:预埋件10mm,预埋螺栓5mm,预埋管5mm。9现浇结构预埋洞中心线位置允许偏差15mm。10设备基础坐标位置允许偏差20mm。11设备基础不同平面的标高允许偏差0,-

11、20mm。12设备基础平面外形尺寸允许偏差20mm。13设备基础凸台上平面外形尺寸允许偏差0,-20mm。14设备基础凹穴尺寸允许偏差+20mm,0mm。15设备基础平面水度允许偏差:每米5mm,全长10mm。16设备基础垂直度允许偏差:每米5mm,全高10mm。17设备基础预埋地脚螺栓标高(顶部)允许偏差+20mm,0mm,中心距允许偏差2mm。18设备基础预埋地脚螺栓孔中心线位置允许偏差10mm,深度允许偏差+20mm,0mm,孔垂直度允许偏差10mm。19设备基础预埋活动地脚螺栓锚板标高允许偏差+20,0mm,中心线位置允许偏差5mm,带槽锚板平整度允许偏差5mm,带螺纹孔锚板平整度允许

12、偏差2mm。2.2砌体工程2.2.1砖砌体工程1水平灰缝砂浆饱满度80%。2轴线位移允许偏差10mm。3垂直度(每层)允许偏差5mm。4水平灰缝厚度10mm,控制范围8-12mm。5基础顶面、楼面标高允许偏差15mm。6表面平整度(混水)允许偏差8mm。7门窗洞口高宽度允许偏差5mm。8外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。9水平灰缝平直度(混水)允许偏差10mm。2.2.2混凝土小型空心砌块砌体工程1水平灰缝饱满度90%。2竖向灰缝饱满度80%。3轴线位移允许偏差10mm。4垂直度(每层)允许偏差5mm。5水平灰缝厚度竖向灰缝宽度8-12mm。6基础顶面和楼面标高允许偏差15mm。7表面平整度允

13、许偏差:清水5mm,混水8mm。8门窗洞口允许偏差5mm。9窗口偏移允许偏差20mm。10水平灰缝平直度允许偏差:清水7mm,混水10mm。2.2.3填充墙砌体工程1拉结钢筋网片位置符合GB50203-2002第9.3.4条的规定。2灰缝厚度、宽度符合GB50203-2002第9.3.6条的规定。3垂直度允许偏差:墙高3m,则5mm,墙高3m,则10mm。4表面平整度允许偏差8mm。5门窗洞口高宽度(后塞口)允许偏差5mm。6外墙上下窗口偏移允许偏差20mm。2.3钢结构工程2.3.1钢结构焊接工程1组合焊缝尺寸符合GB50205-2001第5.2.5条规定。2焊缝表面缺陷符合GB50205-

14、2001第5.2.6条规定。3焊缝外观质量符合GB50205-2001第5.2.8条规定。4焊缝尺寸偏差符合GB50205-2001第5.2.9条规定。2.3.2钢构件组装工程1吊车梁(桁架)符合GB50205-2001第8.3.1条规定。2端部铣平精度符合GB50205-2001第4.4.1条规定。3外形尺寸符合GB50205-2001第8.5.1条规定。4焊接H型钢精度符合GB50205-2001第8.2.2条规定。5焊接组装精度符合GB50205-2001第8.3.2条规定。6焊缝坡口精度符合GB50205-2001第8.4.2条规定。7外形尺寸符合GB50205-2001第8.5.2条

15、规定。2.3.3钢构件拼装工程1预拼装精度符合GB50205-2001第9.2.2条规定。2.3.4单层钢结构安装工程1垂直度和侧弯曲矢高符合GB50205-2001第10.3.3条规定。2主体结构尺寸符合GB50205-2001第10.3.4条规定。3地脚螺栓精度符合GB50205-2001第10.2.5条规定。4桁架、梁安装精度符合GB50205-2001第10.3.6条规定。5钢柱安装精度符合GB50205-2001第10.3.7条规定。6吊车梁安装精度符合GB50205-2001第10.3.8条规定。7檩条等安装精度符合GB50205-2001第10.3.9条规定。8平台等安装精度符合

16、GB50205-2001第10.3.10条规定。9现场组装精度符合GB50205-2001第10.3.11条规定。2.3.5多层及高层钢结构安装工程1钢柱安装精度GB50205-2001第11.3.2条规定。2垂直度和侧弯曲矢高符合GB50205-2001第11.3.4条规定。3主体结构尺寸符合GB50205-2001第11.3.5条规定。4地脚螺栓精度符合GB50205-2001第11.2.5条规定。5构件安装精度符合GB50205-2001第11.3.8条、11.3.10条规定。6吊车梁安装精度符合GB50205-2001第11.3.11条规定。7檩条安装精度符合GB50205-2001第

17、11.3.12条规定。8平台等安装精度符合GB50205-2001第11.3.13条规定。9现场组对精度符合GB50205-2001第11.3.14条规定。2.3.6钢网架安装工程1拼装精度符合GB50205-2001第12.3.1条、12.3.2条规定。2结构挠度符合GB50205-2001第12.3.4条规定。3锚栓精度符合GB50205-2001第12.2.5条规定。4安装精度符合GB50205-2001第12.3.6条规定。2.3.7压型金属板工程1搭接符合GB50205-2001第13.3.2条规定。2压型金属板精度符合GB50205-2001第4.8.3条规定。3轧制精度符合GB5

18、0205-2001第13.2.3条、13.2.5条规定。4安装精度符合GB50205-2001第13.3.4条规定。3 建筑装饰装修工程3.1抹灰工程3.1.1一般抹灰工程1墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,应采用建筑抹灰用钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。3抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,批嵌细腻,分格缝和灰线应清晰美观;4护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确、出墙口整洁、顺直;5有排水要求的部位

19、应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。6检查每个面不少于3个点。墙表面细裂缝空鼓处,经修补后应保持与原墙面色泽一致,无修补痕迹。7卫生间、厨房间墙面细砂批嵌粗细一致,平整清洁,纹路上下顺直,无裂缝,不起壳;8表面平整度允许偏差3mm。9阴阳角方正允许偏差3mm。10立面垂直度允许偏差3mm。3.1.2清水砌体勾缝工程1勾缝外观质量符合GB50210-2001第4.4.4条规定。2灰缝及砌体表面符合GB50210-2001第4.4.5条规定。3.2地面工程1面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹;2地面表面密实,水泥颜色一致,清洁干净,无

20、污染,无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象;3地面坡度满足设计要求,坡向正确,不应有倒泛水和积水现象;4踢脚线与墙面应结合紧密,平整顺直,高度一致,出墙厚度均匀。上下接槎平整,分色清楚,无空鼓开裂。5表面平整度允许偏差4mm。6踢脚线上口平直允许偏差3mm。7室内楼梯相临踏步高度差允许偏差8mm。8室内楼梯踏步两端高度差允许偏差8mm。9室内旋转楼梯踏步两端高度差允许偏差5mm。3.3室内腻子工程1腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉;2表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹;3表面平整度允许偏差2mm。4立面垂直度允许偏差2mm。5阴阳角方正允许偏差2mm。3.4门窗工程3.4.1防盗门工程1

21、户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐应符合设计要求;2户门的安装必须牢固;3户门开启应灵活;无自开、自关、回弹现象。4门锁、拉手、插销、小五金、门碰头等配件安装齐全,无遗漏,安装位置准确,功能满足使用要求,另参照相关验收规范;5门表面应洁净、平整、光滑、无锈蚀、无刮痕、碰伤。油漆无气泡、色泽一致,无毛刺、锤印和缺、断角;6四周双面打密封胶,宽度一致、顺直、均匀,无气泡,无脱层、无开裂。7门槽口宽度、高度允许偏差:1500 mm,1.5 mm,1500 mm,2 mm。8门槽口对角线长度差允许偏差:2000 mm,2 mm,2000 mm,2.5mm。9门框的正、侧面垂直度允许

22、偏差:1mm。10门构件装配间隙允许偏差0.3mm。11门扇与侧框间留缝限值1.2-1.8mm。12门扇对口缝留缝1.2-1.8mm。3.4.2铝合金门窗1窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求;2门窗框和副框的安装必须牢固。3门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、阻滞及反弹现象,推拉门窗扇开关力不应大于100KN,推拉门窗扇必须有防脱落措施4门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求;5门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。无拉毛现象;滑槽内 无垃圾,表面应无划痕、碰伤。漆膜

23、或保护层应连续。6玻璃无划花、破碎、气泡、起雾;7门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并用密封胶密封,密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹;8门窗扇的橡胶密封条应安装完好,不得脱槽,设置的排水孔应通畅;9门窗槽口宽度、高度允许偏差:1500 mm,1.5 mm,1500 mm,2 mm。10门窗槽口对角线长度差允许偏差:2000 mm,3 mm,2000 mm,4mm。11门窗框的正、侧面垂直度允许偏差:2.5mm。12门窗横框的水平度允许偏差2mm。13门窗横框标高允许偏差5mm。14门窗竖向偏离中心允许偏差5mm。15双层门窗内外框间距允许偏差4mm。16推拉门窗扇与框搭接量允许偏差1.5mm。3

24、.4.3塑钢门窗工程1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求。2塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。3塑钢门窗两端必须与洞口固定牢固。4塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘,阻滞及反弹现象,五金配件齐全,位置正确;推拉门窗扇必须有防脱落措施。5塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求;配件安装应牢固。6塑钢门窗框与墙体间缝隙表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。7塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,无拉毛现象;滑槽内无垃圾,大面应无划痕、碰伤。玻璃内无气泡,双层

25、玻璃夹层内无灰尘和水气,双玻隔条横平竖直,不翘曲;8塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。9玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。10排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。11门窗槽口宽度、高度允许偏差:1500 mm,2 mm,1500 mm,3 mm。12门窗槽口对角线长度差允许偏差:2000 mm,3 mm,2000 mm,5mm。13门窗框的正、侧面垂直度允许偏差:3mm。14门窗横框的水平度允许偏差3mm。15门窗横框标高允许偏差5mm。16门窗竖向偏离中心允许偏差5mm。17双层门窗内外框间距允许偏差4mm。18推拉门窗扇与框搭接量允许偏差+1.5m

26、m,-2.5mm。19同樘平开门窗相邻扇高度差允许偏差2mm。3.4.4栏杆扶手工程1护栏安装必须牢固;2外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90M时,应有防护设施。3护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。4栏杆表面平顺光洁,无毛刺,无色差,无碰伤、划痕,无污染锈蚀痕迹。5栏杆垂直度允许偏差3mm。6栏杆水平度允许偏差3mm。7栏杆间距允许偏差3mm。8扶手直线度允许偏差4mm。9扶手高度允许偏差3mm。10防雷接地接地电阻小于1。3.4.5防水防渗漏1样板外墙淋水试验合格,无渗漏。2砼及砖墙在抹灰前进行了孔洞塞填验收,符合标准要求。3外窗

27、塞缝密实,符合标准要求。4竣工前进行淋水试验,无渗漏。5管洞封堵无渗漏。6在防水施工前进行楼板蓄水试验。7阳台、厨卫间地面标高差符合设计要求。8涂膜防水涂刷质量符合标准要求,防水层做蓄水试验无渗漏。9排水坡度符合要求,无积水。10管洞封堵无渗漏。11在防水施工前进行屋面淋水或蓄水试验。12卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。13涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。14防水层坡度符合要求,无积水。15防水完成后,平屋面做蓄水

28、试验、坡屋面做淋水试验无渗漏。3.4.6户内观感、尺寸1室内净高负偏差不超过15 MM,正偏差不超过15MM,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过15 MM;2室内平面净尺寸偏差不超过正负10 MM,极差(实测值中最大值与最小值之差)不超过15 MM3房间方正偏差不超过0.3 ,且不大于15 MM3.4.7厨房排烟道1排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝和孔洞;2排烟道制品端面应平整无飞边,且与管体外表面相垂直;3排烟道应上下连接牢固、密封密实;4长度L允许偏差0,-9mm。5横端面外轮廓差允许偏差:长边+2,-4mm,短边+2,-3mm。6端面对角线差值7mm。7垂直度1/

29、400mm。8平整度7mm。3.4.8外墙面砖工程1满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝;2立面垂直度允许偏差3mm。3表面平整度允许偏差2mm。4阴阳角方正允许偏差2mm。5接缝直线度允许偏差3mm。6接缝高低差允许偏差1mm。7接缝宽度允许偏差1mm。8外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺陷;9饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求;10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求;3.4.9外墙涂料工程1涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉;2外墙涂料颜色均匀一致,无溜坠、咬色、砂

30、眼现象;分隔条顺直、均匀、光滑。3涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。4薄涂料颜色均匀一致,泛碱、咬色、流坠、疙瘩、不允许,无砂眼、刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差1mm。5厚涂料颜色均匀一致,泛碱、咬色不允许,点状分布疏密均匀。6复合涂料颜色均匀一致,泛碱、咬色不允许,喷点疏密程度均匀,不连片。3.4.10外墙保温工程1外保温层厚度及粘结强度应符合设计及技术规程要求;2外保温板有网现浇系统和机械固定系统抹灰面层厚度应为25-30 mm,并满足设计要求;3窗四角用正板,不能拼接。4在拐角处,应先排好尺寸,粘结时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。5上下两排保温板应竖向错缝搭接。

31、4 建筑屋面工程4.1卷材防水屋面工程4.1.1找平层1排水坡度符合GB50207-2002第4.1.8条规定。2表面质量符合GB50207-2002第4.1.10条规定。3分隔缝位置和间距符合GB50207-2002第4.1.11条规定。4表面平整度允许偏差5mm。4.1.2保温层1保温层铺设符合GB50207-2002第4.2.10条规定。2保温层厚度允许偏差:松散、整体+10%,-5%,板块5%且4mm。4.1.3卷材防水层1卷材铺设方向正确。2搭接宽度允许偏差-10mm。4.2涂膜防水屋面1涂膜施工符合GB50207-2002第5.3.13条规定。2涂膜保护层符合GB50207-200

32、2第5.3.14条规定。3涂膜厚度符合设计要求,最小厚度80%设计厚度。4.3瓦屋面工程1平瓦必须铺置牢固。坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施。2挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。3脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密;屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。4泛水做法应顺直整齐,结合严密,无渗漏。4.4油毡瓦屋面1油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢,严禁钉帽外露油毡瓦表面。2油毡瓦的铺设方法应正确;油毡瓦之间的对缝,上下层不得重合。3油毡瓦应与基层紧贴,瓦面平整,檐口顺直。4泛水做法应顺直整齐,结合严密,无渗漏。4.5金属板材屋面1压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺

33、栓(螺钉)固定,固定点应设在波峰上。所有外露的螺栓(螺钉),均应涂抹密封材料保护。2金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。3金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。4金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。4.6架空屋面1架空隔热制品的铺设应平整、稳固,缝隙勾填应密实;架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm,架空层中不得堵塞。4.7种植屋面1种植屋面应有1%3%的坡度。种植屋面四周应设挡墙,挡墙下部应设泄水孔,孔内侧放置疏水粗细骨料。2种植屋面挡墙泄水孔的留设不得堵塞。3种植屋面防水层施工不得有渗漏现象。给排水工程1洁具给水管预

34、留长度(距地面高度)应满足设计要求,设计未明确时应满足洗脸、洗涤盆450mm,浴盆630mm,燃器热水器1150mm,座便器200mm,淋浴器1150mm,2给水平管道应有0.2%0.5%的坡度向泄水装置3冷热水管走向清晰有规律,室内冷、热水管道上、下平行敷设时,冷水管应在热水管下方;垂直平行敷设时,冷水管应在热水管右侧4表外壳距墙表面净距为1030mm;水表进水口中心标高允许偏差为10mm。安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段5生活污水铸铁管的坡度:DN50mm 3.5%、DN=75mm 2.5%、DN=100mm 2.0%;塑料管的坡度:DN50mm 2.5%、D

35、N=75mm 1.5%、DN=110mm 1.2%6排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。同层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管7带水封的地漏水封深度不得小于50mm;地漏、卫生器具具备存水弯8卫生间降板处设置排水措施9生活污水管下列情况应设置检查口或清扫口:立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置;10排水通气立管设置应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度;经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m11塑料、铸铁排水管及管件必须采用同一厂家的产品,塑料管粘接必须用同一厂家生产的胶水12严禁污

36、水、废水管排到冷凝管、雨水管13给、排水暗埋管线有走向标识,具备管线走向竣工图纸14管道穿越墙壁或楼板,应按规范设置套管,套管封堵措施到位15给水水平管纵横方向弯曲允许偏差:不锈钢、铜管1mm/m、塑料管1.5mm/m;立管垂直度允许偏差:不锈钢、铜管3mm/m、塑料管2mm/m16给、排水工程所使用的管道、管道配件、阀类、水龙头,必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。17给排水通水、通球试验完成,有完整的试验记录电气部分1配电箱的金属框架必须接地(PE)可靠;2配电箱标志牌、标志框齐全、回路编号正确、清晰;3配电箱内线路的线间、线对地间绝缘电阻值

37、,馈电线路必须大于0.5 M;4配电箱带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1S;5配电箱内分别设置零线(N)和保护接地线(PE)汇流排;6配电箱内相线、零线及保护接地线必须分色配置电线。7220V及380V的插座安装,应有明显的标识;8接线的相序一致;接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接;9采用带开关插座,开关断开相线;10相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位;11开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。12等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试,采用424V直流电源进行测试,测试电流不小于0.2A;13需等电位联结

38、的高级装修金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全;14开关、插座安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行;15照明系统通电,灯具回路控制应与配电箱及回路的标识一致;开关与灯具控制顺序相对应;16照明系统通电连续试运行时间为8h。所有照明灯具均应开启,且每2h记录运行状态一次。空调工程1散热器安装平直度达到:2-4片长翼型、3-15片铸铁片式、钢制片式散热器允许偏差4mm,5-7片长翼型、6-25片铸铁片式、钢制片式散热器允许偏差6mm2散热器安装位置准确、合理;支架牢固3铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好,色泽均匀,

39、无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷4气、水同向流动的热水采暖管道,不得小于2;气、水逆向流动的热水采暖管道,坡度不应小于55方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置6低温热水地板辐射采暖加热盘管管弯曲部分不得出现硬折弯现象,塑料管曲率半径不应小于管道外径的8倍;复合管不应小于管道外径的5倍7低温热水地板辐射地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。盘管隐蔽前必须按设计要求进行水压试验,设计未明确时,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa8管道保温:保温层应厚度均匀,牢固无缝隙;管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸9暗装管道地面有醒目标志,无

40、管线外露;具备管线走向竣工图纸10采暖系统入口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察11管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa12系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器;系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试电气智能化工程1弱电箱的金属框架必须接地(PE)可靠2箱标志牌、标志框齐全、各弱电系统编号正确、清晰。箱体、饰面板内外清洁,无刮碰痕迹及色差;箱门开启灵活3箱内配线整齐,无绞接现象,导线连接紧密4箱不应采用可燃材料制作

41、,箱盘涂层完整5箱位准确,安装牢固,部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装弱电箱箱盖紧贴墙面,四周无间隙,安装牢固,内外表面整洁,无划伤6箱内元器件的配置性能可靠,箱内器件安装完毕后有检修、维护的空间7箱内对线正确,标识清晰8各种插座面板应有标识,以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型9防盗报警按钮的安装应符合:同一建筑物、构筑物的按钮开关采用同一系列的产品,按钮触发件应醒目,且操作灵活、接触可靠,具备防破坏报警功能10红外线探测器安装位置应在可防范的范围之内,探测范围应无遮蔽11可视对讲功能符合设计要求,显示屏幕图像清晰可12暗装的电视、电话、信息插座及防盗报警按钮面板应紧贴墙面,四周无间隙

42、,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全13电视、电话、信息插座安装高度底边距地不小于0.3m;可视对讲当设计无要求时相距0.3m以上,高度底边距地不小于1.4 m。14电视、电话、信息地面插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好15线缆满足六类标准,有线电视终端电平满足规范要求75db。16线盒内残存的杂物清理干净,金属线盒做防锈处理17接线压接牢固,无绞线,对线正确,标识清晰燃气部分1家用燃气表高位安装时:表底距地面不宜小于1.4m,表与灶的水平净距不得小于300mm,表后与墙面净距不得小于10mm;低位安装时:表底距地面不宜小于0.1m2燃气表安装在橱柜内时,橱柜的

43、形式应便于抄表、检修及更换,并具有自然通风的功能3天燃气报警器距顶板300mm以内, 液化气报警器距地面200mm以内,泄露报警系统应与消防控制中心连锁4室内明设燃气管道与墙面的净距:当管径小于DN25时,不宜小于30mm;管径在DN25DN40时,不宜小于50mm;管径等于DN50时,不宜小于60mm5室内燃气管道安装后标高允许偏差10mm;水平管纵横方向弯曲DN100mm时允许偏差0.5mm/m;立管垂直度允许偏差2mm/m;阀门中心距地面允许偏差15mm, 6当穿过卫生间、阁楼或壁柜时,燃气管道应采用焊接连接(金属软管不得有接头),并应设在钢套管内7明装的绝缘电线或电缆与燃气管道的净距平行敷设间距为250mm,交叉敷设间距为100mm;燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修理间距为200mm8管道穿楼板套管应高出饰面50100mm,管道和套管之间应用柔性难燃材料填满9管路防雷、防静电接地测试合格10管道系统强度和气密性试压应符合设计要求

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