泵与风机(2).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,2.氨泵,（1）氨泵作用,用来将低压循环桶中的制冷剂液体强制送入蒸发器，以增强制冷剂在蒸发器中的流速，提高传热效率，缩短降温时间。,（2）氨泵分类,根据工作原理不同分：齿轮式氨泵、离心式氨泵及屏蔽式氨泵。,第22讲 泵与风机（2）,1）齿轮式氨泵,工作原理,在工作时，主、从动齿轮相互啮合，将泵体工作腔分成吸入腔与排出腔。在电机带动下，两啮合齿轮旋转。在吸入腔侧由于两齿轮背向旋转，容积扩大而形成低压区，氨液沿吸入管进入泵体，并分成两路沿齿轮与泵壳的空隙流动，被输送至排出侧。在排出侧，两齿轮相向啮合旋转，存液空间少，形成较高压力而将氨液送入排液管。,结构,齿轮式氨泵主要由泵体、液体输送机构和轴封安全装置等部件组成。,特点,结构简单、工作可靠、抗气蚀性能强；泵利用氨液润滑，不需要设润滑油系统；吸入静压头小，排出压力较高；输送量恒定，在系统管路估计不足时也能满足所需的输液量。齿轮泵加工精度高，装配间隙小，不允许氨液中有杂质。泵的转速和体积流量受到齿轮咬合磨损限制，转速不宜过快，此外，运行时噪声大。,2）离心式氨泵,工作原理,氨液从进口端进入两隔板间，在叶轮的驱动下高速旋转，被甩向叶轮的周围，氨液从旋转的叶轮中获得能量后，沿后隔板侧槽经出口流向排液端盖，这时一部分动能会转变为压力能，最终氨液由排液管路排出。,结构,主要由泵体、叶轮、轴封装置和油包等四大部件组成。根据级数可分为:单级泵和多级泵。,D40双级离心式氨泵,1-油包；2-泵轴；3-联轴器；4-单列向心球轴承；5-六角螺母；6-长螺栓；7-机座；8-垫铁；9-托架；10-弹簧；11-垫圈；12-动环；13-静环；14-泵进口；15-管塞；16-定位圈；17、19-隔板；18-叶轮；20-泵出口,特点,结构简单，平均使用寿命长，密封性能好；流量和扬程选择范围大能满足多种场合需要；离心式水泵易受气蚀损坏。,3）离心式屏蔽泵,泵与电动机直联、叶轮直接固定在电动机轴上，并装在同一个密闭的壳体内，不需要轴封装置，从根本上解决了被输送液体的外漏问题。在压缩式制冷机组中屏蔽泵可用于氨及氟利昂的强制供液泵，在溴化锂吸收式制冷机组中屏蔽泵可用于溴化锂的发生吸收泵。,离心式屏蔽泵,1泵体；2叶轮；3后封环；4前滑动轴承；5循环过滤器；6转子；7定子；8推力板；9后轴承座；10后盖；11后端盖；12轴套；13定子屏蔽套；14转子屏蔽套；15底座,泵的吸入、排出口与泵体铸成一体，排出口与轴线垂直。电动机定子的内腔与电动机转子外表面上各包一层用耐腐蚀、非磁性材料做成的圆筒形屏蔽套，使电动机的绕线与所输送的液体分开，以避免液体对转子和定子的腐蚀。该泵采用外循环冷却系统，即在排出管端引出一股液体由后轴承进入，经过屏蔽套间隙和前轴承返回叶轮，形成一封闭循环系统，起到了对电动机和轴承的冷却和润滑的作用。,离心式屏蔽泵主要零件有：泵体、叶轮、滑动轴承、电机转子和定子以及屏蔽套等。,离心式屏蔽泵具有运转平稳，无渗漏，外形小，占地面积小和安装方便等优点，但由于采用了屏蔽套使得电动机的转子和定子间距增大，以及转子在液体中转动时，外表面和两个端面的摩擦损失较大，其电动机效率比普通电动机低约为50%左右。,作用,使室内空气按一定流速、流向强制流动，使制冷与空调设备达到更好的换热效能。,类型与工作原理,按产生风压大小分通风机和鼓风机；通风机按工作原理不同分离心式、轴流式和贯流式通风机。,（1）离心式通风机 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被送到高处或远处。,（2）轴流式通风机 由于轴流式风机的叶片与机轴中心线有一定的螺旋角，当电动机带动叶片转动时，空气一边随叶片转动，一边沿轴向推进；当空气被推进后，原来占有的位置形成局部低压，促使外面的空气由吸入口吸入，从出口排出。,（3）贯流式通风机 将机壳部分敞开，使气流直接径向进入风机，气流横穿叶片两次。,三、风机,1.离心通风机,基本结构。离心通风机一般由叶轮、机壳和传动部件等组成。下图为常见的离心通风机结构示意图。,b.机壳。通风机机壳由蜗壳、进风口和蜗舌等零部件组成。,大的影响。风机的叶轮由前盘、后（中）盘、叶片和轮毂组成，一般采用焊接和铆接加工。,离心通风机结构示意图,1进风口；2叶轮前盘；3叶片；4叶轮后盘；5支架；6机壳；7蜗舌；8出风口,a.叶轮。叶轮是风机的心脏部分，其尺寸和几何形状对风机的性能有着重,传动方式与旋转方向。传动方式有六种。旋转方向是从电动机位置或主轴槽轮一端看叶轮旋转方向，分为顺时针旋转和逆时针旋转。必须注意叶轮只能顺蜗壳螺旋线的展开方向旋转。,工作原理。当电动机带动转轴上叶轮旋转时，叶片间的气流在离心力的作用下，由叶轮中心甩向边缘并获得动能和压力能。同时，叶轮中心所产生的负压区促使后续气流连续不地进入风机。气流从叶轮流出后进入机壳，在机壳排出管的扩压作用下，将部分动能转变为压力能，最后送入排气管路或房间。,分类和型号编制,a.分类。按所产生风压的高低不同可分为低、中、高压三种：a）风压在980Pa以下为低压。b）风压介于9802940Pa之间为中压。c）风压介于294014700Pa之间为高压。制冷与空调工程中常使用中、低压通风机。,b.型号编制。按JB/T8940-1999标准规定，型号组成的顺序关系,风机的用途以汉语拼音字头缩写来表示。一般用途的可以省略不写。常用风机用途汉语拼音代号见表,常用风机用途汉语拼音代号,全压系数扩大5倍四舍五入后取整数，一般采用一位整数。个别前弯叶轮的全压系数大于1.0时，亦可用两位整数表示。,叶轮级数用正整数表示。单级叶轮不标，若是两个叶轮并联结构，或单叶轮双吸入结构，则用2表示。,比转数采用两位整数表示，若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在比转数后加注序号，采用罗马数字、等表示。,设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示。供对该型产品有重大修改时用。若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有改动时，不应使用设计序号。,机号用风机叶轮外径的分米数表示，尾数四舍五入，数字前冠以“”。,例1：4-7220 表示意义为：该风机是一般通用通风换气离心通风机，全压系数为0.8，比转数为72，机号为20即叶轮直径约为2000mm。,例2：4-2,72,20 表示意义为：叶轮是双吸入型式，比转数为单吸叶轮的2倍，其他参数同例1。,2.轴流通风机,空气流向与风机主轴平行的风机称为轴流通风机。轴流通风机广泛地应于制冷空调系统内的冷风机、凉水塔、通风换气装置等设备中。,基本结构。主要由进口集流器、叶轮、导叶和扩压筒组成。集流器和扩压筒组成了轴流通风机的外壳。,传动方式有六种。,轴流通风机的典型结构,1集流器；2叶轮；3导叶；4扩压筒,工作原理。由于轴流通风机的叶片与转轴中心线有一定的螺旋角，当电动机带动叶轮在机壳内转动时，空气一边随叶轮转动，一边沿轴向推进。当空气被推出后，原来占有的位置形成局部低压，促使外面的空气由吸入口进入。空气通过叶轮压力增高后，从出口排出。由于气体在机壳中流动始终沿轴向进行，所以称为轴流通风机。,b.型号编制。型号组成的顺序关系如下：,分类和型号编制,a.分类。按所产生风压的大小不同轴流通风机又分为低压和高压两种。a）低压轴流通风机，产生的风压在490Pa以下；b）高压轴流通风机，产生的风压介于4904900Pa之间。,轮毂比为轮毂的外径与叶轮外径之比的百分比，取两位整数；,转子位置代号卧式用“A”表示（可省略），立式用“B”表示；,设计序号用阿拉伯数字“1”、“2”等表示。若性能参数、外形尺寸、地基尺寸、易损件没有改动时，不应使用设计序号。若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号，采用罗马数字、等表示；,机号以叶轮直径的分米数表示，前面冠以“”符号。,叶轮级数是指叶轮串联级数，单级可不表示，双级叶轮用“2”表示；,一般用途的可以省略；,基本结构。贯流通风机与轴流式或离心通风机不同，是按另一种方式工作的风机。它由叶轮和机壳等组成。叶轮一般是多叶式前弯叶型，两个端面是封闭的，叶轮的宽度没有限制，根据需要确定，风量随叶轮的宽度加大而增加。叶轮的轴与电动机直接联接。叶片可用钢板、塑料、尼龙等材料制作。为了便于和建筑物装配，进风口和出风口常制成矩形。,工作原理。贯流通风机是将机壳部分敞开，使气流直接径向进入风机，气流横穿叶片两次。某些贯流通风机在叶轮边缘加设不动的导流叶片，以改善气流状态。,贯流通风机由于结构简单，具有薄而细长的出口截面，不改变流动的方向等特点，使它适于装置在各种偏平形或长形的设备里。与其它风机相比，该风机的动压较高，气流不乱，可获得偏平而高速的气流，并且，气流到达的距离较长。贯流通风机的效率较低，一般为35%60，其噪声一般处于多翼离心通风机和轴流通风机之间。目前，贯流通风机广泛应用于低压通风换气、空调、车辆、家庭电器等设备上，以及制冷与空调房间的空气幕中。,3.贯流通风机,本 讲 重 点,1.离心式水泵工作原理,2.齿轮式氨泵的工作原理,3.风机的作用,4.贯流式通风机的工作原理,5.离心式、轴流式型号表示方法,