扬州-六西格玛项目-降低易拉罐PVPP的使用量.ppt

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长：张 新,开始日期：,2019.04,结束日期：,2019.11,1,1.,基本信息,(General Information,）,公司名称,青岛啤酒（扬州）有限公司,项目编号,项目名称,降低易拉罐,PVPP,的使用量,项目黑带,苏文华,项目类型,成本类,推进部门,酿造部,涉及流程,糖化,-,发酵,-,过滤,涉及产品,拉罐,项目成员,刘晓玲、张新、华云霞、施晨、庞银莹、黄俊、王召勇、季晓梅、杨秋平、李光伟、袁庆,职责,姓名,所在部门,倡导者,苏文华,人力行政部,财务确认,/,/,指导者,企划总部,2.,现状与目标,(Baseline and Goal),3.,预期财务效果,(Benefit),关键质量特性（,CTQ,）,单位,现水平,目标水平,标杆水平,易拉罐,PVPP,使用量,mg/L,8,度拉罐,365,天保质期一次性,PVPP,添加量：,150mg/L,；,10,度拉罐,365,天保质期一次性,PVPP,添加量：,200mg/L,8,度：,PVPP,小于等于,120mg/L,；,10,度：,PVPP,小于等于,180mg/L,8,度：,PVPP,小于等于,100mg/L,；,10,度：,PVPP,小于等于,150mg/L,预期收益,预期收入,实际收益,9.9,万元,/,/,六西格玛项目注册表,2,4.,日程计划,(Agenda),阶段,计划日期,实际日期,D,阶段,2019.3.15-2019.4.15,2019.3.15-2019.4.15,M,阶段,2019.4.16-2019.5.15,A,阶段,2019.5.16-2019.8.15,I,阶段,2019.8.16-2019.9.15,C,阶段,2019.9.16-2019.11.30,项目,内部顾客,外部顾客,顾客是谁？,包装部、公司领导,生产技术管理总部、消费者,顾客要求是什么？,浊度、成本,新鲜的啤酒，口感好,顾客的恩惠是什么？,绩效奖励,口感新鲜的啤酒，畅饮的快乐,5.,顾客,(Customers),6.,商业案情,/,背景,(Business Case):,2018,年我公司清酒辅料总成本为,20.776,元,/kl,，其中,PVPP,的成本为,6.176,元,/kl,，占清酒辅料总成本的,29.7%,。,7.,问题陈述,(Problem Statement)(,现象,/,目的,):,现象：,2019,年,1,月我公司拉罐酒一次性,PVPP,的添加量为：,8,度,365,天保质期,150mg/L,；,10,度,365,天保质期,200mg/L,，高于目标值：,8,度：,PVPP,小于等于,120mg/L,；,10,度：,PVPP,小于等于,180mg/L,。,目的：,降低易拉罐,PVPP,使用量，从而降低清酒辅料成本。,8.Y,定义和缺陷陈述,(Y&Defining Defect):Y,的定义：,Y,：拉罐酒,PVPP,添加量；,Y,的缺陷：,8,度：,PVPP,大于,120mg/L,；,10,度：,PVPP,大于,180mg/L,。,9.,项目范围,(Project Scope):,酿造部、品管部、包装部,10.,预想原因变量,(XS),是什么,?,：,糖化单宁的添加量、糖化休止时间、过滤硅胶的添加量,六西格玛项目注册表,3,D1,项目背景,D2,问题陈述,D3 Y,和缺陷定义,D4,顾客及顾客,CTQ,D5,项目范围,D6,现状水平及目标陈述,D7,财务收益预估,D8,项目团队,D9,项目计划,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,定义阶段(Define Phase),4,D1 项目背景,公司战略,成本,质量,清酒辅料成本,安环,硅胶成本,PVPP,成本,PVPP,使用量,PVPP,单价,2019,年公司绩效目标责任书中千升酒清酒辅料成本（不含,CO,2,）为,20.93,元,/kl,，其中单项占比最高的是,PVPP,。,5,D2 问题陈述,2018,年,2,月,-2019,年,2,月，,PVPP,成本呈上升,趋势；,2018,年,2,月,-2018,年,12,月，,PVPP,成本在清酒辅料成本中的占比呈上升趋势,。,6,D2 问题陈述,2018,年拉罐酒的产量从六月份开始逐渐降低，但是拉罐酒在成品酒总产量中的占比稳定且有上升趋势。,7,D3 顾客及顾客CTQ,内部顾客,包装部,公司领导,顾客,VOC,成品酒浊度,消费者,生产技术管理总部,顾客,VOC,啤酒新鲜度好，口感好,顾客,CTQ,成品酒浊度合格,8,度拉罐：,PVPP,添加量小于等于,120mg/L,；,10,度拉罐：,PVPP,添加量小于等于,180mg/L,顾客,CTQ,口感新鲜的啤酒，畅饮的快乐,外部顾客,顾客及,顾客,CTQ,8,Y,的定义,Y=,拉罐酒每千升酒,PVPP,添加量,试验方法：,PVPP,不同添加量下生产的成品拉罐均取三个平,行样，进行,12,个月强化试验。,测量方法：,1,、检测成品酒多酚,2,、强化试验到期后用浊度仪进行浊度,检测,Y,的缺陷描述,Y,的缺陷描述：,8,度：,PVPP,添加量大于,120mg/L,；,10,度：,PVPP,添加量大于,180mg/L,D4 Y 的定义和缺陷,Y,的组成,Y,：,8,度,拉罐酒每千升酒,PVPP,添加量；,10,度拉罐酒每千升酒,PVPP,添加量,Ys,：成品拉罐酒多酚含量、浊度,9,D5,项目范围,供应商,Supplier,输入,Input,过程,Process,输出,Output,客户,Customer,麦芽,糖化休止时间,单宁,硅胶,PVPP,操作人员,SOP,糖化设备,过滤设备,生产部,工程部,糖化,煮沸,发酵,过滤,灌装,成品拉罐酒浊度,包装部,公司领导,生产技术管理总部,SIPOC,10,D6 现状水平和目标陈述,基线,（,2019,年,1,月）,Y：,8,度拉罐,365,天保质期,PVPP,添加量为,150mg/L,；,10,度拉罐,365,天保质期,PVPP,添加量为,200mg/L,活动目标,（,2019,年,4-10,月）,Y,：,8,度拉罐,365,天保质期,PVPP,添加量为,120mg/L,；,10,度拉罐,365,天保质期,PVPP,添加量为,180mg/L,基线数据来源：,2019,年,1,月过滤工段拉罐酒,PVPP,的添加量；,成品拉罐酒的浊度,3.0EBC,。,11,D7 财务收益预估,直接财务收益：,9.9,万元,无形财务收益,计算公式,=2019,年,8,度拉罐预计产量,22696.48kl*,（,8,度拉罐,PVPP,添加基线值,-8,度拉罐,PVPP,添加目标值）*,PVPP,单价,+2019,年,10,度拉罐预计产量,545kl*,（,10,度拉罐,PVPP,添加基线值,-10,度拉罐,PVPP,添加目标值）*,PVPP,单价,=22696.48*,（,150-120,）*,143.26,*,10,-3,+545*,（,200-180,）*,143.26,*,10,-3,=,9.9,万元,提高部门、公司,BSC,得分,增加员工满意度,提升员工技能，增加员工成就感,学习科学的工作方法及解决问题的措施,12,黄俊,王召勇,李光伟,袁庆,副组长：,华云霞,刘晓玲,施晨,季小梅,周云,刘佳,杨秋萍,项目组长：张新,每周投入时间：,16h,顾问：,项目过程监督人,组织活动,内外沟通,数据检测负责人,多酚、浊度数据,收集及分析改进,过程负责人,流程根因分析,对策实施推进工作,记录员,会议决议追踪跟进,改进措施推进,负责统计数据的,分析和支持,财务分析,倡导者：苏文华,每周投入时间,:,8,小时,每周投入时间,:,8,小时,每周投入时间,:,6,小时,每周投入时间,:,4,小时,每周投入时间,:,4,小时,D8 项目团队,项目推进，会议组织,13,D9 项目计划,时间,Define,定义,Measure,测量,Analyze,分析,Improve,改进,Control,控制,3,月份,开始时间：,2019-3-15,4,月份,结束时间：,2019-4-15,开始时间：,2019-4-16,5,月份,结束时间：,2019-5-15,开始时间：,2019-5-16,6,月份,7,月份,8,月份,结束时间：,2019-8-15,开始时间：,2019-8-16,9,月份,结束时间：,2019-9-15,开始时间：,2018-9-16,10,月份,结束时间：,2019-11-30,小组活动,选题理由,项目定义,项目目标,团队组建,树立计划,项目审批,Y,的,MSA,Y,的过程能,力评价,原因查找,原因筛选,快赢改善,X,的,MSA,分析,数据收集计划,X,的现况分析,X,对,Y,的影响的初,步分析,统计分析,改善思路,方案排序,方案实施,效果验证,改善措施标准化,控制计划,X,、,Y,的,SPC,控制,收益预估,14,M1 Y,的分解,M2 Y,的测量系统分析,M3 Y,的现状分析,M4,工艺流程图,M5,详细流程图,M6,失效树,M7,测量阶段总结,M8,数据收集计划,Define,Measure,Analyze,Improve,Control,测量阶段(,Measure,Phase),15,M1 Y,的分解,原料,糖化,过滤,麦汁煮沸,回旋沉淀,麦汁冷却,Y1:,麦芽中含有多酚,Y2,：糖化醪多酚,209.9,Y3,：原浓多酚,250.9,Y4,：煮终多酚,235.3,Y5,：回旋沉淀多酚,210.2,Y6,：冷麦汁多酚,191.1,浊度,0.89,选择性的吸附啤酒中含氨基（,-CO-NH,）、巯基（,-SH,）的高分子酸性敏感蛋白质，形成蛋白,-,多酚复合物，凝聚形成沉淀后被去除,发酵,清酒过滤,包装,Y6,：冷贮酒多酚,185.2,Y6,：成品多酚,79.2,强化浊度,1.87,Y6,：清酒多酚,80.1,浊度,0.18,16,M2 Y,的测量系统分析,为保证多酚数据监测准确性，,BQA,每月对涉及检测的,3,名检验员开展一次,SOP,审计。,17,为保证浊度数据监测准确性，,BQA,每月对涉及检测的,3,名检验员开展一次,SOP,审计。,M2 Y,的测量系统分析,18,M2 Y,的测量系统分析,通过对成品多酚取样、检测过程分析，各项输入得到有效管控，测量系统可信。,Y,的数据来源可靠。,19,M2 Y,的测量系统分析,通过对成品浊度取样、样品处理、检测过程分析，各项输入得到有效管控，测量系统可信。,Y,的数据来源可靠。,20,M3 Y,的现状分析,收集,2018,年,4,月,-2019,年,2,月拉罐酒强化试验浊度数据进行分析,2018,年,4,月,-2019,年,2,月拉罐酒强化浊度数据过程能力指数,Ppk=0.47,0.67,，流程能力低，波动较大，需先减小强化浊度波动，再降低强化浊度均值。,21,M4,工艺流程图,原料处理,糖化,过滤,麦汁暂存,回旋沉淀,麦汁冷却,麦汁煮沸,麦汁预热,麦汁冷却,发酵,清酒过滤,包装,22,M5,详细流程图,原料处理、糖化、麦汁过滤详细流程图,23,M5,详细流程图,麦汁预热、煮沸、回旋沉淀、冷却详细流程图,24,M5,详细流程图,发酵、过滤、包装详细流程图,25,M6,失效树,2018,年,4,月,-2019,年,5,月期间包装,TOP,合格率、出口酒温合格率均为,100%,。,26,M6,失效树,27,M7,测量阶段小结,Y,Y,的分解,因子,数据类型,是否可控,Y,：成品浊度、多酚,Y1,：冷麦汁浊度,y11,：冷麦汁多酚含量,X1,：糖化单宁的添加量,连续,可控,Y2,：发酵液浊度,Y21,：发酵液多酚含量,X2,：深冷温度,/,/,Y3,：清酒浊度,y31,：清酒多酚的含量,X3,：四氢异构酒花浸膏的添加量,连续,可控,X4,：一次性,PVPP,的添加量,连续,可控,Y4,：成品酒浊度,y41,：成品酒多酚,X5,：,TPO,/,/,y42,：成品酒多酚,X6,：,PU,/,/,y43,：成品酒多酚,X7,：出口酒温,/,/,固定量,快赢,28,M8,数据收集计划,针对关键因子，建立数据收集计划表：,Y,X,Y,的数据类型,X,的数据类型,计划使用何种工具,计划实施日期,负责人,y31,：清酒多酚的含量,四氢异构酒花浸膏的添加量,连续,连续,DOE,2019.7.15,张新,一次性,PVPP,的添加量,连续,连续,DOE,2019.7.15,张新,29,30,A1,、四氢异构酒花浸膏的添加量,A2,、一次性,PVPP,的添加量,Measure,Analyze,Improve,Control,Define,分析阶段,(Analyze,Phase),A1,、四氢异构酒花浸膏的添加量,现状分析,：,如果啤酒泡沫达不到要求，且异,-,酸含量不足，可以在过滤工序添加还原性酒花浸膏来补充。四氢异构酒花浸膏均能有效提高泡持性，尤其是挂杯性,，跟踪,3-6,月清酒中多酚的含量（,y31,）：,工艺要求：,如使用有效含量,10%,的酒花浸膏，添加量,30 mg/L,（以稀释后清酒计）,。由于酒花浸膏中含有多酚，因此酒花浸膏的添加量越大会导致清酒中残余多酚的含量越高。,31,A1,、四氢异构酒花浸膏的添加量,收集,3-6,月清酒多酚数据对应的成品酒浊度，与清酒多酚作相关性分析，呈强正相关关系。,结合回归方程，当,y31,：清酒多酚含量越高，,Y,：成品浊度越高。,结论：,清酒多酚含量低有利于成品浊度低。,32,A2,、一次性,PVPP,的添加量,现状分析,：,PVPP,可以吸附啤酒中的多酚，增强啤酒的非生物稳定性，,跟踪,3-6,月清酒中多酚的含量（,y31,）：,工艺要求：一次性,PVPP,使用,量为,100-200g/kl,（以稀释后清酒计）,。,33,现状分析,：对,8P,拉罐不同,PVPP,添加量对应的清酒多酚含量进行分析，由结果可知：清酒多酚含量与,PVPP,添加量呈强的负相关。,结论,：,PVPP,添加量越高，清酒多酚含量越低。,A2,、一次性,PVPP,的添加量,34,35,Measure,Analyze,Improve,Control,Define,改善阶段,(Improve,Phase),I1,、四氢异构酒花浸膏的添加量,I2,、一次性,PVPP,的添加量,I1,、过滤过程辅料添加量,DOE,研究,Y,现状,研究方向,成品浊度、多酚含量,60,望小,：,0.05,1-,：,0.9,：,1.5,中心点：,3,个,反复：,2,次,重复：,3,次,因子名称,因子低水平,因子高水平,四氢异构酒花浸膏添加量,14,19,一次性,PVPP,添加量,100,150,环境控制,理论固定因子,名称,固定设定,X1,：单宁添加量,0.5kg/,锅,X2,：蛋白休止时间,20min,X3,：麦汁过滤温度,(731),X4,：煮沸时间,60min,X5,：硅胶添加量,200mg/l,环境控制因子,E1,：,生产设备,同一条过滤、包装线,E2,：,操作人员,同一班组,区组,/,36,I2,、过滤过程辅料添加量,DOE,结果分析：,1,、主因子“四氢异构酒花浸膏添加量”、“一次性,PVPP,添加量”显著；,2,、中心点显著，非线性模型，进入响应曲面研究；,3,、残差图无异常，试验数据正常；,4,、目前二因子的高低水平均处于条件边缘，因此引入表面中心研究。,37,I3,、过滤过程辅料添加量,DOE,DOE,结论：,1,、响应曲面分析结果表面：主因子“四氢异构酒花浸膏添加量”、“一次性,PVPP,添加量”显著,2,、残差图无异常，试验数据正常；,3,、响应优化器结果为：四氢异构酒花浸膏添加量为,19.6ug/L,，一次性,PVPP,添加量为,115.8mg/L,，成品浊度可达到,0.20EBC,。,38,DOE,验证实验,四氢异构酒花浸膏添加量为,19.6ug/L,，一次性,PVPP,添加量为,115.8mg/L,，成品浊度可达到目标值,0.20EBC,。考虑到操作的可行性将四氢异构酒花浸膏添加量设置为,19ug/L,，一次性,PVPP,添加量设置为,115mg/L,序号,四氢异构酒花浸膏添加量,一次性,PVPP,添加量,成品酒浊度（,EBC,）,1,19ug/L,115mg/L,0.20,2,19ug/L,115mg/L,0.19,3,19ug/L,115mg/L,0.20,4,19ug/L,115mg/L,0.21,固定以上因子，实验结果显示成品酒浊度均达到目标。,I4,、过滤过程辅料添加量,DOE,39,40,I5,、改善阶段小结,因子,改善前水平,改善后水平,X1,：四氢异构酒花浸膏添加量,14ug/L,19ug/L,X2,：一次性,PVPP,添加量,150mg/L,115mg/L,Y,：成品多酚,Y,：成品浊度,改善可行,41,