曳引机的维护和保养.ppt

*,*,*,*,*,*,*,目录,1,、,WJ,、,WJC,系列曳引机块式制动器的维护,2,、,WTY1,系列鼓式制动器的维护,3,、曳引机轴承的维护,4,、海德汉编码器的拆装,1,1-1,、,块式制动器分解图,永磁同步曳引机,微动开关,连接电缆,手动松闸装置,固定螺栓,电磁铁芯座,衔铁,空心螺栓,闸瓦刹车皮,1-2,、,WJ,、,WJC,块式制动器间隙控制,要定期,用标准塞尺检查此处间隙，制动器四个角应均控制在,0.3-0.45mm,之间,3,1-3,、,WJ,、,WJC,制动器间隙调整,1,）若间隙值偏大,：,用,16mm,扳手逆时针旋转固定螺栓,30,度左右，使固定螺栓松动少许，然后用,18mm,的开口扳手逆时针旋转空心螺栓，使空心螺栓向电磁铁芯座方向旋入，然后顺时针旋转固定螺栓使其紧固,，,用塞尺检查气隙是否达到要求,，,如,左边,示意图,。,2,）若间隙值偏小,：,用,16mm,逆时针旋转固定螺栓,30,度左右，使固定螺栓松动少许，然后用,18mm,的开口扳手顺时针旋转空心螺栓，使空心螺栓向电磁铁芯座方向退出，然后顺时针旋转固定螺栓使其紧固，用塞尺检查气隙是否达到要求。,4,1-4,、,块式制动器微动开关调整说明,1,，制动器安装在测试工装或曳引机上，制动器工作间隙在规定值范围内。,2,，将,0.15mm,塞尺放入制动器间隙，制动器通电吸合，用万用表检测微动开关是否动作，调整调节螺钉至微动开关刚好动作，稍微并紧螺母以消除螺纹间隙的影响。将制动器断电，换,0.20mm,的塞尺放入制动器间隙，将制动器通电吸合，微动开关应不动作。交替使用,0.15,和,0.20,的塞尺放入制动器间隙，重复将制动器断电再通电，检测微动开关动作状态，通过微调调节螺栓至塞尺为,0.15,时，微动开关动作，,0.20,时不动作，即微动开关动作切换点是间隙,0.150.20mm,。,5,2-1,、,WTY1,系列鼓式制动器间隙调整,2-1.1,方法：,若间隙过小，先旋松螺母（,15),之后将松闸螺栓,(14),向磁力器侧旋转进，反之旋出。每次转动角度不超过,30,度，调好后锁紧螺母,(15),。制动器开闸时，调整螺栓（,7,），使制动瓦与制动轮之间的间隙上下均匀，调好后，锁紧螺母（,8,）。,2-1.2,间隙标准：,曳引机挂钢丝绳时,越小越好，以不擦制动轮为准；没挂钢丝绳时,为,0.080.15,。,6,2-2,、减振胶垫的调整,如开闸有明显的金属撞击声音，则需要压紧减振垫，旋松三颗紧固螺钉，逆时针均匀旋转调整螺钉，调好后均匀拧紧三颗紧固螺钉。,备注：如减振垫压缩量过大，会导致制动器打不开。,紧固螺钉,调整螺钉,7,2-3,、更换制动器减震胶垫,当制动器噪声变大，首先调节减振垫与开闸间隙，如不能改善,应更换减震垫。,更换方法是,:,卸下螺钉（,34),将调整套连同胶垫取出,更换减震垫即可。,减振垫,调整条,8,3,、曳引机轴承维护,曳引机可能用到密封轴承和开式轴承，密封轴承不需要维护，开式轴承需要定期添加,壳牌佳度,S3 V220C,润滑脂，加注周期为三年。加脂量详见润滑指引标识和说明书。,加注润滑脂时可从曳引机的油杯注油孔加入，加润滑脂时应保证注油孔清洁，以防灰尘进入。如不带集油盒，加润滑脂时应拆下排油孔螺塞。,加油孔,排油孔,9,4-1,、海德汉编码器的拆装,编码器是曳引机上比较重要的易损配件，更换的比率较高。现在我司正在使用的主要为海德汉编码器，对此我做一个详细讲解。,不正确的操作方法，极易造成编码器人为损坏，如下图举例：,左边这种情况，你碰到过吗？,在拆卸时，提前把编码器内,M5X50,的螺栓拿了出来，编码器出来后导致,M10,的螺栓无法拧出，编码器只能报废！,10,4-2,、正确的海德汉编码器拆卸方法,1,、用,4.0mm,内六角扳手把此螺丝逆时针旋转拧松，取下盖板。,2,、把电缆插头小心拔出来。用,4.0mm,内六角扳手把此螺丝向逆时针旋转拧松,2,圈，不要把固定螺丝抽出来。,11,3,、用,2.0mm,内六角扳手把此螺丝逆时针旋转拧松，直至编码器外圈可以自由旋转。,4,、用,M10,的内六角螺栓，按顺时针旋进，缓慢用力直至感觉到编码器轴向松动即可。,把,M10,螺栓退出，再把紧固螺栓,M5X50,继续旋松，即可以用手把编码器拿出,。,12,4-3,、正确的海德汉编码器装配方法,1,、用干净的布清理好安装孔，保证安装精度。,2,、用手将编码器正确地放入安装部位。,13,3,、将涂有海德汉专用防松漆的,M5X50,的专用安装螺栓放入安装孔内。此螺栓用三次后需更换新螺栓。注意清洁。,4,、用,4.0mm,的内六角扳手均匀拧紧此螺钉，拧紧力矩为,5,0.5Nm,。,14,5,、用,2.0mm,的内六角扳手均匀拧紧此螺钉，拧紧力矩为,1.25,0.2Nm,。,6,、将信号电缆插头对好标记，小心用力压入。将金属环部分可靠卡入固定座。,15,