资源描述
,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,材料基础知识、螺丝、螺栓基础知识,常用材料,1.1金属材料,一、金属材料的分类,设备常用的金属材料主要有碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢以及部分有色金属材料等。,1、钢的分类,(1)按化学成分分类,金属材料,(2)按质量分类,按照钢中硫(,S),和磷(,P),的含量可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。,普通钢,S0.055%;P0.045%;,优质钢,S、P,均应0.04%;,高级优质钢,S0.03%;P0.035%,(3),按用途分类,根据钢的用途主要可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。,结构钢,主要用于制造各种工程构件和机器零件。这类钢一般属于低碳或中碳的碳素钢或合金钢。,工具钢,主要用于制造各种刀具、量具、模具。这类钢一般属于高碳钢或高碳合金钢。,特殊性能钢,是具有特殊物理性能或化学元素性能的钢,如不锈钢、耐热钢、耐磨钢等,这类钢一般属于高合金钢。,金属材料,2、钢的编号,钢的品种繁多,为了便于选择和使用,必须制定科学的编号系统。编号的要求是用简明的符号将钢中所含元素的大致百分数表示出来。有时通过编号还能说明钢的性能特征。,(1)普通碳素结构钢,这类钢主要保证机械性能,故其牌号用,Q+,数字表示,其中“,Q”,为“屈”字的汉语拼音字头,数字表示屈服强度值,例如,Q275,表示屈服强度为275,MPa,的碳素结构钢。若牌号后面标注,A、B、C、D,,则表示钢材质量等级不同,其中,A,级最低,,D,级最高。若在牌号后标注字母“,F”,则为沸腾钢,未加标注的为镇静钢。例如,Q235-AoF,表示屈服强度为235,MPa,的,A,级沸腾钢。,(2)优质碳素结构钢,优质碳素结构钢主要用于制造各种机器零件,,这些零件一般都要经过热处理以提高其机械性能。这类钢的硫、磷含量都限制在0.040%以下。编号方法是采用两位数字表示钢中平均含碳量为万分之几。例如含碳为0.45%(万分之四十五)左右的优质碳素结构钢编号为45钢;含碳0.08%左右的低碳钢称为08钢等。若钢中含锰较高则在钢号后面附以锰的元素符号,Mn,如15,Mn、45Mn,等。,(3)碳素工具钢,这类钢的含碳量较高,一般介于0.651.35之间。它的硫、磷含量限制得更严格些。一般的碳素工具钢,均属于优质钢,。当硫、磷含量分别限制在0.030%以下时则为高级优质工具钢。,碳素工具钢的编号是以,T(,碳的汉语拼音字头)开头,后面标以数字表示含碳量的千分之几。例如,T8,就是代表平均含碳量为0.8%的碳素工具钢;,T13,则代表平均含碳量为1.3%的碳素工具钢。若为高级优质碳素工具钢,则在编号最后加以,A,,例如,T8A、T13A,,,二、金属材料的基本性能,金属材料的基本性能是指它的,物理性能,、,机械性能,、,化学性能,和,工艺性能,,这些性能一般都受其化学成分的影响。,1、化学成分,化学成分的变化对钢材的基本力学性能如强度及塑韧性等有较大影响,对热处理效果也有较大影响。,(1)碳(,C),主要元素。一般地,碳含量增加,,强度极限和硬度,提高,而塑性、韧性下降。当碳的含量超过0.9%时,钢的强度极限反而降低。碳含量偏高会对钢的焊接性能产生不利影响。,(2)硫(,S),一种有害元素。以,FeS,形式存在(熔点只有989),使钢材在热加工时容易开裂,产生“热脆”现象。硫含量高还使材料的断裂韧性降低。,(3)磷(,P),也是一种有害元素。磷能全部溶于铁素体中,使强度和硬度增加,会导致塑性和冲击韧性的显著降低。在低温变脆,产生“冷脆”现象。在某些特殊用途钢中,如含磷的铜钢,可以提高在大气中的耐蚀性。,(4)锰(,Mn),一种有益的元素。锰是炼钢时作为脱氧剂和合金元素加入钢中的。由于锰可以和硫形成高熔点(1600)的硫化锰,能减轻硫的有害作用,并能提高钢的强度和硬度,是低合金钢中的常见元素。,(5)硅(,Si),一种有益的元素。作为脱氧剂和合金元素加入钢中的。能使钢的强度、硬度、弹性提高,而塑性、韧性降低。硅作为合金元素,可以提高钢的耐蚀性和耐热性,但过量的硅会恶化钢的热加工工艺性能。,目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。,(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。,1,、低碳钢,C%0.25%,国内通常称为,A3,钢。国外基本称为,1008,,,1015,,,1018,,,1022,等。主要用于,4.8,级螺栓及,4,级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用,1022,材料。),2,、中碳钢,0.25%0.45%,。目前市场上基本没使用,4,、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如,35,、,40,铬钼、,SCM435,,,10B38,。,緊定,螺丝主要使用,SCM435,铬鉬合金钢,主要成分有,C,、,Si,、,Mn,、,P,、,S,、,Cr,、,Mo,。,(二)不锈钢。性能等级:,45,,,50,,,60,,,70,,,80,主要分奥氏体(,18%Cr,、,8%Ni,)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。,A1,,,A2,,,A4,马氏体、,13%Cr,耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。,C1,,,C2,,,C4,铁素体不锈钢。,18%Cr,镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分,SUS302,、,SUS304,、,SUS316,。,(三)铜。常用材料为黄铜,锌铜合金。市场上主要用,H62,、,H65,、,H68,铜做标准件。,二、碳钢产品所使用的盘元,序号,种 类,可选用的材质,1,4.8,级六角螺栓,1008K 1010 1015K,2,6.8,级六角螺栓,1032 1035 1040 CH38F 1039,3,8.8,级六角螺栓,1035ACR(M10,以下,)1040ACR,(,M12,以上),CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B38,4,8.8,级内六角螺栓,CH38F 1039 10B21,(,M10-M12,),10B33,(,M14,),10B38,(,M12-M24,),10B21,5,10.9,级六角螺栓,1045ACR 10B38,6,8,级螺帽,1008K 1010,7,8,级螺帽,1015(M16)CH38F(M16),8,10,级螺帽,CH38F 1039 10B21 10B33,9,12,级螺帽,1039 10B21 10B33 10B38,10,马车螺丝,1008 1010 1015,11,六角缘凸螺栓,CH38F 1039 10B21 10B33 10B38,12,六角木螺丝,1008K 1010,13,自攻钉、墙板钉,钻尾钉、夹板钉,1018 1022 CH22A,14,机螺钉 家俱螺丝,1008 1010,不锈钢材质之特性简介(,304,、,316,),该三种材质均为,300,系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:,名称,C,Si,Mn,P,S,Ni,Cr,Mo,Cu,304M,0.06,1.0,2.0,0.045,0.03,8.91-10.0,18.0-20.0,0,0,316,0.03-0.06,1.0,2.0,0.045,0.03,10.0-14.0,16.0-18.0,2.0-3.0,0,304HC,0.08,1.0,2.0,0.045,0.03,8.0-10.5,17.0-19.0,0,1.0-3.0,產品,基本知識,螺絲,2.,參考標準,:本文述及的自攻螺絲之機械及功能性能參考標準如下:,2.1 ANSI/ASME B18.6.4,1998,Thread Forming and Thread Cutting Tapping Screws and Metallic Drive Screws(Inch Series),2.2 ANSI/ASME B18.6.5M,1998,Thread Forming and Thread Cutting Tapping Screws and Metallic Drive Screws(Metric Series),2.3 SAE J933,1998,Mechanical and Quality Requirements for Tapping Screws,2.4 SAE J81,1997,Thread Rolling Screws,2.5 SAE J1237,1996,Metric Thread Rolling Screws,2.6 SAE J78,1996,Steel Self-Drilling Tapping Screws,2.7 F.I.P.1000,1988,Tapping Screws Performance Specifications,2.8 DIN 7500,1984,Thread Rolling Screws for ISO Metric Screws Thread,2.9 DIN 7504,1995,Self-Drilling Tapping Screws Dimensions,Requirements and Testing,2.10 DIN 267/121971,Bolt,、,Screws,、,Nuts and similar Threaded and formed Parts Technical Conditions of Delivery Self-Tapping Screws,2.11 ISO 2702,1992(E),Heat-Treated Steel Tapping Mechanical Properties,2.12 JIS B1055,1995,Mechanical Properties for Heat-Treated Steel and Stainless Tapping Screws,2.13 IFI,Sixth Edition,Page H-1,1 lbf-in =0.113N.M,1 lbf=0.4536kgf=4.448N,三角牙螺釘扭矩對照,規,格,SAE J1237-96,GB3098.7-2000,TAPTITE(S,型,),TAPTITE(C,型,),公制,扭矩,Min(N.M),扭矩,Min(N.M),扭矩,MIN(Kg.CM),扭矩,MIN(Kg.CM),M2x0.4,0.70,0.50,4.40,3.90,M2.3x0.4,7.70,6.90,M2.5x0.45,1.20,1.20,9.70,8.60,M2.6x0.45,12.00,10.00,M3x0.5,2.20,2.10,18.00,16.00,M3.5x0.6,3.50,3.40,28.00,25.00,M4x0.7,5.20,4.90,42.00,37.00,M5x0.8,10.50,10.00,88.00,79.00,M6x1.0,17.70,17.00,147.00,133.00,M8x1.25,43.00,42.00,369.00,337.00,M10 x1.5,87.00,85.00,M12x1.75,152.00,150.00,德標自攻釘机械性能對照,規,格,DIN267/part 12,公制,表面硬度,心部硬度,滲碳深度,扭矩(,NM,),ST2.2,Min-HV450(HRC45),HV270390(HRC2640),0.040.10,0.45,ST2.9,0.050.18,1.5,ST3.5,0.050.18,2.8,ST3.9,0.100.23,3.4,ST4.2,0.100.23,4.5,ST4.8,0.100.23,6.5,ST5.5,0.100.23,10,ST6.3,0.150.28,14,ST8,0.150.28,31,日標自攻釘机械性能對照,規,格,JIS 1055-87,公制,表面硬度,心部硬度,滲碳深度,扭矩(,NM,),ST2.2(#2-32),Min-HV450(HRC45),HV270390(HRC2640),0.040.10,0.45(4Lbf-in),ST2.6(#3-28),0.050.18,0.90(8Lbf-in),ST2.9(#4-24),0.050.18,1.5(13Lbf-in),ST3.3(#5-20),0.050.18,2.0(18Lbf-in),ST3.5(#6-20),0.050.18,2.7(24Lbf-in),ST3.9(#7-19),0.100.23,3.4(30Lbf-in),ST4.2(#8-18),0.100.23,4.4(39Lbf-in),ST4.8(#10-16),0.100.23,6.3(56Lbf-in),ST5.5(#12-14),0.100.23,10.0(88Lbf-in),ST6.3(1/4-14),0.150.28,13.6(120Lbf-in),ST8(5/16-12),0.150.28,30.5(270Lbf-in),Screw,基本,結構,圖,標準螺絲名稱,:,C.P.S-TITE(P1),3,10,Fe/Zn,Screw,標準名稱解釋一,字母“,C,”,表示,怎麼,意思,?,字母“,P,”,表示,怎麼,意思,?,字母“,S-TITE,”,又是,怎麼,意思呢,?,C.P.S-TITE(P1),3,10,Fe/Zn,Screw,標準名稱解釋二,第一個字母“,C,”,表示,screw,的【螺帽】類型,,,如,結構圖,。,第一個,字母“,C,”,表示這個,screw,的螺帽是十字槽的.,【螺帽】類型,Type 1,:,符號:,“,”,英文名:,Slotted head,;,Type,2,:,符號:,“,”,英文名:,Cross-,r,ecessed head,;,Type,3,:,符號:,“,”,英文名:,Slotted Cross-recessed,;,Type,4,:,符號,無,英文名:,Hexagon Head,;,十字槽,加减槽,一字槽,内三角槽,内六角槽,梅花一字槽,Screw,標準名稱解釋三,第,二,個字母“,P,”,表示,screw,的【頭部】類型,,,如,結構圖,第二個字母,“,P”,表示這個,Screw,的頭部形狀是,Pan,型的.,【頭部】,類型,A,Type 1:“;,英文名:,Pan head;,。,Type 2:“,;英文名:,Binding head;,Type 3:“;,英文名:,Flat Countersunk head;,【頭部】,類型,B,Type 4:“;,英文名,Oval,Countersunk head;,Type 5:“,;,英文名:,Truss head;,Type 6:“;,英文名:,Round head;,【頭部】,類型,C,Type 7:“;,英文名:,Brazier head;,Type 8:“,;英文名:,Cheese head;,Type 9:“;,英文名:,Fillister head;,【頭部】,類型,D,Type 10:“;,英文名,Flat,head(For,Rivet only);,Screw,標準名稱解釋四,字母“,S-Tite,”,表示,screw,的【螺紋,部分,】,,,如,結構圖,字母,“,S-,Tite,”,表示該,螺紋類型是“,S-,Tite,型自攻螺絲.(注意:只要有,Tite,就一定是自攻螺絲,沒有,Tite,,,就是普通的公製螺絲),【螺紋】,類型,A,(Tapping,),Type 1:“;,英文名:,S-,Tite,s,-,type tap,tite,self tapping,scres,Type 2:“,;英文名:,C-,Tite,b-,type tap,tite,self tapping,scres,【螺紋】,類型,B,(Tapping,),Type,3,:“;,英文名:,B-,Tite,p-,type tap,tite,self tapping,scres,注意:更多更詳細的内容請參閲相關資料.,Screw,標準名稱解釋五,Screw,的【先端形狀】,Screw,的【先端形狀】,如,結構圖,名,稱中沒有任何字母表示是標準類型.,【先端形狀】類型,A,Type 1:;,英文名:,Unpoint,end;,Type 2:,;英文名:,Flat point;,Type 3:,;,英文名:,Round point;,【先端形狀】類型,B,Type 4:;,英文名:,Full dog point;,Type 5:,;英文名:,Half dog point;,Type 6:,;,英文名:,Cone point;,【先端形狀】類型,c,Type 1:;,英文名:,Cup point;,Type 2:,;英文名:,Gimlet point;,Type 3:,;,英文名:,Fluted point;,A,牙,B,牙,M,牙,STB,牙,ST,牙,B,牙,B,双牙,T,牙,Screw,標準名稱解釋六,Screw,的【墊片組合】,Screw,的【墊片組合】,如,結構圖,字母,“(,P1)”,表示墊片組合是,Plane,W,asher type1,.,名,稱中沒有任何字母,説明該,Screw,不帶墊片組合,.,【,墊片組合,】類型,A,Type 1:;,英文名:,Flat/plane Washer;,Type 2:,;英文名:,Spring Washer;,Type 3:,;,英文名:,External,Toothed Lock Washer;,【,墊片組合,】類型,B,Type 4:;,英文名:,Spring,Washer and Flat Washer;,Type 5:,;英文名:,External,Toothed Lock Washer and Flat Washer;,【,墊片組合,】類型,C,Type 6:;,英文名:,Conical,Spring Washer;,Type 7:,;,英文名:,Conical,Toothed Lock Washer;,Screw,標準名稱解釋七,Screw,的【,規格,】,Screw,的【規格】,如,結構圖,數字“310”表示該螺絲的外徑為3,mm;,螺紋部分長度為10,mm;,Screw,標準名稱解釋八,Screw,的【,材質,】,種類,Screw,的【,材質,】,如,結構圖,字母,Fe,表示螺絲使用的材質是,Fe,.,螺絲製造的材料一般用,Fe,材,當然也可以用如,SUS;SUM,等材料,但加工起來成本就會高很多.,Screw,標準名稱解釋九,Screw,的【,表面處理,】方式,Screw,的【,表面處理,】,如,結構圖,字母,“,Zn,”,表示螺絲,表面處理,是,鍍,鋅,.,EPSON BS Fact.,常用,Screw,類型,Head(Top),Head(side),Body,Washer(assembled),C(Cross),P(Pan),B(Bind),C(Cup),S-tite,T-B,B-tite,P-tite,(,O),产品识别,P,+,10#,1-1/2,AB,头型,槽型 称呼径,称呼长,牙型,盘元 粗抽 退火 酸洗 精抽 打头 夹尾(割尾)辗牙 热处理 电镀 包装,生产流程,自攻钉(夹板钉),盘元,粗抽,退火,酸洗,精抽,打头,辗牙,热处理,电镀,包装,机械螺丝,盘元,酸洗,抽线,打头,辗牙,电镀,包装,钻尾螺丝(割尾螺丝),產品,基本知識,螺栓,产品大类,一)、六角螺栓(,HEXAGON HEAD BOLTS,),英制螺栓参照标准为,ANSI/ASME B18.2.1,,日标参照,JIS B1180,(韦氏牙)。英制参照,BSW916,(韦氏牙)。,(,1,)、,HEX MACHINE BOLT,:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,,(,2,)、,HEX TAP BOLT,:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,,(,3,)、,HEX CAP SCREWS,:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,,公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:,老国标,新国标,ISO,标准,DIN(,德标,),GB30,GB5780(,半牙,),GB5781(,全牙,),GB5782(,半牙,),GB5783(,全牙,),ISO4016,ISO4018,ISO4014,ISO4017,DIN601,DIN558,DIN931,DIN933,二)、马车螺丝,/,圆头方颈螺栓(,Carriage Bolts,):,ANSI/ASME B18.5,;,DIN603,;,ISO 8677,;,GB12,;,GB14,三)、内六角螺栓(,Hexagon socket-head cap screws,):,DIN912,;,GB70,;,ISO4762,;,ANSI/ASME B18.3,四)、六角木螺丝(,Hexagon Head Lag Screws,):,ANSI/ASME B18.2.1 DIN 571,五)、家俱螺丝(,Furniture screws,):依客户标准,六)、六角法兰螺栓,(Hexagon Flange Bolt),:,IFI 111 GB 5787 DIN 921,螺栓各部位图示,螺栓的标识,如,M20,-,2.5,X,150,5/16,-,18,X,3,”,称 牙 长,称 牙 长,呼 呼,径 距 度 径 数 度,ISO 898-1,螺栓之機械性能,酸洗,抽线盘元,退火,酸洗,盐酸,水洗,草洗,水洗(,60-80,),磷酸盐,水洗,润滑剂,(四)、抽线:为了达到我们需要的线材直径。,工艺流程,盘元,-,退火,-,酸洗,-,抽线,-,打头,-,辗牙,-,热处理,-,电镀,-,包装,(一)、盘元:,1,、盘元是指自厂商购入原始盘条,一个盘元主要包括以下几个方面的参数:,A,、厂牌,B,、品名,C,、规格,D,、材质,E,、炉号或批号,F,、数量,/,重量,2,、钢中的主要化学成份有:,C,、,Mn,、,P,、,S,、,Si,、,Cu,、,Al,,其中,Al,、,Cu,的含量越低越好。,(二)、退火:消除线材加工内应力,增加其可锻造性,(三)、酸洗:除去线材表面的一层氧化膜,同时对线材进行表面润滑,以利抽线。,(五)、打头(成型)及辗牙:完成产品外形,并加以牙形的塑造。,(六)、热处理:改变螺丝的机械性能。,(七)、电镀:为了满足客户的要求进行的表面处理,同时也可以增加螺丝的某些性能。如防锈、美观等。,(八)、包装:依标准或客户要求将产品予以装盒,/,箱。,抽线,產品,基本知識,螺帽,美标螺帽表示法,以德标为例(,ISO,标准基本相同),ANSI,5/16,-,18,DIN934,M8,-,1.25,产品的识别,螺帽标识,标准名 称呼径 牙数(每寸)标准名 称呼径 牙距,ANSI,#8,-,32,GB52-76,M8,-,1.25,盘元,退火,酸洗,抽线,成型,攻牙,表面处理,包装,工艺流程,2,、热浸镀锌:,盘元,酸洗,抽线,成型,热浸镀锌,攻牙,包装,1,、盘元,酸洗,抽线,成型,攻牙,表面处理,包装,8,级以下螺帽,8,级螺帽,公制,10,、,12,级,英制,5,级以上螺帽,盘元,退火,酸洗,抽线,成型,攻牙,热 处理,表面处理,包装,基本知識,扣件的制造,第一章 退火,一、目的:把线材加热到适当的温度,保持一定时间,再慢慢冷却,以调整,结晶组织,降低硬 度,改良线材常温加工性。,二、作业流程:,(一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。一般一炉,可,同时处理,7,卷(约,1.2,吨,/,卷)。,(二)、升温:将炉内温度缓慢(约,3-4,小时)升至规定温度。,(三)、保温:材质,1018,、,1022,线材在,680-715,下保持,4-6h,,材质为,10B21,,,1039,,,CH38F,线材在,740-760,下保持,5.5-7.5 h,。,(四)、降温:将炉内温度缓慢(约,3-4,小时)降至,550,以下,然后随炉冷却至常温。,三、品质控制:,1,、硬度:材质为,1018,、,1022,线材退火后硬度为,HV120-170,,材质为中碳线材退火后硬,度为,HV120-180,。,2,、外观:表面不得有氧化膜及脱碳现象。,第二章 酸洗,一、目的:除去线材表面的氧化膜,并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜,以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中,对工模具的擦伤。,二、作业流程:,(一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为,20-25%,的三个盐酸槽数分钟,其目的是除 去线材表面的氧化膜。,(二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。,(三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更,为致密。,(四)、皮膜处理:将盘元浸入磷酸盐,钢铁表面与化成处理,液接触,钢铁溶解,生成不溶性的化合物(如,Zn2Fe,),附着在钢铁表面形成皮膜。,(五)、清水:清除皮膜表面残余物。,(六)、润滑剂:由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低,不,能赋予加工时充分的润滑性,但与金属皂(如钠皂),反应形成坚硬的金属皂层,可以增加其润滑性能。,第三章 抽线,一、目的:将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽(剥壳)和,精抽两个阶段。,二、作业流程,(一)、小抽线:由于使用的盘元最小规格为,5.5mm,,而大部分小螺丝(英制,14#,(含)以下,公制,M5,以下)所需线径都较小,且小螺丝成型时变形较大。为,了减小由于冷拉所产生的加工应力,确保线材的可加工性,将线材的冷拉分,两个阶段,首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至一定线径(以确保精抽减面,率小于,15%,为,原则,详见所附表),之后退火(详见第一章),以消除粗抽,产生的加工应力。,盘元线径,mm,5.5,粗抽线径,mm,0,-0.05,2.80,2.95,3.58,4.06,4.60,(二)、大抽线:盘元经酸洗之后,通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大螺丝、螺帽、牙,条所用线材。,第四章,成型,一、目的:将线材经冷间锻造(或热间锻造),以达到半成品之形状及长度(或厚度)。,二、螺栓(螺丝)成型(打头):,(一)、机台型号(规格)选用:,机台型号,10B-3S,13B-3S,17B-3SL,19B-3S,24B-4S,30B-4L,36B,适用范围,M6,1/4,长度,2,以下,M6,M8,M10,1/4,5/16,3/8,M6,M8,M10,1/4,5/16,3/8,7/16,M10,M12,M14,M16,1/2,9/16,5/8,M14,M16,M18,M20,9/16,5/8,3/4,M8,M20,M22,5/8,3/4,7/8,M20,M22,M24,5/8,3/4,7/8,1,(二)、作业流程:,1,、六角螺栓(四模四冲或三模三冲),(,1,)、切断:通过可动的剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。,(,2,)、一冲:后冲模顶住胚料冲模挤压胚料,初步成型,之后后冲模将胚料推出。,(,3,)、二冲:胚料进入第二打模,二冲模挤压,胚料呈扁圆状,之后后冲模将胚料推 出。,(,4,)、三冲:胚料进入第三打模,通过六角三冲模仁剪切,胚料六角头初步形成,之后,,后冲模将胚料推入第三打模,切料自六角头切断,六角头形成。,2,、马车螺栓(一模二冲),3,、内六角螺栓(三模三冲),4,、六角华司头小螺丝(三模三冲),5,、小螺丝(一般头型一模二冲),(,1,)、切断:通过可动剪刀单向移动,将卡于剪模内的线材切成所需胚料。,(,2,)、一冲:打模固定,一冲模将产品头部初步成型,以使下一冲程能完全成型。,当,产品为一字割沟时,一冲模为内凹、椭圆槽,产品为十字槽时,一冲模为内凹、,四,方槽。,(,3,)、二冲:一冲之后,冲具整体运行,二冲模移向打模正前方,同时二冲模向前,运行,将产品最终成型。之后由后冲棒将胚料推出,头部成形,一模二冲成型,二模三冲成型,六角切头,束脚成型,尾孔抽心,螺丝制造示意图,螺帽成型:,(一)、机台型号(规格)选用:,机台型号,8B,11B,14B,19B,24B,33B,38B,适用范围,M5,和,10#,以下,M8,和,5/16,以下,M10,和,3/8,以下,M12,和,1/2,以下,M16,和,5/8,以下,M20,和,7/8,以下,M24,和,1,以下,(二)、作业流程:,1,、切断:由内刀模(,410,)与剪切刀(,301,)配合,将线材切成所需胚料。,2,、一冲:由前冲模(,111,)、冲程模(,411,)、后冲棒(,211,)配合,将变形不,平的切断胚 料加以整形,并由后冲棒(,211,)将胚料推出。,3,、二冲:运转夹(,611,)将胚料从一冲夹至二冲,由前冲模(,112,)、冲程模,(,412,)、后冲棒(,412,)配合,更进一步将胚料整形,并加强第一冲的,压平与饱角作用,之后由后冲棒(,212,)将胚料推出。,4,、三冲:运转夹(,612,)将胚料从二冲夹至三冲,由前冲模(,113,)、冲程模,(,413,)、后冲棒(,213,)配合,再次挤压胚料,以使下冲能完全成型,,之后由后冲棒(,213,)将胚料推出。,5,、四冲:运转夹(,613,)将胚料从三冲夹至四冲,由前冲模(,114,)、冲程模,(,414,)、后冲棒(,214,)配合,将螺帽完全成型,并藉控制铁屑厚度来,调整螺帽的厚度,之后由后冲棒(,214,)将胚料推出。,6,、五冲:运转夹(,614,)将胚料从四冲夹至五冲,由前冲模(,119,)、脱料盘,(,507,)配合,将成型完全的胚料冲孔,并使冲断的铁屑进入打孔模下,仁,而最终完成螺帽的成型。螺帽的头部标记在此过程形成。,第五章 辗牙(攻牙),一、目的:将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓(螺丝)称为辗牙,牙条称为滚牙,螺帽称为攻牙。,二、辗牙:辗牙即是将一块牙板固定,另一块活动牙板带动产品移动,利用挤压使产品产生塑性变形,,形成所需螺纹。,(一)、机台型号(规格)选用:,机台型号,3/16,车,1/4,车,5/16,车,3/8,车,1/2,车,3/4,车,1,车,适用规格,5.15,以下,5.15-5.45,5.45-8.45,5.45-11.30,6.90-14.82,14.82-19.30,14.82-23.1,(二)、品质控制:,1,、牙外径偏小:,首先原因可能是牙山不饱,调整牙板相对位置即可,其次有可能是成型有效径过小。,2,、牙底不良:,针对牙底起皮(如木螺丝),可将固定牙板的急入角与直放角进行调节,将急入角 适当往,里推挤。,3,、牙尖不良(小辗牙):,牙尖不良现象有:尾尖裂痕、火烧、歪尾、断尾、钝尾等。可通过调整牙板或更换牙板加以改善,4,、外观不良:,外观不良现象有:歪杆、牙底径粗糙、牙山不饱、尾牙未搓至尾尖等。可通过调整牙板加以改善,。,三、攻牙:攻牙即是将已成型之螺帽,利用丝攻攻丝,形成所需螺纹。,(一)、机台型号(规格)选用:,机台型号,11B,13B,19B,24B,33B,38B,适用范围,5B-12B,10B-14B,14B-21B,19B-26B,25B-34B,30B-40B,适用产品,M3-M5,4#-12#,M6-M8,12#-5/16,M10-M12,3/8-1/2,M12-M16,1/2-9/16,M8-M22,3/4-7/8,M20-M24,7/8-1,(二)、品质控制:,攻牙过程常发生的品质问题是牙紧,牙紧通常是由于牙攻柄直线部弯曲、牙攻,钝化、有效径超差,以及上下跑道不正等原因造成。针对造成牙紧的原因,可以,采取矫牙攻,调换牙攻或调整跑道等措施。,四、滚牙:滚牙是以两个相对应的螺丝滚轮,正向转动,利用挤压使产品产生塑性,变形,形 成所需螺纹。滚牙通常用于牙条。,渗碳钢:,渗碳:化学热处理的一种,指在一定温度下,在含有某种化学元素的活性介质中,向钢件表面渗入,C,元素。分预热(,850,)渗碳,(,890,)扩散(,840,)过程,2,、淬火:碳素和低合金渗碳钢,一般采用直接淬火或一次淬火。,3,、回火:低温回火以消除内应力,并提高渗碳层的强度及韧性。攻牙螺 丝回火温度为,360,左右,自钻螺丝(墙板钉)回火温度为,200,左右,之后分别冷却至,34-35,和,39-40,。,电镀简介,表面处理的种类,镀,(Plating),电镀,(Electroplating),自,催化,镀,(Auto-catalytic Plating),,,一般称为,化学,镀,(Chemical Plating),、,无,电镀,(,Electroless,Plating),等,浸渍镀,(Immersion Plating),阳极氧化,(Anodizing),化学转化,层,(Chemical Conversion Coating),钢铁发蓝,(Blackening),,,俗称,煲黑,钢铁,磷化,(,Phosphating,),铬酸盐,处理,(,Chromating,),金属染色,(Metal,Colouring,),涂装,(Paint Finishing),,包括各种涂装如手工涂装、静电涂装、电泳涂装等,热浸镀,(Hot dip),热浸,镀锌,(Galvanizing),俗称,铅水,热浸,镀锡,(Tinning),乾式镀法,PVD,物理气相沈积法,(Physical Vapor Deposition),阴极溅射,真空镀,(Vacuum Plating),离子,镀,(Ion Plating),CVD,化学,气相沈积法,(Chemical Vapor Deposition),表面处理的种类,什么是电镀?,简单来说,电镀指借助外界直流电的作用,在溶液中进行电解反应,使导电体例如金属的表面沉积一金属或合金层。,所謂電解反應是指”利用外加電流引起非自發性氧化還原反應”。,电镀过程示意图,基本电镀流程图,鈍化 烘干,:,工件,除油,酸浸,清洗,清洗,电解除油,清洗,电镀,清洗,去氫,產品,前处理,鍍件在電鍍之前,其表面的沾污,如油脂或塵埃必須要清理妥當。在前處理的階段通常包括使用初步鹼性除垢,電解除油與酸洗以清除氧化皮和銹蝕,和其它表面活化方法。個別前處理流程是根據鍍件的種類及之後的電鍍過程來設計的。此外,一些鍍件如鋁,不銹鋼或,ABS,膠等則需要一些特殊的前處理。,热浸脱脂,主要,是,利用,鹼劑和,皂化油脂,的,皂化,作,作用,去除金屬,表面污垢,和,氧化物,,其,必需,具備濕潤、滲透、,分散,及,乳化,效果。經常,使用,的藥劑:氫,氧化,鈉、,碳酸,鈉、,碳酸,氫鈉、,磷酸,鈉、,磷酸,三鈉、焦,磷酸,鈉、,葡萄糖,酸鹽及,矽酸,鹽等。但,目前,因環保問題,,磷酸,鹽系統將漸被淘汰。其,主要,是,利用,鹼性強弱來適用於,不同,之底材。而所謂的,界面,活性劑,就是乳化,劑,可分為陽離子性、陰離子性、陰陽離子性及非離子性等,界面,活性劑。其應,具有分散,、,乳化,之效果,,避免油脂,浮於處理,表面,,減少帶出,,降低,後續水洗之困擾。,活化,一般,底材,活化,亦稱,酸洗,、酸,中和,或蝕刻,視其處理之產品和材質而定。其可將金屬,表面,之,氧化物,、鹽,加以,去除,使金屬,表面容易,與後續電鍍金屬密合。但需慎選合適的酸液及緩蝕劑,,避免,過度浸蝕底材,,造成,後續電鍍之困擾。,电镀,電鍍過程即是將一層金屬薄層沉積在導電體表面上,來裝飾鍍件或防止生銹。常見的金屬電鍍包括鎳、銅、黃銅、鉻、鋅、銀及金等。除了電鍍,常見的金屬表面處理有無電電鍍、陽極氧化及塗漆等。,產品,基本知識,檢測,檢驗項目說明及對功能上之影響,緊固件的用途,是決定檢驗項目為哪些的主要要件。一些不影響緊固件用途的量測項目可以不必測試。,檢測項目說明,尺寸測試:測試扣件的裝配性,表面不連續:表面缺陷、瑕疵,功能性測試:測試扣件的使用功能,機械性能測試:測試強度、硬度,表面處理:膜厚、防腐蝕性,尺寸測試,螺帽:,對邊、對角、厚度、牙、承面,徑、內倒角徑、垂直度、同 心度,螺絲:頭部、驅動系統、牙、長度、,彎曲度、
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