第7章预应力纤维复合材加固法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,7,预应力,CFRP,加固法,7,预应力,CFRP,加固法,7.1,普通粘贴碳纤维加固的固有缺点,（,1,）正常使用条件下碳纤维材料的利用率极低，一般不超过材料设计强度的,5%,或标准强度的,3%,。,（,2,）不能有效改善加固结构的使用性能，如减小裂缝宽度、提高结构刚度、减小结构挠度等。,（,3,）计算承载力发展过程中，正截面加固时片材端部容易产生界面高剪应力，导致端部剥离；裂缝两侧界面容易产生高剪应力导致剥离；简支构件斜裂缝的发展容易诱发片材剥离。,（,4,）为了降低剥离风险必须采取较强的构造措施，导致间接提高材料用量，提高工程造价。,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,1,）钢筋屈服,CFRP,拉断,在构造措施恰当，条件适宜且不计挠度和裂缝控制要求时，受拉钢筋屈服后，可能获得,CFRP,拉断的试验结果。由于,CFRP,断裂后不再具有任何保留承载力，因此破坏是脆性的。结论：不接受此破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,2,）钢筋屈服受压区混凝土压碎，但,CFRP,不断,这一破坏形态与混凝土适筋梁类似，钢筋屈服到混凝土压碎这一过程会给出足够破坏预兆，,CFRP,保持不断能维持构件稳定可靠地承载力，具有延性破坏特征。结论：接受该破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,3,）构件因正截面加固出现剪切破坏,当过分提高正截面承载能力，即使针对设计工况的计算受剪承载力足够，在出现超越设计工况的超载现象时，斜截面承载力可能不足以抵抗产生的剪力，导致出现脆性剪切破坏。结论：不接受该破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,4,）钢筋保护层混凝土撕裂破坏（剥离破坏之一种）,CFRP,端部附近会出现沿长度方向的高剪应力以及垂直于构件底面的剥离正应力，如果底部混凝土浇筑质量较差，或钢筋太密以至于保护层混凝土与骨架内混凝土之间缺乏足够内聚作用时，可能发生混凝土撕裂破坏。结论：不接受该破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,4,）,CFRP,端部剥离破坏,在端部高剪应力以及剥离正应力作用下，如果缺乏足够的抗剥离措施，则可能发生,CFRP,材料的端部脆性剥离破坏。结论：不接受该破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,5,）正截面裂缝导致的,CFRP,剥离破坏,正截面裂缝出现后，裂缝两侧的粘贴截面会出现高剪应力，导致出现,CFRP,的脆性剥离破坏。,结论：不接受该破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.2,受弯构件正截面,CFRP,加固的破坏形态,（,6,）斜裂缝剪错导致的,CFRP,剥离破坏,斜裂缝出现后，裂缝两侧的混凝土块体会出现沿垂直于,CFRP,片材的剪切错动，跨越斜裂缝的,CFRP,几乎不可避免的出现脆性剥离破坏。,结论：不接受该破坏形态（,X,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.3,预应力,CFRP,加固的优势,（,1,）可以大幅度提高,CFRP,材料强度利用率,当前，碳纤维布直接张拉的破断应力已能达到,2000MPa,以上，张拉控制应力可达到,1500MPa,；碳纤维板直接张拉的破断应力已能达到,3300MPa,以上，张拉控制应力可以在满足延性要求的前提下按需要取值。因此，预应力碳纤维技术可以使碳纤维材料在正常使用条件下达到不低于,1500MPa,的应力水平。如果普通粘贴,CFRP,在正常使用条件下的应力变幅在,50MPa,的话，预应力,CFRP,大致相当于普通粘贴碳纤维材料在正常使用状态下应力水平的,30,倍。,7,预应力,CFRP,加固法,7.3,预应力,CFRP,加固的优势,（,2,）大幅度降低裂缝导致的剥离风险,普通粘贴碳纤维片材需要构件进一步变形才可能介入受力，自受力开始至设计状态预期的应力水平，构件已经出现严重的开裂现象，结合面已产生很高的粘结剪应力，并足以或早已产生剥离破坏。,预应力,CFRP,加固则不同，张拉控制应力可以直接取材料的设计强度，因此从加固状态到钢筋屈服，,CFRP,的应力增量不大，结合面的粘结剪应力远低于对应,CFRP,应力条件下普通粘贴加固时的界面剪应力，从而大大降低剥离风险。,7,预应力,CFRP,加固法,7.3,预应力,CFRP,加固的优势,（,3,）大幅度降低,CFRP,端部剥离风险,研究人员曾经尝试过不使用机械锚具，张拉,CFRP,后直接粘贴，或使用,U,形箍条或压条形成辅助锚固措施，或在端部锚固区分段降低拉力直到端部拉力为零形成梯度锚固效果，但这些方法在部分试验中证明最终会失效。因此，预应力,CFRP,需要在端部安装机械锚具，并且锚具性能必须是经过严格试验证明是可靠的。可靠的锚具能有效避免端部剥离风险，甚至在斜裂缝出现后剪切错动发生时也要保证,CFRP,端部锚固的有效性。,7,预应力,CFRP,加固法,7.3,预应力,CFRP,加固的优势,（,4,）避免使用大量抗剥离辅助措施，降低造价,目前,CFRP,加固主要使用,U,形箍条或压条作为抗剥离措施，在多层粘贴碳纤维布或使用,CFRP,板的情况下，或许,U,形箍条和压条的用量会超过正截面加固用碳纤维材料的用量，用胶量相应大幅度提高。,预应力,CFRP,除了在端部使用机械锚具外，几乎不适用其他抗剥离措施，材料消耗量大幅度降低。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,1,）反拱法,在荷载作用下的受拉区，反向加载使其处于受压状态，粘贴碳纤维布，固化后拆除反向荷载，构件弹性恢复，使碳纤维布进入受拉状态，从而在,CFRP,布中建立预拉应力。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,1,）反拱法,反拱法在,CFRP,中建立的预应力很有限，如果假定预拉区边缘混凝土预压应变能达到,0.002,，则,CFRP,中的拉应力最大限度能达到,500MPa,（如果取碳纤维布的弹性模量为,250GPa,的话）。,反拱法几乎不具有使用效果，但在预应力技术早期研究中，由于缺乏可靠碳纤维布夹具，反拱法不失为一种研究,CFRP,预应力效果的好方法。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,1,）反拱法,国内外较早采用反拱法对,GFRP,材料建立预应力。,Saadatmanesh,和,Ehsani,（美国,Arizona,大学，,1991,）在实验室内用千斤顶在跨中将混凝土梁顶起产生反拱，保持荷载使梁维持弯曲状态，然后在梁底凹面粘贴,GFRP,板，待胶层固化获得强度后卸除千斤顶，混凝土梁回弹使,GFRP,板受拉，从而建立起预应力。该试验混凝土梁尺寸为,4570mm200mm460mm,，四点弯曲试验的开裂荷载提高了,100%,，承载力提高,400%,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,1,）反拱法,Yu,，,Silver,和,Nanni,（美国,Missouri-Rolla,大学，,2003,）采用反拱法对尺寸,6300mm1000mm220mm,的混凝土梁用,CFRP,板进行加固，使承载力比对比板提高了,80%,。,赵启林（解放军理工大学，,2002,）分析了反拱法对钢构件采用预应力,FRP,加固的可能性。,赵军（广西工学院，,2005,）采用反拱法用,CFRP,布对尺寸为,2000mm120mm200mm,的混凝土梁进行了加固试验，表明能有效提高承载力，并控制裂缝的发展。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法,对碳纤维布直接张拉，保持拉力情况下将,CFRP,布粘贴于荷载作用下的构件受拉面，固化后卸除张拉力，借助粘结作用保持,CFRP,中的拉力状态。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法之手扳葫芦法（江世永，飞渭）,1,提升装置,2,钢板,3,螺栓,4,滚轴,5 CFRP,布,6,夹具,7,手扳葫芦,8,挂钩,9,力传感器,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法（杨勇新、岳清瑞、叶烈平）,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法（杨勇新、岳清瑞、叶烈平）,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法之工艺流程,1,）将待加固,RC,梁粘贴面打磨至坚硬层，有缺陷时做修复处理并清除粘贴面上的油污、浮浆和粉尘；,2,）在加固构件粘贴面上用涂胶辊均匀刷涂底胶，养护至规定时间至手指触摸不粘手；,3,）安装张拉设备，可以采用植筋方法在被加固梁端的支墩或柱上固定张拉设备；,4,）安装,CFRP,布,并张拉,CFRP,布达到预定的值；,5,）用粘贴树脂均匀刷涂,CFRP,布；,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法之工艺流程,6,）抬升,CFRP,布与构件底面紧密结合，碾压排除气泡，使粘贴紧密,粘贴树脂养护达到强度；,7,）释放张拉端；,8,）采用多层粘贴时重复上述步骤；,9,）全部粘贴加固完成后进行表面防护处理。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,2,）直接张拉法,优点：,无锚具，节约材料，跨内裂缝截面的剥离问题得以缓解，张拉控制应力能够有效控制。,缺点：,无锚具，不能解决端部剥离问题，放张时甚至可能直接产生剥离破坏；多层张拉时太耗时。,应用状态：,难见应用。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,3,）横向张拉法之夹棍法（吕志涛）,穿越两排辊轴的碳纤维布，在辊轴横向收紧排成一排时受到张拉，从而建立预拉应力。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,3,）横向张拉法之夹棍法（吕志涛）,特点,（,1,）,装置简单，易于张拉（,2,）碳纤维布需要事先在梁端固定，一旦固定，难于调整（,3,）收紧时碳纤维受拉可能不均匀，容易破断（,4,）张拉控制应力不易准确控制，应力水平不宜很高（,5,）跨度较大时或许要使用较多的辊轴或辊轴组。,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,3,）横向张拉法之波形锚法（李唐宁、卓静）,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,3,）横向张拉法之波形锚法（李唐宁、卓静）,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,3,）横向张拉法之波形锚法（李唐宁、卓静）,特点,（,1,）,装置简单，易于张拉（,2,）碳纤维布需要事先在梁端固定，一旦固定，难于调整（,3,）收紧时碳纤维受拉可能不均匀，容易破断（,4,）张拉控制应力不易准确控制，应力水平不宜很高（,5,）跨度较大时或许要使用较多的辊轴或辊轴组。,注：有工程应用实例,7,预应力,CFRP,加固法,7.4,碳纤维布预应力方法介绍,（,3,）横向张拉法之波形锚法（李唐宁、卓静）,特点,（,1,）,装置简单，易于张拉（,2,）碳纤维布需要事先在梁端固定，一旦固定，难于调整（,3,）收紧时碳纤维受拉可能不均匀，容易破断（,4,）张拉控制应力不易准确控制，应力水平不宜很高（,5,）跨度较大时或许要使用较多的辊轴或辊轴组。,注：有工程应用实例,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,CFRP,预成型板简称,CFRP,板是将,CFRP,丝和树脂胶体拉挤成型的板材，在,CFRP,布相同宽度的前提下其有效横截面积是布材的,711,倍，这样只要张拉一条,CFRP,板就相当于张拉,711,层的,CFRP,布材，可以看出,CFRP,板材在预应力应用中具有与生俱来的优势，这是布材所不能比拟的。,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.1 sika stress head,固定端,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.1 sika stress head,锚固靴,张拉端,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.1 sika stress head,张拉情景,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.1 sika stress head,锚固靴,锚固钢管,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.1 sika stress head,张拉技术成熟可靠，是目前最具实用价值的纤维板预应力加固系统。,缺点,（,1,）锚固靴中钢管直径大约,120mm,，钢筋密集的梁式构件难以使用。,（,2,）由于构造上对张拉位移提供的空间有限，事先必须对碳纤维板的长度计算精准，否则可能导致不能按计划张拉。,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.2,挤压平板锚具系统（何贤辉、彭晖）,经张拉的碳纤维板利用平板锚具挤压锚固,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.3 Gradient Achorage Method,(EPMA,Christoph Czaderski),7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.3 Gradient Method,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.3 Gradient Method,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.3 Gradient Method,Debonding,7,预应力,CFRP,加固法,7.5,碳纤维板预应力方法介绍,7.5.3 Gradient Achorage Method,研究结论截屏,7,预应力,CFRP,加固法,7.6,碳纤维预应力技术现状,总体上讲，碳纤维预应力加固技术尚处于研究探索阶段，我国,混凝土结构加固设计规范,50367-2006,尚无相关设计条文；,ACI440.2R-2008,，,Guide for The Design and Construction of Externally Bonded FRP System for Strengthening of Concrete Structures,，似乎同样未见预应力,FRP,相关的条文。,不同的研究者正按照自己对问题的理解寻找解决之道,.,7,预应力,CFRP,加固法,7.6,碳纤维预应力技术现状,A little more than a decade before,commissioned by the Swiss Federal Roads Office,Composite Construction Laboratory(CCLab)at the Swiss Federal Institute of Technology Lausanne prepared a state-of-the-art report on the use of fiber reinforced polymers in bridge construction with corresponding applications and research recommendations.That report summarized the development up until the end of the year 2000.In the report,Use of Fiber Reinforced Polymers in Bridge Construction,there is a passage as follows:,7,预应力,CFRP,加固法,7.6,碳纤维预应力技术现状,The prestressed application has failed to gain acceptance until now because no satisfactory solution of anchoring the ends has been found.By adapting the gradient anchorage concept for cables the EMPA has now developed an analogous device for strips.The prestressed strips,supported over rollers at the ends,are anchored stepwise by heating section by section and subsequently releasing the rollers.In this way a gradient anchorage is achieved.,But,besides anchoring the ends,is there anything else important for the extensive application of pretressed FRP?,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.1,高性能碳纤维预应力技术结构加固体系,应具备以下技术特征,（,1,）,适应性强,（,2,）,设备轻便,（,3,）,操作简单,（,4,）,工艺流畅,（,5,）,施工期短,（,6,）,安全可靠,（,7,）,经济合理,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.1,高性能碳纤维预应力技术结构加固体系,具体要求,（,1,）应采用机械锚具,（,2,）锚固宜分散，极限承载力目标不低于,150kN,，但也不超过,200kN,（,3,）夹具能可靠保证不低于,1500MPa,的张拉控制应力；锚具能可靠保证,2400MPa,的极限拉应力,（,4,）张拉系统不受跨度限制,（,5,）张拉后及时锚固，不占用张拉设备,（,6,）除夹持所需长度外，无多余,CFRP,板材料,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,（,1,）薄层胶体受剪性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,（,1,）薄层胶体受剪性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,正如单层搭接拉剪试验一样，平直剪切面上存在严重的剪应力不均匀现象，并且存在很高的拉应力。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,边界作出细节处理，期望能缓解应力不均匀现象。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,边界条件优化处理后的粘结面正应力应力集中现象得到极大缓解，最大正应力控制在,20MPa,以内，已不至于产生受拉破坏。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,不同边界条件优化组合下，有限元分析显示的界面、胶层厚度中面应力分析结果，表明剪应力均匀系数不低于,0.97,，拉应力低于,20MPa,，拉应力不再控制破坏形态。该装置能用于薄层胶体受剪本构关系测试。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,薄层胶体剪切破坏形态,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,正应力,MPa,剪应力,MPa,胶体破坏发生在胶层或胶层与界面的混合形态，试验结果可理解为胶体的抗剪强度或粘结强度。由图可见纯剪切强度远高于规范采用单层搭接试验关于,A,级胶不低于,14MPa,的规定（本次对比试验结果为,14.6MPa,）,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.2,胶体粘结性能研究,正应力,MPa,剪应力,MPa,圆盘试验以碳纤维板为对象的试验结果，除个别情况发生碳纤维板层间剪切破坏外，其余均发生在金属与胶层的结合面。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.3,碳纤维板与金属基体的摩擦性能试验,碳纤维板无胶夹具能够实现及时夹持、及时张拉，在预应力技术中具有重要地位。因此有必要研究碳纤维板与金属基体之间的摩擦性能能,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.3,碳纤维板与金属基体的摩擦性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.4,碳纤维板无胶夹具性能试验,本无胶夹具体积小，适用于宽度,50mm,、厚度不超过,2mm,的碳纤维板张拉，最优组合为,50X1.4mm,碳纤维板。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.4,碳纤维板无胶夹具性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.4,碳纤维板无胶夹具性能试验,目前，无胶夹具能达到以下指标,极限夹持能力,170kN,极限应力达到,2400MPa,效率系数达到,1.00,以上,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.4,碳纤维板无胶夹具性能试验,无胶夹具持荷试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.4,碳纤维板无胶夹具性能试验,持荷时间,10h,试验序号,1,2,3,4,5,张拉控制荷载（,kN,）,110.4,130.7,138.3,133.2,120.5,预应力损失（,kN,）,1.2,2.4,2.4,2.4,1.3,比例,（,%,）,1.08,1.83,1.74,1.8,1.08,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,该工艺的优点在于跨度不限，加固后结构外观几乎不受影响，没有多余的永久附着设施。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,1,）平板锚具性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,1,）平板锚具性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,1,）平板锚具性能试验,极限锚固力能达到,160kN,极限应力达到,2300MPa,效率系数达到,0.95,以上,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,2,）构件性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,2,）构件性能试验,加固前对梁进行预裂处理,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,2,）构件性能试验,本系统可以进行一端张拉，较大跨度时可以两端张拉,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,2,）构件性能试验,1,）碳纤维板采用国产江苏澳盛生产的,I,级碳纤维板，,1.4X50mm2;,2,）施加预应力,120kN;,3,）施加预应力后挠度减小大约,16mm,，裂缝缩小,0.4mm,；,4,）承载力提高大约,68%,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,2,）构件性能试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,3,）工程应用,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,3,）工程应用,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,3,）工程应用,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.5,预应力碳纤维板加固工艺,（,4,）本工作室关于碳纤维板锚具的最新成果,本工作室已经成功开发出新型粘结挤压锚具，具有以下显著优势：,1,）体积小，施工操作时的质量不超过,2.5kg,；,2,）锚固力强，极限锚固力达到,230kN,以上，极限应力不低于,3300MPa,；,3,）性能稳定可靠，彻底避免了滑脱破坏现象；,4,）现场张拉后及时锚固，可立即拆除张拉设备。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,1,）树脂楔形体夹具,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,1,）树脂楔形体夹具,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,1,）树脂楔形体夹具,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,2,）拉伸试验,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,2,）拉伸试验,标距,500mm,试件,编号,试件破坏,极限张拉力,(kN),碳纤维布平均,张拉应力,(MPa),强度发挥,百分率,破坏现象,1,34.4,2060,60.6%,6,个试件的破坏现象基本一致，端头胶体锚固效果非常好，均未发生碳纤维布从胶体中滑移的现象,2,34.5,2066,60.8%,3,35.6,2132,62.7%,4,36.2,2168,63.8%,5,36.1,2162,63.6%,6,36.4,2180,64.1%,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,3,）持荷性能,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,3,）持荷性能,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,预应力加固效果显著，开裂荷载达到不加固和普通粘贴加固的,4,倍。,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,普通粘贴试件发生剥离破坏,7,预应力,CFRP,加固法,7.7,全学友工作室关于纤维预应力技术的研究情况介绍,7.7.6,预应力碳纤维布,（,4,）加固工艺,预应力加固试件即使在斜裂缝出现后，碳纤维已经与粘贴面发生剥离的情况下，锚具保持了碳纤维中承担的拉力。,