气动部件及外管路装配.ppt

数控机床装配调试生产实习,项目,2,：数控机床机械装配钳工,第,*,页,气动部件及外管路装配,任务准备,1,、数控车床,CK6140,、数控铣床,KVC650,、指导书,、数控车床操作说明书,、数控铣床操作说明书,资料,设备,工具,1,、钳工工具套,2,、百分表、千分表,3,、塞尺,数控铣床,KVC650,工作台全套配件,1,、学习指导书,2,、数控铣床工作台装配图纸及工艺文件,3,、数控铣床操作说明书,明确任务,2,气源三联件组装,1,安装电柜外管路,2,安装液压箱外管路,3,3,安装油冷机外管路,4,4,示范讲解,操作要点,1,、将气源三联件组装好，按图连接起动部件，安装到立柱上。注意安装时气路内不允许有任何杂物，气管端面与孔应尽量垂直。,2,、安装外管路：将电柜、液压箱、油冷机等按图吊装到位；按图安装走线槽、坦克链等；穿上所有电线、油管、水管、气管，并将各自的接头接好。注意水管与电线要分开走线，管线要做到横平竖直，整齐美观。,装配调试步骤,1,、准备好所有的零件、去刺、攻丝、清洗干净。,2,、按,AVCP1200H-62002,气动柜布置图所示连接所有气动元器件及气管、刀具润滑器、主轴油雾润滑器、回油器等等，要求元器件按图所示布置，所有管路整齐有序，横平竖直。,3,、按照装配图,62001,外管路装配图所示将所有的油管、水管、气管的内腔清除干净，并穿入相应的坦克链。,4,、按照装配图,62001,外管路装配图所示将,62352,集成块，,AVC1200HC-62353,AVC1200HC-62357,AVC1200HC-62359,、,62353,、,62357,、,62359,走线槽装到机床上相应位置。,5,、装上穿板接头、接头连接所有坦克链及管路，要求所有管路排列整齐有序，横平竖直（见外管路附图），合格后走线槽盖上相应盖板。,6,、填写质量记录。,学生实施,气源三联件组装,安装电柜外管路,安装液压箱外管路,安装油冷机外管路,收集,信息,小组,讨论,确定,方案,任务,实施,分小组进行（,6,人,/,组）,提出多种可行方安案进行比较,分组定时训练,/,预约训练,资料准备,工、量具领取,熟悉设备,学生汇报演示,学生解,答问题,集体,讨论,教师,讲解,学生,讲解,学生,提问,教师,提问,对项目给出定量评价,任务完成情况,存在的问题分析,疑难解答,好的方面给予肯定,不足的方面提出改进方法,强调重点,突破难点,教师总结,高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大,10000r/min,以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到,25,30m/min,，镗杆最高转速,6000r/min,。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达,50m/min,，加速度,5m/s2,，位置精度,0.008,0.01mm,，重复定位精度,0.004,0.005mm,。落地式铣镗床铣刀 由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式,(,无镗轴,),结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式,(,无镗轴,),高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱动，这种结构是高速切削所必需的，国外厂家在落地式铣镗床上都已采用，国内同类产品还不多见，仅在中小规格机床上采用线性导轨。高速加工还对环境、安全提出了更高的要求，这又产生了宜人化生产的概念，各厂家都非常重视机床高速运行状态下，对人的安全保护与可操作性，将操作台、立柱实行全封闭式结构，既安全又美观。,工艺特点,精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制编辑。,更多精品文档，欢迎浏览。,