喷涂基本知识培训.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,喷涂基本知识培训,考考你的眼睛,柱子是圆的,或是方的,你能看出有几张脸,下图是静的或是动的,第一部分,1.了解前处理基本知识.,2.喷塑基本知识,3.考试,1.了解前处理基本知识.,2.喷塑基本知识,3.考试,磷化基本知识,磷化,一.,磷化,：,就是在喷塑前对所加工的工件进行除油.除锈并在工件表面形成一种能防腐蚀和增强塑层结合力的膜.,二.磷化的目的:,1.给基体金属提供保护.防止金属被腐蚀.,2.增强喷塑层的防腐蚀能力和附着力.,三.中温磷化工艺流程,脱脂-热洗-溢流水洗-酸洗-,溢流水洗-表调-磷化-溢流水,洗-热洗,脱脂,配方:片碱 (60-80)g/L,纯碱 (30-50)g/L,OP乳化剂 (5-10)g/L,工艺条件:温度 （80-95）,补充药品:以工件表面有无连续的水膜为准.,注意事项:事例.2003年7月份.发生一起添加片碱烧 伤事故.,四.,中温磷化工艺,操作规范,酸洗：,工艺配方 （300-500）ml/L盐酸水溶液,工艺条件 温度：室温,时间：（5-15）分钟,补充药品:视工件除锈时间快慢.特别是,腐蚀严重.焊接和氧化皮厚的工件.要彻底清洗,注意事项:添加时应戴好防护用品.沾到身上应用大量的清水清洗.,表调,表调的作用:,1.使工件表面光滑和磷化膜细密,2.促进磷化膜的形成,工艺配方:,草酸 （3-5）g/L,工艺条件:,温度 室温,时间 1分钟,磷化,1.工艺配方,马日夫盐 （20-30）25g/L,磷酸二氢锌 （20-30）25g/L,硝酸锌 （80-100）90g/L,亚硝酸钠 （1-2）1.5g/L,2.工艺条件,温度 （50-70）,时间 （3-10,）分钟,游离酸（35）点，总酸度（7090）点,磷化液的配制,例如有一个1000L的 槽体,，配800L的槽液:,1.加入2/3(800L*2/3=533L)的水.,2.,加入计算量的药品(磷酸二氢锌 32Kg，硝酸锌72Kg/L,，,马日夫盐 32Kg/L,，亚硝酸钠 1.2Kg/L)，搅拌溶解，必要时加热促溶，加水至工作面(800L的位置)，搅拌均匀。,3.熟化处理:,加入已除油除锈的铁屑，以增加一定的铁离子.铁屑反复进行酸洗水洗-再磷化,，,直到溶液变成稳定的棕绿色或棕黄色，用小实验磷化正常后在投入生产使用,。,磷化,3.游离酸:,定义:指游离的磷酸根的含量,.,作用:促使铁的溶解形成较多的晶核.使膜结晶致密.,游离酸:膜层结构疏松.多孔.耐蚀性下降.磷化时间需延长.,游离酸:磷化膜变薄.乃至无膜.,4.总酸度:,定义,:指磷酸盐.硝酸盐和酸的总和.,作用:控制在一定范围上限有利于加速磷化反应.使膜层晶粒细.,总酸度:膜层变薄.可加水稀释.,总酸度:膜层疏松粗糙.,磷化,5.补充药品:,(1)游离酸度低时:可加入磷酸二氢锌或马日夫盐（56克/升，游离酸升高1点，同时总酸度升高5 点）。,(2)游离酸度高:可加入0.53克/升碳酸钠；,(3)若游离酸在规定范围内，而总酸度过低，可加入硝酸锌。,(4)总酸度高时可以加水。,磷化,温度过高：,使反应加快.膜层愈厚.结晶愈粗大.Fe2+则氧化成Fe3+.生成FePO4沉淀.即是磷化沉渣的主要成分.导致磷化液不稳定.,温度过低：,反应慢.膜层薄.结晶愈细.磷化时间需延长.,6.温度高低的影响,实例,有一800L的磷化槽液，游离酸度为2.5点，总酸度60点，将游离酸提高到5点.该怎么调？,可加入磷酸二氢锌或马日夫盐（56克/升，游离酸升高1点，同时总酸度升高5 点）。,计算:5-2.5=2.5(所差点数),磷酸二氢锌或马日夫盐（56)克/升,800L=所需添加药品,(5-2.5),6800=12000g=12Kg,水洗(,溢流水洗和热水洗,),1.,溢流水就是活水即流动水.可使液面的污物漂流掉.保持水质干净.,2.热水能使部分药液溶解.使其脱离工件表面.温度60-80,.,3.清洗工件表面的污垢.杂质.,4.清洗工件表面残留的药液.,五.化学药品,第一部分总论,1,、化学危险品分三类主要是1、腐蚀物品 2、有毒物品,3、易燃易爆物品,例：腐蚀物品：HCl HNO3 H2SO4 NaOH,有毒物品：二甲苯 氟化钠 亚硝酸钠 退塑剂,易燃易爆物品：二甲苯 醋酸丁酯 无水乙醇,2、常用物质名称与分子式、区分酸、碱、盐,（1）酸指氢离子与酸根结合,例 H+与Cl-组成HCl,H+与硫酸根SO4=组成H2SO4,（2）碱指氢氧根（OH-）与金属组成,例 Na+与（OH-）组成NaOH,（3）盐金属离子与酸根结合,例 Na+与Cl-结合NaCl,金属离子Na+与碳酸根结合成Na2CO3（碱式盐）俗称钝碱。,3、常用的酸、碱、盐,酸：盐酸（HCl）硫酸（H2SO4）硝酸（HNO3）,磷酸（H3PO4）草酸（H2C2O4）,碱：氢氧化钠（NaOH）氢氧化钙Ca(OH)2,盐：亚硝酸钠（NaNO2）硝酸锌Zn(NO3)2,磷酸二氢锌Zn(H2PO4)2 碳酸钠Na2CO3,4、对化学危险品贮存及搬运,（1）搬运化工危险品，一定要平放不能颠倒，防止酸益流出来。,（2）搬运轻拿轻放，不能撞击以防发生爆炸。,（3）一般存放在通风、阴凉、干燥地方。,（4）要有明显标志,（5）易燃易爆物品，不能放在太阳晒到地方，与火源远离地方,6.化学药品分类,(一)腐蚀品,腐蚀品是指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。与皮肤接触在4小时内出现可见坏死现象，或温度在55时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/年的固体或液体。,也就是能使人体、金属或其他物质发生腐蚀的物质，也称为腐蚀性物质。,(二)、有毒品,系指进入肌体后，累积达一定量，能与体液和组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。,具体指标：,经口：LD,50,500 mg/kg（固体）,LD,50,2000 mg/kg（液体),经皮(24h接触)：LD,50,1000mg/kg,吸入：LC,50,10 mg/L（粉尘、烟雾）,该类分为毒害品、感染性物,品2项，有毒品如：氰化钠、氰化,钾、砷酸盐、农药、酚类、氯化钡、,硫酸二甲酯,等。,1、盐酸：,是一种强酸 分子式：HCL 比重：1.179g/cm3,浓度36%是试剂盐酸是无色，工业盐酸是黄色，有氯气味呛人，盐酸有腐蚀性，盐酸要挥发氯气，吸入人体呼吸道有害，因此应在通风或有排风装置处使用。,盐酸飞溅在人的皮肤和衣服上也有损伤，因此 使用盐酸时也应注意安全戴上防护手套、口罩、穿工作衣，倒盐酸应慢慢沿壁倒入槽中，避免飞溅出来伤到人，不用时请槽子加盖，避免氯气挥发。,存放在阴凉通风地方，保存期1个月。,第二部分：常用化学品的简介,2、硫酸：,是一种强酸 分子式：H2SO4 比重：1.84g/cm3,浓度98%是无色、无味、油状液体，有强烈氧化性和脱水性腐蚀性。碰到水有强烈吸水性，会放出大量热量。,硫酸反应时会放出SO2、SO3气体，吸入呼吸道对人体有害，应在通风处使用或有排风装置。,稀释硫酸时一定要硫酸倒入水中，千万不能水加入硫酸中，水倒入硫酸会飞溅起来伤害人体和衣服。,硫酸碰到衣服就会烂衣服，碰到皮肤就会烧伤皮肤，如果万一皮肤碰到硫酸立即用大量水去冲洗，然后用稀氨水浸润伤处，再用水冲洗，冲洗后还有痛的厉害的感觉立即送医院，使用时一定要注意安全，戴上防护手套、眼睛、穿工作衣，硫酸应慢慢沿壁倒入槽中以免飞溅起来。存放硫酸应放在阴凉通风地方。,硫酸的保管：,硫酸要用塑料桶包装，放在阴凉通风的地方，严,格检查是否桶有漏或盖子未盖好，防止SO2、SO3挥发。,在运输、搬运时严防硫酸倒翻泄漏。,一般存放期最长为3个月,。,3、氢氧化钠：,（,俗称烧碱、片碱）是一种强碱 分子式：NaOH 吸水性很强遇水就会溶解，发生放热反应，腐蚀性很强，是去油主要原料也是制革、肥皂工业主要原料，氢氧化钠溶液特别加热状态碰到人的皮肤会严重烧伤，因此在使用时要注意安全小心投放氢氧化钠，慢慢放入槽中，不能一袋一下子放入槽中，因为大量投入产生放热反应十分厉害，可能会烫人和飞溅出来，如飞溅在皮肤上立即用大量水冲洗。保存应放在干燥阴凉通风处，千万不能与水接触。,保存期1个月。,4、二甲苯,二甲苯,：分子式C6H4(Cn3)2沸点：138.37、比重（25）0.861g/cm3煤焦油产品是一种三种异物的混合物，工业用二甲苯中含有甲苯和乙苯是无色透明易挥发液体，具有芳香气味，有毒，不溶于水。溶于乙醇和乙醚，属2级易燃物品。二甲苯具有中等毒性，其浓度1000PPm时刺激吸吸道，损伤粘膜，直至造成出血肺气肿等。用途：油漆、涂料的溶剂还用于油墨粘合剂料，医药的原料。,5、草 酸,分子式：H,2,C,2,O,4,性 质：是一种白色粉末固体,易潮解、易溶于水、是一种弱酸、有机酸。,使 用：按工艺规定的量，先用水溶解后再慢慢倒入槽中。,保 管：由于草酸是溶于水，因此不能碰到水另外会潮解，因此内塑料袋不能损坏，轻拿轻放应放在阴凉通风干燥地方。,一般存放期最长为6个月,6、硝酸锌：,硝酸锌化学分子式Zn(No3)2，是一种无机盐，水介后呈酸性，是磷化的主要原料，固态在温度38以上，溶化为液态。,硝酸锌的使用：,慢慢地加入磷化槽中。,硝酸锌的保管：,存放阴凉通风地方，避免太阳直射及高温处。一般存放期最长为3个月。,7、亚硝酸钠：,亚硝酸钠化学分子式NaNo2，是一种无机盐，是有毒物品，吃入口中是致癌物，是钢铁氧化的主要原料,以及作防绣剂原料。,亚硝酸钠的使用：,加药时慢慢地加入槽中，慎防亚硝酸钠入口中。,亚硝酸钠的保管：,存放阴凉通风地方，一般存放期最长为3个月。,硅酸钠,硅酸钠化学分子式Na2SiO3，本品不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。严禁与强氧化剂、强酸。,用作胶粘剂、硅胶和白碳黑的原料,制皂业的填充料以及化工、橡胶防水剂等,还可用来制造不溶性硅酸盐类产品。本品不燃，具腐蚀,6.操作行车注意事项,1.严禁歪拉斜掉.,2.上下限位开关要检查是否正常.,3.行车钢丝绳损坏程度是否在使用之中.,4.操作时稳住磷化筐.手千万不要抓磷化筐 的底步.举例说明.,7.装筐注意事项,1.易倒水,2.工件装筐易清洗.,2.工件口应倾斜向上.清洗时空气易排.避免工件内有气囊形成.,五.磷化不合格的常见事例,锈迹没除尽,盐酸槽液太脏.应经,常打捞液面赃物.,磷化不合格的常见事例,油没除尽,有花斑.没,有磷化上,磷化不合格的常见事例,表面白灰多,塑层没有退,掉.喷塑前需,处理掉,磷化不合格的常见事例,摆放不对.导致,工件内壁有油,污及锈迹.,磷化不合格的常见事例,助力器缸体内壁,有油污及锈迹,EQ缸体内壁有,油污及锈迹,第二部分,喷塑基本知识,一.,喷塑的定义,是用环氧聚酯粉末，粉末涂料依靠高压静电的作下，喷向零件表面磷化膜工件形成沉积层。在固化烘干中经熔融，胶化、流平、固化、4个过程从而形成塑膜。,二.喷塑工艺流程,挂件-檫灰-吹灰-上遮蔽具,-内喷-外喷-下遮蔽具-烘烤,-下件-检验-入库,挂件,1.,挂前准备工作:,1)自检工件是否合格。,2)挂具是否符合该工件，,3)挂钩是否校正.（挂钩能否与工件接触良好）。,4）工件是否搭配.,2.挂件是否牢固.,檫灰,1.选择无纤维的布或毛刷。,2.檫灰要求工件里外檫到位。,3.注意工件拉伸的丝路，先用砂纸打砂，再用布檫。,4.特别注意焊接部位的焊灰。,吹灰,1.压缩空气的压力6Mpa.,2.吹灰要求从上到下，从外到内。,3.特别注意工件隐蔽部位。,4.忠告：风枪不能对准他人吹空气.,上遮蔽具,1.遮蔽具的选择，此工件使用于哪一种遮蔽具.借用遮蔽具要恰当.,2.遮蔽具要勤清理,。,3.遮蔽位置按要求遮蔽，如端盖的螺杆应遮蔽螺杆的3/4，螺母需100%的遮蔽。,4.遮蔽具再次使用时要用风枪将遮蔽具上的粉尘彻底吹干净。,喷塑,端盖,缸体,助力器缸体,后盖,储气罐(筒),工件,送粉送压力,(,1.5-2.0)Kg/c,(20-3.0)Kg/c,(,1.0-1.5)Kg/c,(,1.5-2.0)Kg/c,(,2.5-3.5)Kg/c,配粉压力,(,0.10.15)Kg/c,(,0.10.15)Kg/c,(,0.10.15)Kg/c,(,0.050.1)Kg/c,(,0.150.2)Kg/c,距离,上遮蔽具(15-20)厘米,(5-10)厘米,(10-15)厘米,(15-20)厘米,(10-15)厘米,不上遮蔽具(5-10)厘米,电压,雾化,(0.05-0.1),Kg/c,新工件静电发生器参数,(60-90)kv,喷塑,端盖,缸体,助力器缸体,后盖,储气罐,工件,送粉送压力,(,2-2.5)Kg/c,(2.5-3.5)Kg/c,(,1.5-2.0)Kg/c,(,2.0-2.5)Kg/c,(,2.5-3.5)Kg/c,配粉压力,(,0.1-0.15)Kg/c,(,0.10.15)Kg/c,(,0.10.15)Kg/c,(,0.050.1)Kg/c,(,0.150.2)Kg/c,距离,上遮蔽具(5-15)厘米,(5-10)厘米,(5-15)厘米,(5-15)厘米,(5-10)厘米,电压,(30-60)kv,雾化,(0.05-0.1),Kg/c,喷二次工件静电发生器参数,静电发生器结构介绍,送粉气压调节,配粉气压调节,雾化气压调节,电流指示,电压指示,油水分离器,电源开关,电压调节,静电发生器结构介绍,电源插座,喷枪插座,保险丝,接地线,送粉气孔,配粉气孔,雾化气孔,进气孔,粉泵结构介绍,粉桶,粉泵,粉管,配粉气管管,送粉气管,三.静电发生器操作注意事项,1.,接地良好,:喷枪不能对准他人.,(静电发生器.喷房.工件.轨道),2.,气源清洁,:,保持压缩空气清洁.干燥.无油.无水.油水分离器要经常将油水排放.以免粉桶.电磁阀.气管等积水或是粉末湿度过大.影响上粉率.,3.,防止吐粉,:,吐粉即出粉忽大忽小现象.送粉和配粉没调好,，,送粉增大即出粉大,，,应同时将配粉气压调大些.,4.,及时清粉:,使用一段时间.应将粉泵.喷枪用压缩空气吹清一次.,5.喷涂角度:,最好是90,。,对于小工件最好旋转喷涂，尤其注意死角的喷涂,。,6.喷涂电压:,一般为(60-90)Kv,，,电压增大,，,粉末附着力增加,；,电压过高会使塑层击穿,，,影响涂层质量,。,7.喷涂距离:,一般为(5-20)厘米,，,喷涂距离增远,，,粉末沉积率小,；,但距离过近,，,会影响塑层均匀性,。,8.送粉气压增加.粉沉积率降低.气压过小影响出粉效率.且粉雾化不好.,9.粉末的粒度不可过小,(回收粉):,粉尘大.喷枪易堵塞.流动性差.塑层变薄.,10.涂层不宜过厚:加大涂层 内应力.一般涂层厚度为(60-80)um.,烘烤,一般情况钢铁件烘烤温度为(180-220)，时间(20-25)分钟,；本车间烘道有长短,，,设置温度.烘烤时间不一,。,上限设置,下限设置,温度的影响,1.温度过高;塑层脆性和炭化。,2.温度过低.塑层附着力差.,下件,1.轻拿轻放.严禁乱扔产品.,2.将合格的产品按要求摆放在筐里.,3.挑选不和格的产品.摆在一边.等待处理.处理不合格产品时.首先应分清不合格原因.其次作出处理方法.,4.经常关注温控仪显示温度是否在正常位置.,5.工件出现异常.立即通知当班组长.,砂磨,1.女员工（包括流水线上和砂磨的女员工）应将长头发盘起来，才能操作。,2.砂磨前应检查台钻所转方向是否正常，砂轮大小是否搭配所砂缸体的大小。,3.应不合格产品（有沙粒、塑层堆积、起泡、露白、内壁有油有锈、有塑层、烂铁）挑选出来，分开放置。,4.补漆应轻，巧。,5.摆放要按规定摆放。,喷好的产品有锈,喷塑常见问题一,挂钩没校正,喷塑常见问题二,喷塑常见问题三,缸体内壁有锈,喷塑常见问题四,塑层堆积,喷塑常见问题五,表面塑层起皱,喷塑常见问题六,钎维导,致的颗粒,喷塑常见问题七,枪靠得太近.,塑层堆积.,喷塑常见问题八,没喷上.露白,喷塑常见问题九,枪靠得太近.,塑层堆积.,喷塑常见问题九,起桔皮 和堆积,六.改善,OperatorNumber作业者,Problem问题,Measures Taken方法,Results结果,此产品为电子科技踏板座.面上的孔插销孔和一个螺纹孔不能喷.其余的面和孔不能露白.目前没有挂具孔.,做螺纹环.作挂具孔,工件有挂的位置.,改善前,改善后,一、踏板座挂具孔的改善,插销孔,螺纹孔,做螺纹环.作挂具孔.螺纹孔解决了,OperatorNumber作业者,Problem问题,Measures Taken方法,Results结果,此产品为电子科技踏板座.面上的孔插销孔不能喷塑.上遮蔽具.借用EQ 有螺纹缸体遮蔽具.遮蔽具一端太大.强行塞入.拔不出来.另一端约小一点.插销上孔适合.插销下孔遮蔽具要掉.,在遮蔽具小的一端粘一层粘带.使遮蔽具内径增,使用方便.减少一付模具的开支.,改善前,改善后,二、踏板座遮蔽具的改善,插销上孔,插销下孔,挂具孔,在遮蔽具小的一端粘一层粘带,插销下孔适合.不易掉,OperatorNumber作业者,Problem问题,Measures Taken方法,Results结果,磷化线污水槽长期与强酸碱污水接触.导致污水槽被严重腐蚀腐蚀漏水.每年要进行两次维修和两次更换.成本浪费很大.,在不锈钢污水槽内增加一个由高强度的耐腐蚀的BP垫板组成的内槽.这样污水就不会直接与不锈钢污水槽接触.不锈钢污水槽磨损和腐蚀降低了,.,估计高强度的BP软板组成的内槽.在两年以上不会更换.两年大约节约成本15万元左右.,改善前,改善后,三、磷化线的改善,车间到处是药水,以穿孔.无法补焊.,腐蚀位置多.面积广.,在不锈钢污水槽内增加一个由高强度的耐腐蚀的BP垫板组成的内槽.这样污水就不会直接与不锈钢污水槽接触.槽磨损和腐蚀降低了.地上水没有了.,OperatorNumber作业者,Problem问题,Measures Taken方法,Results结果,强碱强酸环境对操作台和挡水板腐蚀.,用耐腐蚀的油漆涂刷.,延长了操作台和挡水板的使用寿命.外观尚佳,改善前,改善后,四、磷化线的改善,强碱强酸环境对操作台和挡水板腐蚀.,用耐腐蚀的油漆涂刷.延长了操作台和挡水板的使用寿命.外观尚佳,OperatorNumber作业者,Problem问题,Measures Taken方法,Results结果,回收机风管受拉风及脉冲的抖动接头脱胶.导致风管漏气和漏粉.环境极为不佳.,将接头粉尘吹干净.用玻璃胶粘接头.,不漏气.不漏粉尘.环境有所改善.,改善前,改善后,五、涂装回收机风管的改善,回收机风管受拉风及脉冲的抖动接头脱胶.导致风管漏气和漏粉.环境极为不佳.,将接头粉尘吹干净.用玻璃胶粘接头.,磷化基本知识试题,1.磷化的目的:给基体金属提供保护.防止金属被腐蚀.增强喷塑层的防 腐蚀 能力和().,2.判断工件除油是否干净的标准是,工件表面有无连续的()为准.,3.酸洗的目的就是除去()和().,4.,表调的作用是,使工件表面光滑.磷化膜细密和促进()的形成,5 磷化液.,配方是马日夫盐（）g/L .磷酸二氢锌（）g/L .硝酸锌（）g/L .亚硝酸钠(）g/L.,6.,工艺条件:温度（）.时间（）分钟.游离酸（）点.总酸度（）点,7.游离酸,指游离的(),.,总酸度指磷酸盐.硝酸盐和酸的().,8.温度()是磷化沉渣的主要原因之一.,9.当溶液中游离酸度低时，可加入磷酸二氢锌或马日夫盐()克/升，游离酸升高 1 点，同时总酸度升高 5 点，若游离酸在规定范围内，而总酸度过低，可加入 硝酸锌。若游离酸度高，可加入碳酸钠；总酸度高时可以加()。,10.磷化线上严禁赤手在槽液里().添加药品时应()加入.加热时温度不宜过高.,11.有一个容积为1000升的磷化槽.以,马日夫盐25g/L .磷酸二氢锌25g/L .硝酸锌90g/L .亚硝酸钠1.5g/L为标准.,请你配800L的槽液:,马日夫盐（）Kg 磷酸二氢锌（）Kg 硝酸锌（）Kg 亚硝酸钠（）Kg,姓名,喷塑基本知识试题,一.选择题,：（填上正确的答案.每题6分.共30分）,1.喷塑挂前准备（）,A.自检工件是否合格。B.挂具是否符合该工件，C.挂钩是否校正.挂钩能否与工件接触良好。D.工件是否搭配.E.全错,2.使用遮蔽具应注意（）,A.遮蔽具要勤清理,。B.遮蔽位置按要求遮蔽，如端盖的螺杆应遮蔽螺杆的,3/4，螺母需100%的遮蔽。C.遮蔽具再次使用时要用风枪将遮蔽具上的粉彻底底吹干净。D.遮蔽具上有粉末没关系。,3.喷塑掉粉的主要因素有（）,A.喷粉压力 和.配粉压力没搭好 B.电流 C雾化太大 E.喷粉距离5-20cm,4.地线每接好.会产生（）,A.麻手和致人性命.B.挂钩和工件打火 C.没反应.,5.二次喷塑工件应（）.,A.电压为（30-60）Kv.B.电压为（60-90）Kv.C.喷塑速度宜快.D.二次喷塑工件最好挂在一起.,二.判断题：（对的 .对的 每题5分.共30分）.,1.吐粉即出粉忽大忽小.送粉和配粉没调整好，送粉增大即出粉大，应同时将配粉气压调大些.（）,.2.喷涂电压一般为(60-90)kV，电压增大，粉末附着力增加；电压过高会使塑层击穿，影响涂层均匀性。（）,3 .吹灰要求压缩空气的压力6Mpa.从上到下，从外到内.（）,4.工件灰特别多.我该将工件退回重新磷化（）,。5.喷枪离工件太近与工件起皱关系不大（）。,6.送粉压力过大.配粉压力过小是掉粉的主要原因。,（）,三.填空题,：（每空5分,，,共30分）,。,1.下件应轻拿轻放，严禁乱扔（产品），将不合格产品（分开）放置，等待处理,。,2.缸体内有油有锈，我应将工件（挑选）出来，从新处理。,3.油水分离器的作用是除去压缩空气中的（油）和（水）.使其保持压缩空气清洁.干燥.因此应经常排放。,4.砂磨和线上的女员工应将（长头发）盘好才能操作。,四.我们身边还有那些应改善？（本题10分）,姓名,