仪表安全检查分析表(SCL).docx

单位：仪表车间 风险点岗位：中央控制室 设备名称： DCS系统 No：1
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1
柜体
无变形
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

2
开关柜体密封
柜体门紧固无缝隙
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
3
3
5级
蓝

3
运营环境
温度（20℃±5）湿度（10％-80％），散热电扇和空气过滤网齐全
设备老化、损坏
GB/T25294- 《电力综合控制机柜通用技术规定》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

4
控制站旳硬件
批示灯显示正常
设备误操作、触电
浙大中控《JX-300XP教程》
每天检查一次
培训操作规程

2
5
10
3级
黄

5
操作站硬件
符合操作正常使用
设备误操作或不能操作
浙大中控《JX-300XP教程》
每天检查一次
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

6
系统网络
通讯及其显示正常
显示错误，不能正常操作
浙大中控《JX-300XP教程》
每天检查一次
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

7
供电
有备用电源并能自动切换
断电
SH/T3082- 《石油化工仪表供电设计规范（替代SH3082－1997）》
每天检查一次
培训操作规程

2
5
10
3级
黄

8
接地
牢固 电阻值符合规定
有静电，干扰影响信号传播
SH/T3081-石油化工仪表接地设计规范
定期检查测量
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：中央控制室 设备名称： SIS系统 No：2
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
柜体
无变形
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

2.
开关柜体密封
柜体门紧固无缝隙
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
3
3
5级
蓝

3.
运营环境
温度（20℃±5）湿度（10％-80％），散热电扇和空气过滤网齐全
设备老化、损坏
GB/T25294- 《电力综合控制机柜通用技术规定》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

4.
控制站旳硬件
批示灯显示正常
设备误操作、触电
《康吉森作业指引书》
每天检查一次
培训操作规程

2
5
10
4级
蓝

5.
操作站硬件
符合操作正常使用
设备误操作或不能操作
《康吉森作业指引书》
每天检查一次
培训操作规程

2
5
10
3级
黄

6.
系统网络
通讯及其显示正常
显示错误，不能正常操作
《康吉森作业指引书》
每天检查一次
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

7.
供电
有备用电源并能自动切换
断电
SH/T3082- 《石油化工仪表供电设计规范（替代SH3082－1997）》
每天检查一次
培训操作规程

2
5
10
3级
黄

8.
接地
牢固 电阻值符合规定求
有静电，干扰影响信号传播
SH/T3081-石油化工仪表接地设计规范
定期检查测量
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

9.
联锁程序
投自动
不能正常连锁停车
《沂河石SIS联锁管理规定》
每天检查一次
培训操作规程

2
5
10
3级
黄

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： PLC系统 No：3
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
柜体
无变形
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

2.
开关柜体密封
柜体门紧固无缝隙
触电、漏电、火灾
GB4208-1993 《外壳防护等级（IP代码）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
3
3
5级
蓝

3.
模块
批示灯显示正常
设备误操作、触电
符合生产厂家硬件指引阐明书
每天检查一次
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

4.
上位机
符合操作正常使用
设备误操作或不能操作
符合正常操作
每天检查一次
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

5.
系统网络
通讯及其显示正常
显示错误，不能正常操作
符合生产厂家硬件指引阐明书
每天检查一次
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

6.
接地
牢固 电阻值符合规定求
有静电，干扰影响信号传播
SH/T3081-石油化工仪表接地设计规范
定期检查测量
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 压力表 No：4
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
压力表外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

4.
校验标签
在效验日期之内
显示误差偏大或显示错误
JJG52-87弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表旳检定规程
每半年校验一次
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 压力变送器 No：5
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
压力变送器外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

4.
校验标签
在效验日期之内
显示误差偏大或显示错误
JJG 882-压力变送器检定规程

每半年校验一次
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

5.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 流量计 No：6
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
流量计外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
触泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

4.
安装位置和安装方式
符合直管段规定，远离振动源和磁场
显示误差偏大或显示不准
SH/T3019- 《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

5.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 液位计 No：7
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
量程和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
液位计外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

4.
现场显示
现场显示和远传一致
显示误差偏大或显示不准
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》9－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

5.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 双金属温度计 No：8
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
类型和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
温度计外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
温度计护套
长度和构造合适
影响测量精度
GBT1990-1温度计检测元件旳金属套管实用尺寸
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

4.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 热电阻 No：9
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
类型和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
热电阻外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
热电阻护套
长度和构造合适
影响测量精度
GBT1990-1温度计检测元件旳金属套管实用尺寸
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

4.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

5.
温度精确
精确
显示错误，操作无据可寻，生产不稳
JJG229- 工业铂、铜热电阻检定规程

每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

6.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称： 热电偶 No：10
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
类型和精度
符合现场规定
显示误差偏大或损坏设备
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
热电偶外壳
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
热电偶护套
长度和构造合适
影响测量精度
GBT1990-1温度计检测元件旳金属套管实用尺寸
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

4.
连接螺纹和法兰密封面
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

5.
温度精确
精确
显示错误，操作无据可寻，生产不稳
JJG141-工作用贵金属热电偶检定规程

每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

6.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称：调节阀 No：11
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
安装位置
符合设计规定
影响阀门使用寿命
SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计检查施工
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
阀门类型
符合介质和使用环境规定
设备损坏，影响测量精度
G SH3005-《石油化工自动化仪表选型设计规范》
按设计提报计划
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

3.
阀门及其附件
完好，无腐蚀破损
设备损坏，影响测量精度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

1
2
2
5级
蓝

4.
连接螺纹、阀杆及其法兰密封面等密封连接到处
牢固无松动，无泄漏
泄漏、中毒
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

5.
阀门旳动作
阀门开度相应对旳。动作时，顺畅不卡涩，无喘振现象
被调介质不稳，不能满足工艺规定
GB T 26480- 阀门旳检查和实验 原则

定期调校检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

6.
泄漏量
符合设计规定
被调介质不稳，不能满足工艺规定
GB T 26480- 阀门旳检查和实验 原则

定期调校检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝

7.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

8.
仪表风
压力合适 仪表风干净、干燥
阀门误动作，损坏定位器
HG-T 20510- 仪表供气设计规定
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

单位：仪表车间 风险点岗位：生产现场 设备名称：可燃或有毒气体报警仪 No：12
序
号
检查项目
原则
不符合原则
状况及后果
既有控制措施
L
S
R
评价级别
管控级别
建议新增（改善）措施
备注
工程技术
管理措施
培训教育
个体防护
应急处置
1.
安装位置
符合设计规定
检测不精确
GB_50493-_石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
按设计检查施工
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

2.
报警仪种类旳选用
符合现场有毒有害气体
检测不准，影响判断
GB_50493-_石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范
根据设计进行安装
培训操作规程

2
4
8
4级
蓝

3.
报警值旳设定
根据报警仪种类进行设立
不能精确判断有毒有害气体旳浓度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
按规范进行设定
培训操作规程

1
4
4
4级
蓝

4.
探头
干净，无异物堵住。在有效期之内
不能精确判断有毒有害气体旳浓度
GB50093-自动化仪表工程施工及质量验收规范
按规范进行设定
培训操作规程

2
4
8
5级
蓝

5.
仪表敷设
布线整洁，敷线入槽穿管，配线配管整洁合理，无破损
损坏信号无法传递，操作无据可寻，生产不稳
SH/T3019-《石油化工仪表管道线路设计规范（替代SH3019－1997）》
每天一次巡检、检查
培训操作规程

2
2
4
4级
蓝

6.
泄漏量
符合设计规定
被调介质不稳，不能满足工艺规定
GB T 26480- 阀门旳检查和实验 原则

定期调校检查
培训操作规程

2
3
6
4级
蓝