烟气监测系统CEMS检修规程.doc

热电烟气分析系统（CEMS）
运营、操作、维护规程

一、系统结构
CEMS烟气连续监测系统（CEMS）重要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。系统重要涉及：烟气颗粒物监测子系统（烟尘CEMS）、气态污染物监测子系统（烟气CEMS）和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
雪迪龙CEMS系统采用了模块化的结构，可分解组合，以适应不同的环境和不同的用户需要。除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外，还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
系统的重要功能单元大体可分为两部分即室内和室外部分。室内部分重要有主机柜（涉及样气解决、分析仪和数据采集解决等）、供电电源和净化压缩空气源，重要完毕系统供电，样气解决、分析，系统标定，数据采集解决以及采样气路的净化等功能。室外部分重要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成，重要完毕采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集，烟气颗粒物含量测量，烟气采样和预解决，以及样气和各种信号的传输等。
二、 烟气含量测量
它包含四块：
A、采样；
B、气体预解决；
C、气体分析；
D、数据解决及传输。
1、采样：
1．1采样探头盒含二个220V电磁阀。供电电源：220V AC 50HZ
取样条件：样气温度≤250℃
样气压力:0~1000Pa
含尘量: ≤200g/M3
环境条件:-10~45
该装置严禁在有爆炸性气体环境的场合下使用.
1.1.1常维护：采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理，一般在三个月至半年，应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。清理时要把过滤器从探头上取下，用压缩空气进行内外清理干净。或用清水进行清洗，但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。然后原样安装回本来位置，并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换，更换时注意接线相应。
2、气体预解决：
2.1气体标定：在正常的测量状态下，并拟定整个气路无漏气的情况下发现测量偏差较大，则需进行标定。方法：在进仪器测量状态下接入样气管启动旁路三通阀至量程标定，从仪器上LED进入主菜单中，进入“CALIBRATION”子菜单输入保护密码，按“ENTER”设为仪器标定(按“ENTER”键进入，移动光标至“CALIBRATION”按“ENTER”进入“CALIBR .IR-CHANNELS”，按“ENTER”进入“SET SPAN GAS VALVES”按“ ENTER”进入，移动光标至“ SPAN1+2”按“ENTER”使光标阴影至数字处用“上，下，→”箭头键进行参数设定为标气瓶所标标气数值后，按“ENTER”保存，再按“ESC”键退至“SWITOH RANGES SO2”，移动光标至“AOTUAL RANGE MR1.MR2”按“ENTER”进入标定)，选择量程MR1或MR2。此时:打开标气旁路阀，通入标准气体，需要控制标气的流量在（1.0~1.2L/min），节约用气，直至显示值与标气值稳定，此时按下“ENTER” 键使仪器保存标定值，按“ESC”键退出，关上标气阀门，切换原气路进行测量。注意气路气密性。具体详见说明书。
2.2仪器中各参数已经设定，不得修改。
三、常见故障及维护：
3.1冰堵：现象是在拟定整个气路不漏气，抽气泵工作正常的状况下，机柜前面板上流量计流量为零。双通道冷腔出现结冰。解决方法：1，制冷系统断电，让冰自然溶化，这样耗时较长。2，用压缩空气进行吹扫，方法是：把预解决单元机箱后的真空泵出口气管和流量计进口气管同时拔下，用压缩空气外部进行吹扫直至冰溶化。3，检查双通道冷腔是否完整有无损坏。
3.2更换过滤器滤芯：当通过一段时间的使用后，发现样气进口的保护过滤器滤芯发黑或发黄后需要进行更换。整个操作过程需要注意过滤器的气密性，保护罩不被损坏。
3.3测量：SO2分析数据比正常时偏低。解决方法：第一步观测O2的数据是否正常，假如正常；第二步检查气路是否漏气，如发现气路有漏气现象及时解决好。
3.4气路漏气的判断：A：堵住真空泵的进口看转子流量计能否归零，如不归零则说明预解决机箱里也许存在气管漏气现象。B：双通道冷腔入口堵住看看转子流量计能否归零，如不归零，则冷腔有漏气现象，无漏气的情况下则说明冷腔完整，漏气的位置一般在密封圈处或者排水的蠕动泵的排水泵管破裂或脱落。蠕动泵已损坏密封不严密，解决方法是压紧罩杯更换密封圈；更换蠕动泵排水泵管或者重新连接，更换蠕动泵。C：在取样平台打开采样探头盒把碳化硅过滤器气管取下堵住，看转子流量计能否归零，如不归零则说明采样气管有漏气，解决方法：更换采样气管线。
3.5转子流量计的流量偏低。
因素：A：气路堵塞，堵塞位置重要包含以下几处：1，冰堵。解决方法见上。2，现场采样探头的采样管堵塞或碳化硅过滤器堵塞。解决方法：取出碳化硅过滤器清洗，并用细棒清通插入烟道的采样管。3，不锈钢过滤器滤芯堵塞。B：冷凝器排水的蠕动泵的橡胶管破裂或脱落。更换或重新插好。
四、平常检查
1、分析仪

2、取样系统

3、取样点

ULTRAMAT 23设备运营、维护制度
一、 平常巡查制度
1、设备负责人工作日内必须对烟气在线连续监测系统进行设备巡回检查。
2、固定污染源烟气CEMS应能检测、记录标准状态下烟气污染的排放情况。烟气CENS自动生成的分钟报表至少有45min的有效数据、日报表至少18h的有效数据、月报表至少22天的有效数据。
3、现场机在线率为90%以上。正常情况下，掉线后5min之内重新上线：单台数据采集传输仪每日掉线次数5次以内：报文传输稳定在99%以上，数据对的率为100%：
4、系统稳定运营一个月，不出现通信稳定、通信协议对的性、数据传输对的性以外的其他联网问题。
5、 检查内容如下：
检查项目
检查周期
检查内容
记录
样气流量
工作日
确认流量在1.0-1.2L/min

仪表有无告警
工作日
确认LED显示屏上无告警

过滤器
工作日
表面是否玷污，如玷污则更换

冷却器
工作日
检查冷却器温度是否在2-6℃

拌热带
工作日
温度调节器正常，温度正常

取样探头螺旋加热器
工作日
温度调节器正常，温度正常

标气
工作日
检查标气压力是否大于1MPa

DAS采集系统
工作日
检查采集、报表功能是否正常

标定
一周

DCS历史趋势
工作日
DCS历史趋势是否记录正常

无线传输系统
工作日
无线传输系统是否正常

二、 定期维护制度
设备负责人对ULTRAMAT 23分析仪表进行定期维护，维护内容如下：
1、每月对ULTRAMAT 23分析仪表进行标气标定，并记录
2、每三个月检查一次取样探头，如堵塞则进行清洁，或更换并记录
3、每月检查一次标气有效期，剩余数量，根据情况上报采购计划

ULTRAMAT 23分析仪表设备故障防止及解决措施
1取样管路堵塞解决：
1．1寻找堵塞点：
运用取样泵在系统中的特性，一方面要判断出是在取样泵之前的部件管路堵还是在取样泵之后的部件管路堵。系统取样工作时可将取样泵上的进口接头，让取样泵抽取空气，假如此时发现流量计有流量且流量调节有富裕度，说明取样泵之后的部件管路没有堵塞，对堵塞情况发生在取样泵之前的管路部件；反之假如流量还是为零或很小没有调节富裕度是取样泵之后的管路部件堵塞了，同时也要考虑系统回流针阀是否开的过大，导致样气大部分回流引起流量过小。
1．2 取样泵之前的管路堵塞解决方法：
可用排除法逐个判断堵塞的部分。系统取样泵工作，可先将取样泵进口管路接上，断开取样泵与防尘过滤器连接管路在防尘过滤器上的接头从，这个接头处抽空气观测流量，如有流量说明这段管路不堵接上接头，松开尘过滤器的进口接头，假如有流量接上该接头，松开储水罐出口接头，依次向前逐个判断检查到哪个点抽空气没有流量了就说明堵在这个点。通常探头滤芯和粉尘过滤芯不定期进行更换，用久后很容易导致堵塞，尚有取样管路有时也会由于探头滤芯不更换导致探头内粉尘过多进入取样管而堵塞取样管，可松开探头与取样管的接头让系统进行吹扫取样管路。
1．3．取样泵进口之后的部件及管路有堵塞解决：
通常情况下发生在制冷器内的双通道冷凝罐内有结冰或接头堵，此外切换阀门只要位置对的不大会发生堵塞情况。系统取样泵工作，请准备一根1米左右Ф6的软管，一端接在取样泵的出口，一端接在流量计的进口（，假如有流量说明是也许堵在冷凝器了，清洗冷凝器中的冷凝罐。假如取样泵的出口接在还是没流量，那是在流量计之后的管路或仪表内部管路堵塞了，将取样泵出气口接的临时管路直接接入仪表进气口用手感觉仪表出气口是否有气排出，逐个逐段判断。假如仪表内部堵了需拆开仪表检查清洗仪表内部管路。
1、 取样管路泄露解决：
气路漏气的判断：A：堵住抽气泵的进口看转子流量计能否归零，如不归零则说明预解决机箱里也许存在气管漏气现象。B：在预解决机箱里双通道冷凝器无漏气的情况下则说明汽水分离器漏气，漏气的位置一般在密封圈处或者排水的蠕动泵的排水管破裂或脱落。解决方法是压紧罩杯更换密封圈；更换蠕动泵排水管或者重新接好。C：在取样平台打开采样探头盒把碳化硅过滤器气管取下堵住，看转子流量计能否归零，如不归零则说明采样气管漏气，解决方法：更换采样气管。
3、冰堵解决方法：现象是在拟定整个气路不漏气，真空泵工作正常的状况下，机柜前面板上流量计流量为零。解决方法：1，整个系统断电，让冰自然溶化，这样耗时较长。2，用压缩空气进行吹扫，方法是：把预解决双通道冷凝器抽气泵入口气管和流量计进口气管同时拔下，用压缩空气进行冷腔吹扫，直至冰溶化。
4、更换过滤器滤芯：
当通过一段时间的使用后，发现样气进口的过滤器滤芯发黑或发黄后需要进行清洗，如发现情况比较严重则需要用备用过滤器滤芯进行更换。整个操作过程需要注意过滤器的气密性。
5、测量：SO2分析数据比正常时偏低。
解决方法：第一步观测O2的数据是否正常，如正常则检查分析仪表；第二步检查气路是否漏气，如发现气路有漏气现象及时解决好。
6、转子流量计的流量偏低。
因素：A：气路堵塞，堵塞位置重要包含以下几处：1，冰堵。解决方法见上。2，现场采样探头的采样管堵塞或碳化硅过滤器堵塞。解决方法：取出碳化硅过滤器清洗，并用细棒清通插入烟道的采样管。3，不锈钢过滤器滤芯堵塞。B：冷凝器排水的蠕动泵的橡胶管破裂或脱落。更换或重新插好。
7、C、其它问题
当然假如取样泵的膜片随着连续使用，会发生开裂导致抽气量局限性，引起流量偏小或为零，这时可让取样泵直接抽取空气，感觉取样泵出口的出气量是否满足规定，后者取样泵直接抽空气后出口直接接入流量计进口，松开流量计出口，观测调节流量计流量应当达成最大或高于1.0L/m，否则取样泵已老化。

新业仪控中心
2023/12/4