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主线东线下穿车行横洞和白云隧道西洞施工方案.doc

上传人:w****g 文档编号:12606518 上传时间:2025-11-10 格式:DOC 页数:8 大小:514.54KB 下载积分:6 金币
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资源描述
南部滨海大道东端桥隧建设工程-山体隧道工程三标 主线东线下穿白云隧道车行横洞和西洞 施工方案 中铁九局滨海路项目经理部 2023年8月1日 主线东线下穿白云隧道车行横洞和西洞 施工方案 一、工程概况 新建隧道主线东线从既有白云山隧道中间穿出,在主线东线EK2+840处主线下穿既有白云山隧道车行横洞,岩层厚度约2米;主线东线隧道EK2+716.637处下穿既有白云山隧道西洞,且西洞内靠主线西线一侧人行道下有2根DN300煤气管,岩层厚度 7.5米。 主线东线下穿白云隧道车行横洞、西洞、煤气管段围岩级别均为Vb,钢拱架间距0.8米,下穿白云隧道车行横洞采用铣挖施工,下穿白云隧道西洞采用铣挖或铣挖掏槽、控制爆破的方法进行开挖。 主线东线采用悬臂式掘进机开挖,减小了对围岩和中间岩柱的扰动,减少了开挖风险。本工程采用徐工生产的EBZ320悬臂式掘进机,外形尺寸为13*3.8*2.2m,整机质量120t,总功率625kw,切割机功率320kw,供电电压1140v,定位切割范围 5.7*7m ,爬坡能力为18度,单独采用一座800kw的高压变压器供电。 二、施工方案 1、东线隧道下穿白云山隧道车行横洞 EK2+840处主线东线隧道下穿既有白云山隧道车行横洞,岩层厚度只有2m左右,同时新建隧道拱部120°范围内取消小导管超前支护,车行横洞正下方新建隧道取消拱部120°范围内的系统锚杆,施工时注意: ①对新建隧道和既有车行横洞加强监控量测; ②车行横洞进行交通管制,下穿隧道施工时车行横洞内严禁行车; ③短进尺、强支护、早成环,一次性进尺不大于2榀钢拱架间距; ④小导管注浆施工时,车行横洞内要有专人观测,若发现有浆液流到行车横洞或既有白云山隧道路面,立即停止注浆并将流入沟槽的浆液及时清除干净; ⑤新建隧道施工结束后,既有车行横洞路面如有局部破坏发生,及时进行修复。 1.1、车行横洞地表垂直打设补强锚杆 下穿车行横洞地表垂直打设砂浆锚杆,锚杆采用Φ22水泥砂浆锚杆,间距为100㎝×100㎝,梅花形布置。详见如下立面图:   1.2、东线隧道洞内施工措施 隧道施工时,对EK2+840两侧各15米进行支护加强解决,EK2+825~EK2+855共30米范围围岩级别均为Vb,开挖方法采用上下台阶法,其支护方式如下: 初期支护:采用I22a钢支撑,间距0.8米;在拱脚各打设2根长4米的Φ42×4热轧无缝钢管作为锁脚锚杆;20×20㎝的双层Φ6.5钢筋网;车行横洞正下方除外环向梅花形布置长3米的Φ25中空锚杆,灌注M20水泥砂浆,间距80×80㎝,每环28根;喷射28㎝厚的C25混凝土。 二次衬砌:采用液压衬砌台车施做厚度50㎝的C35防水钢筋混凝土。 开挖面最宽为12.5米,上台阶开挖高度为6.25米,下台阶开挖高度为2.64米,仰拱开挖高度1.32米,上、下台阶进尺保持40米作业距离,及时使钢拱架封闭成环,尽早施作仰拱、小边墙钢筋混凝土。 上台阶施工每循环进尺为1~2榀钢拱架间距,拱架间距为0.8米。 上下台阶步距不宜超过40米,满足掘进机施工即可。 下台阶及仰拱及时跟进,开挖每次不超过3榀钢拱架间距,并且左右两侧应交错施工,拱脚贯彻。每循环进尺视监控量测数据而定,最开始每循环进尺2榀拱架间距,假如变形较小时每循环进尺3榀拱架间距,分为二步开挖;假如变形较大时仍按每循环进尺2榀拱架间距施工,且分为三步开挖。 二步开挖顺序如下图所示: 三步开挖顺序如下图所示: 2、东线隧道下穿白云山隧道西洞 EK2+740处主线东线隧道下穿既有白云山隧道西洞岩层厚度约7.5m,且西洞内靠主线西线一侧人行道下有2根DN300煤气管,该处采用双层超前小导管预加固,同时采用短进尺、强支护、早成环控制技术,并加强监控量测。 开挖前在该段白云隧道西洞地表铺设钢板,以防出现意外情况。 EK2+680~EK2+780共100米隧道下穿白云隧道西洞加强段围岩级别均为Vb,开挖方法采用上下台阶法,开挖时尽量避开白天车辆通行高峰期,选择在夜间施工,白天支护,在白云隧道内安排专人进行观测和防护,发现地表有裂缝立即封闭交通,告知参建各方及时调整施工参数。其支护方式如下: 超前支护:拱部120°范围采用长度为6米的双层小导管作为超前支护,小导管采用Φ42×4热轧无缝钢管,纵向间距3.2m,纵向搭接长度2.8米;环向间距0.4m,外插角第一层为15°、第二层为30°,每环65根,上下两层错开布置。小导管注水泥浆液,水灰比为0.75:1,注浆压力为0.5~1.0MPa。注浆施工之前,须进行注浆实验,以调整注浆参数,达成设计注浆量后方可结束注浆。 见下图: 初期支护:采用I22a钢支撑,间距0.8米;在拱脚各打设2根长4米的Φ42×4热轧无缝钢管作为锁脚锚杆;20×20㎝的双层Φ6.5钢筋网;环向梅花形布置长3米的Φ25中空锚杆,灌注M20水泥砂浆,间距80×80㎝,每环28根;喷射28㎝厚的C25混凝土。 二次衬砌:采用液压衬砌台车施做厚度50㎝的C35防水钢筋混凝土。 开挖面最宽为12.5米,上台阶开挖高度为6.18米,下台阶、仰拱开挖高度为3.91米,上、下台阶进尺保持40米作业距离,及时使钢拱架封闭成环,尽早施作仰拱、小边墙钢筋混凝土以及二衬。 方案一:铣挖施工 开挖面所有采用铣挖施工。 方案二:铣挖掏槽、控制爆破 上台阶先用掘进机进行中心掏槽后再进行爆破。 上台阶爆破顺序按照: 将上台阶提成左右两部,先爆破进洞左半部分,后爆破右半部分,运用孔外(用Ms-2段雷管过渡)延时进行起爆,最大限度的减少单响药量。起爆顺序为:辅助孔->周边孔->底板孔。 台阶法弱爆炮眼布置示意图如下: 炮眼布置示意图 本工程周边重点构筑物为钢筋混凝土的白云隧道,取允许安全振动速度为5.0cm/s。 Q(kg)=R3(V/K)3/α = 5.653(5/150)3/1.8 = 0.62kg 由此可知,在距离白云隧道最近时,单段最大药量不能大于0.62kg。 3、监控量测布点 洞内每隔5米布设一个监控量测断面,并在白云隧道西洞内靠主线东线一侧的地面布设沉降观测点,以及在车行横洞内地面设沉降观测点,发现监测数据有异常,立即调整施工参数。
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