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电机厂施工方案.doc

上传人:w****g 文档编号:12606504 上传时间:2025-11-10 格式:DOC 页数:6 大小:27.54KB 下载积分:6 金币
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哈尔滨电机有限责任公司水电分厂二、三栋吊车轨道更换 施 工 方 案 黑龙江省安装工程公司 一、工程概况 哈尔滨电机有限责任公司水电分厂电机有限责任公司院内。水电分厂二、三栋原吊车轨道拆除,更换QU80起重机轨道为焊接式轨道,轨道跨度为24米,二栋单根轨道长度为800延长米,轨道安装高度为+12米。 二、工程特点 工期紧,工程量大,拆除及重新组装轨道工期为4天,场地狭小,吊车梁下部生产设备及生产材料已充满,给运送、吊装带来极度大的困难。每根钢轨重1吨左右,人工搬不动,机械用不上,因无场地站车和行车。并且钢轨接头采用焊接方式,焊接量大,工艺复杂,易变形。 施工依据:起重设备安装施工及验收规范GB50278-98 三、施工方法: 1、施工程序:施工准备工作→新轨道矫正及解决焊接端头锈蚀及毛刺→旧轨道拆除→打磨焊疤→吊入新轨道组对、焊接压板→找正、找平调直、调平→轨道焊接→焊后焊口磨平→整体找平紧固。 2、拆除:由同跨度内两根旧轨道按规定拆下吊运至指定地点码垛。 3、运送:采用人工专用推车将轨道送至各个安装位置。并且用木方将其垫好垫平。 4、安装方法:在旧轨道拆除前按照规定将新安轨道中心线放出辅助中心线,并且用洋冲打出标记,并用油漆进行圈划出来,旧轨道拆除后,用辅助线找出新轨道安装中心线的位置,由于轨道在运送吊装过程中,产生弯曲,在安装前逐根按规定用胎具进行冷矫和热矫,为保证轨道安装的直线段。 轨道接头组对方法:钢轨端头预先垫起60毫米高度,底层用钢板垫起40毫米,上层用20毫米赤铜板接触钢轨、使用已制作好的螺栓和压板等联结件拧紧螺帽使钢轨固定在吊车架上,每一钢轨接头设立4处固定点,当焊完轨底部分以后,松开压板将钢轨端头的垫起高度减少到2厘米,再拧紧压板螺帽。当把轨腰部分焊完后,拆除所有垫板,并松开压板,此时钢轨接头处应当有很小的上挠值,在施焊轨道过程中,根据钢轨恢复平直的情况,决定再拧紧压板螺帽。夹板与赤铜板的加设:赤铜夹板和赤铜托板的宽度为80毫米,厚度为10毫米,其弯曲形状与钢轨外形吻合,为了加强焊缝,在板中央与轨缝相相应的部位,将赤铜夹板和赤铜托板开槽,固定夹板或托板为 形弹簧钳,用扁钢或钢筋制作。 5、安装质量规定: (1)轨道中心线位置偏差≤±5mm。 (2)两条轨道中心线间距偏差≤±5mm。 (3)厂房横向同一跨间同一位置上两条轨道顶面的标高差,在吊车梁支座处≤10mm,在吊车梁其它处≤15mm。 6、轨道接头及压板焊接方法 轨道焊接分两部分 a. 压板、底板的焊接采用B4315焊条,宜大电流快速焊,防止过烧方法。 b. 轨道接头焊接 焊条采用T506或T507碱性电焊条,钢轨的焊接接头采用变形控制:操作控制采用对称焊,在焊接过程中钢轨接头会向下自然弯曲,预先用铜板和钢板将接头垫起,用压板压紧,在焊接过程中随时用直板尺检查接头变形的情况,随时调整压板的压力。 焊前预热,采用普遍气焊工具,尽也许使金属截面加热均匀,要特别注意轨道的加热量,预热温度为250℃左右。 焊后回火解决温度为600℃~700℃。在焊缝中心起边为40mm为回火解决范围,如没有仪表测量时,可按经验办法进行解决,用7号气焊喷嘴用10分钟左右面可达成回火温度。达成后,立即用石棉钳保温直至缓冷到常温。 焊接人员每焊接一个钢轨接头,需要电焊工和清渣工两人配合,气焊工只在预热和回火时到工作地点,施焊的好坏与清渣有着重要关系,在施焊前乾地必要的操作练习。 焊接顺序:轨底→轨腰→轨头→最后修补四周。 焊接轨道采用直流电焊机极度性为反极度,施焊第一层时运用电源180~200安培,以便清渣以后几层可采用160~180安培,每层必须清理干净,最佳采用一根焊条施焊完,赤铜板夹板用冷水进行冷却前后焊波相反。 两根轨道间隙是上宽下窄,不得少于12毫米。控制在12毫米~14毫米范围内,每个轨道接头焊接连续进行,假如半途停焊时间长需再预热后进行焊接。焊后焊接头磨平解决好。 四、安全措施 (1)全体参与施工人员进入现场必须戴好安全帽,在轨道架上作业人员,必须配带安全带,悬挂在可靠位置。 (2)在拆除过程中,拆卸下的部件如压板等放置稳固,防止坠落,以免砸坏地面的人员及设备。 (3)进行气割时,要用物体挡盖严密,高处作业时先检查地面范围内有无易燃物,不得物件抛上抛下。 (4)氧气瓶的乙炔瓶不能混放,作业时两瓶间安全距离大于5米。 (5)气割和电焊工作结束后,切断焊机电源及设备,并检查操作地点,确认无危险后方可离开。 (6)起重指挥由技术纯熟,并有操作证的人员担任指挥,并做到准确、清楚、笛声响亮。 (7)严禁任何人在起吊重物下停留和行走。 (8)吊装轨道要吊扎牢固,并保持平衡,两端系好。 (9)起吊物件使用的钢丝绳,如有扭结、变形、断丝,现象严禁使用。 (10)各种机具使用前必须认真检查,符合安全使用规定才干使用,电动工具必须执行一机一闸,停电或工作后必须检闸上锁。 (11)使用砂轮和角向切割机,必须有安全防护罩,操作者站在侧面,工作人员配带眼镜。 (12)校正轨道时,使用千手顶在轨道和千斤顶之间垫有木板,以防打滑。 (13)作业期间不许喝酒、打闹,工作中穿防滑鞋,底着干净利落,防止滑倒及刮倒。 五、设备机具一览表 设备名称 规格 单位 数量 卷扬机 1.25t 台 2 电焊机 直流 台 16 角式磨光机 台 12 水准仪 台 2 经纬仪 台 2 弹簧秤 30kg 个 2 钢盘尺 30m 个 2 钢丝绳 1/2” 米 800 棕绳 1/2” 米 100 六、人员配备 序号 工种 人数 1 钳工 30 2 电焊工 20 3 起重工 10 4 力工 30 5 电工 3 七、组织机构 项目经理:孟凡胜 责任工程师:钱有群 专业工程师:李世滨 焊接技师:刘连昌
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