（通风空调）金属风管制作工程施工工艺.pdf

第一章金属风管制作工程本章适用于薄钢板、不锈钢板、铝板和复合钢板风管及法兰的制作工程。第一节常用材料第L1J条 所使用的主要材料、设备、成品或半成品应指出厂合格证明书或质量鉴 定文件。第1.1.2条 普通薄钢板(也叫黑铁皮)。常用的薄钢板厚度为0.52rnm,分为板材 和卷材供货。板材的规格见表11.2(1)和表1.1.2(2)。薄钢板一般为乙类钢、钢号为 B0B3的冷轧或热轧钢板。对薄钢板的要求：表面平整、光滑，厚度均匀，允许有紧密 的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷。普通海钢板祝格裳表 1.1.2(1)厚 度宽度x长度(mm)每平方米重 a710 X1420750 X1500750 X 1800900 X 18001000 X2000(mm)短张理论重量(kg)(kg)0503964425306367.85j 3.920.554354.865.836.998.644.3306。4了 55306.367.639.424.710.655*15 5.74G.898.2710.205.100.705.546.1S7.428.9010.995.500.75594G.627959.5411.785.890.806337.0684810.1712.566280.907127.9595411*44140 45,0.5。9。，55,O.GO065,C.70,0.75分 0SOj0.90,S.0,1 I 钢板宽度x长度（mm）710 X 1430,750 X 750,75：x 15*750 X1800t80Q X300,800 X 1200,800 X 169(1,90Q X$0Q,0X)n X 1300,200 X 2000,1000 X 2000350 X1700,（一般用途用）钢板厚度（mm）。25450.450.7。0,7080o.so101.01 5125！.5反直弯曲次数-上 _*-十一-37G 54；31u 钢板类别.成型用1；一段用途用t _钢板厚度mm）0.350.800.80121.2I50.350*00.8015.镀锌强度弯曲试验（d二弯心直径、a二试样厚度）d=9180。角d=a130。角弯 曲90角d=a12。角弯 曲90角（冷成型用）锅板杯突试嘛镀锌钢板表面质斑组别 A组,躅（具体指标详见GB506SY5）钢板厚度Cmm）1.。351 0.4。|0.450.5。口55 060I C.350.70：0.750800.901.0111；i0.4U5Z杯7.27.58.D-8.S899.39.69.010.2】0411-0S突深度 一6.26.56.917.27.3783，838.8909.2P596.26.66.9727.57.9385S39的按协议。第LL11条 焊锡。又名锡铅焊料、锡铅钎料。是应用很广的一种焊料，用于铜、铜合 金、钢，镀锌钢板、锌等的钎焊，钎焊时需配合松番、焊锡膏或氯化锌水熔液等钎焊熔剂 共同使用o主要规格牌号见表1 a.iu牌号中“HL”（旧牌号为料）表示焊料左起第一位数字“6”表示锡铅爆料,第二、燎福粉格 表1.1J1焊料牌号仰料名爵主要成分（%）熔化温度CC）用 途HLgoo60%锡铅捏料锡59$1,锌V。.%铝余量183185用于无发电零件、电器开关零件、计算 分析机零件、易熔金属制品及热处理（淬火）件的钎焊HL602领锡 偌浮料锡2931,镁1.520,铅余量182256用于钎煌铜、黄铜、饿锌薄锅板，如散 热涔、仪志,无线电零件,电缆护套及 电动机的扎线等，应用较广HLC03心锡铅盥料锡3341,储152小，铅余量183235用于轩煤铜.铜合金、钢、锌制零件，如 散热器、无线电零升、电器开关设备、仪表、镀锌薄钢板等，应用最广HL604锡铅焊料锡8091,锚。；力铅余拉.182222用于钎焊大多数钢材、铜材及其他金属，常用于食品,医疗器材的内部钎原缝8三位数字表示同一类型的不同牌号。施工时，如果找不到现成的焊锡，可用锡锭和错锭自已熔制，一般为：一份铅,一份 锡9或两份铅、一份锡熔合后使用。第1.1.12条 焊剂。焊剂为盐酸和氯化锌。盐酸是一种淡黄色液体，在常温下发烟，对呼吸道有强烈的刺激性。当需要用水冲淡稀释时，切记要把盐酸慢慢注入水中，不可向 物酸中注水，否则先注入水会与盐酸产生热化学反应.使酸液飞溅，烧伤操作人员。50%盐酸水熔液用于镀锌钢板的锡焊q氯化锌做焊剂用于普通钢板。氮化锌俗称“熟药水”，它是用盐陵加入锌块制成的。在施工中，一般是用制作风管时剩下的镀锌铁皮边角余料米代替锌块。锌和盐酸中的氮化 合,生成氯化锌。第1.1.13条 密封胶带。密封胶带日前有牛皮纸胶带、塑斜膜胶带、铝箔纸胶带和玻璃 布胶带，主要用于通风管道无法兰插条接口处的密封。有平DU、S型(见图1.1.13(c)和立筋U、S型(见图1.1J3(6)e上述四种胶带都是一面带胶，可直接贴在需要密封 处的表面上。不过，粘贴后的耐久性较差，且如果料贴表面不清理干净，还容易自行脱落。馅箱纸密封胶带(进口)(a)图K1.13插条断面形状(。)平口11、5型s S)立筋U,S型第1.1.14条8501阻燃密封胶条。用于代替风管法兰接口处的掾皮垫或石棉绳垫，便 于施工操作，可节省连接螺栓，并节省人工；密封性能胜过已往所用材料，有推广价值。它具有以下特点：1.阻燃32.工作温度范围广工一 40120：3.是不干性粘弹性胶条，可贴合任何不规则表面；4,抗腐蚀和防潮湿，耐油、耐水、耐酸、耐碱、耐老化。第1.1.15条KS型密封股。是1990年新研制开发的一种新型密封胶，经技术鉴定，在国内同类产品中处领先地位，现已小批量生产。已经用于空调净化工程施工、建筑合 金铝门窗安装、燧板拼缝以及高效过滤器,组合式空调机等密封处。实际使用效果证明其 性能良好。且价格优于市场上同类胶，是一种有广阔前途的密封胶。KS型密封胶主要特点如下：U抗张精接强度：0.8092MPa2,粘度：(110)xlO6MPa-Sj9乳 适用温度范围*-25250。,4.操作环境温度,-1040C,5表面成膜时间：8min(25)f 24h完全固化,6.可耐酸碱油的浸蚀j7.外观颜色可根据用户要求生产.第1.1.16条其他材料。1.扁钢，见第三章第3.1.2条。2.铝焊丝，见第三章第3.8条，3.氨气，见第三章第3.1,9条。4.牡竹极，见第三章第30条。第二节主要工具第L2.1条量具。，一、钢板尺.钢板尺又叫钢直尺、钢尺.钢皮尺.按GB9056-88规定有：测量上限*150,300,500,1000,1500,2000mm。目前常用的是不锈钢钢直尺，分度值为0.5mm和1mm。二、钢折尺 这种尺子携带较方便，尺全长1000mm,分度值一般为1mm。三、钢卷尺钢卷尺又叫钢皮卷尺，钢盒尺。可分为三种(SG166-79)：1.自卷式卷尺(小钢卷尺)I2.制动式卷尺(小钢卷尺);以上两种按测量上限有：1,2,3,3.5,5m等五种规格q3.摇卷式卷尺(大钢卷尺)o这种卷尺按测量上限有：5/0,15,20,30,50,100m等规格。肩四、角尺 用于校直材料和划线、放样用,通风空调工程常用的角尺 I是宽座角尺，这种角尺的外形见图其规格(GB6092/-85)按长边 乂 短边(mm)有：63x40,125x80,200 x125,f315X200,500X315,800X500,1250 x800,1600 x 1000,珊等八种规格。其精度等级为0,1,2级。畲 五，量角器制作通风管件时放角度及检验角度值时使用，常用的为自 图I*/宽座角尺制量角器，见图1，2.1(2)。也可以用万能角度尺，如GB6315-86规定的I型万能角尺，见 图12/(3)。六、游标卡尺测量风管板材厚度用的工具,常用的为GB1214-85标准的I型游标卡尺,见图L2J(4)。测量范围为0125mm,其游标读数值为0.02,0.05,10u图i.2a(4)i型游标卡尺七、板厚百分尺用于测量风管板材厚度用，见图1.21(5)。测量范围010mm,025mm两种，分度第1.2.2条 屡斗。放线用，长度任意，但要满足需要。第1.2.3条 划规。用于划圆孤及放样。有划规和地规之分o划规，又叫划线规、圆 规,:矩5X,有普通式和弹簧式两种，见图用来画圆、网弧或截取线段，其规格 按长度为:100,150,200,250,300mmo地视为自制工具.用来画大直径的圆弧或截取线段，见图1.2.3(2)。由地规发展起来的还有一种标度划规,见图12.$3)。图1,2.3(2)地规图1.2.3(3)标度划规11第1.2.4亲划针与样冲。划针*用工具钢鼾成顶端磨尖，用以划线，见图12.4(。九样冲e自制.用来帝点:撇记号，见图1.2。也叫冲心给 其规格按。(圆柱或 八角柱断面最大尺寸)X工(底长度)分为四种.D8X90,DIO xlOO,D12 X125,D13;X150o.第1.2条手剪。手剪也叫白铁剪，是最常用的剪,切工具。手剪口为硬质合金，用于剪切薄钢板分直线剪 和弯曲剪两种，见图1.2.5。直线剪用于剪切直线和曲线的.处圆j弯剪便于剪曲线的内圆，常用的规格有300mm和 45&mm两种0：图L2.5手剪(a)直线剪，(b)弯剪(b图1.2U划针与群冲M划针,(6)样冲用手剪剪切时葭剪刀刀刃应相互紧靠，.把剪刀的下部勾环靠住地面，用左手将板材向 上抬起，右脚踏隹右半边，右手操作剪刀向前剪切。如果在板材中间需剪孔时，应先用扁 要开出一个孔，过便于剪刀尖插入。手剪的剪切瘤度一般不超过1.2mm,适 合于剪剑剪缝不长的工件。剪切时，手剪不 能粘有而污；泄禁寅切比刃口还要硬的金属 和用手锤锤击前刀背；保管过程中要防止损 怀剪刀的刃口。1第L2.6条 台剪。台剪的上柄是固定 的，下柄是可动的，上下柄用钱链相连接，见图1.2.6a用于手工剪切厚度在0.62mm之间的钢板。.图1.2.6台剪:第1.2工条 手动幅轮剪g手动机轮剪的构造见图1.2.7。在铸钢机架的下面固定有下轻刀.，机架的上部有上辑刀、藤轮和手柄。利用上下两部分互成角度的程轮相切转动，将板 材剪断，图1-2,7,手动辎轮剪图L2.8电剪12操作时，手握住钢板,将钢板送入两辐刀之间，手扳动手柄,使上卜盟旋转把 钢板切下。第12.8条 电剪.电剪可用于薄钢板的直线切割与曲线剪切,外形见图1.2。8,其规 格见表1,2.8电剪的主罢技术数据 表U2.8组 号!回 J1JT0JIJ-2.5剪切最大厚度(mm)1.S2；2.5剪切最小半径(mm)39 301电压(V)220220220电旗(A)1.11.11.75辅用功率(kW)0230.23023刀具往且次数(次/min)330。1500_112G0剪切速度(m/min)2一14_ _ _9_：_持续率()35 1_)1 33董盘(kg)22.5.12.51第1.2.9条 龙门剪板机。通风管道工程量大，如在通风预制加工厂成批制作时，可 采用龙门剪板机。剪切长度可达2000mm,厚度为4mm以内。其外形见图因12。9(1)龙门剪扳机龙门剪板机由电动机通过皮带轮和 齿轮减速，经离合器动作，由偏心杆带 动滑动刀架上的刀片和固定在床身的下 刀片进行剪切。当剪切大量规格相同定 条形板材时,可不用专门划线，只要把 床身后面的可谢挡板，调节到所需尺 寸，把板材放在上下刀片之间并靠紧挡 板，就能进行剪切。当剪切不同规格的 条形板材时，可先进行划线，然后再进 行剪切Q这里介绍一种Q11-3X1200型剪板机，见图129(2)。用于剪板厚度为3mm或3mm以 下的铁板和其他抗剪力在5MPa以内的金属板料“这种剪板机装有落料定长装置，故时等长 材料大量剪切颇为适宜。并且设有保险手柄以免误踏开关而引起事故。其主要技术参数如L剪切长度1200mm；2.剪切厚度3mmi3.定料地大宽度350mm；4.上刀架倾斜度225。5.上刀架行程60mmj6,上刀架往复数56次/mi叫13图 1.2.9Q)QU-3X 1200 型剪板机止剪错线或把手指切伤发生事故。图L2.10双轮直线剪板机7.工作台宽度470m皿 S.前托脚长度470mg 9.电动机功率3kW,10.外形尺寸（长K宽X 高）2000 x 1550 xi200（mm）j11.装箱体积长X宽乂 高）2200 x 1700 X1400（mm）；12.机床净重1280kg$13.毛重1450kg夕14,生产厂江苏如皋矿山 机械厂剪切时应注意以下各点s1.应根据剪切机的能力迸 行工作，不得超过规定的厚度.以防损坏机械口.2.剪切整张钢板或大块板材时,需两人进行操作，这时应相互配合好，协调一致，由一人操作离合器脚踏装置，一人看线,当对:准看线人发出“好！力后，方可进行剪切，防3.材料要堆放整齐，剪下的边角料要 及时清理，避免堵塞交通，影响操作。4.剪板机应定期作检查和保养。第1.2.10条 双轮直线剪板机。外形见 图1.2.10。它由电动机通过皮带轮和涡轮减 速，由齿轮带动两根固定在机架上的轴相对 旋转，利用两轴轴端装设的圆盘刀进行剪切。剪切直线时,可按所需的剪切宽度，将板套 固定在装有直线滑道的小车上，小车应与两 圆盘同标高。用手推动小车，使板材和圆盘 刀接触，由于板材和两圆盘刀之间的滚动摩 擦使板材就能自动向前移动而剪切钢板。在 剪切小料和曲线用手扶板材时，手和圆盘刀之间要保持一定距离，以防把手卷入发生事故。这种剪板机适用于剪切板厚21nm以内的直线和曲率不大的曲线板材。第L2.11条 振动剪板机。振动剪板机见图L2.ll,用于金属板材的曲线剪切。技术 性能见表壶动剪板机作钢板曲线剪切时，可不必先钻小孔就可以在板中间剪出内孔。它也可以 用作剪直线，但效率较低。曲线剪切薄板的厚度在2mm以内。第1.2.12条 咬口机。用机械咬口的方法把金属板制风管、管件端口逐次压成不同的 咬口形状，使端口互相吸接形成风管（或管件）。常用的咬口机见图1212“其技术性能见表1.2.12。U图1.2.11振动剪板机1 一定心器，2导轨）3-也动机,4一台板；5一支架,G一上悬霄I；一上刀尸门合一工作台j。一下刀片3 10一调整螺钉版动萌板机技术性能.K2.1l指 标J|效 据1切割短板最大等度（钢材外V450MTa）r 4 mm2上刀片的往豆行程数（次/m也i工3打12?&3上刀片的最大行程（mm）R4联杆调整擅（mm）505机架悬臂伸展值（mm）12506电动机功率CW）22转速(r/min).14507外形尺寸（mm _2280 X 10D9X 1008重 益（kg）1370国U212皎口机:一机第，2-电动机$3一下凸轮传动装置,4一松紧辑母#5一上凸抡传动装置卜 f一上转轴，7一工作台，8一盘状弹簧持聚器，-下转轴16表 1.2H2族口机的技术性能表指 标数 据指 标数 据咬口金属板材的厚度1mm)(ab 转速(r/mE)2.21430外跆尺寸(mm)长2213咬口速度(m/s)0.17宽G8-J高1215凸轴回转速度(r/min)i36 J!3堂量(kg)1900在框式铸造的机架上，用螺栓紧固一排下凸轮传动装置。上凸轮传动装置与下凸轮装 置相接触。在传动装置的傣成的机壳内装有齿轮，以驱动上转轴及下转纳传动轴共有 9对，其上套装锥状滚珠轴承，在轴颈外镶有咬口凸轮。整个机械用电动机驱动，电动机紧固在机架内的调节底板上，可以调节传动皮带的紧 度口由电动机通过皮带轮减速器及齿轮带动上下转轴转动Q咬口时，靠盘状弹簧使上下凸轮传动装置形成压力，并以螺母进行压力调节；在工作 台上平摊放咬口的通风管板材。工作台的进料一侧装有两列平行导轨，可以将金属板材托 平顺导轨送入凸轮内。在板材出料的一端也有两列导轨9用以防止在咬【过程中板材跑 偏机械的运转靠安装在下凸轮传动装置外壳上的按扭开关控制。咬口机可以轧制厚度为l5mm以下的金属薄板的咬口，这时，盘环状弹簧不能压紧到 头，通常上下凸轮之间的空隙应留有调节的余地。为确保凸轮的正常工作，凸轮端而应处于一个平面上。在使用过程中，要注意凸轮的 润滑第1.2.13条平虚曲线咬口机。在金属板制 成的平面工件上弯制曲线咬口使用的曲线咬口 机，例如矩形弯头的例面板。这种咬口机的结构 见图 1.2.13。在焊制的机架上配置工作机构；在机架内装 有电动机q电动机通过皮带轮及齿轮减速器带动 工作机构的成形凸轮回转。工作机构是在一个铸铁板上，滑块在导轨上，当操纵轮回转时，滑块就沿导轨移动。滑块上的 转轴在滚珠轴承上旋转转轴的上端紧固有成形 凸轮，下端是齿轮，由减速器带动回转。在减速 器的驱动轴上装有定心轮。在工作机构的铸铁板上紧固有带调节挡块的条板。其技术性能 见表12/3。这种曲线咬口机可以弯曲咬口的角度为90。和180、第L2.14条 弯头角形咬口曲线咬口机。这种咬口机可以轧制直角弯头上的角形咬 口。其结构见图1.2.1九在焊制机架的顶部紧固有钢盖板，其上配置有两个工作头：即成 形工作头及切断工作头。工作头的凸轮由电动机通过齿轮减速机使其网转。成形工作头有图1.2.13平面曲线咬口机1 一机架J 2一工作机构*3 减速机34电动机16平面曲靛峰口机技秘裳，-*1-2.13 疳 标数.据r.数据1.加工件的最大厚度（mm）1.25.5电沔机转谬呼眨:-:930 2.曲线咬口的最小半径（mm）6.,长 一三外形尺寸（mm）宽箴二产：875 5015 858；3.轧机咬口速度Cm/s）0.D68 4.电动机功率CkW）17.重量 Ckg）;，二：:-:西图典214弯头角形咬口曲线咬门机1 一睁制机架J 2一钢盖板3之一成形工作头，二一切断工作头5立式主动轴，6一工作台3 7斜轴$8一汽缸个传造外壳，在外壳的轴承座上装有立式主动轴和斜轴，.在斜轴上套装成形跖.斜轴在考 曲不同厚度的板件时，可以改变倾斜度。在切断工作头上有两根带切断轮的回转轴。铺放 板件的工作台可以沿高度方向移动，这样可以任意改变轧成咬口的切断位置.机架后壁板 上固定有汽缸，用于板件的预先折边.使用时，板件放在斜轴的凸轮下面，顶到立轴凸轮圆柱状部分的挡块为止。踏下第重头角形咬口曲线侵口机技术性能表 1.2-14指 标数 据1轧弯钢板隈大厚度（mm）2 转弯边口的最小曲率半径（mm）150,3轧弯速度（m/C0.0764电动机 功率（kW）转速（min）1.15外形尺寸（长x宽x高）（mm）710X63 X1425 _ _ _ _6重量（kg）42。17板，推压立躺凸轮到上部位置，开始轧弯板杵的边口,开动电动机，此时板材边口在两个 凸轮之间轧压，一边被拖动同时被压弯。已压弯的板件边口再通过压紧凸轮压紧。这种曲线咬口机的技术性能见表L2.14。第1.2.15条 YZ型和YW型咬口机。YZ型和YW型咬机是陕西省安装机械厂借鉴由 国外引进的设备于1981年研制生产的。品种有；YZA-10型按扣式咬口机，YWA-10型弯头按扣式皎口机（本机与YZA-10型配套制作方、矩形弯头）,YZL-12型联合角咬机,YWLT2型弯头联合角咬口机（本机与YZL-12型闽套制作方、矩形弯头）YZD-12型单平咬口机。以上五机配套，是目前各种空调、通风工程用的方.矩、圆形风管及方、矩形弯头、三通，变径管咬口成型的理想专用设备.这种咬机生产效率比手工制作提高8.425倍。咬口成形后形状准确，表面平整，光滑、尺寸一致。这套咬口机的主要技术参数见表125qYZ型、YW型喷口机的主要技术参效裳 裳1.2.15序号名称及型号项目.j j._按扣式咬口机YZA-iO 型弯头按扣 式咬机YWA-10 型联合角咬口机YZL-12 型弯头联合 角咬口机YWL-型单平咬 机YZD-1Z 型1加工板材厚度（mm）0.51.00.510.512。51，0.51.22预留咬口尺寸、（mm）中 粮3130824外 辐JI8J03加工最小外弯曲半径（mm）、2032)04加工最小内弯曲半径（mm）-1505咬口形状i中 三下根一1_外 上报匕一I6,辕轮组数中、桐9下根1616外 根9上混【667液压成形中121118加工哎口风管形状方，矩形方、矩形弯头方、矩形方、矩形弯头方、矩.圆形9配用包机1型号YlOOLl-4Y802-4Y9QL-4YE02-4Y9DL-4_.一.一功率aw）2.2061.5C.G15|转数1430138014101380141010设备外形尺寸（mrn）_长131074010607491060宽580500535500535高93595095087590511重 置(kg)290.100185100185一、YZ型咬口机使用19YZ型咬口机使用前，须根据板材厚度对辐轮和进料靠尺进行调整。1-辐轮滚压成形的调整：（1）将咬口机的中根轮和外馄轮的横梁调节螺杆的螺母全部拧紧.注意：YZA-10 型咬口机的中根轮横梁调节螺杆有四个，外辑轮横梁调节螺杆有两个；YZL-12型和YZD-12型咬口机的中、外辑轮横梁调节螺杆有两个。2）将各个螺母反时针旋转约120150。（3）对板材进行试滚压，如果板材空滑过去，应把螺母再顺时针旋转10。左右；如果 迸料后压轧过紧时，可将螺母再反时针旋转10左右，适当放松。（4）每个螺母调节范围不得超过所用板材的最大厚度9调整好后用双螺母紧固。2.进料靠尺的调整（见图L2J5）x图1.2.15 YZ型咬口机进料靠尺调整示意图（1）中短轮进料靠尺A的调整,以上横梁外侧的延长线为基准线，使靠尺A两端到基 准线的距离，端比端大2.02.5mm。（2）外辐轮进料靠尺B的调整;以外相轮外侧端面的延长线为基港线，使靠尺B竟端 到基准线的距离，端比端大1.01.5mm。（3）如果要加长咬口。、D的尺寸，可分别将靠尺A、B向内侧平移；反之，.：缩短 C.D的尺寸,那么靠尺A,B应向外侧平移。但是必须注意：C、D的尺寸都不得大千规 定的数值。3.操作维护注意事项：（1）开车前对机械传动部件，特别是每个辐轮表面必须加油润滑，防止透痒由粘在 辑轮表面上，影响加工质量。齿轮表面也必须加润滑脂，保持润滑良好。（2）所有转动齿轮均为开式传动，操作前必须盖好安全罩。（3）电动机必须做好接地。二.YW型咬口机的使用1.调整：YWA-10型和YWJ12型咬口机的调整方法相似。（1）根据弯头扇形板材的厚度和弧线曲率半径的大小，将自动调整螺拴调到适当的 位置。当板材厚度大或曲率半径小时，自动导向架弹簧的压力增大，反之则减少。（2）轧制的咬口如不成直角或成形不符合要求时，可拧紧自动调整螺栓，使弹簧的 压力加大。（3）主、副轮轮的间隙调整：根据板材厚度，分别拧紫上端按扣式咬口轧制根轮和 下端折边根轮的调整螺栓，然后反时针退回1/4圈。这时上端和下端的主、副相轮网的间隙 19就是0.50.7rrm厚板材的轧制范围。如果板材厚度增加，根轮调整螺栓则须多退回些。（4）辑轮调整螺栓如拧得过紧，成形后板材的边缘有波浪形起伏。应该调整螺栓适 当放松。如波浪起伏较小，可把自动导向架扳到停止位置，取出板料重新滚乐，起伏就可 以消除。（5）板材的曲率半径由很大突然过渡到很小时，要用手在自动导向架上加力以辅助 滚压。2.操作方法：YWL-12型弯头联合咬机的操作方法是先把弯头的扇形板材边角先 在咬口机台机上的槽口内折弯，然后送入轧制辐轮之间,手稍微那些推力帮助轧制起步，板材就可以自动轧制成联合角咬的“插口”OYWA-10型弯头按扣式咬口机的第一步操作顺序与YWL-12型相同，接着把轧好的版 材送入YWAT0型咬口机的上端滚压成按扣式咬口的“插口”,3.操作与维护注意事项：减速箱内应保持一定的油位，每半年更换一次润滑油其 他使用与维护注意事项同YZ型咬口机。第1.2.16条 YZC-10型插接式咬口机。本机门前为陕西安装机械厂生产。巧于矩皆风管联结以型和型插条的加工成型。YZC-10型插接式咬口机的构造原理见图1,2.16（1）。即利用一台L5kW的电动机，通 过4级圆柱齿轮减速，将动力传至七对不同形状的短轮，使板材在辐轮间，一次连续滚乐 成形。其技术参数见表1.2/6。YZC-10型插接式咬口机技术参数 案1.2J6注：下料尺寸型料宽为losmmj型料宽为53mm。插条的应用范围：该插条只用于矩形风管的宜管段的对接。风管的边长尺寸在120 800mm范围内，均可采用本机滚压的插条进行对接。也可以根据风管尺寸的大小和设计要 求决定通常小尺寸风管，可全部采用型插条对接3对大尺寸的风管，可在立面 采用UP型插条，上下平面采用0|型插条0插条制作的要求：一、u=n型插条的要求20SSS个专一 专 十,图1.2.16(1)YZC-10型插接式咬口机I一 口插条出料导直装置5 2-bO 插条出料导直装置3 3 U n 插条进料晶条，4一 插条进料靠条，5,9一上F辐也间隙调整螺母；】小一 f|j 插条折导板位置调整螺母，s-QJ插条立银位置调整螺母，io-crO插条平导收考虑到该插条的安装定位和施工操作的方便性，装配在水平位置和竖H位置的插条，应分别做成如图1。216(2)中(。)、(6)所示的形状Q装配时，应先插装风管上下水平插条，然后插装竖直插条，且插装到位后，即将“舌 头”折弯，贴压在已插装好的水平插条上，达到定位的目的。风管下料时,两端要预留与插条配合的2nlm X 10mm x 180mm翻边的加长量。二.RJ型插条的要求该插条一般用于大尺寸风管的上下平面的对接，它可以提高风管的时接刚度。采用 n I型插条对接风管时,风管下料长度要加长22X90。的折边量和上下风管的21261nm的重叠量,如图1.2.16(2)中的(c)所示。E风管跑上下水半边长相等二内管网娉的星直也长相等2。一10(b)图1.2.16(2)插条尺寸示意图。)水平插条(6)竖直接条j M(J型插条QJ 型插条具有折弯后的立筋(见图1.2.16(2)(c)中的虚线)，并可沿粗点划线 位置加铺钉锄，这样就可以大大提高系统的刚性。咬口漏气性试验：1.在一般空调、通风系统中，采用本型插条对接，在不采用其他附加密封条件时，能满足系统漏风量不大于10%的设计要求。2.对要求较高的恒温恒湿系统，在粘贴铝消密封条后，系统的漏风量小于1%,优于 角钢法兰的联接效果。第L2.17条 压口机。已在咬目机上轧压好的咬口相互对咬后，必须在压口机上压成 合缝。常用的直线压口机如图1.2.17所示。图1.2.17压口机1 一气缸，2一小轴架，3电动装置,4一上梁I 5一开关3 一开关箱,1一铺架3 8一阴模底梁；9-压缝工作头,MO压缝凸轮工1 一汽缸,12一锁紧装置在焊制的钢架上装有上梁，上梁用两根对扣的槽钢制成。槽钢的下缘作为带电动装置 的小轴架的导轨用.小轴架上装有压缝工作头及压缝凸轮，可沿着阴模底梁移动“阴模底 梁的一端装有锁紧装置，并有汽缸用以控制阴模底梁自由端开闭装置。上梁装有终端开 关9用以控制小轴架到达极限位置n寸自动停车。自行式工作头上备有气缸，用以将压缝工 作轮压紧到阴模底梁上，工作头与供气系统和供电系统靠软管和电缆相连接。阴模底梁与上梁一样，用于承受压紧咬口缝时所产生的力阴模底梁的自由端装有尾 杆，在尾杆上套装上梁的锁紧器。阴模底梁是可换用的，当所压紧的咬口缝属另外一种类 形时，则可以换成适合的阴模底梁.压缝轮也是易于更换的。在开关箱内装有带开关的电 气及气动设备。压口的过程如下：将咬好口的板件放到阴模底梁上，使咬口对正压轮，用 汽缸将锁紧器关闭、落下压轮并且开动自行式工作头，使其沿着咬口缝运动迸行压口。已压好咬口的通风管或板件必须先打开锁紧器才能从阴模底梁上取出。压口机的技术性能见表I 2/7。压口机技术性能袋 裹K2最小截面JnOX IGO最大截面75(1 X75fi31加工通风管的最大长曳（mm）2SOG14加工通风管的壁摩（mm）角咬口371平咬口0.51.255-：压缝轮的压紧力（kN）20一 1J_小轴架的移动速度（m/Q 107i 电动机，功率3W）3转速(r/min)14503!外形尺寸（mm）长467511 宽45201!高；22859重量（kg）17001第1.2.18条 卷圆机，也叫卷板机。在金属板材卷成圆风管时，可使用卷圆机。其结 梅见图1.2.18。焊接组成的机架上装有两根铸铁支柱，支柱间用拉杆连接。立柱的轴承上配置三根滚 轴，即下滚轴和两根侧滚轴。转动轴轴颈和可放倒的轴承是上滚轴的支柱。上滚轴和下滚 轴是驱动轴，由他动机通过减速器及一副齿轮驱动。除了上下滚轴作旋转运动外，恻滚轴也可以移动，以便卷成所需直径的圆形卷筒，侧 滚轴的移动由电动机通过传动链、涡轮减速器及摞杆传动使其驱动。卷成卷筒后，利用上 轴端子上的汽缸将滚轴端的轴承打开并抬起后将其取出。卷圆机的机械操纵由位于左立柱（从传动装置一侧看）的控制板控制。有两种工作 制，一是使机构做断续运转，另一种是连续运转口紧急踏杆配置在机械的底座上S卷感机的技术性能见表1.2门823图1.2.18卷圆机1一焊接机架，2 转动轴轴颈，3一支柱3 4 电动机$5一紧急踏板1 C一气虹3；一支柱，8可放倒的轴承，9一侧滚釉J 10一上滚轴-11侧滚轴3 12一下溃轴卷置机技术性能赛 表1-2.18指 标数据1钢板（Ob4450MPa）卷制的最大厚度（mm）32推板最大宽度（nrnO25003强筒的最小直径（mm）2504卷制速度（m/mhD95滚轴数46上下滚轴直径（mm）1707侧滚轴直径（mm）1408侧滚轴提升移动速度（m/mhO 1 _ _ _ _ _0.1389主传动电动机；功率（kW）3转速（r/min）144010!侧濯轴提升驱动电动机：功率（kW）15j 转速 G7min)J40024续裹1.2J8指.标数据11外形尺寸（mm）：长4500宽1220高122712重量（kg）3712YB-2 x 2000型风管卷圆机介绍如下：一、使用使用前要仔细检查减速箱的油位是否合适，各摩擦部位的润滑脂是否充足，电气控制 部分工作是否正常，电动机接地线是不是可靠。经过检查没有问题后，才可以开始工作。板材在卷圆前，可用YZD-12型咬口机轧制咬口，其下料长度为：=3.14。+B中+B外（mm）式中 D-风管的外径（mm）,占中中根成型预留咬口尺寸，取24mm；B外-外辐成型预留咬口尺寸,取10mm。注意两端的咬口不得轧反。咬口两侧的板端应在圆管上拍成圆弧形，再送入上、下根 之间，启动卷圆机带动板材转动。上、下辑之间的间距应根据所卷风管直径的大小进行调 节,风管卷圆后，停机取出并进行合缝。二、维护I.每班工作前，应在卷圆机两侧的各个油杯上、传动轴两端的涡轮涡杆啮合部件加注 润滑脂。2.使用中应检查皮带的松紧程度，皮带过松时应调整电动机的位置。皮带磨损后，应按原来的型号更换皮带。3,当卷制的风管两端大小不一致时,可拆开中间传动轴一端的十字接头，然后启动 升降电动机，通过调整一端上机的位置，使上、下馄的平行度误差不大于千分之一。4.卷圆机如要移动，只能在两个下相的两端施加作用力。移动卷圆机后，应检查上、下根的传动是否灵活3上辑要求用手能盘动；用手盘动下机皮带轮要求比较轻松，否则应 检查连接两侧底座的角钢有没有弯曲，并调整两侧支架。5,风管卷圆机的最大卷板厚度为2mm,禁止超厚度使用。第L2.19条 折方机。折方机主要用于矩形通风管道的直边折方。SHF-9型折方机，可以弯曲0.31.2mm厚的2000mm宽的薄钢板.调整下模可使钢板 成形角度45、90。、120和 150：图1219（1）为SHF-9型折方机，其操作方法如下：1.根据板材厚度和折角形状，调整下模，如图1.2.19（2）所示：/面朝上一适宜加工0.5mm厚以下的矩形风管。8面朝上适宜将钢板折成45。形状。面朝上一适宜加工厚0.5nun以上的矩形风管。2.调整上刀片：用随机带来的专用扳手，旋转上刀架两端的调整拉杆，使上刀片与25图SHF-9型折方机!一手轮I 2一加力杠杆J 2一上下轴瓦，4一紧固煤母J 5调整拉杆3 6一上刀架J 7一顶紧嫖役&一上夹板1。一棘轮组件51。一连接螺杆$11 一下夹板）12一下刀架1 一靠尺组泮j14 一下模，15 一上刀片$1G一连接杆,1 了一机架下模间的间距适当，并使两端的距离误差不大于0.5mm。反时针旋转调整拉杆上的紧固螺母,使它与下轴瓦靠紫。/一3.调整下刀架$调整下刀架与机架间的连接缥/杆，使上刀片的中心线与下模的中心线重合。I j4.调整靠尺当进行批量折方时，可调整靠尺 I到需要的尺寸位置，并使靠尺的正面与上刀片平行，!2然后加以固定,I5.折方成形.当加工较薄或较窄的板材时，只须转动手轮，使上刀片向下滑动，并与下模符板材折 1弯.当加工较厚的板材时，可用加力杠杆插入棘轮作 f/往复摇动，就可以将板材折弯。如果杠杆与手轮同时 CX-使用，转向应该相同。图1.2.19Q）折方机下模6.每班在使用前应对各个油孔和上刀架的滑道加注润滑脂。第1.2.2。条 螺旋卷管机。这里介绍的是先进的制作圆形直风管的螺旋卷管机。可以 使用定宽度的薄钢带卷卷制成螺旋咬口或螺旋焊口圆风管。一、螺旋咬口卷管机见图L2.20。可以卷制螺旋咬口的圆形风管直管。其结构为：机架，开卷器，切断与焊接带钢的机构，整形机构，成形工作头，处于初始位置的往 复锯机构及移动锯，锯的回转传动机构。操作时，开卷器上装好成卷的薄钢带，薄钢带就穿在悬臂轴上。轴上有固定的限位 销，以保证薄钢带卷装到悬臂轴上稳定安全。开卷器上有制动机构,以保持簿钢带卷开卷 时有一定的张紫力。图中3是用来切断带钢卷的终端并与另一卷带钢的起端焊接在一起.图中4是用于将带钢边侧的咬口部分轧压成形的。移动锅是带有使切削工具圆锯旋转的传动机将，用于切断卷好的圆场通风管段。26图L2.20螺旋卷管机1一机架；2开卷器J 3一切断与焊接机构.4整形机构.5成形工作头$6一在复锯机构、；一锯的回转机构 2一悬臂轴1 9一限位销3 10一圆锯:1-移动锯成形工作头可使通风管道按规定的直径成形。成形工作头安装在整形机构的支柱上。这种卷管机的技术性能见表1.2.20(1)。旋卷管机技术性能袤裳 U2.20(1)指 标数 据i:制成风管的最小外径(mm)1!2C02制成风管的最大外径(mm)_ _ _ _ _ _ _ _118003制作风管用原材料；冷轧黑色带钢或簸锌带钢 j带钢宽(mm)125,130g 135帝钢厚(mm):_ _ _ _ _ _ _ _ _ _0.514带钢给料速度3051切断带钢时带钢给料速度Qn/min)!56按不同风管管径制成风管的出成品速度*2110827续表K2.20指 标 1 数 据7_1制成风管的脱离角度（。）258 _ _系统所用压缩空气的压力（皿_八4。9 i外形尺寸（mm）：长 Ci.GOi宽 28501-_、_ _高：|183010 11重量（kg）2J00二，螺旋焊缝卷管机 适用于制作焊接接口的螺旋缝圆形风管。卷管机的供料机构由旋转机架（其上装有带钢开卷器）、承受锯轮、剪板机、带钢对 焊凯构、旋转机架机构、轧辐、变速箱等组成。机构的作用是松放带钢卷、整形与焊接的 边口加工，按规定的角度及所需要的张力朝整形与焊接机构送入带钢。1.开卷器：是一个能自由旋转的悬臂式心杆，带钢卷就套在心杆上，承受辑轮用来 将自开卷器松放开来的带钢传递到馄道上。2.承受根轮：承受辐轮有两种传动方式,即电动及手动。手动方式只是于两卷带钢 端头焊接前加工时使用，两种传动方式都将扭矩传递到下混轮（主动轮）上上辐轮借助 两个汽缸的作用将带钢压到下辐轮上。3.剪板机，用于带钢焊接前切割带端剪刀的刀杆在汽缸推动力的作用下.沿着两 根道轨作往复运动。4.带钢对焊机构：在成形机构中，用其中一个可换用的成形套筒把带钢卷成螺旋管，然后用焊机沿螺旋焊缝焊成连续焊缝Q焊接头上装有半自动焊机，采用二氧化碳气体保护 焊.焊丝直径为0.81皿/焊丝由开卷器的焊丝盒内送到焊接工作头上。对焊机构上有 除净带钢焊口的钢丝刷装置，5.旋转机架机构i旋转机架机构可使供料机构按规定的角度朝向成形机构的轴线装 田好.角度值由带钢的宽度决定，而带钢的宽度则首先根据焊接风管的直径和焊缝搭叠值 选定。旋转机架机构稳装在4只小轮