有图有真相(桩基施工课件).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,有图有真相(桩基施工课件),(1)埋设护筒和制备泥浆,钻孔前，在现场放线定位，按桩位挖去桩孔表层土，并埋设护筒。护筒上部设12个溢浆孔，是用厚48mm钢板制成的圆筒，其内径应大于钻头直径200mm。,护筒的作用,是固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,2,泥浆护壁成孔灌注桩：泥浆池,11/5/2025,3,埋设护筒,11/5/2025,4,制作钢筋笼,11/5/2025,5,制作钢筋笼,制作钢筋笼,11/5/2025,6,11/5/2025,7,11/5/2025,8,11/5/2025,9,11/5/2025,10,11/5/2025,11,钢筋笼焊接,11/5/2025,12,灌注桩钢筋冷挤压连接,11/5/2025,13,11/5/2025,14,泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺,埋设护筒,护筒是保证钻机沿着桩位垂直方向顺利钻孔的辅助工具，其保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头，防止踏孔的作用。,11/5/2025,15,反循环成孔，现在是在护筒上拉十字线，是使钻机的钻头对准桩的中心线，等钻机对准后往护筒里放水，采用泥浆护壁进行钻孔,11/5/2025,16,11/5/2025,17,在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为,1.11.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密,实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以,稳固孔壁，,防止塌孔；通过,循环泥浆,可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到,携砂、排,土,的作用,。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,18,(2)成孔,1),潜水钻,机成孔,潜水钻机成孔示意图如,图,2,.,12,所示。,潜水钻机是一种旋转式钻孔机，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，由桩架及钻杆定位后可潜入水、泥浆中钻孔。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、石渣排,至孔外,。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,19,2.3 桩基础,11/5/2025,20,潜水钻机成孔排渣有正循环排渣和泵举反循环排渣两 种方式，如,图,2,.,13,所示。,正循环排渣法,:,（动画）,在钻孔过程中，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，利用泥浆泵压送高压泥浆，经钻机中心管、分叉管送入到钻头底部强力喷出，与切削成浆状的碎泥渣混合，携带泥土沿孔壁向上运动，从护筒的溢流孔排出。,泵举反循环排渣法,:,（动画）,砂石泵随主机一起潜入孔内，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,21,2.3 桩基础施工,11/5/2025,22,2)冲击钻成孔,冲击钻机,通过机架、卷扬机把带刃的重钻头,(,冲击锤,),提高到一定高度，靠自由下落的冲击力,切削破碎岩层或冲击土层成孔,(,图,2.14,),。,冲击钻头,形式有十字形、工,字形、人字形等，一般常用十字形冲击钻头,(,图,2.15,),。,冲孔前,应埋设钢护筒，并准备好护壁材料。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,23,2.3 桩基础施工,11/5/2025,24,3),冲抓锥成孔,冲抓锥,(,图,2.16,),锥头上有一重铁块和活动抓片，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，下落时松开卷筒刹车，抓片张开，锥头便自由下落冲入土中，然后开动卷扬机提升锥头，这时抓片闭合抓土。冲抓锥整体提升至地面上卸去土渣，依次循环成孔。,冲抓锥成孔施工,过程、护筒安装要求、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。,适用于松软,土层,(,砂土、粘土,),中冲孔，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,25,2.3 桩基础施工,11/5/2025,26,（3）清孔,验孔,是用探测器检查桩位、直径、深度和孔道情况；,清孔,即清除孔底沉渣、淤,泥浮土，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。,泥浆护壁成孔清孔,时，对于土质较好不易坍塌的桩孔，可用空气吸泥机清孔，气压为,0.5MPa,，,使管内形成强大高压气流向上涌，同时,不断地补足清水，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，直至喷出清水为止。,对于稳定性较差的孔壁,应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥浆相对密度应控制在,1.15,1.25,。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,27,11/5/2025,28,11/5/2025,29,(4),浇筑水下混疑土,泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，故称为,浇筑水下混凝土,。,水下混,凝土宜比设计强度提高一个强度等级，必须具备良好的和易性，配合比应通过试验确定。,水下混凝土浇筑常用,导管法,(,图,2,.,17,),。,浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一次埋入混凝土面以下,0.8m,以,上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,30,导管法浇注桩身砼,11/5/2025,31,11/5/2025,32,灌注桩钢筋冷挤压连接,11/5/2025,33,焊吊筋，防止浇筑砼时钢筋笼上浮,11/5/2025,34,浇注水下混凝土,浇注水下混凝土不能将混凝土直接倾倒于水中。因为当混凝土直接与水接触穿过水层时，骨料和水泥很快将产生分离，骨料很快沉入水底，而水泥在较长时间内呼吁悬浮状态，当其下沉时，已凝结硬化。因此水下混凝土的浇注，必须在与周围环境水隔离的条件下进行。水下混凝土浇筑的方法很多。最常用的是导管法。导管法采用的主要机具有：导管、漏斗和储料斗、隔水塞。,11/5/2025,35,提升导管，下料，排出泥浆,11/5/2025,36,水下混凝土灌注用导管,11/5/2025,37,11/5/2025,38,截桩头,11/5/2025,39,桩头混凝土取样,11/5/2025,40,（3）,质量要求,1、护筒中心与桩中心偏差不大于50mm。埋深 1-1.5M,2、泥浆比重控制。1.1-1.5,3、孔底沉渣厚度：端承桩50MM，摩擦桩150MM,4、砼浇筑连续进行，导管埋入砼中0.8-1.3M,11/5/2025,41,作业,1、现浇灌注桩按成孔方法不同有哪些分类？,2泥浆护壁成孔灌注桩施工中的孔口护筒、泥浆各有什么作用？,11/5/2025,42,2.螺旋钻孔灌注桩,（,动画）,螺旋钻孔灌注桩施工过程如,图,2.11,所示。,成孔一般采用,螺旋钻机钻孔,。螺旋钻头外径分别为,400mm,、,500mm,、,600mm,，,钻孔深度相应为,12m,、,10m,、,8m,。利用螺旋钻叶片出土，,适用于成孔深度内没有地下水的一般粘土层、砂,土及人工填土地基，不适于有地下水的土层和淤泥质土。,钻机就位后，钻杆垂直对准桩位中心，开钻时先慢后快，减少钻杆的摇晃，及时纠正钻孔的,偏斜或位移。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,43,2.3 桩基础施工,11/5/2025,44,2.3 桩基础施工,11/5/2025,45,螺旋钻机,2.3 桩基础施工,11/5/2025,46,螺旋钻机,2.3 桩基础施工,11/5/2025,47,2.3 桩基础施工,11/5/2025,48,2干作业成孔灌注桩：,干作业成孔灌注桩适合底下水位以上的桩基施工。,（1）施工设备：螺旋钻机、钻孔扩机、机动或洛阳铲等。,（2）施工要点：,开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚 土。发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。,11/5/2025,49,钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处05 m以上，再重新钻进。成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于15m。（3）质量要求：垂直度不大于1%；孔底虚土厚度不大于100mm；桩位允许偏差符合规定要求。,3施工中常见问题及处理：孔壁坍塌、钻孔偏斜、孔底虚土、断桩等。,11/5/2025,50,螺旋钻施工要点,1 钻孔先慢后快，避免钻杆摇晃；,2 达到深度后及时空转清土。测尺检查虚土,3 及时吊放钢筋笼、浇筑砼，导管法浇筑。,4 从成孔到砼浇筑不超过24H，L=80-100，砼连续分层捣实，每层高度不大于1.5M,5 高度 超过桩顶：松散层1-1.5M。,11/5/2025,51,施工中常遇见问题及处理,（1）孔壁坍塌,（2）钻孔偏斜,（3）孔底虚土,（4）断桩,2.3 桩基础施工,11/5/2025,52,3、沉管灌注桩,（动画）,沉管灌注桩,1,）锤击沉管灌注桩,(,图,2.18,),；,2,）,振动沉管灌注桩,(,图,2.19,),。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,53,（1）沉管灌注桩,打桩机就位,灌注混凝土,沉管,边拔管边振动,安放钢筋笼继续浇灌混凝土,成型,沉管灌注桩,锤击,：直径300-500mm，桩长20m,振动,：直径300-500mm，,吊脚桩,缩颈桩,11/5/2025,54,a）活瓣桩尖；b）桩靴图 2-16 活瓣桩尖及桩靴1 一桩管；2 一锁轴；3 一活瓣；4 桩靴,2.3 桩基础施工,11/5/2025,55,a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土；,d）放置钢筋笼、灌注混凝土；e）拔管成桩图 2-17 沉管灌注桩施工过程1 一钢管；2 一混凝土桩靴；3 一桩,2.3 沉管桩施工,11/5/2025,56,2.3 桩基础施工,11/5/2025,57,2.3 沉管施工,11/5/2025,58,振动沉管,2.3 桩基础施工,11/5/2025,59,（二）沉管灌注桩的施工,施工方法有：锤击沉管灌注桩、振动沉管灌注桩。,施工工艺：使用锤击式桩锤或振动式桩锤将一定直径的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋笼浇筑混凝土，最后拔出钢管，形成所需要的灌注桩。,11/5/2025,60,1、锤击沉管灌注桩,锤击沉管灌注桩宜用于一般粘性土，淤泥质土、砂土和人工填土地基。,（1）施工设备：桩架、桩锤及动力设备等。,11/5/2025,61,（2）锤击施工方法：方法有单打法和复打法两种。,、桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管偏斜0.5时，可锤击桩管；,、拔管要均匀，第一次拔管不易过高，应保持桩管内不少于2高度的混凝土，然后再灌足混凝土；,、拔管时应保持连续密锤低击不停，并控制拔出速度，对一般土层，以不大于1/min为宜，在软弱土层及软硬土层交界处，应控制在0.8/min;,（3）质量要求：A混凝土强度不低于C20，塌落度、钢筋保护层厚度、桩位允许偏差 B 跳打法，邻桩50%,11/5/2025,62,2振动沉管灌注桩：适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基“边振边拔”是主要特征。,振动沉管灌注桩可采用单振法、反插法或复振法施工；,（1）施工设备：桩架、击振器、动力设备等。,（2）施工方法：,、单振法施工：在沉入土中的桩管内灌满混凝土，开始开动激振器，振动5s10，开始拔管，边振边拔；,、反插法：拔0.5-1M，向下反插0.3-0.5M,c、复振法施工：施工方法与复打法相同，施工时要注意：前后两次沉管的轴线应重合，复振施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行，,11/5/2025,63,沉管桩质量要求,1 材料符合：标号、骨料、钢筋,2 拔管过程中：,桩内保持2m高的砼，保证压力,桩距离大于,4d,，跳打，相邻施工 初凝,最后,2,分钟的沉管贯入度严格控制,5,桩位偏差符合要求,11/5/2025,64,在沉管灌注桩施工过程中，对土体有挤密作用,和振动影响，施工中应结合现场施工,条件，考,虑,成孔的顺序,。,间隔一个或两个桩位成孔；,在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；,一个承台下桩数在,5,根以上者，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,65,套管成孔灌注桩易产生的质量问题及处理,断桩：,原因有：桩距过小，受邻桩施打时挤土造成的影响；软硬土层间传递水平力大小不同，对桩产生剪应力；混凝土终凝不久，强度弱，受振动和外力扰动；拔管时速度过快，混凝土来不及下落，周围的土迅速回缩，形成断桩。,措施有：布桩不宜过密，桩间距宜大于3.5倍桩径；合理制定打桩顺序和桩架行走路线以减少振动的影响；采用跳打法施工，跳打应在相邻成形的桩达到设计强度的50以上进行；认真控制拔管速度，一般以1.2-1.5m/min为宜。,如已查出断桩，应将断桩段拔出，将孔清理干净后，略增大面积或加上箍筋后，再重新浇筑混凝土。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,66,缩颈（瓶颈桩）,（动画）,主要原因,是：在,含水率很高的软土层中沉桩管时，土受挤压产生很高的空隙水压，拔管后挤向新灌的混凝土而造成桩径截面缩小；拔管速度过快，混凝土流动性差或混凝土装入量少，混凝土出管时扩散差也造成缩颈现象。,预防措施：,施工时每次应向桩管内尽量多装混凝土，使之有足够的扩散压力；严格控制拔管速度。处理方法是：若桩轻度缩颈，可采用反插法，局部缩颈可采用半复打法，桩身多处缩颈可采用复打法。,2.3,沉管桩施工常见问题,11/5/2025,67,吊脚桩：,（动画）,是指桩底部混凝土隔空或混凝土中混进泥砂而形成,松软层。其形成的原因是预制桩尖质量差，沉管时被破坏，,泥砂、水挤入桩管。处理方法：将桩管拔出，纠正桩尖或将,砂回填桩孔后重新沉管,桩尖进入水泥,桩尖与桩管结合处或钢活瓣桩尖闭合不紧密，桩尖,被打破或是钢活瓣桩尖变形等所致。处理方法：将桩管,拔出，清除管内泥沙，修整桩尖钢活瓣变形缝，用黄砂,回填桩孔后再重打,2.3 沉管桩施工常见问题,11/5/2025,68,4、人工挖孔灌注桩,人工挖孔灌注桩是指机孔采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。,特点,是设备简单;无噪声、无振动、不污染环境，对施工现场周围原有建筑物的影响小;施工速度快，可按施工进度要求决定同时开挖桩孔的数量，必要时各桩孔可同时施工，土层情况明确，可直接观察到地质变化，桩底沉渣能清除干净，施工质量可靠。,其,缺点,是人工耗最大，开挖效率低，安全操作条件差l等。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,69,（3）挖孔桩,挖孔桩可采用人工或机械挖掘成孔，逐段边开挖边支护，达所需深度后再进行扩孔、安装钢筋笼及浇灌 混凝土而成。,内径应800mm，,开挖直径 1000mm，,护壁厚100mm，,每节高500-1000mm，,桩身长度宜限制在40m以内。,特点：,直接观察地层情况，孔底易清除干净，设备简单、噪音小、场区内各桩可同时施工，且桩径大，适 应性强，比较经济。,11/5/2025,70,11/5/2025,71,定位放线,开挖土方,支设护壁模板,安放操作平台,浇筑护壁砼,拆模、逐断施工,清 孔,成 桩,11/5/2025,72,施工设备,一般可根据孔径、孔深和现场具体情况加以选用，常用的有,:,电动葫芦、提土捅、潜水泵、鼓风机和输风管、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机及电铃等,。,施工工艺,(1),按设计图纸放线、定桩位。,(2),开挖桩孔土方。,(3),支设护壁模板。,(4),放置操作平台。,(5),浇筑护壁混凝土。,(6),拆除模板继续下段施工 常温,24h,后,(7),排出孔底积水，浇筑桩身棍凝土,2.3 桩基础施工,11/5/2025,73,质量要求,(1),必须保证桩孔的挖掘质量。,(2),桩的平面位置，垂直度要求,(3),钢筋笼要求,(4),混凝土性能,安全措施,人工挖孔桩的施工安全应予以特别重视,。,孔下操作人员必须戴安全帽,;,孔下有人时孔口必须有监护人员,;,护壁要高出地面,150,200mm,；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置；每日开工前必须检测井下的有毒有害气体；桩孔开挖深度超过,10m,时，应有专门向井下送风的设备。,12V,安全电压。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,74,11/5/2025,75,2.3 桩基础施工,11/5/2025,76,11/5/2025,77,11/5/2025,78,5、爆扩灌注桩,（动画）,适用于地下水位以上的黏性土、黄土、碎石土以及风化岩地基。,爆扩灌注桩(简称爆扩桩)是用钻孔或爆扩法成孔，孔底放人炸药，再灌入适量的混凝土，然后引爆，使孔底形成扩大头，此时，孔内混凝土落人孔底空腔内，再放置钢筋骨架，浇筑桩身混凝土而制成的灌注桩。,2.3 爆破桩施工,11/5/2025,79,（四）爆破灌注桩,爆破灌注桩是以爆破方法成孔后再浇注混凝土的桩基。,1施工方法：,1)成孔：先用洛阳铲或钢钎打出一个直径为40-70mm的直孔，然后在里面吊入玻璃管装的炸药条,管内放置雷管,爆破形成桩孔。,2)扩大头：宜采用硝铵炸药和电雷管进行，在孔底放入药包，上面填盖150-200mm厚的砂子，再灌入一定量的砼，进行扩大头引爆。,11/5/2025,80,2质量要求：,1)桩孔偏差：人工钻机成孔不大于50mm，爆扩成孔不大于100mm,2)垂直度偏差：长度3m以内桩2%，长度3m以上桩1%。,3)桩身直径允许偏差20mm,桩孔底标高允许低于设计标高150mm,扩大头直径允许偏差50mm.,3施工中常见质量问题：主要有拒爆、拒落、回落土、偏头等,11/5/2025,81,四、桩基础的检测与验收,成桩质量包括成孔与清孔、钢筋笼的制作与安放、混凝土搅拌及灌注三个工序的质量检查。,成孔与清孔，主要检查已成桩孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底虚土厚度；,制作安放钢筋笼时，主要检查钢筋规格、数量、焊条规格和品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观质量、主筋和箍筋的制作偏差及安放的实际位置等。,搅拌和灌注混凝土时，主要检查原材料质量和计量，混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等。,11/5/2025,82,（一）桩基的检测,方法有静力试验法和动测法。,1静力试验法,（1）试验目的：通过静力试验确定单桩极限承载力，为设计提供依据。,（2）试验方法：通过静力加压确定桩的极限承载力。,（3）试验要求：当桩混凝土强度达到一定强度后进行，按试验规程的方法、数量试验。,11/5/2025,83,2动测法,（1）特点：又称无损检测。设备少，轻便，简洁，成本低。,（2）试验方法：有动力参数法、锤击贯入法、水电效应法、共振法等。,（3）桩身质量检验：确定桩身的完整性。,11/5/2025,84,施工工艺：,成孔检查修理桩孔安放炸药包注入压爆混凝土引爆检查扩大头 安放钢筋笼浇注桩身混凝土成桩养护,质量要求,(1),桩孔平面位移允许偏差,:,(2),桩孔垂直度允许倾斜,:,(3),桩身直径允许偏差,施工中常见问题,(1),拒爆,(2),拒落,(3),回落土,(4),偏头,2.3 爆破桩施工,11/5/2025,85,四、桩基检测与验收,（一）桩基检测,两类基本方法，,一类是静载荷试验法，另一类为动测法,。,静载试验法,试验目的及方法,静载试验目的：模拟实际荷载情况，采用接近于桩的实际工作条件，通过静载加压，得出一系列关系曲线，确定单桩的极限承载力，综合评定确定其允许承载力，作为设计依据；或对工程桩的承载力进行抽样检验和评价。,方法:,通常采用的是单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验和单桩水平静载试验。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,86,试验要求,预制桩:间歇时间砂类土，不应少于10天；对于粉土和粘性土，不应少于15天；对于淤泥或淤泥质土，不应少于25天，待桩身与土体的结合基本趋于稳定，才能进行试验。,灌注桩应在桩身混凝土强度达到设计等级的前提下，对砂类土不少于10天；对一般粘性土不少于20天；对淤泥或淤泥质土不少于30天，才能进行试验。,数量：在同一条件下的试桩数量不宜少于总桩数的1%，且不应少于3根，工程总桩数在50根以内时不应少于2根。,2.3,桩基础,静载试验法,11/5/2025,87,动测法,又称动力,无损检测法,，是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术，作为静载试验的补充。,与静载试验比较,一般静载试验可直观地反映桩的承载力和混凝土的浇筑质量，数量可靠。但试验装置复杂笨重，装、卸、操作费工费时，成本高，测试数量有限，并且易破坏桩基。动测法试验，仪器轻便灵活，检测快速；单桩试验时间仅为静载试验的1/50左右；数量多，不破坏桩基，相对也较准确，可进行普查；费用低，单桩测试费约为静载试验的1/30左右.,2.3 桩基础施工,11/5/2025,88,试验方法,动测法是相对静载试验法而言；它是对桩土体系进行适当的简化处理，建立起数学-力学模型，借助于现代电子技术与量测设备采集桩-土体系在给定的动荷载作用下所产生的振动参数，结合实际桩土条件进行计算，所得结果与相应的静载试验结果进行对比，在积累一定数量的动静试验对比结果的基础上，找出两者之间的某种相关关系，并以此作为标准来确定桩基承载力。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,89,承载力检验,单桩承载力的动测方法种类较多，国内有代表性的方法有：动力参数法、锤击贯入法、水电效应法、共振法、机械阻抗法、波动方程法等，其中常用的方法有动力参数法和锤击贯入法。,桩身质量检测,在桩基动态无损检测中，国内外广泛使用的方法是应力波反射法，又称低（小）应变法。原理是根据一维杆件弹性波反射理论（波动理论），,采用锤击振动力法检测桩体的完整性，即以波在不同阻抗和不同约束条件下的传播特性来,判别桩身质量。,2.3 桩基础施工,11/5/2025,90,（二）桩基验收,1.桩基验收规定,2.桩基验收资料,3.桩基允许偏差,1）预制桩；2）灌注桩,2.3 桩基础施工,11/5/2025,91,4.4 单桩竖向承载力的确定,4.4.2 按地基土的支承能力确定,4.4.2.1 静载荷试验方法,试桩数量.不宜少于总数1%，并不少于3根。,预制桩间歇时间：,砂类土：10天；粉土、粘性土：15天；饱和粘性土：25天,11/5/2025,92,11/5/2025,93,（1）实验装置,加荷稳压装置,提供反力装置,沉降观测装置,11/5/2025,94,11/5/2025,95,试验时加载方式常有慢速维持荷载法、快速维持荷载法、等贯入速率法以及循环加载法。工程中最常用的是慢速维持荷载法即逐级加载，每级荷载值约为单桩承载力设计值的1/5-1/8。当每级荷载下桩顶沉降量小于0.1mm/h时，加下一级荷载直到试桩破坏，再分级卸载引零。,（2）终止加载条件,某级荷载下，桩顶沉降量为前一级荷载下沉降量的5倍；,某级荷载下，桩顶沉降量大于前一级荷载下沉降量的2倍，且经24h尚未达到稳定,已达到锚桩最大抗拔力或压重平台的最大重量时；,11/5/2025,96,（1）开挖检查。,（2）抽芯法。(直径100-150mm）,（3）超声波检测法。,（4）动测法。,声波透视法测桩示意图,对于内部有缺陷（离析、蜂窝、孔洞、裂隙、泥砂夹层、夹泥等）的混凝土，由于缺陷、裂缝使声波反射或绕射，波幅也将明显减小，,4.2.4 桩的质量检验：,11/5/2025,97,11/5/2025,98,项,项 目,允 许 偏 差(,mm,),1,盖有基础梁的桩：,(1)垂直基础梁的中心线,(2)沿基础梁的中心线,100+0.01H,150+0.01H,2,桩数为13根桩基中的桩,100,3,桩数为416根桩基中的桩,1/2桩径或边长,4,桩数大于16根桩基中的桩：,(1)最外边的桩,(2)中间桩,1/3桩径或边长,1/2桩径或边长,预制桩(钢桩)桩位的允许偏差,11/5/2025,99,项,成 孔 方 法,桩径允许偏差,(mm),垂直度允许偏,差(%),桩位允许偏差(mm),13根、单排桩基垂直中心线方向和群桩基础的边桩,条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩,1,泥浆护壁灌注桩,D1000mm,50,1000mm,50,100+0.01H,150+0.01H,2,套管成孔灌注桩,D500mm,-20,500mm,100,150,3,干作业成孔灌注桩,-20,1,70,150,4,人工挖孔桩,混凝土护壁,+50,0.5,50,150,钢套管护壁,+50,1,100,200,灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差,11/5/2025,100,