圆垫片冲压模具市公开课特等奖市赛课微课一等奖课件.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1引言,1.1 CAD/CAM意义,1.2模具CAD/CAM惯用软件及其特点,1.3 CAD/CAM技术在当代模具技术中应用,第1页,2 工艺分析及模具结构设计,2.1 制件工艺性分析及工艺计算,2.2 冲压力及压力中心计算,2.3 凸模 凹模 凸凹模刃口及结构尺寸计算,2.4 模具总体结构设计,2.5 其它零件尺寸确实定,2.6 压力机确实定,第2页,2.1 制件工艺性分析及工艺计算,材料为08钢,板厚1mm，大批量生产。圆垫片直径为80毫米，中心孔为40毫米，两个直径为5毫米孔据圆垫片中心30毫米对称分布。,尺寸精度为IT12级。,采取单排结构。确定搭边值 a=2，b=1.5材料利用率为73.4%。,第3页,2.2 冲压力及压力中心计算,冲孔冲裁力为61.25KN。,落料冲裁力为98.02KN。,卸料力为2.94KN。,推料力为10.1KN。,顶件力为9.56KN。,总冲压力为181.87KN。,模具压力中心在几何图形中心点上。,第4页,2.3 凸模 凹模 凸凹模刃口及结构尺寸计算,计算模具刃口尺寸。,落料凹模结构尺寸计算。,冲孔凸模与凸凹模结构尺寸确定,。,第5页,2.4 模具总体结构设计,送料定位机构采取伸缩式挡料销纵向定位，安装在橡胶垫和活动卸料板之间。,条料卸除采取弹性卸料板,。,工件卸除采取打料装置将工件从落料凹模中推下，落在模具工作表面上,。,冲,孔废料在下模凸凹模内积聚到一定数量，便从下模座漏料孔中排出,。,采取上出件机构,第6页,2.5 其它零件尺寸确实定,橡胶垫预压缩量取2mm。,凸凹模固定板形状与凹模板一致，厚度为24mm,。,凸模固定板材料为Q235厚度为14mm,。,垫板厚度取为8mm。,卸料板为圆形板厚度为10mm。,上模座 GB2855.1181；下模座 GB2855.1281；材料采取HT200,。,第7页,2.6 压力机确实定,选择压力机JC23-25。,公称压力245KN。,最大闭合高度200mm。,最小闭合高度150mm。,压力机工作台尺寸300500,。,第8页,3 零件建模 装配体,3.1 设计构思,首先依据条料排样图确定总体结构，然后依次次为基础，详细设计其中组成零件。,3.2零件建模,经过各种方式将曲面转换为实体,3.3 装配设计,自下而上设计法,第9页,