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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,火电厂概述及生产流程培 训,XXXXXX自备电厂,2011年06月18日,目录,火电厂的开发流程,电厂类型,基本原理,燃料构成,组成与流程,运行,保护与控制,火电厂危害,火电厂的发展及十二五规划,一 火电厂建设开发流程,项目建议书,可行性研究报告,地方电力设计院设计,电厂选址,地方建设厅审批,用地预审,地方国土厅同意并报国土资源部审查,水资源论证,地方水利厅审查并上报水利部水利委员会,水土保持方案,地方水土保持局审核水利厅批复上报水利部水保中心,初设计,电力规划设计总院审查,电网公司同意购电,省发改委立项,上报国家发改委核准,项目环评报告,地方环保局审查,上报环保总局批复,临建准备工作,设备招标,二 电厂的分类,按燃料分:,1.燃煤 (煤),2.燃油 (石油提取汽油、煤油、柴油后的渣物),3.燃气 (天然气、煤气),4.余热发电厂(工业余热、垃圾、工业废料),5.生物发电厂(桔杆、生物肥料),6.新能源电厂(地热、风电、太阳能、核电),按原动机分:,1.凝气汽轮机,2.燃气轮机,3.内燃机,4.蒸汽燃汽轮机,按供出能源分:,1.凝气式汽轮发电厂(只供电),2.热电厂 (同时供电和供热),按装机容量分:,1.小容量 (1000MW),按工作压力分:,1.中低压 蒸汽压力3.92MPa,450(单机,25MW,),2.高压 蒸汽压力810(9.9)MPa,500/540,3.超高压 蒸汽压力1214(13.83)MPa,500/540,4.亚临界 蒸汽压力1618(16.77)MPa,535/540,5.超临界 蒸汽压力2224(22.11)MPa,540/560,6.超超临界 蒸汽压力2535(33.5)MPa,610/630,五 火电厂的组成及流程,现代化火电厂是一个庞大而又复杂的生产电能与热能的工厂。它由下列5个系统组成:,燃料系统;,燃烧系统;,汽水系统;,电气系统;,控制系统;,在上述系统中,最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机,它们安装在发电厂的主厂房内,;统称为发电厂的三大系统(三大主机)。,1.燃烧系统(锅炉),燃油系统、除渣系统、除灰系统、点火系统、输煤系统、制粉系统、除盐水系统、烟系统、风系统、疏放水系统、电除尘系统、脱硫系统、脱硝系统。,2.汽水系统(汽机),凝结水系统、定子冷却水系统、转子冷却水系统、真空系统、,轴封系统、给水系统、油系统(润滑油、EH油)、工业水系统、精处理系统、空冷系统、除氧系统。,3.电气系统(电气),发电机及引出线、主变压器、厂用配电装置、厂用高压变压器、蓄电池及直流、220kV配电装置、附属厂房、全厂电缆、全厂接地、全厂起重机、全厂照明。,火电厂的三大系统,火电厂公用辅助控制系统,煤系统,输煤系统,含煤废水处理系统,含油污水处理系统,燃油泵房控制系统,水系统,化学补给水系统,凝结水精处理系统,循环水处理系统,汽水取样及加药系统,化学废水与净水处理系统,生活污水和灰水回收处理系统,反渗透(预脱盐),灰系统,除灰/除渣系统,电除尘系统,脱硫系统(石粉厂)、脱硝(脱氮),锅炉吹灰,系统,锅炉定排系统,氢系统(氢冷机组),ETS,FSSS,暖通,空预器,胶球清洗,旋转滤网,斗轮机,卸船机(船运煤),翻车机(火车运煤),升压站(电气),石灰水(处理中水),启动锅炉,热网,燃 烧 系 统,送风机,磨煤机,热空气,空气预热器,煤斗,煤,输煤皮带,排粉风机,煤粉,锅炉,炉渣,冲灰水,除尘器,引风机,灰渣泵,细灰,热空气,冷空气,烟气,经烟囱排向大气,至灰场,自输煤系统,系统主设备:,磨煤机,低速磨煤机(15 25 r/min):多为球磨机,单进单出筒式球磨机,双进双出筒式球磨机,中速磨煤机(60 300 r/min):平盘磨、碗式磨、,MPS 磨/MPF 磨、E型磨,高速磨煤机(400 r/min):风扇式磨煤机,竖井磨煤机,制粉系统一般可分成:直吹式制粉系统和储仓式制粉系统,给煤机:,(磨煤机前)调节送入磨煤机的煤量,刮板式给煤机,电磁振动式给煤机,皮带给煤机(调速、称重),粗粉分离器:,(磨煤机后),把磨煤机来的煤粉进行粗细分离,不合格的送回磨煤机重磨。,离心式粗粉分离器,回转式粗粉分离器,细粉分离器:,(旋风分离器),把粗粉分离器来的煤粉气流进行风粉分离,不合格的送回磨煤机重磨。,给粉机:,按照锅炉负荷需要,把煤粉仓中的煤粉均匀地送入一次风管。,叶轮式给粉机最为常用,通过调节电机转速,调节给粉量的大小,燃烧器,分为:直流式煤粉燃烧器、旋流式煤粉燃烧器。,燃烧器分层设置,煤粉气流在炉内切圆燃烧。,E,煤粉层+一次风,D,煤粉层+一次风,C,煤粉层+一次风,B,煤粉层+一次风,A,煤粉层+一次风,燃烧器结构示意,AB,二次风层,BC,二次风层,CD,二次风层,DE,二次风层,FF,过燃风层,燃烧器,空气预热器分为:,管式空气预热器、,回转式空气预热器。,作用:,(安装在锅炉尾烟道中)利用省,煤器后烟气的热量加热燃烧所需的空,气,以利于燃料的着火和燃烧,并可降,低排烟温度,提高锅炉热效率。,一般将空气加热到300 400度。,通常将燃烧用的空气分成一次风、二次风。,一次风:,携带煤粉或液体、气体燃料经燃烧器进入炉膛,为提供着火所需的那部分风量。(占总风量的2030%),二次风:,燃烧所需的其余7580%风量是作为助燃的二次风。,生产厂家,叶轮给煤机:,沈阳电力机械总厂,沈阳电站辅机厂,,沈阳华能电力燃煤机械总厂,山西电力设备厂;,电磁振动给煤机:,沈阳电力机械总厂,沈阳矿山机械集团,有限责任公司,刮板给煤机:,沈阳电力机械总厂,环式卸煤机:,电力部机械设计研究所(犁煤、卸煤,变频器控制),武汉电力设备厂,沈阳电力机械总厂,汽水系统,过热蒸汽,除氧器,补给水,生水,低压加热器,高压加热器,排气,凝结水,凝结水泵,汽轮机,发电机,过热器,锅炉,省煤器,锅炉给水,给水泵,水处理,设备,循环水泵,冷却水,凝汽器,(软化),锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量,锅炉分类:,按蒸汽参数分类:中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临,按容量分类:(220 t/h 小型锅炉),(220-410t/h中型锅炉),,(670t/h大型锅炉),按燃烧方式分类:,悬浮燃烧锅炉:燃料在炉膛内悬浮燃烧,沸腾燃烧锅炉:固体燃料颗粒在炉排上呈沸腾状态燃烧(流化床锅炉),按循环方式分类:,自然循环锅炉:(靠炉外冷水下降,炉内冷水壁管中热水自然上升的锅炉),强制循环锅炉:(当压力在16.6617.64MPa时,水、汽重度差变小,需在循环回路中加装循环泵的锅炉),控制循环锅炉:,直流锅炉:(当压力18.62MPa时,应采用直流锅炉),复合循环锅炉:,主要生产厂家:,哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、杭州锅炉厂,锅炉本体,燃烧设备(包括:炉膛、,燃烧器,、,空气预热器,、烟道等),汽水系统(包括:,汽包,、水冷壁、下降管、联箱、,过热器,、,再热器,、,省煤器,等),锅炉附件,炉墙及构架,汽包:,(锅筒)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,接收省煤器来水,进行汽水分离,向循环水路供水,向过热器输送饱和蒸汽。,水冷壁:,(敷设在锅炉炉膛四周内壁)吸收热量,产生蒸汽,保护炉墙。,过热器和再热器:,过热器:将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。(它利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽),再热器:将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入布置在锅炉中的再热器中受热升温,再送回汽轮机中压缸中去做功。若采用二次再热,则再将中压缸排汽再热后送回低压缸去做功。,省煤器:,利用锅炉排烟加热给水的受热部件。,分为:铸铁式和钢管式;沸腾式和非沸腾式(大型锅炉常用)。,汽轮机及辅助设备,设备包括:汽机本体,调速保护及油系统,辅助设备,热力系统等,汽轮机分类:,按工作原理分类:冲动式,反动式,按热力过程特性分类:,凝汽式汽轮机,背压式汽轮机,中间再热式汽轮机,调整抽汽式汽轮机,按主蒸汽压力分类:,低压汽轮机:主蒸汽压力 22.15 Mpa,超超临界压力汽轮机:主蒸汽压力 33.5 Mpa,按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机;,按汽缸数目分单缸、双缸和多缸汽轮机。,凝汽器:,布置在汽轮机下部,冷却做完功的乏汽。,真空度越高,产生的机械能越大,保证机组在最佳真空下运行十分重要,蒸汽进口,冷却水出口,冷却水入口,热井,抽气设备:在汽轮机启动时建立真空,在运行时抽出漏入凝汽器的空气和未凝结的蒸汽,维持凝汽器真空度,一般采用离心式真空泵或水环式真空泵。,回热加热器:(分立式和卧式两种),利用汽轮机的抽汽,加热各级给水。一般有高压加热器和低压加热器,蒸汽进口,给水出口,U型管束,疏水进口,蒸汽进口,给水出口,U型管,给水进口,疏水进口,高压加热器,疏水出口,疏水出口,低压加热器,除氧器:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧(妨碍传热,严重腐蚀金属)。,按外形分立式和卧式两种,按功能分:水膜式,淋水盘式,喷雾式(大型机组多用,分成喷雾淋水盘式和喷雾填料式两种),除氧器,凝结水,除氧水,喷雾除氧空间,深度除氧空间,凝结水,除氧水,汽轮机的调速系统和保护装置,发电厂发电的,电压,和,频率,均有要求,电压可通过变压解决,供电频率则由发电机转速调节。,汽轮机调速系统,液压调速系统,功率-频率电液调速系统(模拟电调系统),数字电液调速系统(DEH),组成:凝汽器、抽汽设备、冷却塔、循环水泵、凝结水泵等,汽轮机保护装置,通过控制高压油系统迅速关闭自动主汽门,切断汽轮机进汽使之停机。,超速保护装置(在汽机转速超过额定转速10-20%时,使自动主汽门和调速汽门迅速关闭,使发电机与电网解列),盘车装置,低油压保护装置,低真空保护装置,振动保护装置,紧急脱扣装置,汽轮机的油系统(主机润滑油、调速润滑油),向汽轮发电机组提供轴承润滑用油;向调速保护装置提供压力油等。,电气系统,励磁装置,发电机,主变压器,厂用变压器,低压配电装置,配电装置,输电线路,厂用电系统,升压变电所,发电机组,组成:,由发电机、励磁机、副励磁机、辅助设备组成,发电机:,基本组成:定子、转子、油冷却系统,测温元件:监视发电机定子绕组、铁芯、轴承、冷却器等重要部件的温度。,定子:定子绕组,转子:转子绕组、阻尼绕组,冷却方式:,空气冷却,:多采用轴向分段多流式通风系统,氢气冷却(外冷),:冷却效果好,风组和摩擦损耗小于空气。,氢内冷,:冷却介质氢直接接触绕组导体,大大提高冷却效果。,水内冷,:发电机的定子和转子均采用水内冷的发电机称为:“双水内冷”;或定子绕组水内冷,转子绕组氢内冷,通风系统采用氢气冷却的“水-氢-氢”冷却方式。容量可达1200MW。,发电机主体,主励磁机,副励磁机,气体冷却器,六 火电厂的运行,运行主要包括:即起动和停机运行、经济运行、故障与对策;,运行的基本要求:是保证安全性、经济性和电能的质量;,就安全性而言,火电厂如不能安全运行,就会造成人身伤亡、设备损坏和事故,而且不能连续向用户供电,酿成重大经济损失。保证安全运行的基本要求是:设备制造、安装、检修的质量要优良;遵守调度指令要求,严格按照运行规程对设备的启动与停机以及负荷的调节进行操作;监视和记录各项运行参数,以便尽早发现运行偏差和异常现象,并及时排除故障;巡回监视运行中的设备及系统是否处于良好状态,以便及时发现故障原因,采取预防措施;定期测试各项保护装置,以确保其动作准确、可靠。,就经济性而言,火电厂的运行费用主要是燃料费。因此,采用高效率的运行方式以减少燃料消耗费是非常重要的。具体措施有以下3点。,滑参数起停。滑参数起动可以缩短起动时间,具有传热效果好、带负荷早、汽水损失少等优点。滑参数停机可以使机组快速冷却,缩短检修停机时间,提高设备利用率和经济性。,加强燃料管理和设备的运行管理。定期检查设备状态、运行工况,进行各种热平衡和指标计算,以便及时采取措施减少热损失。,根据各类设备的运行性能及其相互间的协调、制约关系,维持各机组在具有最佳综合经济效益的工况下运行;在电厂负荷变动时,按照各台机组间最佳负荷分配方式进行机组出力的增、减调度。,电厂在安全、经济运行的情况下,还要保证电能的质量指标,即在负荷变化的情况下,通过调整以保持电压和频率的额定值,满足用户的要求。,七 保护与控制,火电厂中锅炉、汽轮机、发电机之间的关系极为密切。任何一个环节出现事故都会影响电厂的安全经济运行。因此,为了保证火电厂的安全经济运行,必须装备完善的保护控制装置和系统。,基本的保护方式有以下3种。,联锁保护:,当某一设备或工况出现异常现象时,相关联的设备联动跳闸,切除有故障的设备或系统,备用的设备或系统立即投入运行。,继电器组成的保护:,以热工参量和电气参量的限值,以及设备元件的条件联系为动作判据,采用各种继电器组成保护回路,对某一设备或系统进行保护。,固定的保护装置:,有机械的、电动的保护装置,如锅炉的安全门、汽轮机的危急保安器、,电机,的过电压保护器等。,近代的单元机组均采用综合保护连锁系统,即将机、炉、电的分别保护与单元的整体保护系统相互协调,形成一个完善的保护系统。,火电厂的基本控制方式有以下3种。,就地控制:,锅炉、汽轮机、发电机及辅助设备就地单独进行控制。这种方式适用于小型电厂。,集中控制:,将锅炉、汽轮机、发电机联系起来进行集中控制。例如大型电厂采用的机、炉、电单元的集中控制。,综合自动控制:,将电厂的整个生产过程作为一个有机整体进行控制,以实现全盘自动化。,上世纪80年代,大型电厂多采用单元机组。对于单元机组自动调节系统的主要控制方式有以下3种。,锅炉跟踪调节方式:由电力负荷指令操作调节汽轮机的阀门,以控制发电机的出力。而在锅炉方面则调节燃料输入,保证其产生的蒸汽在流量和参数方面满足汽轮机的需要。,汽轮机跟踪调节方式:以电力负荷指令控制燃料的输入,改变锅炉出力;对于汽轮机,则通过调节汽压以决定负荷。,机、炉协调控制方式:将机、炉、电作为一个统一整体进行控制,以机、炉共同调整机组的负荷来适应外界负荷变化的要求。,现代化电厂多采用程序控制,以提高自动化水平。程序控制是将生产过程中大量分散的操作,按辅机与热力系统的工艺流程划分为若干有规律的程序进行控制,并结合保护、联锁条件,使运行人员通过少数开关式按钮,即可由程控系统自动完成控制系统的操作。,八,火电厂的危害,火电厂粉尘危害,生产性粉尘是指在生产中形成的,能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。对于火电厂,主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘,锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘,干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘,电焊操作产生的电焊尘,采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。,硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘,以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。,火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10 mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5 m的占73%。锅炉尘一般是含有10%40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为2 mg/m3),尘粒分散度高,直径小于5 m的占73%。焊接尘是在焊接作业时,由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发,逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶,焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒,其中1 m以下的尘粒约占90%以上。电焊尘主要由铁的氧化物组成,当使用高锰焊条时,空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘,也是含有10%40%游离SiO2的粉尘,粒径一般在15 m以下,5 m以下的占有相当份额。脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。其主要成分为CaO、CaCO3或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘,其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。,粉尘的分散度越高,即粉尘粒径越小,其在空气中的稳定性越高,在空气中悬浮越持久,工人吸入的机会越多,对人体危害越大。呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病,即尘肺病,属国家法定职业病。其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘),会引起硅肺病。肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。目前尚无使其消除的办法。对于这一种尘肺,尤其是硅肺的治理,主要是对症治疗和积极防治并发病,以减轻患者痛苦,延缓病情发展,努力延长其寿命。火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5 m的呼吸性粉尘。因此一定要重视粉尘危害后果的严重性,做好粉尘防治工作,防止尘肺病的发生,保护职工健康。,防治具体措施如下:,(1)加强对防尘设备的维护管理,提高除灰系统和制粉系统的检修质量,防止漏灰、漏粉。定期检测粉尘质量浓度,发现超标,要采取措施。投入资金,进行技术改造,提高防尘设备的投入率和防尘效率。对现有防尘设备做好维护管理,保证设备的正常投入,发挥防尘作用。,(2)提高作业自动化水平,对粉尘危害大的场所,采用机械手或自动控制,实现无人值班或少人值班,减少工人与粉尘的接触时间。,(3)增强自我保护意识,加强工人防尘知识的安全教育和,培训,,提高工人对粉尘危害和防治知识的认识,增强职工的自我保护意识。电厂要为工人购置合格、高效、实用、方便的防尘个人用品。工人在有粉尘危害的作业场所工作时,要按规定正确佩带防尘个人用品,要象带安全帽一样养成良好的习惯。,(4)合理安排工作程序,如在锅炉检修时,要在充分做好防尘措施后,才能进入炉膛、管道工作。,(5)搞好粉煤灰出干灰系统的技术改造,静电除尘器取干灰系统若有泄漏,均是硅尘,对人体危害很大。要采取措施,将简易取灰逐步改造为机械化自动化操作。新厂在设计时就应考虑粉煤灰综合利用项目,在投资、设备购置、场地使用等方面为供灰、用灰创造必要的条件,如粗细分装,配备密封性能好的输送贮运系统、运输车辆,筑好灰外运的道路等。,(6)做好煤场、灰场的管理工作,搞好干灰堆放场所的喷淋和碾压,已满灰场要及时复土绿化,搞好厂区(包括煤场周围)的绿化,文明生产,减少扬尘。,(7)加强脱硫系统的防尘工作,随着脱硫工程的上马,应考虑脱硫工程的制粉系统、石膏或废渣处理系统的防尘问题。石灰石粉仓要有除尘器,输送管道阀门要严密无泄漏。如采用湿法球磨磨制石灰石浆液的工艺,可将小于200 mm的大块石灰石料直接经过湿磨磨制成石灰石浆液,降低粉尘污染。,九 火电厂的发展及十二五规划,1875年法国巴黎北火车站建成世界上第一座火电厂并开始发电,,采用很小的直流电机专供附近照明用电。美国、俄国、英国也相继建成小火电厂。,1886年,美国建成第一座交流发电厂。1882年,中国在上海建成一座装有1台12KW直流发电机的火电厂,供电灯照明用。,随着发电机、汽轮机制造技术的完善,输变电技术的改进,特别是电力系统的出现以及社会电气化对电能的需求,20世纪30年代以后,火力发电进入大发展的时期。火力发电机组的容量由200兆瓦级提高到300600兆瓦级(50年代中期),到1973年,最大的火电机组达1300兆瓦。大机组、大电厂使火力发电的热效率大为提高,每千瓦的建设投资和发电成本也不断降低。到80年代后期,世界最大火电厂是日本的鹿儿岛火电厂,容量为4400兆瓦。但机组过大又带来可靠性、可用率的降低,因而,到90年代初,火力发电单机容量稳定在300700兆瓦。截至2010年底,我国已建成投产单机容量1000MW的火电机组33个,在建机组11个。,伴随着中国电力发展步伐不断加快,中国电网也得到迅速发展。电网系统运行电压等级不断提高,网络规模也不断扩大,目前,全国已形成了东北电网、华北电网、华中电网、华东电网、西北电网、南方电网6个跨省的大型区域电网,并基本形成了完整的长距离输电电网网架。,1989年9月,我国第一条500KV超高压直流输电线路葛洲坝上海路段投入运行。,2009年1月16日1000KV晋东南南阳荆门特高压交流试验示范工程投运,2010年8月顺利通过国家验收。,2010年7月,向家坝上海800KV特高压直流输电示范工程成功投运。,到2010年底,全国220KV及以上输电线路总长度达到43万公里,电网规模跃居世界第一,特高压电网工程进展顺利。,2015年我国建成“三纵三横一环网”,,并建成11回特高压直流输电工程。,三纵:锡盟南京,张北南昌,陕北长沙,三横:蒙西淮坊,晋中徐州,雅安皖南,一环:淮南南京泰州苏州上海浙北皖南淮南,新疆电网,加强疆内750千伏主网架建设,尽快形成伊宁乌苏凤凰乌鲁木齐吐鲁番巴州库车伊宁等750千伏环网,并延伸至喀什、准北地区,建成西至伊犁,东至哈密、准东,北至准北,南至喀什,内通外联的全疆750千伏电网主网架,实现全疆电力的统一调度。推动“疆电东送”工程建设,力争开工建设哈密郑州800千伏、准东重庆1100千伏两条特高压直流送电工程,保证大型水火风电基地的电力可靠送出。通过农网升级改造、无电地区电力建设和城市电网等多方式、多渠道完善220千伏、110千伏等各电压等级输配电网络,全面提高供电质量,基本解决无电人口用电问题。,新疆火电,在煤电开发条件较好的中心城市和产业园区,建设一批负荷中心热电厂,重点加快乌鲁木齐、克拉玛依、伊宁、库尔勒、哈密等热电联产项目建设,满足用电和供热需求。,结合电网网架强化和延伸,建设轮台、库车、和丰、富蕴、阿克苏等电网支撑电源,增强电网可靠性。尽快建成投产华电喀什热电扩建、和田华威热电、巴楚热电厂等热电联产项目和配套工程,全面解决南疆三地州电力紧缺的问题。,加快准东、哈密煤电一体化基地建设,在准东、哈密分别形成1500万千瓦、1200万千瓦的配套电源规模,保障“疆电东送”。,新建火电装机3740万千瓦(疆内1840万千瓦,外送2700万千瓦)。为满足疆内用电需求,重点建设乌鲁木齐西山热电厂(235万千瓦)、城北热电厂(235万千瓦)、准东五彩湾热电厂(235万千瓦)、克拉玛依热电厂(235万千瓦)、福海热电厂(235万千瓦)、哈密热电厂扩建工程(235万千瓦)、库尔勒热电厂(235万千瓦)、轮台热电厂(235万千瓦)、巴楚热电厂(235万千瓦)等热电联产工程;重点建设玛纳斯电厂四期扩建(266万千瓦)、吐鲁番火电项目(235万千瓦)、伊犁火电项目(266万千瓦)、阿克苏火电项目(266万千瓦)等支撑点源项目。,在准东煤电基地建设国网能源准东奇台大井发电厂(266万千瓦)、,中电投准东五彩湾电厂(2100万千瓦)、大唐准东五彩湾煤电一体化电源项目(2100万千瓦)、中煤能源五彩湾发电厂(2100万千瓦)、国电准东五彩湾电厂(2100万千瓦)、,华电昌吉英格玛煤电一体化坑口电厂(266万千瓦)、华能吉木萨尔五彩湾电厂(266万千瓦)、,神华新疆准东五彩湾发电厂二期工程(2100万千瓦、,266万千瓦)、恒联五彩湾电厂(266万千瓦)、,特变电工新疆能源有限公司(2100万千瓦、266万千瓦),、潞安准东电厂(266万千瓦)等煤电一体化大型电厂。,在哈密煤电基地建设国网能源哈密大南湖发电厂二期工程(266万千瓦)、,大唐巴里坤煤电一体化电源项目(2100万千瓦)、中电投巴里坤火电厂(2100万千瓦)、国电哈密三塘湖发电厂(2100万千瓦)、,国投哈密发电厂(266万千瓦)、华能新疆哈密工业园电厂(266万千瓦)、华电哈密淖毛湖煤电一体化坑口电厂(266万千瓦)、重庆能源哈密电厂(266万千瓦)等煤电一体化大型电厂。,
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