专用铣床液压系统课程设计答辩用课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,负载分析,负载图和速度的绘图,液压缸的相关计算及工况图,拟定液压系统原理图,选择液压元件,1.铣削负载,2.摩擦阻力负载,3.惯性负载,阶段,负载计算公式,液压缸负载,F/N,启动 加速,F=Ffs+Fa,3330,快进,F=Ffa,900,工进,F=Ffa,+FL,12900,快退,F=Ffa,900,00,速度循环图,负载循环图,计算液压缸直径,=77mm,由,d/D=0.7,得，,d=54mm,查表得,D=80,，,d=56,液压缸的各腔工作面积,A,1,=D,2,/4=50.24c,m,2 A1,无杆腔工作面积,A,2,=(D,2,-d,2,)/4=26cm,2 A2,有杆腔有效工作面积,各阶段液压缸的所需流量,快进,q=(A,1,-,A,2,)V,1,=12.1 L/min,工进,q=A,1,V,2,=0.18 L/min,快退,q=A,2,V,3,=13 L/min,工作阶段,负载,回油腔压力,工作腔压力,输入流量,输入功率,快进,900,3.5,0.4,12.1,0.484,工进,12900,0.5,2.7,0.18,0.0486,快退,900,0.7,0.38,13,0.5,液压缸的选择,v1=v3,设计在快进时采用差动连接，因此无杆腔有效工作面积是有杆腔有效工作面积的二倍。,泵的选择,液压缸在快进、快退时所需流量较大，但持续时间较短；而在工进时所需流量较小，但持续时间长。因此采用,省功率回路,，我们采用的,变量泵,供油。,选择阀,快进和工进之间速度需要换接，为实现此换接采用二位三通电磁换向阀来实现速度的换接。因此速度换接回路为行程与压力联合控制形式。,采用,三,位,四,通电磁阀进行换向，以满足系统对换向的各种要求。采用三位四通阀的中位机能为,M,型,快进和快退有速度要求，因此在有杆腔口处统一采用调速阀调速。工进时速度较低，考虑到系统负载变化小，调速阀比节流阀稳定，所以采用调速阀出油节流调速回路。,溢流阀,有调速就有卸荷,液压系统图,1SQ,2SQ,3SQ,3YA,2YA,1YA,1YA 2YA 3YA,1SQ -,+,2SQ -,+-,3SQ +,-,液压元件的选择,1.,确定液压泵的型号,液压泵的最大流量,（,q,）,max,：同时动作的各执行元件所需流量之和的最大值，此时即为快退时的流量：,13L/min,所以最后选用,YBX-16,限压式变量叶片泵，该泵的基本参数为：排量调节范围：,016,，额定压力：,6.3Mpa,，额定转速：,6001500,，驱动功率：,2.6kw,。,元件明细表,序号,元件名称,元件型号,通过流量（,L/min,）,1,液压泵,YBX-16,24,2,三位四通换向阀,34EF3M-E6B,25,3,单向调速阀,AQF3-E10B,50,4,二位三通换向阀,23EF3B-E6B,25,4,滤油器,XU-B32,100,24,5,溢流阀,YEF3-10B,63,6,单向阀,AF3-Ea10B,40,7,电动机,