GB∕T 3629-2017 （代替 GB∕T 3629-2006）钽及钽合金板材、带材和箔材.pdf

ICS 77.150.99 H 63, 中华人民止2夕尸、和国国家标准GB/T 36292017 代替GB/T3629.2006 钜及钜合金板材、带材和箱材Tantalum and tantalum alloy sheet, strip and foil 2017 . 10-14发布中华人民共和国国家质益监督检验检疫总局中国国家标谁化管理委员会2018-05-01实施发布GB/T 3629一2017前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替GB/T36292006钜及钜合金板材、带材和销材。本标准与GB/T36292006相比，主要有如下变动：增加了牌号TaNb40,TaWIO及相关要求（见3.1);修改了产品分类要求（见3.1,2006年版3.1);修改了产品的化学成分要求（见3.3,2006年版3.3);修改了产品的尺寸及允许偏差（见3.4,2006年版3.4);增加及修改了产品的力学性能指标（见3.5,2006年版3.5);增加了Tal,Ta2材的维氏硬度要求（见3.6);增加了产品的晶粒度要求（见3.7); 修改了试验方法和检验规则（见第4章和第5章，2006年版第4章和第5章）。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：西安诺博尔稀贵金属材料有限公司、西北有色金属研究院、宁夏东方钜业股份有限公司、宝钦集团有限公司、有色金属技术经济研究院。本标准主要起草人：武宇、周龙海、赵鸿磊、屈红星、李来平、张亚军、冯军宁、吴艳华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T 36281983、GB/T36281995; GB/T 36291983、GB/T36292006。I GB/T 3629一2017钜及钜合金板材、带材和箱材1 范围本标准规定了钜及钜合金板材、带材和销材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书及合同（或订货单）内容。本标准适用于一般工业用钜及钜合金板材、带材和销材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用千本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 15076(所有部分）钜伲化学分析方法YS/T 751 钜及钜合金牌号和化学成分3 要求3.1 产品分类产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1规格/mm牌号供应状态品种厚度宽度长度Tal Y(冷加工态）0.01-0.1 30-300 ;:,300 箱材Ta2 FTal O.l0.5 50-650 50 带材FTa2 0.50.8 50-800 503 000 板材TaNb3 MC退火态）TaNb20 0.8-2.0 50 1 200 50-2 000 Y(冷加工态）TaNb40 2.0-6.0 50 1 000 50-1 500 板材TaW2.5 TaWlO 6.0 50-650 50-1 500 3.2 标记及示例产品标记按产品名称、标准编号、牌号、供应状态、精度、规格的顺序表示。1 GB/ T 3629一2017示例：用Tal制造、退火态、精度为一级、厚度为0.5mm、宽度为200mm、长度为450mm的板材标记为：板GB/T36292017 Tal MCI)0.5X200X450 3.3 化学成分产品的化学成分应符合YS/T751的规定。3.4 尺寸及允许偏差3.4.1 产品的厚度、宽度、长度及其允许偏差应符合表2的规定。表2厚度允许偏差厚度宽度宽度允许偏差长度1级I级0.01-0.03 士0.002士0.00330-300 士2.0;_:,:300 0.03-0.05 士0.004士0.00530- 300 士2.0;?!300 0.05-0.1 土0.008士0.0130300 士2.0300 0.1-0.2 士0.0 15士0.0250-500 士3.050 0.2-0.3 士0.02士0.0350-500 士3.0;:,so 0.3-0.5 土0.03士0.0450-650 士3.050 0.5-0.8 士0.04士0.0650-800 +4.0 50-3 000 。0.8-1.0 士0.06土0.0850-1 200 +4.0 50-2 000 。 L0-1.5 士0.08士0.1050-1 200 +4.0 50-2 000 。1.5-2.0 士0.12土0.1450-1 200 +1.0 50-2 000 。2.0-3.0 士0.16士0.1850 1 000 +4.0 50-1 500 。3.04.0 士0.18士0.2050800 +4.0 50-1 500 。 4.0-6.0 士0.20士0.2450-650 +4-.0 50-1 500 。IX(士6%)50-450 +4.0 6.0 50-1 000 1X(士10%)450650 。注：为板材名义厚度。单位为亳米长度允许偏差士4.0土4.0土4.0土4.0士3.0士3.0土3.0士3.03.4.2 销材表面应平整，允许有轻微的波浪，但当卷在直径为50mm,_,60 mm的卷筒上时，其波浪应当消除。3.4.3 板材的不平度应不大于6%,有特殊要求时可由供需双方协商确定并在合同中注明。3.5 力学性能需方要求并在合同中注明时，产品纵向试样的室温力学性能应符合表3的规定。GB/T 3629一2017表3牌号状态厚度抗拉强度规定塑性延伸强度断后伸长率Rm/MPa Rp0.z/MPa A或A,o/%mm 0.1-0.25 240 130 ?-20 Tal M 0.25-1.5 220 120 25 Ta2 1.5-6.0 ;,:200 llO 30 y 0.1-6.0 350 2 0.1-0.25 280 140 20 FTal M 0.25-1.5 240 130 25 FTa2 1.5-3.0 ;:,.200 120 30 y 0.25-3.0 ;:450 2 0.2-1.5 ;?:220 120 25 M TaNb3 1.5-6.0 200 ?:llO 25 y 0.2-6.0 350 2 0.2-1.5 230 130 25 M TaNb20 l.5-6.0 ;?,:225 120 25 y 0.2-6.0 ;:400 2 0.2-1.5 ;?:280 195 25 M TaNb40 1.5-6.0 245 170 25 y 0.2-6.0 ?:450 2 0.2-1.5 280 ;?,:200 20 M TaW2.5 1.5-6.0 ;:,.280 180 25 y 0.2-6.0 ;?,:480 2 0.2-1.5 ;:485 420 20 M TaWl O 1.5-6.0 485 380 25 y 0.2-6.0 650 2 注：当合同中有晶粒度和硬度要求时，供需双方可对产品的力学性能另行协商确定。a产品厚度小千0.5mm时，采用Aso; 厚度不小千0.5mm时，采用A。3.6 维氏硬度需方要求并在合同中注明时，退火态Tal、Ta2板材和带材的维氏硬度应小于100HV0.2/ 30。3.7 晶粒度需方要求并在合同中注明时，再结晶退火态的产品平均晶粒度应不小于5级。3.8 外观质量3.8.1 产品表面应光亮，允许有不影响使用的表面缺陷存在，如轻微氧化、擦伤、棍印、修磨痕迹等。3 GB/T 3629一20173.8.2 厚度大于2.0mm的板材，允许清除微小的表面缺陷，但应保证板材的最小允许厚度。3.8.3 产品边部应剪切整齐，无裂口，允许有轻微的剪切毛刺。板材的四个直角部位允许有不影响使用的少量缺角。3.8.4 产品不应有分层和夹杂。3.8.5 不定尺板材的退火态产品，允许有退火时相互接触的痕迹。4 试验方法4.1 化学成分产品的化学成分检验按GB/T15076的规定进行。4.2 尺寸及允许偏差在距离产品边部不小于10mm处，用相应精度的测量工具测量其厚度。用钢板尺或卷尺测量产品的宽度和长度。板材的不平度按图1所示方式进行测量，不平度按式(1)进行计算：不平度=CH IL) x 1 oo % . (1) 式中：H板材下表面与基准面之间的最大垂直距离，单位为亳米(mm);L板材最高点与基准面接触点之间的最小水平距离，单位为毫米(mm)。臣，-A ,J ii 图1不平度测量示意图4.3 力学性能产品的室温拉伸试验按GB/T228.1的规定进行。4.4 维氏硬度产品的维氏硬度检验按GB/T4340.1的规定进行。4.5 晶粒度产品的晶粒度检验按GB/T6394的规定进行。4.6 外观质量产品的外观质量用目视检验。4 GB/T 3629一20175 检验规则5.1 检查和验收5.1.1 产品应由供方进行检验，并保证产品质量符合本标准及合同（或订货单）的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方可对收到的产品进行检验。若检验结果与本标准及合同（或订货单）不符时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。5.2 组批产品应成批提交验收。每批由同一牌号、熔炼炉号或同批粉号、制造方法、规格和状态的产品组成。5.3 检验项目及取样产品检验项目及取样应符合表4的规定。表4检验项目取样规定要求章条号检验章条号化学成分供方以原铸锭或烧结还（条）的化学成分报出，3.3 4.1 每批取一份。需方在成品上取样尺寸及允许偏差逐张（卷）检验3.4 4.2 力学性能每批取一张（卷），取一个纵向试样3.5 4.3 维氏硬度每批取一个试样3.6 4.4 晶粒度每批取一个试样3.7 4.5 外观质量逐张（卷）检验3.8 4.6 5.4 检验结果判定5.4.1 化学成分的检验结果中，有一个元素检验结果不合格时，在原取样位置附近取双倍试样对不合格项目进行重复试验。若仍有一个检验结果不合格，则判该批不合格。5.4.2 室温拉伸的试验结果不合格时，取双倍试样进行重复试验（含不合格产品）。重复试验结果若仍有不合格，则判该批不合格。5.4.3 尺寸及允许偏差、外观质量不合格时，判单件（卷）不合格。5.4.4 维氏硬度的检验结果不合格时，取双倍试样进行重复试验（含不合格产品）或重新进行一次热处理再进行检测，若仍有不合格，则判该批不合格。5.4.5 晶粒度的检测结果不合格时，取双倍试样进行重复试验（含不合格产品）或重新进行一次热处理再进行检测，若仍有不合格，则判该批不合格。6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书6.1 标志在产品的包装箱上应贴标签或系标牌，其上注明：5 GB/T 3629一2017a) 供方名称；b) 产品名称、牌号、规格和状态；c) 产品批号或炉号。6.2 包装、运输和贮存6.2.1 板材每张之间用软纸隔开，然后用箱包装。6.2.2 带材需用防潮纸包好，放在干燥的箱内，各卷之间用填充材料塞紧，防止窜动。6.2.3 销材应缠绕在硬塑料圆筒上，并用塑料布和塑料袋包裹牢固，然后用箱包装。6.2.4 箱内应衬防潮纸，箱外注明“防潮”“轻放”等字样或标志。6.2.5 运输和保管时，要防止碰伤、受潮和活性化学试剂的侵蚀。6.3 质量证明书每批产品应附有质量证明书，注明：a) 供方名称；b) 产品名称；c) 产品牌号、规格和状态；d) 产品批号（或炉号）、批重和件数；e) 各项分析检验结果及检验部门印记；f) 本标准编号；g) 包装日期。7 合同（或订货单）内容本标准所列材料的合同（或订货单）应包括下列内容：a) 产品名称；b) 牌号；c) 状态；cl) 重量或件数；e) 尺寸规格；f) 本标准编号；g) 其他6