梁场预制安装培训课件.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,8/1/2011,#,梁场预制安装培训课件,目录,contents,梁场预制安装概述,预制构件生产工艺与设备,预制构件运输与存放管理,现场安装施工方法与技巧,质量检查与验收标准,安全防护措施与应急处理方案,梁场预制安装概述,01,梁场预制安装是一种先进的桥梁施工方法，通过在预制场地内预先制造桥梁构件，然后运输至施工现场进行安装。,定义,标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理。,特点,定义与特点,提高施工效率,保证施工质量,降低施工成本,减少对环境的影响,预制安装的优势,01,02,03,04,预制构件在工厂内集中生产，可大幅缩短现场施工时间。,工厂化生产有利于保证构件的精度和质量，减少现场施工质量问题。,通过规模化生产和优化资源配置，可降低单位构件的生产和运输成本。,减少现场湿作业和模板使用量，有利于环境保护和节能减排。,适用范围,适用于各种类型的桥梁工程，尤其适用于大跨度、高墩、深水等复杂条件下的桥梁施工。,限制条件,需要具备一定的预制场地和运输条件，同时要求设计标准化和施工精细化。对于特殊形状或非常规设计的桥梁，可能需要定制化的生产和施工方案。,适用范围及限制,预制构件生产工艺与设备,02,质量检验与存放,对构件进行外观检查和强度检测，合格后进行存放，等待运输和安装。,养护与拆模,对浇筑后的构件进行养护，达到一定强度后拆除模具。,搅拌与浇筑,将原材料按照配合比投入搅拌机进行充分搅拌，然后浇筑到模具中。,原材料准备,包括水泥、砂、石、钢筋等原材料的采购、运输和储存。,配合比设计,根据构件要求和原材料性能，设计合理的配合比，确保构件质量。,生产工艺流程,主要生产设备介绍,用于将原材料充分搅拌均匀，确保构件质量。,用于形成构件的形状和尺寸，通常采用钢模或木模。,用于对浇筑后的构件进行养护，如蒸汽养护窑、喷淋养护设备等。,用于对构件进行质量检验，如压力试验机、万能试验机等。,搅拌机,模具,养护设备,质量检测设备,对进场的原材料进行严格的质量检验，确保符合设计要求。,原材料质量控制,严格按照国家和行业相关标准进行质量检验，确保构件质量合格。,质量检验标准控制,严格按照设计的配合比进行投料，确保构件的强度和质量。,配合比控制,根据原材料的性能和搅拌机型号，合理控制搅拌时间，确保搅拌均匀。,搅拌时间控制,根据构件的要求和养护设备的性能，合理控制养护温度、湿度和时间等参数，确保构件达到设计强度。,养护条件控制,02,01,03,04,05,生产工艺参数控制,预制构件运输与存放管理,03,根据预制构件的尺寸、重量和运输距离，选择合适的运输方式，如平板车、低平板车或特种运输车辆。,对超长、超宽或超高的预制构件，应提前办理相关手续，并按照规定的时间和路线进行运输。,确保运输车辆具备足够的承载能力和稳定性，以防止在运输过程中发生倾覆或损坏。,在运输过程中，应采取有效的固定和防护措施，以防止预制构件在运输过程中发生移位、碰撞或损坏。,运输方式选择及注意事项,存放场地应选在地质条件良好、排水通畅、交通方便的地方，避免选择低洼地带或易受自然灾害影响的地方。,存放场地应保持整洁、干燥，定期清理杂物和积水，防止对预制构件造成污染或损害。,存放场地规划与管理要求,根据预制构件的类型、尺寸和重量，合理规划存放场地的布局，设置相应的标识和警示标志。,建立完善的预制构件存放管理制度，明确管理人员的职责和工作流程，确保存放工作的规范化和有序化。,在预制构件的运输和存放过程中，应采取有效的防护措施，如使用木垫、草垫等缓冲材料，以防止碰撞和损坏。,定期对存放的预制构件进行检查和维护，及时发现并处理变形、开裂等问题，确保预制构件的质量和安全。,在预制构件的搬运和安装过程中，应严格遵守操作规程和安全规范，防止因操作不当造成损坏或变形。,对于易变形的预制构件，应采取加固措施，如使用支撑架、拉紧带等，以保持其形状和稳定性。,防止损坏和变形措施,现场安装施工方法与技巧,04,熟悉图纸和安装方案,检查预制梁,准备安装设备,搭设临时支撑,安装前准备工作,了解梁的结构形式、尺寸、重量、吊点位置等，明确安装顺序和方法。,根据梁的重量和尺寸，选择合适的吊装设备、索具、连接件等，并进行检查和维护。,检查梁的混凝土强度、外观质量、预埋件位置等，确保符合设计要求。,在梁的下方搭设临时支撑，确保梁在吊装过程中的稳定性和安全性。,A,B,C,D,选择合适的吊点,根据梁的结构形式和重量，选择合适的吊点位置，确保吊装的稳定性和安全性。,索具的选择和使用,根据梁的吊点位置和吊装设备的性能，选择合适的索具，并进行正确的连接和使用。,注意事项,在吊装过程中，要保持梁的平衡和稳定，避免碰撞和损坏；同时要注意天气和风力等环境因素对吊装的影响。,吊装设备的选择,根据梁的重量和尺寸，选择合适的吊装设备，如吊车、塔吊等。,吊装方法及注意事项,连接方式选择及施工要点,连接方式的选择,根据梁的结构形式和设计要求，选择合适的连接方式，如焊接、螺栓连接等。,施工要点,在进行连接时，要确保连接件的质量和精度，保证连接的牢固性和稳定性；同时要注意连接的顺序和方法，避免产生应力和变形。,焊接连接的注意事项,在焊接前要进行预热和烘干处理，确保焊接质量和强度；同时要注意焊接变形和残余应力的控制。,螺栓连接的注意事项,在安装螺栓时要保证螺栓的垂直度和紧固力；同时要注意防止螺栓松动和脱落。,质量检查与验收标准,05,对梁体表面进行目视检查，查看是否有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，并检查梁体颜色是否均匀。,外观检查,尺寸检查,强度检测,频率设置,使用测量工具对梁长、梁宽、梁高等关键尺寸进行测量，确保符合设计要求。,通过回弹仪、超声波检测仪等设备对梁体强度进行检测，确保满足设计强度要求。,根据生产批次和梁场规模，制定合理的检查频率，如每批次抽查一定比例或定期对全线梁体进行普查。,质量检查方法及频率设置,验收标准,依据国家相关规范、标准及设计要求，制定详细的验收标准，包括梁体外观、尺寸、强度等方面的具体要求。,验收程序,首先进行自检，合格后报监理工程师进行复检；复检合格后进行联合验收，由建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参与；最后形成验收文件并存档。,验收标准与程序介绍,对检查出的不合格品进行明显标识，并与合格品隔离存放，防止误用。,标识与隔离,组织相关人员对不合格品产生的原因进行分析，找出根本原因。,原因分析,根据原因分析结果，制定相应的处置措施，如返工、返修、报废等。,处置措施,对经过处置的不合格品进行重新检验，合格后方可进入下一道工序或交付使用。,重新检验,不合格品处理流程,安全防护措施与应急处理方案,06,检查各级管理人员和操作人员对安全生产责任制的理解和执行情况。,评估安全生产责任制在实际工作中的有效性，包括责任追究和奖惩机制的执行情况。,针对检查中发现的问题，提出改进措施，并跟踪整改落实情况。,安全生产责任制落实情况检查,针对辨识出的危险源，进行风险评估，确定风险等级和可能造成的后果。,将危险源辨识和风险评估结果反馈给相关人员，加强培训和指导，提高风险防范意识。,对梁场预制安装过程中可能存在的危险源进行辨识，包括设备故障、操作不当、自然灾害等。,危险源辨识和风险评估结果反馈,应急预案制定和演练计划安排,根据危险源辨识和风险评估结果，制定相应的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的要求。,制定应急演练计划，定期组织相关人员进行应急演练，提高应急处置能力。,对应急预案和演练计划进行定期评估和更新，确保其有效性和实用性。,THANK YOU,