第四章 化工车间布置设计.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,第四章 化工车间布置设计,主要类容,第一节 化工厂厂房建筑基本知识,第二节 化工车间布置,第三节 车间布置的技术要求,第四节 车间典型设备的布置,第一节 化工厂厂房建筑基本知识,（一）建筑分类,生产性建筑：即工业建筑、农业建筑；,非生产性建筑：即民用建筑。,一、建筑物的构建,房屋与人、房屋与自然,（二）建筑物组成,地基、基础、,墙体,、柱、梁、楼地层、楼梯、楼顶、屋面、门窗,根据不同使用要求，工业厂房可设计为单层厂房和多层厂房。按承重结构材料的不同，工业厂房可分为钢筋混凝土结构单层,钢筋混凝土结构厂房、钢结构厂房、混合结构厂房、砖木结构。,厂房按主要承重结构形式分为排架结构和刚架结构，,如图,4.1,所示,。,排架结构由,屋架（或屋面梁）、柱、基础组成,，其中柱与基础刚接，而屋架（或屋面梁）与柱铰接。,二、建筑物的结构,排架结构按所用材料的不同分为,钢屋架与钢筋混凝土柱组成的排架结构、钢筋混凝土排架结构,。,刚架结构,是指梁或屋架与柱刚性连接的结构。常用的刚架结构有钢筋混凝土门式刚架结构和钢框架结构。,图,4.1,钢筋混凝土单层厂房结构的基本类型,图,4.2,钢筋混凝土排架结构单层厂房,图,4.3,纵向平面排架结构示意图,第二节 化工车间布置,一、化工车间布置的依据,建筑设计防火规范,(GBJ 16-87),、,石油化工企业设计防火规定,(GB50160-99),、,化工企业安全卫生设计标准,(HG20571-95),、,工业企业厂房噪声标准,(GB2348-90),、,爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定,(GB50058-92),、,中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程,（试行）（,1987,）等。,二、车间布置原则,1,车间布置设计要适应总图布置要求，与其它车间、公,用系统、运输系统组成有机体。,2,最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。,3,经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要,为车间技术经济先进指标创造条件。,4,便于生产管理，安装、操作、检修方便。,5,要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理,防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还,要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。,6,要考虑车间的发展和厂房的扩建。,7.,考虑地区的气象、地质、水文等条件。,三、化工车间布置的内容,1,、生产设施,2,、生产辅助设施,3,、生活行政设施,4,、其他特殊用室,5,、通道,6,、最近发展余地,生产工段,原料和产品仓库,控制室,露天堆场,储管区,除尘通风室,配电室,机修间,化验室,车间办公室,更衣室,浴室,厕所,劳动保护室,保健室,人流通道,物流通道,（一）车间的组成,（二）车间布置设计的内容,1,车间厂房的整体布置设计,2,车间设备布置设计,3,绘制车间布置图,四、车间布置的步骤和方法,1,准备资料。,2,确定各工段的布置方式。,3,确定厂房布置和设备布置方案。,4,绘制车间布置草图。,5,绘制车间设备布置图。,(1),根据工艺流程、物料性质及各专业的要求，车间在总平面图上的位置，,初步划分生产、辅助生产和生活福利区及位置,，确定厂房柱距、宽度、层高等，按,1:50,或,1:100,比例,绘制平立面轮廓草图,。,(2),把,同一工段的设备,尽量布置在同一幢厂房中，按设备布置原则，满足各方面要求。,(3),安排,辅助生产室和生活福利室,。,(4),按,1:50,或,1:100,比例,制成车间布置模型,。可做,23,个方案，征求有关专业的意见，从各方面比较其优缺点，绘制,车间平立面布置草图，提交建筑设计人员设计建筑图,。,工艺设计人员取得建筑设计图后，根据,布置草图绘制正式的车间平立面布置图,。,第三节 车间布置的技术要素,根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置：,1,、集中布置,2,、分散布置,注意：尽可能采用露天化布置,（省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等级，安全，易改扩建等）,一、车间布置技术要素,1,、车间厂房的整体布置设计,在满足生产工艺要求下尽量力求简单，力争美化，同时要按照建筑规范要求。,化工厂房平面型式：,一般有,长方形、,L,型、,T,型和,型,。,2,、车间厂房的平面布置设计,（,1,）装置内各工段的安排,规模较小的车间，各工段联系紧密，生产特点无显著差异时，可将车间的,生产、辅助、生活部门集中布置,在一幢厂房内，如医药、农药生产车间。,生产规模较大，各工段生产,有显著差异，需要严格分开,，应采用,单体式厂房,。如大型石油化工厂多采用单体式。,厂房的平面布,置考虑因素,生产工艺条件,工艺流程、生产特点、生产规模等,建筑本身的,可能性与合理性,建筑形式、结构方案、施工条件和经济条件等,（,2,）装置的平面布置,厂房,平面,轮廓,I,型,(,长方形,):,总图布置、设备布置和管线布置方便，有利自然采光和通风。,缺点：流程长，车间过长，,常用于中小型车间,L,型,T,型,型等,适应地形及生产流程的需要也有采用,L,型、,T,型；,缺点：采用,L,型、,T,型应充分考虑,采光、通风、通道和立面,等各方面因素，,适用于较复杂的车间,。,1,）直通管廊长条布置,2,）,L,形、,T,形管廊布置,(3),厂房的柱网布置,厂房结构,生产类别为,甲、乙类生产，宜采用框架结构,，柱网间距一般,6m,，也有,7.5m,的。,丙、丁、戊类生产，可,采用混合结构或框架结构,，开间采用,4.5m,或,6m,。,在一幢厂房中,不宜采用多种柱距,。,柱距要尽可能符合,建筑模数的要求,（,300mm,的倍数），便于利用建筑结构上的标准预制构件。,（,4,）厂房的宽度,单层厂房不宜超过,30m,，多层厂房不宜超过,24m,，常用宽度,有,9m,、,12m,、,14.4 m,、,15m,、,18m,、,24m,、,30m,等,。,单层厂房常为单跨,，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。,柱网概念,柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。,多层厂房宽度为,6m,时，可不设柱子，跨度为,9m,以上时，厂房中间需要立柱，,两柱间距离为跨度，常用跨度为,6m,。,如宽度为,12m,、,14.4 m,、,15m,、,18m,的厂房，常分为,6-6,、,6-2.4-6,、,6-3-6,、,6-6-6,的形式。,一般,车间的短边（即宽度）常为,23,跨,，长边则根据生产规模及工艺要求决定。,车间布置还要考虑,厂房安全出入口，一般不应少于两个,。,3,、装置的立面布置,厂房的高度,厂房高度：考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。,框架或砖混多层厂房，,多用,5m,、,6m,，最低,4.5m,，每层尽量相同,有高温、有毒气体厂房，应,适当加高或设置拔风式气楼,(,天窗,),，以利于自然通风，采光及散热。,(a),单层厂房,(b),有天窗的单层厂房,(c),多层厂房,(d),有天窗的多层厂房,(e),有内走廊的多层厂房,(f),有内走廊及天窗的多层厂房,常见厂房的剖面形式,有,爆炸危险车间宜采用单层,，在厂房内可设置多层操作台；如必须设在多层厂房内，应布置,在厂房顶层,。,如整个厂房均有爆炸危险，则在每层楼板上设置一定面积的,泄爆孔或泄压面积。,确定各,设备在车间平面与立面上的位置,，确定场地,(,室外场地,),与建筑物、构筑物尺寸，确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风,管道的走向和位置,。,设备布置图,二、设备布置的技术要求,设备布置要求：,经济合理，操作维修方便安全，设备排列紧凑整齐。,设备布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有：,室内布置,室内和露天联合布置,露天化布置,1.,设备布置应最大限度采用室内露天联合布置,温度不允许有显著变化,的设备应布置在室内,如反应罐、机械传动设备、装有精密度极高仪表的设备等。,不经常操作或用自动化仪表控制,的设备都可布置在室外,如塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。,需大气调节温度、湿度的设备,应露天布置或半露天布置,如凉水塔、空气冷却器等；,有火灾及爆炸危险的设备,，采用露天布置可降低厂房的耐火等级。,2,、主导风向对设备布置的要求,3,、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连,续正常）,在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证,水平方向和垂直方向的连续性,；,凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，,应尽可能布置在一起,；,设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、,通行及检修需要的位置,；,要考虑相同设备或相似设备,互换使用的可能性,；,要尽可能地,缩短设备间管线,。,车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的,空地,；,传动设备要有安装,安全防护装置的位置,要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及,控制噪音的要求,；,根据生产发展的需要与可能，,适当预留扩建余地,；,设备间距,。,序号,项目,尺寸,/m,1,泵与泵的间距,不小于,0.7,2,泵列与泵列间的距离,不小于,2.0,3,泵与墙之间的净距,不小于,1.2,4,回转机械离墙距离,不小于,0.8,1.0,5,回转机械彼此间的距离,不小于,0.8,1.2,6,往返运动机械的运动部分与墙面的距离,不小于,1.5,7,被吊车吊动的物件与设备最高点的距离,不小于,0.4,8,贮槽与贮槽间的距离,不小于,0.4,0.6,9,计量槽与计量槽间的距离,不小于,0.4,0.6,10,换热器与换热器间的距离,不小于,1.0,11,塔与塔间的距离,1.0,2.0,12,反应罐盖上传动装置离天板距离（如搅拌轴拆装有困难时，距离还须加大）,不小于,0.8,13,通道、操作台通行部分的最小净空,不小于,2.0,2.5,14,操作台梯子的坡度（特殊时可作成,6,度）,一般不超过,45,15,一人操作时设备与墙面的距离,不小于,1.0,16,一人操作并有人通过时两设备间的净距,不小于,1.2,17,一人操作并有小车通过时两设备间的距离,不小于,1.9,18,工艺设备与道路间的距离,不小于,1.0,19,平台到水平人孔的高度,0.6,1.5,20,人行道、狭通道、楼梯、人孔周围的操作平台,0.75,21,换热器管箱与封盖端间的距离，室外,/,室内,1.2/0.6,22,管束抽出的最小距离（室外）,管束长,+0.6,23,离心机周围通道,不小于,1.5,24,过滤机周围通道,1.0,1.8,25,反应罐底部与人行通道距离,不小于,1.8,2.0,26,反应罐卸料口至离心机的距离,不小于,1.0,1.5,27,控制室、开关室与炉子之间距离,15,28,产生可燃性气体的设备和炉子间距离,不小于,8.0,29,工艺设备和道路间距离,不小于,1.0,30,不常通行的地方，净高不小于,1.9,3.,应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求,要考虑设备安装、检修、拆卸所需要的,空间、面积及运输通道,。,要考虑,设备能否顺利进出车间,。在经常搬动设备附近设置大门或安装孔，大门宽度比最大设备宽,0.5m,。,设备通过楼层或安装在二楼以上时，,楼面上要设置吊装孔,。,要考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需要的,起重运输设备,。,4.,厂房建筑对设备布置的要求,笨重或运转时产生很大振动的设备,应尽可能布置在厂房的底层,，以减少厂房的荷载和振动。,剧烈振动设备的操作台,和基础不得与建筑物的柱、墙连在一起。,设备要,避开建筑物的柱、主梁，,如设备吊装在柱或梁上，其荷重及吊装方式需事先告知土建专业人员并与其商议。,设备不应布置在建筑物的,沉降缝或伸缩缝,处。,设备,穿孔必须避开主梁,。,5.,安全、卫生和防腐方面的要求,尽可能使工人背光操作，,高大设备避免靠窗布置,，以免影响采光。,有效地利用,自然对流通风,；对放热量大或产生易燃、易爆、有毒气体或粉尘的工段，尽量,采用露天布置,；不能露天布置时，须采用机械送、排风装置。,有防火、防爆要求的设备,危险等级相同设备,尽量集中在一个区域，并设计,防爆建筑物、设置防爆墙,等措施。,对产生或接触腐蚀性介质的设备，除,采用基础防护外,，设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。,设备布置尽量采用露天布置或半露天框架式布置形式，以减少占地面积和建筑投资。比较安全而又间歇操作和操作频繁的设备,一般可以布置在室内,。,装置内应有安全通道、,消防车通道、安全直梯等,。,（,7,）有爆炸危险的设备最好露天布置，室内布置要加强通风，防止易燃易爆物质聚集，将有爆炸危险的设备宜与其它设备分开布置，布置在单层厂房及厂房或场地的外围，有利于,防爆泄压和消防，并有防爆设施，如防爆墙等,。,（,8,）有毒、有粉尘和有气体腐蚀的设备，应各自相对集中布置并,加强通风设施和防腐、防毒措施,。,6,、操作条件对设备布置的要求,装置布置应该为操作人员创造一个,良好的操作条件,1,、操作和检修通道；,2,、合理的设备间距和净空高度（见图,4.5),；,3,、必要的平台，楼梯和安全出入；,4,、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音；,5,、控制室应位于主要操作区附近。,7,、车间辅助和生活设施的布置,小车间，生产辅助室和生活福利室,可集中布置,在车间内。,大车间，生产辅助室和生活福利室,可分别单独,设置。,生活福利室的,办公室、休息室等应布置在厂房南面房间,，可利用太阳能采暖，更,衣室、厕所、浴室等可布置在北面房间,。,变电和配电室、机修间一般分别布置在,厂房北面的房间内,。,有毒的或对卫生有特殊要求的工段必须,设置专用的浴室,。,第四 车间典型设备的布置,反应器的形式很多，可按类似设备布置：,塔式反应器,可按塔来布置；,固定床,催化反应与容器差不多；,火焰加热的反应器,则近似于工业炉,乙烯裂解炉,搅拌釜式反应器,是加上搅拌与传热夹套的立式容器。,一、釜式反应器的布置：,(1),一般间歇操作，要,考虑加料和出料,。,(2),一般用,支耳架支撑在建筑物或操作台,的梁上。,(3),两台以上相同反应器,排成直线,。管道阀门集中布置在一侧。,(4),带搅拌器的反应器，在其上部应设置,安装检修用的起吊设备,。,(5),跨楼板布置的反应器，要设置,出料阀门操作台,。,(6),反应器底部,出口离地面高度,受下游设备的影响。,(7),易燃易爆反应器，尤其是反应剧烈，容易出事故的反应器，要考虑,安全措施，包括泄压及排放方向,。,(1),釜式反应器,2,、固定床催化反应器,二、塔的布置方式,(1),独立布置,单塔或特别高的塔,可采用独立布置。利用塔身设操作平台，供进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。,(2),成列布置,有两个或两个以上塔或立式容器时，采用,中心线对齐，在塔间设置联合平台,，平台间留有缝隙满足塔身的热胀冷缩。,(3),成组布置,对,结构和大小相似的,塔，可采用双排或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起以提高其稳定性。,(4),沿,建筑物或框架布置,将塔布置在建筑物或框架的旁边，利用框架提高其稳定性和设置平台、梯子。,(5),室内或框架内布置,较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。,塔的成组布置,四、蒸发设备布置,五、容器（罐、槽）,1.,立式容器布置,立式容器可以,安装在地面、楼板或平台上,，也可以穿越楼板或平台用,支耳支撑在楼板或平台,上。,内部,带有搅拌器,的立式容器，为避免振动，应尽可能在,地面设置支承结构,。,顶部有开口且需人工加料的立式容器，,加料点高度,不宜高出楼板或平台,1m,，如高出,1m,，应考虑设加料平台或阶梯。,2.,卧式容器的布置,卧式容器,宜成组布置,。成组卧式容器宜按支座,基础中心线对齐,或按,封头切线对齐,，卧式容器,之间净空可按,0.7 m,考虑。,容器下方需设通道时，容器底部,配管与地面之间的净空,不应小于,2.2 m,；,七 换热器布置,化工厂使用最多的是,列管式换热器与再沸器,。,换热器布置任务,将其布置在适当的位置，决定支座等安装结构、管口方位等。,(1),换热器的布置原则：,顺应流程和缩短管道长度,塔的再沸器及冷凝器,应取近塔布置,：,热虹吸式再沸器是,直接固定在塔上,，采用口对口的直接连接。,塔的回流冷凝器要,靠近塔、回流罐及回流泵,。,(2),布置空间受限制：,可将长换热器改为短粗换热器,(3),换热器常采用成组布置：,水平的换热器可以,重叠布置,，串联的、非串联的相同的或大小不同的换热器都可重叠。,为了便于抽取管束，,上层换热器不能太高,，一般管壳的顶部高度不能大于,3.6m,；将,进出口管改成弯管,可降低安装高度。,（一）泵的布置,平面布置方式,(1),露天布置,一般布置在管廊下方。,(2),半露天布置,用于多雨地区，一般在管廊下方布置,(,管道上部设顶棚,),，或布置在框架下层地面上。,(3),室内布置,工艺要求，用于寒冷或多风沙地区。,泵应尽量,靠近供料设备,，,保证良好的吸入条件。,室外布置的泵一般在,路旁或管廊下面,排成一行或二行，电机对齐排在中心通道的两侧，吸入与排出端对着工艺罐。,管廊或建筑的跨度,由泵的长度与它们本身的要求所决定。,八、流体输送设备布置,压缩机布置方式：,露天布置或半露天布置,适用于,可燃气体压缩机,，通风良好，如有可燃气体泄漏可快速扩散，有利于防火、防爆。,室内布置,适用于严寒或多风沙地区。,（二）压缩机的布置,注：,为了维修方便，压缩机房应,靠近室外通道,，并要求通道能,通到吊装区,；,为了操作方便，压缩机周围应有,不小于,2m,的操作通道,；,楼梯应靠近操作通道,，并应设置第二楼梯或直梯，以便安全疏散；,压缩机和驱动机的全部仪表盘，应布置在,靠近驱动机的端部,；,九、加热炉的布置,离心机的布置,粉状物料干燥流程及设备,流化床干燥流程及设备,第五节 设备布置图的绘制,一、设备布置图包含内容,(1),一组视图。,（表达厂房建筑的基本结构和设备在厂房内的布置,情况）,(2),尺寸和文字标注。,（标注注写厂房的轴线编号、设备名称、,位号，与设备安装有关的定位尺寸）,(3),方向标。,（指示厂房和设备安装方向的基准）,(4),附注说明对设备安装有关的特殊要求的说明。,(5),标题栏图名、图号、比例等。,有时还有设备一览表，表中写有设备位号、名称、规格,等。,二、设备布置图的绘制方法,1.,视图的一般要求,（,1,）比例,绘图比例通常用,1:100,，也可采用,1:50,或,l:200,，,要在标题栏中注明。,（,2,）图幅比例,设备布置图一般采用,A1,号图纸，不宜加宽或加长。,二、设备布置图的绘制方法,1.,视图的一般要求,（,3,）尺寸单位,标注的标高、坐标均以米为单位，且需精确到小数点后三位，至毫米为止。其余尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位,。,（,4,）图名,标题栏中的图名，一般应分为两行，上行写“,设备布置图”，下行写,“,EL,平面”或“,一,剖视”等。,1.,视图的一般要求,（,5,）分区,布置图常以车间,(,装置,),为单位进行绘制，当车间范围较大，图样不能表达清楚时，则应将车间划分区域、分绘各区的设备布置图。,（,6,）编号,每张设备布置图均应单独编号。同一主项的设备布置图不得采用一个号，应加上“第,张，共,张”的编号方法。,2.,图面安排及视图要求,设备布置图中视图的表达内容主要是两部分，,一是建筑物及其构件；二是设备,。一般要求如下。,(1),设备布置图一般只绘平面图，对于较复杂的装置或有多层建筑、构筑物的装置，仅用平面图表达不清楚时，可加绘剖视或局部剖视图。,剖视图的代号采用“,AA”,、“,BB”,等大写英文字母表示,。,(2),对于有多层建筑、构筑物的装置，应依次分层绘制各层的设备布置平面图，各层平面图均是以上一层的楼板底面水平剖切所得的俯视图。如在同一张图纸上绘制若干层平面图时，应从最底层平面开始，在图中由下至上或由左至右按层次顺序排列，并应在相应图形下,注明“,EL.,平面”等字样,。,2.,图面安排及视图要求,(3),一般情况下，,每层只需画一张平面图,。当有局部操作平台时，主平面图可只画操作平台以下的设备，而操作平台和在操作平台上面的设备应另画局部平面图。如果操作平台下面的设备很少，在不影响图面清晰的情况下，也可两者重叠绘制，,将操作平台下面的设备画为虚线,。,(4),当一台设备穿越多层建筑物、构筑物时，在每层平面图上均需画出设备的平面位置，,并标注设备位号,。,视图,的表示方法,(1),图线的规定,(2),设备的画法,(3),建（构）筑物的画法,图线的规定,设备外形可见轮廓有粗实线（,中粗,）,装置边界线、建筑物、设备基础、支架用,中细实线,。,尺寸线、中心线、引出线用,细实线,。,设备不可见轮廓线用粗虚线。,预留设备用,虚实线,，楼板预留孔。,建筑物及构件的表示方法,(,1),在设备布置图上需按相应建筑图纸所示的位置，在平面图和剖面图上按比例和规定的图例画出门、窗、墙、柱、楼梯、操作台、吊轨、栏杆、安装孔、管廊架、管沟、散水坡、围堰、道路、,通道以及设备基础等,。,(2),在设备布置图上还需按相应建筑图纸，对承重墙、柱子等结构，要按建筑图要求用细点划线画出其相同的建筑定位轴线。,标注室内外的地坪标高,。,(3),与设备安装定位关系不大的门、窗等构件，一般在平面图上要画出它们的位置、门的开启方向等，,在其它视图上则可不予表示。,(4),在装置所在的建筑物内如有控制室、配电室、操作室、分析室、生活及辅助间，,均应标注各自的名称,。,建（构）筑物的画法,设备的表示方法,(1),定型设备一般用粗实线按比例画出其外形轮廓，被遮盖的设备轮廓一般不予画出。设备的中心线用细点画线画出。,在平面布置图上，动设备,(,如泵、压缩机、风机、过滤机等,),可适当简化，只画出其基础所在位置，标注特征管口和驱动机的位置，并在设备中心线的上方标注设备位号，,下方标注标高,。,设备的表示方法,(2),非定型设备一般用粗实线，按比例采用简化画法画出其外形轮廓（根据设备总装图），包括操作台、梯子和支架,(,应注出支架图号,),。非定型设备若没有绘管口方位图的设备，应用中实线画出其特征管口,(,如人孔、手孔、主要接管等,),，,详细注明其相应的方位角,。,设备的画法,设备的画法,设备的画法,(4),当设备穿过楼板被剖切时,，每层平面图上均需画出设备的平面位置。在剖视图中设备的钢筋混凝土基础与设备的外形轮廓组合在一起时，可将其与设备一起画成粗实线。位于室外而又与厂房不连接的设备和,支架、平台等，一般只需在底层平面图上予以表示,。,设备的画法,(5),在设备平面布置图上，还应根据检修需要，用虚线表示预留的检修场地,(,如换热器管束用地,),，按比例画出，不标尺寸。,设备的画法,(6),剖面图中如沿剖视方向有几排设备，为使设备表示 清楚可按需要不画后排设备。图样绘有两个以上剖面时，设备在各剖面图上一般只应出现一次，,无特殊必要不予重复画出。,(7),在设备布置图中还需要表示出管廊、埋地管道、埋地电缆、,排水沟和进出界区管线等,。,(8),预留位置或第二期工程安装的设备，,可在图中用细双点划线绘制。,厂房建筑物及构件的标注,标注内容：,厂房建筑的长度、宽度总尺寸；柱、墙定位轴线的间距尺寸；为设备安装预留的孔、洞及沟、坑等定位尺寸；地面、楼板、平台、屋面的主要高度尺寸及设备安装定位的建筑物构件的高度尺寸。,标注方法：,(a),厂房建筑物、构筑物的尺寸标注与建筑制图的要求相同，应以相应的定位轴线为基准，平面尺寸以毫米为单位，高度尺寸以米为单位，用标高表示；,(b),一般采用建筑物的定位轴线和设备中心线的延长线作为尺寸界线；,(c),尺寸线的起止点用箭头或,450,的倾斜短线表示，在尺寸链最外侧的尺寸线需延长至相应尺寸界线外,3,5mm,。,厂房建筑物及构件的标注,标注方法：,(d),尺寸数字一般应尽量标注在尺寸线上方的中间位置，当尺寸界线之间的距离较窄，无法在相应位置注写数字时，可将数字标注在相应尺寸界线的外侧，尺寸线的下方或采用引出方式标注在附近适当位置，如图,5.32,所示；,(e),定位轴线的标注。建筑物、构筑物的轴线和柱网要按整个装置统一编号，在建筑物轴线一端画出直径,8,10,毫米,(,视图纸比例而定,),的细线圆，在水平方向上从左至右依次编号以,l,、,2,、,3,、,4,表示，纵向用大写英文字母,A,、,B,、,C,标注，自下而上顺序编号,(,其中,I,、,O,、,Z,三个字母不用,),；,(f),标高注法。标高一般以厂房内地面为基准，作为零点进行标注，零点标高标成,“,ELl00.000,”,。单位用米,(,不注,),取小数点后三位数字。,设备的标注,平面布置图的尺寸标注,布置图中不注设备的定形尺寸，只注安装定位尺寸。通常以建筑物定位轴线为基准，注出与设备中心线或设备支座中心线的距离，当某一设备定位后，可依此设备中心线为基准来标注邻近设备的定位尺寸。,卧式容器和换热器以设备中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准；立式反应器、塔、槽、罐和换热器以设备中心线为基准；离心式泵、压缩机等以中心线和出口管中心线为基准，往复式泵、活塞式压缩机以缸中心线和曲轴,(,或电动机轴,),中心线为基准；板式换热器以中心线和某一出口法兰端面为基准；直接与主要设备有密切关系的附属设备，如再沸器、喷射器、回冷凝器等，应以主要设备的中心线为基准进行标注。,设备的标注,平面布置图的尺寸标注,对于没有中心线或不宜用中心线表示位置的设备。例如箱式加热炉、水箱冷却器及其它长方形容器等，可由其外形边线引出一条尺寸线，并注明尺寸。当设备中心线与基础中心线不一致时，布置图中应注明设备中心线与基础中心线的距离。,设备的标注,设备的标高,标高基准一般选择首层室内地面，基准标高为,ELl00.000,。卧式换热器、槽、罐一般以中心线标高表示,(EL.,符号是,center line,的缩写，有的书写成,C.L,，还有的书写成,）。立式、板式换热器以支承点标高表示,(POS EL.),；反应器、塔和立式槽、罐一般以支承点标高表示,(POS EL.),。泵、压缩机以主轴中心线标高,(EL.),或以底盘面标高,(,即基础顶面标高,),表示,(POS EL.),。,设备的标注,位号的标注,在设备中心线的上方标注设备位号，该位号与管道及仪表流程图的应一致，下方标注支撑点的标高,(POS EL.),或主轴中心线标高,(EL.),。,其它标注,对于管廊、进出界区管线、埋地管道、埋地电缆、排水沟的图示处标注出来。对管廊、管架应注出架顶的标高,(TOS EL.),。,安装方位标,方位标为细实线圆、直径,20mm,。,北向作为方位基准，符号,N,，注以,O,、,90,、,180,、,270,等字样。通常在图上方向针应向上或向左。该方位标应与总图的设计方向一致。,。,风玫瑰图,其它的标注,1.,说明与附注,(1),立面图见图号,。,(2),装置内以,厂房标高为,ELl00.000,相当予绝对标高,米。,(3),图例及简化画法见,HG20546.1-92,第,6,章。,(4),其它应说明事项。,2.,设备一览表,3.,绘制填写标题栏、修改栏,绘制标题栏、修改栏，填写工程名称、比例、图号、版次、修改说明等项目，有关设计人员签字。,设备的画法,V0101,氨贮罐,P0101,加料泵,建（构）筑物的画法,建筑物包括：,生产厂房、辅助生产厂房及防雨棚,构筑物包括：,多层框架、平台、栏杆、基础、走梯、管沟、烟筒、水池、吊装孔,建（构）筑物的画法,柱子、墙、门,窗户,建（构）筑物的画法,地沟,吊装口及预留孔,设备布置的标注,1,、,标注定位轴线,2,、,厂房建筑及构件尺寸,3,、,设备尺寸标注,4,、,其它,厂房建筑及构件尺寸,1,2,3000,设备尺寸标注,2000,1000,2000,C,B,A,1,2,3,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,A,A,EL106.000,平面,C,B,A,1,2,3,6000,6000,1400,2000,1500,反应器,R101A,配电室,维修间,6000,3000,反应器,R101B,1000,800,1200,加料泵,P101A,加料泵,P101B,A,A,EL100.000,平面,C,B,A,1,2,3,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,控制室,休息室,反应器,R101B,A,A,EL106.000,平面,+0.30,+0.15,+6.00,+0.00,反应器,R101A,加料泵,P101B,A-A,剖视图,绘图步骤,(1),考虑设备布置图的视图配置；,(2),选定适当的幅面及绘图比例；,(3),绘制平面图,(,从底层平面起逐张绘制,),；,用点划线画建筑定位轴线；,用细实线画与设备布置有关的建筑基本结构；,用点划线画设备中心线；,用粗实线画设备、基础、平台等的轮廓形状；,标拄尺寸；,标注定位轴线、编号及设备位号名称；,图上如分区，还需画分区界线、标注。,绘图步骤,(5),绘制剖视图,(,绘制步骤与平面图大致相同，,逐个画出各剖视图,),；,(6),绘制方位标；,(7),注写有关说明，填写标题栏；,(8),检查、校核，最后完成图样。,聚丙烯车间平面布置图,