煤矿井下通风设施的3种常见故障及处理措施.docx

一、矿井通风设施的常见故障
1、矿山风机发生故障
第一，风压出现异常。该现象的出现通常是由于风机入口处发生异物堵塞或推杆等元件发生损坏，从而导致矿山风机的风压出现异常增大的情况。
第二，通风机叶片发生损坏。该故障发生的原因通常是由于在矿山风机的安装过程中，没有进行叶片的安装。
第三，发动机过热。该故障的发生原因通常是元件的不正常运转导致的，既有可能是风扇故障，也有可能是电源出现不稳定供应。
第四，风机振动异常。该故障的产生主要是由于煤矿企业在日常工作者缺乏维护与检修，对于磨损的或有异物存在的轴承没有进行及时更换，对于有异常声音的元件没有涂抹润滑油等。
2、矿井风门发生故障
通常情况下，该故障的表现形式为风门无法正常开启或关闭；该故障发生的原因通常是由于异物的长时间存在，引起门轴瓣发生损坏，进而导致风门无法正常运转。
除此之外，倘若风门上存在大量的小孔，也会导致风门发生故障，从而影响井下的通风环境。这些小孔产生的原因通常是由于金属材料与空气中的水分、氧气等发生氧化反应导致的，长期的化学反应所引发的腐蚀作用导致小孔的产生。
3、矿井密闭发生故障
在密闭过程中，往往由于不完善的切割工艺影响其密闭性，一旦进行井下通风，将导致其产生大量的空气泄露现象，从而影响通通风效果。
该故障的发生对于煤矿开采初期影响较为薄弱，但是随着开采深度与时间的不断增大，相应也会增大通风压力，在不均衡压力的作用下，将会导致原有密封处失去密闭效果，进而导致故障的发生。
对于岩体形态较为细小的采空区来说，一旦矿井密闭发生故障，将会导致瓦斯等有害气体大量涌入到工作面中，从而造成重大人员伤亡事件。
二、矿井通风设施故障处理措施
1、做好通风设施的日常维护与检修
（1）保证风扇叶片的整洁度，避免灰尘等覆盖在叶面上降低其运行效率；同时，避免异物的出现导致叶片损坏，确保通风设备的使用寿命。
（2）保证轴承的润滑度。发动机作为保证风扇正常运转的关键元件，轴承的过度摩擦极有可能导致发动机发生故障，从而导致重大安全事故的发生。
（3）保证电网的正常运行。电机在连续的运行过程中，不可避免的会发生发热的现象，同时在部分谐波的作用下产生振动，这就要求煤炭企业合理应用滤波技术，科学的控制谐波的产生，避免电机发生损坏。
（4）确保冷却措施的实施。井下密闭的作业环境极易导致发动机产生过热效应，一旦没有进行及时散热，极有可能影响发动机的正常工作，从而影响通风效果。
（5）做好高压柜的定期检查。高压柜作为保证电机、发动机正常运行的必要条件，对其外壳状态、零件稳定性、运行状态等进行定期检查尤为重要。
（6）合理设定风扇运行时间。风机在低效率工作状态时，会产生大量不利于通风设备良好运行的谐波，不仅影响通风效果还会造成不必要的资源浪费。
2、做好风门的定期检查工作
通常情况下，井下回风道中会设有一个使用寿命较长的风门，其正常的开启和关闭对于井下通风系统的正常运转具有较为关键的作用。因此，需要煤矿企业安排相关负责人对其进行定期检查，避免故障的发生。
在检查中，应做好以下几方面工作：
（1）确保风门可以正常开启和关闭，且表面没有出现明显损坏。
（2）定期给门轴涂抹润滑油，保证其可以按照需求及时的进行开启。
（3）定期对门板上的防锈漆进行更换，更好的避免其与空气发生氧化反应而产生小孔。
（4）检查插板的可靠性，避免插板出现使用故障。
3、做好密闭的检查工作
（1）检查密闭墙体，避免出现破裂、裂缝等影响密封效果的问题。一旦发生问题，及时与相关技术人员进行沟通并采取相应措施，保证良好的密闭性。
（2）对于难以采取密闭措施的区域，应采用合理的方式进行采空区的密闭处理，最大程度的避免瓦斯等有害气体的泄露。