煤矿瓦斯传感器误报警常见原因分析及处置措施.docx

一、瓦斯传感器损坏引起误报警
原因分析：瓦斯传感器显示值突然升高，然后瞬间降到原来接近值，一般在十几秒到20秒左右。此种现象的发生一般由传感器损坏故障引起，必须及时更换传感器，消除隐患故障。
处置措施：立即更换传感器。
二、瓦斯传感器信号电缆接头或插头松动引起误报警
原因分析：瓦斯数值突然升高，报警时间往往只有几秒钟，多为无意碰撞传感器接头和接线盒、电缆，造成电缆接头连接不实或插头接触不良导致误报警。
处置措施：检查传感器传输电缆、接头、接线盒，对异常部位处理或更换。
三、通信线路故障引起误报警
原因分析：传输线路接触不良或分站时而正常时而不正常，显示的数据曲线无数据保存，显示的是虚假信息。多为监控分站传输线路故障或监控分站通信部分故障引起的。
处置措施：对异常分站和分站传输线路、接头进行排查，更换异常设备，对接头重新接线。
四、瓦斯传感器刚复电时瞬间冲高引起误报警
瓦斯传感器刚安装或停电后刚通电采集数据时，受通电瞬间电流影响，显示数据瞬间冲高，然后迅速下降，一般时间为20秒。
处置措施：通常是设备存在缺陷引发，传感器入井前进行相似试验，判断出现误报的概率和对监测结果的影响，若只是偶尔出现误报，传感器满足下井使用要求，使用时加强对设备观测，若误报率高或影响后期监测准确性，联系厂家解决或更滑设备。
五、分站电源故障造成传感器供电处于时好时坏状态引起报警
原因分析：由于供电时好时坏造成某一时段传输频率信号与瓦斯传感器报警频率接近或一致时造成误报警。
处置措施：监控分站电源原则上取之供电稳定的电源，尽量远离大型设备、变频设备、频繁启停设备。若电源来源存在问题，调整取电位置；若接线存在问题重新接线。
六、瓦斯传感器电阻转换电桥无故断开引起报警
原因分析：一般情况为瓦斯传感器使用期限超过一年，采集瓦斯气体的元器件老化，稳定性差，数据飘移大，转换电桥故障引起接触不良或断开造成误报警。
处置措施：更换超期服役、老化设备。
七、检修线路时接近震动频率与瓦斯传感器报警值频率相同引起报警
原因分析：此种现象的发生与通信线路虚接、假接、短接或线缆接头没有接实压紧有关。
处置措施：监控设备、线路、接线避开震动设备，检修接线时规范操作，提高接线质量。
八、瓦斯传感器线路板或元件受潮引起误报警
原因分析：由于使用地点巷道环境潮湿挂汗、淋水等，造成传感器线路板、接线盒潮湿引起阻值变化频率与传感器报警值得频率接近或相同时引起误报警。
处置措施：更换问题设备，调整设备安装位置，避开潮湿、淋水地点。
九、传感器受到摔、碰、撞等强烈震动引起误报警
原因分析：传感器受到摔、碰、撞等强烈震动或被放炮崩坏、被刮板运输机或耙矸机等拉断线路或致使线路接触不良引起误报警，表现为数据闪烁，数码管松动，现场无报警而地面监控系统显示报警。
处置措施：更换问题设备，调整安装位置，提高传感器吊挂质量，爆破时做好防护。
十、传输线路受电场、磁场影响引起误报警
原因分析：瓦斯传感器传输线路与电气设备、其他电缆间距较小时，容易受其他线路干扰，当干扰频率或次生频率与报警频率相同或接近是也会引起误报警。
处置措施：对传输线路进行排查，对间距不符规定的重新吊挂。
十一、其它气体物质超标引起误报警
原因分析：当瓦斯传感器使用地点氢等物质超标，容易造成传感器灵敏元件频率变化造成误报警。
处置措施：尽量避免可能产生氢等气体的作业，必须进行时对风险进行评估，加强通风，作业前进行报备。
十二、人为原因造成系统报警，如：未进入标校模式标校传感器，引起系统误报警。
原因分析：标校传感器是使用标准气样测试传感器测定传感器测定数据的准确性，试验断电功能是否正常，要求标准气样的浓度高于传感器设定的报警值和断电值，进入标校模式系统通常不判定未超限报警，但一些矿井人员素质不高，责任心不强，未按程序进入编校模式便对传感器进行标校操作，系统判定为瓦斯超限，产生报警记录。
处置措施：加强培训，完善制度，严格追责，规范操作。