果葡糖浆生产工艺包含控制参数-调浆液化糖化_TJ.ppt

,2009 Cargill Incorporated.All rights reserved,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,AS10_ChinaStrategy_120604_CCRv3,-,*,*,AS10_ChinaStrategy_120604_CCRv3,-,*,1,嘉吉食品（天津）有限公司,2,调 浆 液 化,液化是利用液化酶和高温蒸汽的作用,使淀粉获得初步的分解,淀粉分子链被初步地切断为小分子的糊精及少量的糖组分,为糖化提供合格的底物,并且通过高温的作用使蛋白质变性而凝聚,以利于对其过滤分离。,液化目的：,4,淀粉调浆罐、液化喷射供料罐、液化回收罐液化酶罐、液化喷射器、维持柱、一次闪蒸冷却分离器、二次反应器、管式换热器、,PH,调节罐、二次闪蒸冷却分离器、液化表面冷凝器、,CIP,罐、各级供料泵,主 要 设 备,5,液化喷射器,维持柱,一次闪蒸,淀粉调节罐,液化进料罐,二次闪蒸,列管式换热器,液化,PH,调节,二级反应器,工艺流程示意图,Process Flow Diagram,加碱,加液化酶,加酸,糖化罐,6,调 浆 参 数,淀粉乳,DS3335%,波美度1819,调浆水温：,53,C,工 艺 参 数,7,（1）喷枪供料罐,温度低于55,C,PH,值5.,2,5.6,DS3335%,液位85,（2）喷射器,蒸汽压力根据实际情况而定,进料压力根据喷枪,和产量要求而定,喷枪出口温度105107,C,液化参数,8,（3）维持柱,进出口温度107,C,（4）,一次闪蒸,真空度根据出口温度而定,出口温度96.5,C,（5）,二次反应器,DE,值,12,1,6,液位95,9,（7）,二次闪蒸,真空度根据出口温度而定,出口温度6062,C,DS 32,液位,50,（不超过糖浆进口为宜）,（6）,PH,调节罐,PH,值4.04.4,10,先进蒸汽喷射蒸煮技术,液化喷射器为生产线上最重要的设备,因此在操作过程中我们要严格按照其操作要求去操作及维护保养，避免不合格产品进入下一工段，造成成本增加。,11,喷射器原理,12,-,高速蒸汽流、液料流在加热区冲撞产生,强力剪切,搅拌作用,处理高浓度料液功能,精密蒸汽喷嘴,精确控制蒸汽流量,准确控温,蒸汽与液料准确配合,宽广流量范围下运作稳定,入流液料,入流蒸汽,出流液料,美国,Hydroheater,水热器,13,极其安静的蒸汽混和,染成橙色的蒸汽安静而快速地进入液料；,特制水热器的快速摄影如左图。,14,汽液界面,雾化液滴,高速液料,高速液料,蒸汽泡,喷嘴,高速蒸汽,精确温度出流,汽液分离器,常压出流液料,液料,先进的蒸汽喷射加热,-在加热区的完全汽、液混合,液料入口,蒸汽入口,协 调 管,棒 针,可移动协调管开位,16,液料入口,蒸汽入口,协 调 管,可移动协调管,关位,棒 针,17,加热区机械搅拌带来准确、均匀、快速的蒸煮,高粘物料中每一个固体颗粒得到准确加热；,下游工艺的准确控制得到保证；,充分发挥酶制剂效果，良好控制水解程度。,18,淀粉水解反应的多元性,淀粉,淀粉糊,蒸汽喷射加热,透彻蒸煮,淀粉酶,催化水解,糖化酶,催化水解,热裂解,麦芽糊精,葡萄糖,老化淀粉,难絮凝的,蛋白复合体,蛋白,蛋白,其他寡糖,精准控制的价值,19,20,21,安 全,首先要遵守嘉吉的安全政策。,在本工段需要配备的,PPE,有安全帽、安全鞋、安全眼睛、棉制工作服；在投粉间必须佩戴防尘口罩；在进入储罐前，必须用气体探测议测试储罐中的气体成分是否安全，进入时还要配备防毒面罩，以保证人身安全；在接触酸碱等化学品时，必须穿上防化服和防酸碱面罩、防酸碱手套。,22,故 障 处 理,1、调浆罐出料泵打不出料,A、,检查阀门的状态是否处在正常开车的位置,B、,过滤器堵塞，关闭过滤器前后阀清洗过滤,器,C、,泵堵塞，停泵，关闭泵的前后阀，打开两,罐的连通阀可先用另一泵出料，拆清理泵,D、,泵坏，停泵，关闭泵的前后阀，打开两罐,的连通阀可先用另一泵出料，找机修处理。,23,2、风机吸不上去淀粉,A、,淀粉仓满了，停止投粉,B、,脉冲除尘器滤芯可能堵了，打开人口用压,缩空气吹,C、,风机可能有问题，有问题找机修处理,3、调浆罐淀粉乳超标,A、,浓度高，而罐体充满时，将部分物料通过,回流管或连通管路打到另一罐然后加水调节,B、,浓度低，而罐体充满时，将部分物料通过,回流管或连通管路打到另一罐加干淀粉调节,24,4、液化碘试不合格,A、,检查液化温度是否过高，调节温度。,B、,液化酶的添加量是否充足，调节液化酶的,流量，二次反应器物料可根据实际情况适,当补加一些液化酶。,C、,喷射器的压差是否在300400,Kpa,范围内，,调节压差。,D、,停留时间短，延长停留时间。,E、,淀粉乳浓度是否合格。,F、,淀粉乳的,PH,是否在合格范围内,25,5、,DE,值、,PH,值和温度不合格,A、DE,值高，液化酶用量是否过大，减少酶的,流量；,B、DE,值低，增加液化酶的流量或延长停留时间,C、,喷枪供料罐的,PH,值不合格，通过改变加碱调,节阀设定值，调节,PH,值；,D、,液化,PH,调节罐,PH,值不合格，通过改变加酸,调节阀设定值，调节,PH,值；,E、,液化一级闪蒸温度不合格，调节温度调节阀,F、,液化二级闪蒸温度不合格，调整真空度,糖化工段培训,糖化目的：糖化是将来自液化单元的液化液，在调整好,PH,，温度，,DS,，在糖化罐中进行反应，约,24,小时后反应合格，,DE,约,97,，然后为转鼓过滤提供原料。,所需控制的工艺参数及作用,:,P H:,：,4.0-4.4,。,温度：,60,65,摄氏度。,碘试：无蓝色反应。,糖化培训化学增重,淀粉水解后由于分子被破坏，需要重新结合,OH,和,H,离子，导致化学增重,麦芽糖2 x,结晶糖,C12H22O11 C6H12O6,(342 g/mole)(2 x 180=360 g/mole),增重=360/342=1.053,化学增重可以通过DE值的改变来估算。,分子式：,(C,5,H,10,O,5,),n,+nH,2,O-nC,12,H,6,O,淀粉 水 葡萄糖,162 18 180,100,份,111.11,份,