QFD品质机能展开培训教材培训课件.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,QFD品质机能展开培训教材,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,QFD品质机能展开培训教材,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,Copyright 199n,*,QFD品质机能展开培训教材,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,Copyright 199n,*,QFD品质机能展开培训教材,*,QFD品质机能展开培训教材,課程目的,瞭解,QFD,的基本概念,有效運用,QFD,技巧,認知,QFD,的手法與活用要點,2,QFD品质机能展开培训教材,討論重點,品質機能展開之概念與架構,QFD,在產品企劃,階段之應用,QFD,在產品製程階段之應用,品質展開表,(,品質屋,),之應用,商品企劃,3,QFD品质机能展开培训教材,李 傳 政,現 職,:,亞碩國際管理顧問股份有限公司總經理,曾 任：,中國生產力中心資深顧問兼,品質,事業群經理,中華民國國家產品形象獎評審委員,日本亞洲生產力組織全面品質經營中華民國國家專家,/,中華民國國家標準評審委員,/,中華民國國家磐石獎評審委員,/,中華民國品質優良案例獎評審委員,/,中華民國產品品質提升計劃推動負責人,4,QFD品质机能展开培训教材,學習夥伴,請找到學習夥伴,分享以下事項,:,姓名,部門名稱,工作內容,5,QFD品质机能展开培训教材,專案立案,(,主題評估選定,),組織的選擇,.,矩陣組織,矩陣組織的發展，在於能截取雙方的優點並儘量避免其缺點的產生。,高階主管,行銷業務部門,研發部門,生產部門,品保部門,服務部門,產品,經理,成員,成員,成員,6,QFD品质机能展开培训教材,1987,年，,Motorola,提出企業品質目標：,Improve 10 times by 1989,Improve 100 times by 1991,Achieve Six Sigma Capability by 1992,1992,提出,Six Sigma and Beyond,：,所做的每一件事不但要達到,Six Sigma,，並且超越它。尺標從,ppm(parts per million),到,ppb(parts per billion),往後每兩年再降低瑕疵率,10,倍。,Motorola,與,6,7,QFD品质机能展开培训教材,6,品質方案的架構,Total Customer Satisfaction,縮短作業週期,參與式管理,Empowerment,標竿研究,.,.,6,Quality Program,Cp,Cpk,Dpu,QUALITY METRICS,IMPROVEMENT PROCESS,Identify product or services,Identify customer requirements,Identify your needs,Define the process,Mistake-proof the process and eliminate wasted effort,Ensure continuous improvement,TOOLS FOR SIX SIGMA,Design to standard parts/materials,Design to standard processes,Design for assembly,Part standardization,Supplier SPC,Process standardization,Statistical process control.and more,来自,.,中国最大的资料库下载,8,QFD品质机能展开培训教材,TQM,之內容架構,管 理 品 質,過 程 品 質,全 面 品 質,T,Q,全面,品質,管制,TQC,品質,保證,Q A,品質,管制,Q C,品質,檢驗,Q I,產 品 品 質,環境,品質,品質,基礎,固有技術整理,整頓,清掃,清潔,身美,(5S),安全衛生品質意識,遠景,規劃,策略與方針管理,Mgt.by Policy,機能管理,Cross,Function,Mgt.,Quality,Diagnosis,品質診斷,Daily Mgt.,部門管理,Process,Management,流程管理,品質成本,COQ,管理七手法,M7,提案制度,小集團活動,專案改善活動,源流管理,可靠度工程,田口式品質工程,價值分析,/,價值工程,顧客服務制度,儲運管理制度,新產品開發管,理制度,品質機能展開,QFD,品質稽核,6,防愚措施,Foolproof,製程管理制度,供應商管理制度,QC STORY,QC,七大手法,統計製程管制,SPC,官能檢驗,抽樣檢驗,量測技術,基本統計,進料管制制度,成品管制制度,預防保養,Preventive Maintenance,標準化,Standardization,全面品質推動制度,全,員,生,產,保,全,T,P,M,同,步,工,程,產,品,認,證,制,度,系,統,認,證,制,度,ISO,9000,系,列,等,人,力,品,質,與,教,育,訓,練,品,品,質,資,訊,系,統,(QIS),顧,客,滿,意,管,理,(CS),企,業,標,竿,(Bench-,marking),質,文,化,9,QFD品质机能展开培训教材,品質規劃,(Quality Planning),是指,開發產品及製程以滿足顧客需求,的一系列活動，而最重要的觀念是，要共同參與產品的開發。以,福特金牛座,/,黑貂雙生車型,為例，在開發目標的設定上是成為同一等級的最佳車種，共設定了四百項次目標，每一項次目標都是運用品質機能展開（,Quality Function Deployment),，去了解顧客的期望，以改善某一個產品特性。,10,QFD品质机能展开培训教材,品質機能展開,(QFD,Quality Function Deployment),之定義,品質機能展開之概念與架構,品質展開表,(,品質屋,),之應用,QFD,在產品製程階段之應用,是一種有系統的技術方法,從掌握,顧客的需求,VOC,將需求轉換成,代用特性,以訂定,產品或服務設計品質,的標準,VOE,再將設計品質有系統地展開到各個機能零件或服務項目的品質,以及,製造工程各要素,或服務過程要素,VOM,的相互關係上,使得產品或服務在事前就能完成品質保證,同時提昇開發時效,符合顧客需求,增加產品競爭力。,11,QFD品质机能展开培训教材,開發設計與製程中為了達到設計的產品能符合客戶需求之品質，而採用之有體系的品質展開方法。,方法：利用矩陣方式串聯兩個以上特性項目之方法。,預期效益：能將客戶的需求（下一工程稱為客戶）有效的轉換成為製程、零件等相關規定及規格。,品質機能展開,12,QFD品质机能展开培训教材,品質機能展開,之定義,品質機能展開之概念與架構,品質展開表,(,品質屋,),之應用,QFD,在產品製程階段之應用,QFD,概念開始於赤尾洋二,Yoji Akao,在,1966.,1977,開始運用於豐田汽車,1978,第一本書,1994(Mizuno and Akao,1994),第一本英文書,.,13,QFD品质机能展开培训教材,如何進行成功的產品開發,將創意轉換成產品,掌握顧客需求,最短之開發時程,最有效率之研發技術,完整之製程管制,有效之售後服務,完整之品質保證系統,14,QFD品质机能展开培训教材,開發、製程階段品質的導入,15,QFD品质机能展开培训教材,16,QFD品质机能展开培训教材,軟體設計的發展及軟體整合與測試的發展,系統測試,規劃,系 統,要 求,正式鑑定,測試規劃,軟體組件整,合測試規劃,軟體元件,測試規劃,程 式,撰 寫,軟 體,要 求,初 步,設 計,細 部,設 計,系統整合,與測試,軟體形態,項目測試,軟體組件,整合測試,軟體元,件測試,測試與,評估,生產與,佈署,17,QFD品质机能展开培训教材,軟 件 開 發 管 理,(SDM),SQA,FQR(FIELD TEST,HOME TEST),CSI,PM,DM,商企 產企,5W1H,DR0,商企書,系統需求分析,(VOC/QFD),RM,DR1,SRR,系統設計,DR2,SDR(SDP),軟體需求,(VOD),DR3,SSR(STP),初步設計,DR4,PDR,細部設計,DR5,CDR,程式,撰寫,編碼,DR6,元組件測試,形態測試,DR7,TRR,(STR),CM,DR8,FCA(,操作手冊,版本說明,產品規範,維護文件,),系統整合測試,生產佈置,移交,顧客滿意調查,總檢討,/,維 護,DR11,DR9,DR10,18,QFD品质机能展开培训教材,商品之四要素,商品：符合顧客需求,價格：低成本且滿意商品價值,促銷：將優點,(,賣點,),讓顧客了解,通路：適時適地適質的將商品便利的送達顧客手上,19,QFD品质机能展开培训教材,品質規畫具體的步驟,1.,決定誰是我們的顧客？,2.,傾聽顧客的聲音，他們真正的需求是什麼？,3.,將顧客的聲音（語言）變成我們的語言。,4.,開發產品的機能，使其能超越顧客的需求。,5.,開發製程，使此產品既能符合顧客的需求，同時又能讓顧客,感到驚喜的滿意。,6.,完成規格、圖樣或樣品。,7.,使全公司的人都完全了解這個新產品,(,或服務）之規格、要求,是什麼？,20,QFD品质机能展开培训教材,第一階段,商品企劃,商品不等於產品,商品是要到達顧客手上，因此是以使用者為立場，而產品是以製造者為立場。,商品企劃的重點是將產品能被顧客接受，所進行的一連串工作,何謂商品企劃,21,QFD品质机能展开培训教材,商品企劃的範圍,商品企劃“是指發掘使用者（顧客）之需求，將符合顧客需求之概念性（,Concept,）商品具體化，並交由開發設計之過程”。,商品企劃之目的：“開發出成功商品”，因此它有別於在現有進行“顧客抱怨的對策、不良之改善”。新商品企劃上是以發掘的顧客需求，企劃、開發符合顧客需求之商品，亦即將重點放在建立需求,-,找出新機會,22,QFD品质机能展开培训教材,產品,商品,生產,銷 售,存在目的,生產者,使用者,角色重點,品 質,機 能,本質特性,生產效率,使用效益,追求方向,技術能力,附加價值,運作重點,商品與產品的差異,產品規格,顧客滿意,價值呈現,23,QFD品质机能展开培训教材,商品企劃的企劃事項,一,.,市場,環境分析,顧客分析,產品、市場潛力分析,市場產品結構規模預測,/,產品趨勢分析,/,產品策略定位,/,產品發展圖思考,競爭者分析,24,QFD品质机能展开培训教材,資料來源：,ABI,、,In-Stat,、工研院經資中心,ITIS,計畫,-20%,-10%,0.0%,5%,10%,20%,30%,40%,50%,55%,0,100,廠商實力,市場吸引力,(CAGR00,05),10,20,30,40,50,60,70,80,90,15%,25%,35%,45%,-5%,-15%,-25%,註：,1.,圓圈大小表示,該項產品,2005,年全球之市場規模,。,2.,廠商實力係在,考量技術及市場掌握程度,之前提下，透過數項指標綜合評量所得之分數。,行動電話,11.6%,U.S.$21.4B,GPS,17.7%,U.S.$13.9B,WLAN,26.2%,U.S.$4.3B,Bluetooth,85%,U.S.$4.96B,?,Cordless phone,0.2%,U.S.$8B,Pager,-22.3%,U.S.$1.2B,無線通訊產品發展方向,Question mark,Star,Cash Cow,Dog,25,QFD品质机能展开培训教材,全球數位相機市場成長趨勢,Source:,電子時報整理,00/07,單位:千台,26,QFD品质机能展开培训教材,二,.,商品企劃,商品名稱,:,商品定義,(WHAT,商品,概念與特色,),特徵及賣點,(Sales Point),商品開發背景,(WHY,市場顧客需求與市場潛量,),顧客、市場需求規模與市場的成長性魅力,核心能力,目標市場與市場定位,(WHERE,Positioning,):,市場佔有率,目標顧客,(WHO,競爭對手與目標客層區隔,Segmentation):,開發時程,(WHEN,上市時機與商品壽命,):,目標價格及目標成本(HOW MANY行銷目標與價格):,商品企劃的企劃事項,27,QFD品质机能展开培训教材,市場區隔,原則,:,各分層之間的差異盡量擴大，各分層之內的差異盡量減小。,各種市場區隔的標準：,地理特徵,(Geographic),：,地區、居住地,(,大都市,/,鄉鎮,.),人口統計特徵,(Demographic),性別、年齡、收入、職業、教育程度,心理特徵,(Psychographics),：,社會階層、生活方式,(Life Style),、人格,(Personality),、價值觀念,行為特徵：,所期望的商品利益,(Benefit),、使用情況,(,非使用者,/,試用者,.),、使用量、品牌忠誠度、對商品或品牌的態度,28,QFD品质机能展开培训教材,商品企劃的企劃事項,三,.,商品策略,定位分析,市場銷量預估營運額預估,SWOT,交叉分析策略形成,階段策略目標,29,QFD品质机能展开培训教材,定位分析,(Positioning),概要,可以了解顧客潛在所具有的共通因素與商品間的關係，以便看出業務機會,(Business Chance),有密切關係的,Niche,空間或商品趨勢,定位,使用在商品空間的檢討階段,效用,可以了解顧客對商品的認知,可了解業務機會之目標,了解顧客的喜好方向性和商品關係,30,QFD品质机能展开培训教材,Position Scale,Price High,Low,Low End,Quality,High End,31,QFD品质机能展开培训教材,策略形成,SWOT,交叉分析,目標,要 項,策略重點,強,S,勢,機,O,會,弱,W,勢,威,T,脅,32,QFD品质机能展开培训教材,產品的開發策略,技術引進,產品標準,功能,機能,增加,尋找附加利潤,Needs Wants,自行研發延伸,價 格,開發成本,產品成本,競爭對手,競爭對手產品,地 區,技術,行銷,成本,市場,產品策略,33,QFD品质机能展开培训教材,造形顏色,操作方法,用途功能,概念,第二階段,顧客調查,34,QFD品质机能展开培训教材,發想查檢表,(Check List),概要,是強制聯想法之一，在篩選出具體需求後，可藉此想出很多創意,定位,可以用,Key Needs,將焦點集中在商品企劃，它是依循掌握需求、驗證需求、檢討商品空間、再到商品激發構想為止。,可用,KJ,法或心智圖,效用,可找出和其他商品差異化構想,可找出很大不同於目前商品之構想,可由技術,Seeds,找出應用產品之構想,35,QFD品质机能展开培训教材,各種創造性開發技巧,如何畫心智圖,1.,準備白紙和各種顏色筆。,2.,畫出你的中心主題：把你要思考的主題，寫（畫）在畫紙,中間，用簡單的圖案、顏色，讓心智圖的主題更清晰、更能,刺激頭腦的聯想力。,3.,為中心主體拉出幾條枝幹，將一個想法表現在一個,枝幹邊，利用關鍵字、圖像符號、數字,記下你的想法。,4.,觀察、思考每一條枝幹的想法，產生了新想法，就再分出新,的支線，把新想法或畫或寫上去。,5.,在心智圖成長的過程中，把各支線間可以結合的觀念，,用虛線將它們連結在一起，產生新觀念、新想法,心智圖法,(Mind Map),36,QFD品质机能展开培训教材,各種創造性開發技巧,心智圖法,(Mind Map),37,QFD品质机能展开培训教材,群體訪談,(Group Interview),概要,探索顧客需求,驗證企劃負責人所抱持的客戶需求假設,定位,主要是應用在需求掌握階段,可以由顧客印象中尋求與其他公司作比較,效用,經由顧客之間交互作用，可達到深入的探討,可以發掘顧客本身未察覺之需求,有互動性，可以取得比意見調查更多資訊,38,QFD品质机能展开培训教材,意見調查,概要,針對群體訪談所得知潛在需求，定量地了解其重要性,定量地驗證企劃負責人之假設（預測營業額、市場佔有率、商品優點、缺點等）,定位,將群體訪談之需求整理成問題項目,項目以,20,項為限，假使多於,20,則以集中發問作答方式較佳。,效用,企劃負責人精心的企劃可以透過市場來作定量地驗證,可以多方面、毫無偏頗的評價企劃內容,39,QFD品质机能展开培训教材,可行性分析,1,人員,2,設備,3,物料,4,方法,5,環境,6,預算,7,市場,8,資訊,40,QFD品质机能展开培训教材,品質機能展開,進行階段,第五階段,:,製程展開,第四階段,:,零件展開,第三階段,:,機構展開,第二階段,:,機能展開,第一階段,:,品質展開,41,QFD品质机能展开培训教材,42,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),日本品管教授赤尾洋二提出的,QFD,系統共分,3,階段、,27,步驟。說明如下：,階段,1,：設定企劃品質，設計品質,1.,首先,決定對象市場所追尋的是什麼？掌握潛在的需,求，決定該製造何種產品。,2.,掌握市場,製作要求品質展開表。,3.,與其他公司比較分析，設定企劃品質及銷售重點。,4.,設定要求品質之權重。,5.,抽出品質要素,製作品質要素展開表。,6.,製作品質表。,7.,與其他公司比較分析品質要素。,43,QFD品质机能展开培训教材,第三階段,產品企劃,44,QFD品质机能展开培训教材,Voice of customer,要,求,品,質,2,品質特性,品,質,企,畫,規格值,次系統,12,品質特性,6,工程,機能展開,設定產品企劃企劃品質,-,顧客需求展開表,4,7,8,6,45,QFD品质机能展开培训教材,品質表,概要,由品質機能展開表與品質特性展開表所形成。,品質展開表是將顧客的系統性、抽象性的需求展開到具體需求之矩陣表,品質特性展開表是針對品質特性來進行展開。,定位,是邁向具體商品設計的橋樑，經由連接市場之需求與設計之品質特性，應該可以設計出和顧客需求一致之商品,效用,具體展開顧客需求，可以了解其需求強度,將商品概念具體展開至品質特性與設品質,可以確實企劃及設定與現有商品之差異化,有系統的整理營業、技術單位之資訊，以達成資訊共享,46,QFD品质机能展开培训教材,品質展開表,(,品質屋,),47,QFD品质机能展开培训教材,品質展開的方式,品質機能展開的方式，其原始構想的想法是這樣的：首先在產品開發步驟的每一個階段均用矩陣來表達“什麼”,(What),與“如何”,(How),這兩者之間的關係。接著用符號或數字來表示兩者之間關係的強度，而“如何”的目標是“多少”,(How Much),則表示在矩陣的底部,48,QFD品质机能展开培训教材,接著將各階段的結果，也就是分析得到的“如何”,(How),及目標的“多少”,(How Much),展開到下一階段另一個矩陣的“什麼”,(What),上，如此反覆透過一連串的矩陣分析而展開至各個下游階段，最後則展開到製程的管制方法，以確保各個階段的要求、管制都能符合顧客需求。,49,QFD品质机能展开培训教材,創意商品化之關鍵,-,掌握顧客需求,VOC,新商品之開發必須安排一個良好的環境，才利於進行創意開發工作。,人類對於新商品之需求與日俱增，而此需求正是推動文明進步之原動力。例如：現在最熱門之,Internet,網際網路、等正悄悄在改變人們之生活。,對成功企業而言，如何掌握顧客需求，而將創意轉化成為成功商品是重要關鍵。,50,QFD品质机能展开培训教材,KANO MODEL,滿意,不滿意,充足,不充足,WANTS,MUST,NEEDS,REVERSE,一元的品質與二元的品質,51,QFD品质机能展开培训教材,MIN,MAX,TARGET,品質要素,1.,使用簡便性,2.,功能多樣化,3.,環境適用性,1-1.,拆裝容易性,1-2.,操作容易度,2-1.,零件追加性,3-1.,耐環境性,1-1-1.,方便性,1-1-2.,固定性,1-2-1.,高度,1-2-2.,寬度,1-2-3.,長度,1-2-4.,重量,1-2-4.,簡易性,2-1-1.,泛用性,2-1-2.,保護性,3-1-1.,耐塵性,3-1-2.,耐蝕性,3-1-3.,耐濕性,3-1-4.,耐燃性,3-1-5.,散熱性,01,02,03,04,05,06,07,08,09,10,11,12,13,14,52,QFD品质机能展开培训教材,汽車,正常時的安全性,異常時的安全性,視野良好,舒適安靜,耐衝擊結構,確保安全設計,安全,高貴,Benefit,社會地位之象徵,顧客的,Benefit,在那裡,?,53,QFD品质机能展开培训教材,從顧客的不滿度來追求顧客的效益,1.,從顧客的不滿意來發覺需求,(1),分析不滿的本質,(2),將,【,不滿意要素,】,打消,2.,追求顧客效益的需求探索,(1),如何做可以讓顧客高興？,(2),如何讓顧客得到效益？,需求,Needs,效益,Benefit,滿意,期望,可能,實現,54,QFD品质机能展开培训教材,品質機能展開,資料來源：赤尾洋二，品質機能展開之實際應用,品質要素展開表,特,性,值,品 質 要 素,1,次,2,次,3,次,1,容易操作,11,攜帶方便,12,操作中不累,13,操作容易瞭解,一次,二次,三次,操作性,電氣的性能,攜帶性,TRS,特性,IS,特性,111,容易搬運,121,一般的重量,113,輕且攜帶方便,114,拿的時候有安定感,115,可安定的放置,122,大小適中,131,使用方法容易瞭解,112,小且攜帶方便,尺寸,重量,形狀,消費電流,電氣溫度特性,動作電壓範圍,周波數,55,QFD品质机能展开培训教材,在一個瞬息萬變的競爭時代裡，,你如何知道你該要做什麼改變,(What to Change),一個可能的答案是,1.,找出你的競爭對手,2.,找出彼此的差異,3.,做出未來超越的計畫,56,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),1.,分析客戶抱怨。,2.,選定重要的品質特性。,3.,檢討品質特性，具體的設定設計品質。,4.,設定品質確認方法及試驗方法。,階段,2,：詳細設計、生產準備,(,展開次系統,),1.,展開零組件,(UNIT),展開表，特別是構成這部分之零,件展開表，將是最終產品品質特性轉換成零件之 品質特性。,2.,將零組件,(UNIT),、零件機能、零件品質特性、規格等加以,明確化。有關以往之產品，則記下工程能力之資料，而已,知之工程能力指數，則記下數值，若沒有數值則以水準,A,、,B,、,C,表示。,57,QFD品质机能展开培训教材,測 試 流 程,規劃測試,執行測試,評估測試,結果,撰寫測試,報告,測試個案與程序,需求,測試資料,測試結果,測試報告,測試記錄,預期結果,評估原則,與預期不符,回歸測試,58,QFD品质机能展开培训教材,第四階段,機能展開,59,QFD品质机能展开培训教材,專案結構展開,Product Function Structure(PFS),(,產品機能展開,),成像,發光,置放原稿,掃瞄,.,Copier,60,QFD品质机能展开培训教材,價值工程之起源,緣起：,GE,公司之,L.D.Miles,在,1947,年首創,首先應用在電冰箱等民生必需品之開發上,經過整理命名為價值分析,VA(Value Analysis),價值分析其本意在於：,顧客並非買產品而已，而是因為需要此一功能而產生購買慾望,F(Function),功能及為達此一功能所作之犧牲，亦即成本C(Cost)，其關係式為價值V(value)=F/C。,61,QFD品质机能展开培训教材,價值工程之步驟,62,QFD品质机能展开培训教材,機能系統圖之範例,何者應該為重要機能？,將重要機能給予價值評價及成本評估,造型設計,核心技術戰略,(,基本設計結構,),進行改善,智慧財產權,其他風險等,63,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),1.,選定零組件,(UNIT),、零件之,QA,項目、,機能特性、保安特性。所謂機能特性指,的是，當該特性無法滿足允差時，則無,法發揮產品機能的一種特性。另外，所,謂保安特性指的是，該特性無法滿足允,差時，會影響到人命的一種特性。將兩,特性明確化，於圖上指示出來，並將設,計的目的傳達給製造，這就是,QA,上的重,點。,2.,選定零組件,(UNIT),、零件之檢查項目。,64,QFD品质机能展开培训教材,第五階段,零件展開,65,QFD品质机能展开培训教材,產品結構展開,(Product Breakdown Structure(PBS),光學部,鏡頭,曝光燈,傳動,Cable,.,Copier,顯像部,圓鼓,顯像器,放電棒,.,66,QFD品质机能展开培训教材,67,QFD品质机能展开培训教材,12.,零組件,品質情報,13.,零件展開,構成零件零件品質特性最終產品特性,零件展開,-,零 件 展 開 表,設定品質評價項目,68,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),階段,3,：製程展開,1.,提出可提高能力之各種方法，進行製程研究,(,製程,展開,),，並進行實際的試驗。,2.,設定滿足必要精密度，而且成本花費最少之最適,製程。計算出每一種製程之精密度及成本並描繪,精密度與成本的曲線，設定可達到高精密度、且,成本費最少之加工製程。,3.,評價上述設計之全部階段及試作產品之成績，審,查可否轉移生產。,4.,設定零件品質標準、檢查標準、購買規格，進行,內外製區分，並設定這些的標準。,69,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),5.,製作工程計劃表,(,設備展開,),設定需要之設備及工程條件時，從這些設備,及最終產品品質特性之二元表，將各設備之,QA,上的檢核重點明朗化。,6.,製作,QC,工程計劃表,作成,QC,工程計劃表。如成形工程上，抽出中間,產品品質,(,結果系之管理項目,),之形狀、尺寸、,或者影響耐久性之主要原因,-,冷郤時間，或者,將射出速度視為原因系之管理項目,(,亦可稱之,為點檢項目,),取出。即將零件特性,(,結果系,),變,換成工程之原因系的管理項目。,70,QFD品质机能展开培训教材,第六階段,製程展開,71,QFD品质机能展开培训教材,零組件,品質情報,零件展開,構成零件零件品質特性最終產品特性,製程,設備 加工條件 零件特性 管理重點,製程工程計畫表,製程展開,-,製 程 展 開 表,72,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),7.,製作,QC,工程表。就所抽出之管理項目及點檢項目，,完成有明確記錄著由誰測定、若發生異常狀況時，,由誰負責之,QC,工程表。,8.,製作裝配工程之,QC,工程表,如上述一樣，奠定裝配工程上的工程管理項目的管 理體制。,9.,作業標準,此時，必須確實地將抽出之原因系的管理項目納入,系統內。,73,QFD品质机能展开培训教材,第七階段,QA,展開,74,QFD品质机能展开培训教材,製程中確保品質穩定,-QC,工程表,零件製造流程製程名稱作業書 管理項目 管制圖抽樣,工程表,76,QFD品质机能展开培训教材,在日本品質管理中品質保證體系,(QA),的工具中，QC工程表佔有很大的影響力。,QC工程表之定義“製品品質是由工程製作出來。因此在製造工程中，由原材料、部品階段到出貨為止之全部工程中，由,誰,、,何時,、,用何種方法,進行管理。將其結果以,管理項目,（點檢項目）、,管理方法,（點檢頻率）、,品質特性,、,檢查方法,等項目區隔，以一覽表之形式作一整理。其目在於不要,收到,、,製作,、,送出,不良品。,QC,工程表及作業標準,77,QFD品质机能展开培训教材,赤尾洋二的系統,(AKAO METHOD),10.,謀求外包，協力廠商的展開,由外包、協力廠提出結合各零件品質特性的,QC,工程表。若沒有製作能力的話，則進行教育指,導。或者，製作,QC,工程表，依此來指示外包、,協力廠商。,11.,進行要因解析,以上乃是在設計的方法上由上游展開，主要是,積極解析在此過程中所得到之數據、保留資料、,試作、量產試作、及初期流動之資料。,12.,將解析結果應用於設計變更或者回饋到下期,開發。,78,QFD品质机能展开培训教材,何謂？,Failure Mode And Effect Analysis,故障模式影響解析,為了預防故障發生，設計者藉由過去相關製品之經驗及知識作一分析。,之由來,是評估設計可靠度之一種方法。在,1950,年由美國之公司針對新型噴射戰鬥機時，為了評估其中某一元件之可靠度所採用之解析方法。,79,QFD品质机能展开培训教材,之目的,將故障率高之故障型態利用設計變更，以防範未然之一種方法。為達此一目的，仔細的列舉系統或元件之故障型態，並解析每一故障型態發生故障時，對系統或元件有何影響及如何檢討發生之原因。如此在設計階段即可將可能影響可靠度之故障型態先行除去，在製造及維修階段即可藉此將可能影響之故障型態嚴加管理。,80,QFD品质机能展开培训教材,實施事項,記錄用紙（如附表）。,確認系統之任務。,活用之客訴或以往之故障表。,區分故障等級,故障評分表,Cs:,故障評分,C1:,故障影響之程度,C2:,故障影響之範圍,C3:,故障發生之次數,C4:,故障發生之頻率,C5:,全新設計之程度,評分之權重由,1,10,81,QFD品质机能展开培训教材,故障樹分析圖,系統故障,次系統故障,零件故障,82,QFD品质机能展开培训教材,品質機能展開,資料來源：赤尾洋二，品質機能展開之實際應用,零件展開,No,構成零件,最終產品特性,零件品質特性,QC,工程表,工程展開,(,QC,工程計劃表,),最終產品品質特性,1,次,2,次,3,次,1,次,2,次,3,次,要求品質項目,次系統,規格值,(XX kg),品質特性,構成零組件,No,工程,加工條件,零件特性,工程管理點,設備,指標,尺寸,耐震,-,-,-,壽命,光束,電流,零件,名稱,流程圖,工程,原物料,工程,名稱,作業,指示,書,管理,項目,管理,指示,書,管理方法,管理圖等,樣本抽樣,83,QFD品质机能展开培训教材,設計審查與技術文件,構想設計審查,試作設計審查,（,1,）開發計劃書,人員計劃,大日程計劃,開發研究費,（,2,）市場分析,（,3,）商品企劃書,（,4,）市場調查,（,5,）產品計劃書,設計規格,構造,可靠性設計,試驗計劃,專利狀況,。成本計劃書,（,6,）機能展開,（,7,）零件展開,量產審查,量產,（,8,）製程展開,（,9,）品質保證展開,（,10,）查檢表,（,11,）組立圖、製作圖,等各階段的必要圖面,（,12,）其他相關資料,84,QFD品质机能展开培训教材,Qualisoft/Fulfillment Services,第一件,Windows,software for Quality Function Deployment,QFD Designer.,Uses of QFD include:,Choosing new concepts,Analyzing costs(including cost of quality),Choosing product parts,Developing or re-engineering processes,Developing production controls,Developing strategic management plans,85,QFD品质机能展开培训教材,QFD,效益說明,品質機能展開之概念與架構,品質展開表,(,品質屋,),之應用,QFD,在產品製程階段之應用,1,.,充份解析市場的品質情報,累積市場情報,2.,確保設計生產出來的產品或服務能符合顧客需求,提高顧客滿意程度。,3.,透過系統化的運作模式建立完整的研發品保體系,4.,有根據的決定企劃品質,5.,傳達品質情報至下游,(,將設計的構想確實傳達至製造等下游單位,),6.,減少產品初期的品質問題,縮短產品開發時間,7.,比較分析競爭廠商產品,8.,減少工程設計變更次數,9.,累積工程技術知識,訓練新工程師能更容易,10.,明確現場的管理點,86,QFD品质机能展开培训教材,成功關鍵因素：,a,、明確顧客聲音,b,、高階與相關部門支持,c,、規劃清楚,d,、溝通與協調,結論,成功關鍵因素與限制,87,QFD品质机能展开培训教材,結論,專案管理成功關鍵因素與限制,限制：,a,、能力與經驗限制,b,、時間與資源限制,c,、技術與工具方法限制,d,、資訊不足,88,QFD品质机能展开培训教材,