环境影响评价报告公示：华电广州增城燃气冷热电三联供工程.pdf

建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编 制。1.项目名称一指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作 一个汉字）。2.建设地点一指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别一按国标填写。4.总投资一指项目投资总额。5.主要环境保护目标一指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医 院、府文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出懒书标、性质、晒口距厂界距离等。6.结论与建议一给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确 定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性 的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见一由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见一由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称华电广州增城燃气冷热电三联供工程建设单位华电福新能源股份有限公司法人代表方正联陈先生通讯地址广州市增城区新塘镇荔新十二路96号12栋109联系电话[phone]传真由碱编码511300建设地点广州市增城区新塘镇塘边村立项审批门广东省发展和改革委员会报淮文号增发改函2016101号建设性质新建电力、热力生产和供应业（D44）占地面积（平方米）106666.7绩上面积（平:W）20000总投资（万元）442367其中：环保投资（万元）9179环保投资占 总投资比例2.07%评价经费（万元）解眠产日期2018年12月1.项目由来根据广东省工业园区和产业集聚区集中供热实施方案（2015-2017年）文件的精神，增城区政府已在2015年12月31日前将增城区绝大部分企业锅炉改为燃用生物质及天然气锅 炉。根据广州市有关环保文件的规定，在“十三五”末期或“十四五”初期，燃气管网覆盖 的所有区域的锅炉需全部改为燃气锅炉或使用集中供热。增城区内有稳定的供热、供冷负荷需求，且冷热电负荷增长较快，拟规划建设规模合适 的热电厂，形成集中供热能力；建设冷热电联供项目，以热电联产方式实施集中供热，符合 国家能源政策，有利于提高能源利用效率、节约能源，可实现能源与环境协调、社会经济可 持续发展，是确保政府社会经济发展目标实现的重要保证措施之一。为了替代分散小锅炉、进一步保障广州市电力安全、支持地方政府经济发展，华电福新 能源股份有限公司（以下简称华电福新公司）结合自身资源，拟建增城新塘冷热电三联供工 程。本工程将工业蒸汽、采暖、电力、制冷以及热水等系统优化整合为统一的能源综合系统,不仅可以同时向区内大型企业等用户提供电、热、冷等多种能源应用方式，而且实现了优质 能源的梯级合理利用，有效地提高了能源的利用效率，有利于节约能源、发展绿色经济、减 轻环保压力，增加能源供应，优化广州电网结构，保障广州市电力安全。1华电广州增城燃气冷热电三联供工程位于广州市增城区新塘镇塘边村，采用2X600MW 级燃气一蒸汽联合循环供热机组。本工程由主体工程、辅助工程、公用工程、消防工程、贮 运工程、环保工程和外部配套工程组成，总投资442367万元，本工程以天然气为燃料，项目 投产后总发电量为43.84Xl（）8kwh/a,总供热量（蒸汽供热量+制冷用供热量）为861.2X 104GJ/a,年平均热电比为54.6%,全厂年均热效率为81.6%,机组年供热利用4569小时，年 发电利用小时3749小时。本工程计划2017年6月1日开工建设，2018年底投产第一台机组,2019年3月第二台机组投产。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环 境保护管理条例和广东省建设项目环境保护管理条例等有关法律和法规要求，华电广 州增城燃气冷热电三联供工程应进行环境影响评价，受华电福新广州燃气热电华电福新公司 项目筹备处委托，北京中环博宏环境资源科技有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，成立了本项目的环境影响评价项目组，踏勘了项目现场，收集了 相关资料，在认真研读项目可研阶段资料的基础上，进行了工程深入分析，委托有资质的单 位分别对当地的环境质量现状进行了监测和勘察，对项目实施对周边环境敏感区的环境影响 进行了预测和评价，充分论证项目选址的合理合法性，形成了初步环境影响评价结论，项目 组根据国家和广东省、广州市有关环境保护法规、文件，相关环评技术导则和规范，环境标 准，产业政策、相关规划，于2016年9月编制了华电广州增城燃气冷热电三联供工程环境 影响报告表。2.工程内容及规模（1）项目组成本工程位于增城区新塘镇塘边村，新塘与仙村交界处，拟建设2套600MW级（H级）燃气-蒸汽联合循环冷热电联供机组。拟选用2台GE公司9HA.01型（暂定）燃气轮机+2台 燃机发电机+2台余热锅炉+2台蒸汽轮机+2台汽机发电机，供冷设备为6台热水型澳化锂制 冷机组+1台电空调。本工程由主体工程、辅助工程、公用工程、消防工程、贮运工程、环保工程和外部配套 工程组成，详见表1。本工程主要技术经济指标详见表2。表1项目组成表工程类别规模和组成主体工程燃气一蒸汽联 合循环机组燃气轮机:2台9HA.01；余热锅炉：三压再热型卧式自然循环、无补燃；蒸汽轮机：三压再热型三缸抽凝式；2燃机发电机2台；汽机发电机2台。工程类别规模和组成辅助工程热力系统由高压主蒸汽系统、再热蒸汽及中压蒸汽系统、低压主蒸汽系统、蒸 汽旁路系统、给水系统、凝结水系统、辅助蒸汽系统、凝汽器真空系 统、烟风系统组成。供水系统本工程水源取自珠江流域东江水系东江北干流地表水，取水量约 1480m3/h,年取水量约为676.2X104m3（其中对外供热用水量约386 X104m3）排水系统厂区的排水系统按分流制设计，即分为雨水排水、工业废水收集、生 活污水排水系统。厂区雨水由管道汇集后排至园区雨水管道，生活污 水、锅炉补给水处理系统废水、循环水排水等永和污水处理厂统一处 理。电气系统本工程两套H级燃气-蒸汽联合循环机组按“一拖一”方式组成，采用 发电机-变压器单元制接线接入厂内220kV配电装置。燃机、汽机发电 机与主变压器之间均此全连式离相封闭母线连接。每套联合循环机组 的燃机、汽机均此发电机-主变压器单元接线型式，主变压器采用三相 双绕组变压器。每套联合循环机组2台主变分别通过2回电缆线路接 入厂内220kV配电装置，220kV系统采用双母线接线，配电装置采用 户内GIS。本期220kV系统规模为5进4出共9回进出线，并预留两 回出线间隔为直供电提供条件。冷却系统本工程采用带机械通风冷却塔的循环供水系统，每台机组配5段中 9.14m风机的机械通风冷却塔（每段塔平面尺寸为18m义18m）,三台 卧式离心循环水泵、1根DN1800的压力循环水管。共设10段9.14m 风机的机械通风冷却塔，布置成2排冷却塔为现浇钢筋混凝土。区域供冷站热水型漠化锂吸收式制冷机组6台电制冷机组1台消防工程厂区设置独立的消防给水管网，按环状布置。消防给水系统配有2台 消防水泵、2台消防稳压泵、1个气压罐。根据不同保护对象，本工程 舍友室内、外消火栓系统，水喷雾灭火系统，火灾自动报警系统、移 动式灭火器等，并配置2台消防车。主厂房A排柱外设事故油池，以 备事故时变压器和汽机油箱放油之用。贮运工程燃料输送本工程主要供应源为“西气东输二线”的哈萨克斯坦天然气，年用气 量约9.49亿m3,气源为广州燃气管网增城分输站，位于济广高速与 广惠高速立交东南侧，燃气管网可分别沿广惠高速、万田水库一带或 荔新公路铺设至厂界，气源保证充足。本工程备用燃料来源，来源为沿海LNG（包括广燃、大鹏LNG、深 圳LNG、珠海LNG、荔湾海气、惠州海气等）。现阶段仅在厂区内预 留LNG接收站和气化站建设场地，后续将对使用LNG的可行性进行 专题论证。燃料贮存厂内设置天然气调压站，调整来气压力，不设天然气储罐、气化站，预留相应建设场地。其他物料贮存设置化水系统储罐和液氨储罐。环保工程天然气中基本不含尘及H2S气体，本工程2套H级燃气一蒸汽联合循3环热电联产机组烟尘和二氧化硫排放较低，因此不设除尘和脱硫装置。H级燃机采用干式低氮燃烧器，控制氮氧化物的排放浓度小于 50mg/Nm3,满足火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2011）中 燃机标准特别排放限值要求，对大气环境影响较小。余热锅炉烟气各 通过1座高60m的钢烟囱排放；同步采用选择性催化还原法（SCR）脱硝工艺，采用液氨作为还原剂。工程类别规模和组成公用工程办公及员工宿 舍定员233人，厂区设食堂及值班员宿舍，位于厂区最北侧，靠近新塘 镇规划中的公路。外部配套 工程供水管线取水泵房用地选址位于新塘镇上基村，沙埔水厂南面，用地面积约 2030m2；补给水管设置2根DN500的焊接钢管,每根长约2.5km,取 水管沿现状路敷设，穿越广园快速路和广深铁路。厂外供水工程（含 供水管线及泵站）已另行开展环保审批手续，并已取得广州市增城区 环境保护局的批复。供热管线供热主管管径为钢套钢直埋DN900/DN1500 DN800/DN1400、DN700/DN1200、DN600/DN1000,管道全长56km；冷水管道为塑套 车冈直埋 DN700/De850、DN600/De760 DN400/De550、DN300/De450 DN250De426,管道全长5.1km；热水管道为塑套钢直埋DN100/De200,管道全长约5.2km。沿现状道路、规划道路敷设，穿越部分采用埋地 顶管方式施工，其余采用开挖管沟直埋方式敷设。燃气管道沿广惠高速北侧穿万田水库东面山体至华电厂区，沿线总长约16km。管道穿越二级以上等级公路以及道路等级较低但交通繁忙的道路，采 用埋地顶管穿越；其余采用开挖管沟直埋方式敷设。电力出线广州供电局另行委托有相关资质单位进行评价表2技术经济指标表经济指标单位数值机组年运行小时h5640年供热利用小时h4569年发电利用小时h3749联合循环机组年平均气象条件额定供热工况出力MW2X494.3联合循环机组装机容量（年平均气象条件下额定纯凝工况）MW2X567.2联合循环机组ISO工况出力MW2X592燃机小时耗气量Nm3/h2X100000供热蒸汽参数MPa.g/t/h1.5/250/590联合循环机组全年供热量（蒸汽、热水供热量+制冷用供热量）104GJ861.2联合循环机组全年发电量108kWh43.84联合循环机组全年耗气量108m39.49联合循环机组热电比%54.6全厂热效率%81.6发电标准气耗（纯凝工况）Nm3/MWh176.3发电标准气耗（供热工况）Nm3/MWh145.4供热标准气耗Nm3/GJ29.9314热电比热电比二供热量（kJ）/发电量（kWh）X3600热电比二861.2X IO4*io6/43.84X1O8X36OOX 100%=54.6%o热效率热效率二（供热量（kJ）+发电量（kWh）X3600）/燃料总热量热效率=（861.2X 104X 106+43.84X 108 X 3600）/（29.895X 1012）=81.6%。根据广东省发展改革委关于印发推进我省工业园区和产业集聚区集中供热意见的通 知（粤发改能电2013661号）要求：“燃气分布式能源站项目热电比不低于50%、能源 综合利用效率不低于70%”,本项目年均热电比达到54.6%,全年综合利用效率达到81.6%,符合该通知要求。（2）主要生产设备本项目主要生产设备详见表3o表3主要生产设备一览表序号设备名称设备型号数量备注1燃气轮机9HA.01型（暂定）2套含相关附属设备2燃机发电机375MW,全氢冷却，静态自并励2套含相关附属设备3余热锅炉卧式、自然循环、三压再热、无补燃，含钢结 构、汽包、给水泵、内联管道、阀门、消音器、烟气热水换热器、安全阀等2套含相关附属设备4蒸汽轮机三压再热、三缸、抽凝式蒸汽轮机2套含相关附属设备5汽机发电机191.5MW,空气冷却，静态自并励2套含相关附属设备6制冷机组热水型澳化锂吸收式制冷机组，单机制冷功率5.5MW6套含相关附属设备电制冷机组，单机制冷功率1.6MW1套含相关附属设备7机力冷却塔设置10段直径9.14m机械通风冷却塔，布置 成两排，每段平面尺寸18mxi8m,现浇钢筋 混凝土结构共10段含相关附属设备8除盐水制水设备设置4台高效过滤器、6台逆流再生阳离子交 换器、6台逆流再生阴离子交换器、4台混床1套含相关附属设备9燃机主变压器480MVA2套含相关附属设备10汽机主变压器240MAV2套含相关附属设备11高压厂用工作变 压器22MVA2套含相关附属设备12高压厂用备用变 压器22MVA1套含相关附属设备13辅助锅炉燃气锅炉，45t/h1套含相关附属设备5（3）燃料主气源：本工程主燃料来源暂定为西气东输二线的哈萨克斯坦天然气，本阶段将该气质作为工程的设计气质，根据可研提供的天然气气源品质资料，其天然气组分如表4所示。表4主气源天然气组分（西气东输二线气）典型组分数值甲烷(CH4)，moL%99.5949乙烷（C2H6），moL%0.0978丙烷（C3H8）,moL%0.0257异丁烷(i-C4H10)，moL%0.0095正丁烷(nCRio),moL%0.0027异戊烷（iC5H12），moL%0.0041nC5H12，moL%0.0009C6H14，moL%0.0061C7+，moL%0CO2,moL%0.088N2，moL%0.1703合计，moL%100绝对密度（kg/Nn?）0.6717低热值（MJ/m3）33.410高热值（MJ/m3）37.080硫化氢（mg/n?）0.21总硫（以硫计），mg/m3/注：1、天然气气质符合国家标准GB17820-2012二类气的技术标准；2、气体体积的参比条件是101.325kPa,20o表5燃料耗量表机组规模小时耗气量日耗气量年耗气量一套机组10.00 xl04m3220.94xl04m35.50 xl08m3两套机组20.00 xl04m3380.95xl04m39.49xl08m3注：1、天然气的低位发热值为33.410MJ/m3（101.325kPa,20）；2、天然气最终耗量应以电厂最终签订的供气协议为准；3、日耗气量及年耗气量基于供热情况机组设计运行模式计算得到；4、考虑到机组起停、低负荷和老化后等效率降低因素，年耗气量已在满负荷效率条件下还另考虑 了 6%的气量裕度。备用气源：由于建设单位尚未与LNG供应商商谈LNG供应协议，故现阶段备用燃 料LNG暂无资料。以常见的深圳大鹏LNG气质作为本工程的备用燃料，其组分如表6所Zj 0建设单位目前仅在厂区内预留LNG接收站、气化站建设场地，后续待条件许可时将 对使用LNG的可行性进行专题论证，因此本报告不对相关部分进行评价。6表6备用气源天然气组分典型组分数值甲烷(CH4),moL%91.46乙烷（C2H6），moL%4.7丙烷（C3H8）,moL%2.59N2，moL%0.09其它（11C4H10 等），moL%1.16合计，moL%100平均密度（kg/Nn?）0.802LNG 密度(kg/Nn?)456.5低热值（MJ/m3）39.67高热值（MJ/m3）49.47（4）化学药品消耗本工程化学药品消耗情况见表7o表7主要化学药品消耗一览表序号名称规格年消耗量用途1氢氧化钠浓度40%550m3树脂再生2盐酸浓度30%850m3树脂再生3次氯酸钠浓度10%200m3循环水杀菌4氨水浓度25%15m3给水加药5联氨浓度40%0.8m3给水加药6磷酸三钠纯度，95%晶体（含结晶水）1500kg炉水加药7液氨489.33t脱硝还原剂（5）贮运工程厂内设置天然气调压站，调整来气压力，随后天然气进入发电供热系统，并预留气化 站建设场地。本工程除盐水罐2个，各500m3,均为柱状，内外含防腐漆，周转时间为23h。本工程有2个50m330%的盐酸储罐和1个lOnl%的盐酸储罐以及2个10m3的液氨；周 转时间均为4天。（6）配套管线工程供热管线工程供热工程包含：蒸汽管网、冷冻水管网、热水管网。采用直埋方式敷设，部分特殊路 段采用架空敷设方式。管网布置形式：主要包括枝状布置、环状布置及放射状布置。其中枝状布置是一种常 用的管网形式，它具有简单、投资省，运行管理方便等优点。本项目蒸汽管网采用枝状布 置形式、冷冻水管网采用枝状布置形式（一供一回）、热水管网采用枝状布置形式（工艺 用水直供不同）。7供热工程管道布设：A.蒸汽管线走向：东线蒸汽主管网走向：蒸汽管道由电厂北侧接出后以DN900/DN1500管道向北直埋 敷设约1.5km至荔新大道的交叉路口，再继续沿荔新大道（南侧48m外）向东敷设约9.5km 至省道S379（如丰大道），继续沿省道S379（如丰大道）南侧向东敷设约3.6km至乡道 Y509（东西主干道）交叉口，然后沿乡道Y509（东西主干道）南侧向东敷设约2km至县 道X291（沙园路段）的交叉路口，再继续沿X291（沙园路西侧）向南直埋敷设约1km至 亿泰纺织，最后沿着县道X291西侧（沙园路段）、省道S379西侧（沙园路段、新桥路段）向东南方向敷设约4km至末端用户。西线蒸汽主管网走向：蒸汽管道由电厂北侧接出后以DN800/DN1400管道向北直埋 敷设至1.5km与荔新大道的交叉路口，之后主管变径DN700/DN1200沿荔新大道（南侧48m 外）向西直埋敷设约1.5km,然后变径为DN600/DN1000的管道沿荔新大道（南侧48m外）继续向西直埋敷设约1.5km至新沙大道北的交叉路口，管道在此一分为二，一根以 DN500/DN900的管道继续沿荔新大道（南侧48m外）向西直埋敷设1.6km至新和南路的 交叉路口，管道沿新和南路西侧向北直埋敷设5km至永宁大道，再沿永宁大道北侧向西直 埋敷4km至用户末端，另一根沿新沙大道北东侧以DN600/DN1000的管道向南直埋敷设 2km至县道X291（白石路），在白石路交叉口处一分为二，一根DN350/DN600的管道沿 X291南侧（白石路）向西直埋敷设约5km至末端用户；另外一根以DN125/DN250的管道 沿新沙大道北东侧向南敷设2km至末端用户。B.冷冻水管网：由于用冷企业尚处于招商引资洽谈阶段，可研方案中的冷冻水管网是 根据政府相关部门招商引资而做的近期（2018年）规划。冷冻水管网仅考虑距电厂路由长 度2km以内的范围。冷冻水管道从电厂东侧接出后以DN700/De850的塑套钢管道沿规划道路向东直埋敷 设约850m,管道在此一分为二，一根以DN600/De760的塑套钢管道沿规划道路向北直埋 敷设约650至数据机房，以满足其制冷需求，另一根以DN600/De760的塑套钢管道沿规划 道路向东直埋敷设约500m,然后管道分为三根支管，分别以DN300/De450、DN300/De450 和DN250/De426的塑套钢管道沿规划道路敷设约500m向大翔制药、风行牛奶和联合利华 供冷。C.热水管网：热水管道从电厂北侧接出后以DN100/De200塑套钢管道沿荔新大道向 西敷设，到银沙工业园区后向南直接敷设至万胜德作为专供热水管道，管道总长5.2km,8其它用户采用罐车输送。在能源站内设置一个蓄热水罐，直径9m、高10m、蓄水量600m3,采用1520。自来水制取80的高温热水，储于蓄热水罐中，由用户采用罐车到能源站 拖运至用水点。管道材料：蒸汽工作管道：管道公称直径DN200mm,采用螺旋缝电焊钢管，(Q235B,GB/T9711-2011)；管道公称直径DNS200mm,采用无缝钢管，材质(20#,GB/T8163-2008)o蒸汽直埋敷设管道，工作管道采用无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管；外保护钢管采用双 面埋弧螺旋焊缝钢管(Q235B,SY/T5037-2012)o水管的设计压力可取1.6MPa,冷水设 计温度613,热水设计温度70130。选用螺旋双面埋弧焊钢管，材质为低压碳钢管。管道的弯头、变径管及三通等均采用标准成品件。材质不低于相连管道钢材质量，壁厚不 小于相连管道的壁厚。管道保温：蒸汽直埋管道采用二氧化硅气凝胶保温毡+高温超细玻璃棉的复合保温结 构；直埋冷冻水管道采用聚氨酯泡沫保温；直埋热水管道采用改性聚异氟尿酸酯泡沫塑料 保温；架空管道保温材料为优质耐高温超细玻璃棉。管道防腐：蒸汽管道埋地蒸汽管外护管表面缠绕3PE防腐层，其缠绕厚度和技术要求 以后期设计图纸为准。同时采用牺牲阳极的阴极保护措施。表8项目供热工程管道主要工程量表项目单位数量备注蒸汽管道 工程东线km34.81设计温度250,设计蒸汽压力1.5MPa；管网运行末端的蒸汽参数均大于0.7MPa,180西线km21.87冷冻水管道工程km5.1设计压力可取L6MPa,冷水设计温度613热水管道工程km5.2设计压力可取1.6MPa,热水设计温度70130西线横穿荔新大道处3采用顶管横穿施工特殊路段处2采用桁架敷设东线横穿济广高速处2采用顶管横穿施工东线横穿规划铁路处1顶管横穿铁路，目前不存在，后续规划铁路建设时，需要考虑 管道改造费用表9项目供热工程管道管径表项目材料及设备名称规格型号单位数量西线蒸汽管道钢套钢预制直埋管d)820X12/d)1420X18米1700钢套钢预制直埋管d)720X12/d)1220X16米1600钢套钢预制直埋管d)630X10/d)1020X14米3200钢套钢预制直埋管d)529 X 9/d)920X12米1600钢套钢预制直埋管d)377X7/d)630X8米2900钢套钢预制直埋管d)325X7/d)529X7米60009燃气管线工程:钢套钢预制直埋管(1)273X7/d)478X7米2500钢套钢预制直埋管“219X6/巾 426X7米3250钢套钢预制直埋管“133X5/巾 273X6米1600东线蒸汽管道钢套钢预制直埋管“920X14/e1520X18米1900钢套钢预制直埋管“820X12/e1420X18米1900钢套钢预制直埋管“720X12/1220X16米6100钢套钢预制直埋管(1)630X10/4)1020X14米8500钢套钢预制直埋管(1)377X7/4)630X8米4500钢套钢预制直埋管(1)325X7/4)529X7米4900钢套钢预制直埋管“273X6/e478X7米4050钢套钢预制直埋管“219X6/e426X7米500钢套钢预制直埋管“133X5/e273X6米500冷冻水管道塑套钢预制直埋管“720X12/850X12米1700塑套钢预制直埋管“630X10/e760X11.1米1300塑套钢预制直埋管4)426X8(1)550X8.8米1000塑套钢预制直埋管d)325X7/d)450X7米500塑套钢预制直埋管d)273X6/d)426X7米600热水管道塑套钢预制直埋管4)108 X 4/d)200X2.2米2600本工程配套管网燃气工程包括输气管线约（平面里程）17km,并在厂内设置用户调压 站一座。建设内容：由省网公司已建广东省天然气主干管网的增城分输站-华电增城冷热电联 产项目站址处，敷设设计压力4.5MPa高压管道，采用DN600钢管，长约17km；用气终 端调压站一座。高压管道由省网公司增城分输站接出后，沿规划道路敷设，然后进入用气 站点，沿途主要为耕地和鱼塘。在调压站内设置升压、过滤、计量、稳压装置等，把输送至站内的天然气调压至 3.54.0MPa,送至燃气轮机。表10项目燃气管道主要工程量表序号项目单位数量备注1调压站个12输气管道DN600km173设计压力MPa4.54运行压力（起点）MPa3.5 4.0绝压5穿越大型河流处1采用桁架敷设6穿越水塘处9采用大开挖方式穿越7穿越高速公路处6顶管横穿8穿越市政规划道路处2采用埋地顶管穿越9穿越乡镇公路处4采用开槽直埋方式10管材及防腐：采用直缝埋弧焊钢管，采用标准：本工程高压输气管道钢管采用石油 天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9711-2011o管径D610X9.5mm,防腐采用3PE 防腐结合牺牲阳极保护。线路总体走向：济广高速北侧、万田水库东侧地域、荔新大道至厂区。A.济广高速段a.分输站至广汽本田汽车公司管线路段输气管道出增城分输站向西沿增莞高速绕过增莞高速立交，穿越增莞高速，然后平行 于济广高速南侧敷设至广汽本田汽车公司以西穿过济广高速，沿济广高速北侧敷设。此部 分线路沿济广高速南侧敷设的原因是：该段济广高速北侧靠近挂绿湖保护区域，不适合敷 设输气管道。该管线路段地形地貌为半丘陵特征，大部地势平坦，线路区域经济林木及农 作物遍布，农作物占地面积较大，且有多条管线从此处布置。工程量：该线路段总长3.1km；穿过增莞高速一次，穿过济广高速一次。b.广汽本田汽车公司至S379与济广高速交汇口管线路段输气管道沿济广高速北侧向西敷设至S379与济广高速交汇口，S379与济广高速交汇 口北侧有何仙姑庙及沙陇村，并且紧邻济广高速，管道无法通过；沙陇村以北有大量的村 庄，并且所有村庄已联片为一个大的居住区域，管道无法绕过村庄。因此输气管道向南穿 过济广高速，避过何仙姑庙及沙陇村后，穿过S379,再回穿过济广高速北侧。该管线路段形地貌大部为丘陵特征，少部分地势平坦，有大量经济林木及农作物。工程量：该线路段总长1.7km；需穿越济广高速两次，麻车村北排水渠及渠边道路一 次。C.S379与济广高速交汇口至西福河管线路段输气管道向西穿过S379,再向北穿过济广高速后，沿济广高速北侧西行至西福河，定向钻穿越西福河及S379。该段线路地势平坦，基本为农田。西福河河岸边有部分临时建 筑需拆除。工程量：该线路段总长2.1km；需穿过西福河及S379 一次。d.西福河至S119（荔新大道）线路段管道穿过西福河后，沿济广高速的北侧向西，途间穿过大片荔枝、龙眼园，从仙村收 费站外穿过高速上下道，继续向西至S119（荔新大道），该线路需离荔新大道南侧的广州 龙润纺织有限公司较近，可能需要拆除部分建筑。11工程量：该线路段总长2.1km。e.S119（荔新大道）至万田水库东侧线路段输气管道在S119（荔新大道）与济广高速相交处向西，穿过X268（朱仙道），再向 西至仙宁路，穿过仙宁路一直向西至万田水库东侧，于该处向南穿过济广高速。该段线路 地势大部平坦，有部分水塘，一部分丘陵，线路沿线有部分为经济林带。工程量：该线路段总长4km；需穿越荔新大道一次，穿越济广高速一次，穿过水塘五 处。B.万田水库东侧段输气管道在向南穿过济广高速，穿过万田水库东侧，向南穿过荔新大道至厂区。该段 线路有部分为山体，一部分为水域，大部分为绿地、林带。该段线路为水库区域（不属于 水源保护区），管道敷设尽量沿现有道路进行，减少植被破坏，但管线尽可能取直，不穿 越水域。工程量：该线路段总长3.0km；需穿越荔新大道一次。3.总平面布置本工程拟建于广州市增城区新塘镇塘边村东部，地理位置详见附图1。根据广东省 住房和城乡建设厅关于华电广州增城燃气冷热电三联供工程规划选址的审查意见，红线 范围内的面积为106666.7m2,围墙内用地面积looooom2,总建筑面积约SOOOOn?。厂区近 似呈长方形，南向边界较不规则。主厂房采用两套一拖一 H级多轴联合循环机组方案，考虑位于厂区西侧的冷热负荷 及西南、西北的出线方向，结合厂区地形尽量布置在厂区中西部，自北向南依次规划配电 装置、汽机房、燃机、余热锅炉和烟囱，汽机房A排朝北，固定端朝西，集中控制室布置 在两台余热锅炉之间。两个余热锅炉房中间布置集中控制楼和启动锅炉房。冷热站布置在主厂房的两侧，靠近厂区西侧已建市政道路，方便管线敷设。两台机组供配备10段机械通风冷却塔，循环水泵房1座，布置在主厂房东侧，循环 水管线短捷。净水站、锅炉补给水处理车间布置在厂区中部，位于主厂房与机械通风冷却塔之间，靠近厂区中部出入口，方便厂外水管线的引接及检修运行车辆的出入。机械通风冷却塔东侧依次布置有天然气调压站、规划的天然气接收站和加气站，厂内 外工艺流程流畅。厂前区布置在主厂房东北侧，靠近规划的市政道路及厂区主要出入口，包括综合办公 12楼、食堂及值班宿舍。厂前区远离主厂房、机力塔等噪音较大的建构筑物，不但利于进厂 道路的引接，而且利于营造厂区景观效果。厂区设两个警卫室，分别位于厂区的主次出入口。本工程平面布置图见附图2。厂区主要建筑参数见表n。表U厂区主要建筑参数表序号名称单位数值备注1厂区围墙内用地面积hm210.002单位容量用地面积m2/kW0.08333厂区建构筑物用地面积2 m500004建筑系数%50.05厂区场地利用面积m2710006利用系数%71.07厂区道路及广场用地面积m2135008道路广场系数%13.59厂区围墙长度m2151010厂区土石方工程量挖方104m335.9填方104m313.011施工及施工生活区土石方工程量挖方104m316.00填方104m316.0012厂区循环水管线长度进水m550DN1800排水m79013绿化面积2 m2000014绿地率%20.04.生产制度及劳动定员考虑本工程机组特点，能源站定员指标暂按233人考虑，能源站实际定员名额还可根据管理体制再行核减。具体定员规划如表12所示。表12能源站人员设置项目人数备注一、生产人员156（一）机组运行621、集控运行45非供热电厂，循环水设备、空压机兼管。2、化学162.1化学运行11非就地补氢2.2化验6（二）机组维护841、热机272、电气313、热控26（三）燃料系统8131、运行集控62、维护13、燃料管理1（四）其他21、仓库2一个仓库2、其他必备人员定员由集团公司审批二、管理人员77含行政、生产、经营、党群、后勤管理人员合计233生产人员与管理人员5.工程投资本项目主体工程总投资367797万元，供热管网总投资60718万元，燃气管线总投 资13852万元。合计总投资为：442367万元。6.工程占地及拆迁建设单位于2016年9月23日取得广东省住房和城乡建设厅广东省住房和城乡建设 厅关于华电广州增城燃气冷热电三联供工程规划选址的审查意见，红线范围内的面积为 106666.7m2 o根据2016年6月取得广州市增城区国土资源和规划局关于华电福新广州增城燃 气冷热电三联供项目供热、燃气管网路由方案的复函（增国土规划函20161114号）及 关于明确华电福新广州增城燃气冷热电三联供工程热网支网路由、取水路由方案的复 函（增国土规划函20161234号）。项目配套管网均埋于地下，建成后覆土恢复原土地 使用功能，不占用土地资源。施工期材料堆放区及土石方堆放区利用周边水泥路面、人 行道等用地作为临时用地，待工程结束后，恢复原貌。征地拆迁情况：燃气管网涉及建筑拆迁39间，建筑面积约6270m2；热网涉及建筑 拆迁3间，总建筑面积约530m2。且项目施工将破坏现状路面。燃气管网及供热管网涉 及的拆迁均属于工程拆迁，涉及拆迁的建筑均位于项目施工范围内，因此，需将其拆除 后方能进行施工，项目建设单位需对拆迁单位进行有效补偿。7.交通疏解方案本项目配套工程中的热网路由均沿道路铺设，燃气路由部分横穿现状道路；项目建 设过程中会对周边居民出行及交通通行造成不变的影响，施工期需进行交通疏解，具体 如下：现状道路进行铺设管网施工时，施工单位占用部分现有道路进行施工，至少保留单 机动车道的位置进行交通疏解，保证交通畅通。同时，项目施工过程也将同步设置活动路栏、锥形标志筒、施工警告灯及警示牌等，14用以阻挡车辆及行人前进或指示改道，警告车辆前方道路施工，应减速慢行等。8.项目土石方平衡本项目场区、施工生活区、配套管线工程施工过程中，对地表进行开挖，产生挖方量 为867800m3；项目场区及配套管网工程回填、施工生活区地表恢复回填，填方量共为 502100m3；项目挖方量大于填方量，产生的弃方量为3657000?；项目弃土石方尽可能有效 利用，多余的交由广州市建宏基础工程有限公司运往北三环项目和广州实地蔷薇国际花园 项目填土。表13华电广州增城燃气冷热电三联供工程土石方量工程内容挖方(m3)填方(m3)弃方(m3)场区359000130300228700施工生活区16000014610013900燃气工7至680005440013600热网工程蒸汽管26200016300099000冷冻水管1530063009000热水管14001300100合计278700170600108100污水工程21007001400合计8678005021003657009.项目建设时间本工程主体工程计划2017年6月1日开工建设，2018年底投产第一台机组，2019年 3月第二台机组投产。本项目配套管网工程计划2017年6月开始施工，施工周期为18 个月，计划2018年12月竣工验收。施工人数约为100人/天，本工程施工区规划于厂区北侧的开阔地带，拟采用租地方 式，施工人员工作制为八小时，夜间不施工。10.施工场地本项目施工场地主要包括施工营造区、施工区边坡、厂区临时堆土场、管道施工作业 带及管道区临时堆土场等区域。施工区临时占地6.22hm2,其中施工营地占地4.Ohl，临时堆土场占地l.Shn?,边坡 临时占地0.72hm2。(1)施工营造区根据厂区总平面布置格局及周围环境，本工程施工营造区规划于厂区北侧的开阔地 带，拟采用临时租地方式。施工营造区用地4.0hm2,布置有余热锅炉组合场、汽机组合 场、构件加工场和库房区、钢筋加工场、木工加工场、施工人员住宿、饭堂、施工材料保 15养房等等。(2)施工区边坡施工区场平标高暂定16m,在施工区西侧将形成约12m的填方边坡，采用浆砌片 石重力式挡土墙方案消除高差；在施工区东、北两侧将形成高约1018m的挖方边坡，采用1:1.25分级放坡的方式处理。该区域边坡占地面积0.72 hn?,主体设计已考虑设置混 凝土骨架网格，骨架肋柱底部坡脚1米及顶部和两侧0.5米范围内的镶边,均采用M5水 泥砂浆砌片石，骨架内铺设剥离的表土和撒播草籽。(3)厂区临时堆土场厂区临时堆土场主要用来堆存厂区和施工营造区剥离的可利用表土资源，另外，由于 热网工程均沿现有城市道路和工业园道路敷设管网，受到场地的限制，没有合适的临时堆 土场存放剥离的表土资源，因此，热网工程剥离的表土均运至厂区临时堆土场保存，待施 工结束后进行回填覆土。本方案拟将厂区临时堆土场设置于施工营造区东侧，临时占地面 积为 1.5hm2o(4)施工作业带管道开挖回填作业时，会占用部分作业带作为施工场地。根据现场调研，本项目补给 水管、热网管道、污水管道均布置在现有道路一侧或两侧，施工作业带即为已有道路，无 需再占用临时用地作为施工作业带，顶管作业及。本项目燃气管道主要沿广惠高速布设，管道施工时需占据约3m宽的临时占地作为施工作业带，非沿高速公路段均已有现状道 路，无需考虑作业带占地。(5)管道区临时堆土场燃气管道主要沿广惠高速分布，交通运输条件相对较差，且燃气管道较长，需单独设 置临时堆土场用于存放燃气管道区剥离的可利用表土资源。燃气管道区拟剥离表土 0.9万 m3,堆高按3m计，则管道区临时堆土场占地0.3hm2。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:本工程厂址原为园地及少量林地，现用地性质已变更为工业用地。因此，不存在 原有环境问题。16建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地以 m 地质、气反水文、m 生螭剃跨）：1.地理位置广州市地处中国大陆南方，广东省的中南部，珠江三角洲的北缘，接近珠江流域 下游入海口。其范围是东经11257，至11入海，北纬2226,至2356,。东连惠州 市博罗、龙门两县，西邻佛山市的三水、南海和顺德区，北靠清远市的市区和佛冈县 及韶关市的新丰县，南接东莞市和中山市，隔海与香港、澳门特别行政区相望。增城市位于广东省中部，广州市区东部，珠江三角洲东北角。东经11329,114。00,，北纬23。05,23。37,。增城市地处广州、香港、深圳、东莞等大都市之间，具有“多城辐射效应”，发展空间大，是广州东部板块的重要组成部分，是广州“