GB12952-1991聚氯乙烯防水卷材.pdf

第 1 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 中华人民共和国国家标准 GB 12952-1991 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 实施实施 国家技术监督局 发布 第 2 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 项项 次次 项 次. 2 1 主题内容与适用范围 . 3 2 引用标准 . 4 3 产品分类 . 5 4 技术要求 . 6 5 试验方法 . 8 6 检验规则 . 15 7 标志、包括、运输、贮存 . 16 附加说明： . 17 第 3 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 1 主题内容与适用范围主题内容与适用范围 本标准规定了建筑防水工程用聚氯乙烯（以下简称）防水卷材的技术要求、 试验方法和检验规则。 本标准适用于建筑防水工程用的以聚氯乙烯树脂为主要原料，并加以适量的添加物 制造的匀质防水卷材。 第 4 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 2 引用标准引用标准 GB328 沥清纸胎防水卷材检验方法 第 5 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 3 产品分类产品分类 3.1 类型 PVC 防水卷材根据其基料的组成及其特性分为下列类型： S 型：以煤焦油与聚氯乙烯树脂混溶料为基料的柔性卷材； F 型：以增塑聚氯乙烯为基料的塑性卷材。 3.2 规格 S 型 PVC 防水卷材厚度规格为：l.80，2.00，2.50mm； P 型 PVC 防水卷材厚度规格为：1.20，l.50，2.00mm； 卷材的宽度规格为：1000，1200，l500mm； 卷材面积规格为：10，15，20m2。 其他规格由供需双方商定。 3.3 产品标记 3.3.1 标记方法 产品按下列顺序标记。 产品名称、类型、等级、厚度、本标排号。 3.3.2 标记示例 l.2mm 厚的增塑聚氯乙烯防水卷材标记为： PVC 防水卷材 P1.2 CB 12952 第 6 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 4 技术要求技术要求 4.1 外观质量：卷材表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。 4.2 卷材的面积允许偏差为：0.3。 4.3 卷材中允许有一处接头， 其中较短的一段长度不少于 2.5m， 接头处应剪切整齐、 并 加长 150mm 备作搭接，优等品批中有接头的卷材数不得超过批量的 3。 4.4 卷材的平直度应不大于 50mm。 4.5 卷材的平整度应不大于 10mm。 4.6 卷材的厚度允许偏差和最小单个值应符合表 1 的规 表 mm 表 mm 类型 厚度 允许偏差 允许最小单个值 1.80 +0.20 1.60 S 型 2.00 -0.10 1.80 2.50 +0.30 2.20 -0.20 1.20 1.00 P 型 1.50 -0.20 1.30 2.00 -0.10 1.70 4.7 卷材的物理力学性能应符合表 2 的规定 表 表 序号 项 目 P 型 S 型 优等品 一等品 合格品 一等品 合格品 1 拉伸强度，MPa 不小于 15.0 10.0 7.0 5.0 2.0 2 断裂伸长率， 不小于 250 200 150 200 120 3 热处理尺寸变化率， 不大于 2.0 2.0 3.0 5.0 7.0 4 低温弯折性 20，无裂纹 5 抗渗透性 不透水 6 抗穿孔性 不渗水 7 剪切状态下的粘合性 d142.0N/mm 或在接缝外断裂 第 7 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 试验室处理后卷材相对于未处理时的允许变化 热 外观质量 无气泡、不粘结、无孔洞 老 拉伸强度相对变化率， 20 25 +50 8 化 断裂伸长率相对变化率， -30 处 低温弯折性 20 15 -20 -10 理 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 人 9 工 拉伸强度相对变化率， 50 候 断裂伸长率相对变化率， 20 25 -30 化 低温弯折性 -20 -15 -20 -10 处 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 理 水 溶 拉伸强度相对变化率， 10 液 断裂伸长率相对变化率， 20 25 20 25 处 低温弯折性 -20 -15 -20 -10 理 无裂纹 无裂纹 无裂纹 无裂纹 第 8 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 5 试验方法试验方法 5.1 状态调节和标准环境 温度：232； 相对湿度：4555 试验前卷材应进行状态调节，调节时间不少于 16h，伸裁时不少于 96h。 5.2 式样的裁取及数量 将被检测卷材的样品 （长度约 3m） 置于 5.1 条规定的条件下进行状态调节， 然后按 裁 取 4.7 条性能检测所需试样，试样的尺寸及数量见表 3。 5.3 外观质量的检查 在常温(1035)下，用目测的方法检查记录每卷卷材表面存在的气泡、疤痕、裂 纹、粘结和孔洞。 5.4 面积和宽度的测量 卷尺（分度值为 10mm）分别测量卷材长度、宽度计算每卷的面积及偏差，记录最 小值。 表 表 试验项目 符号 尺寸（纵向横向）mm 数 量 拉伸强度 200200 3 热处理尺寸变化率 100100 低温弯折性 50100/10050 1/1 抗渗透性 100 3 抗穿孔性 150150 剪切状态下的粘合性 300400 2 热老化处理 3 人工候化处理 300200 溶液处理 9 5.5 平直度和平整度的测量 在平整的基面上将卷材不受张力地展开 10m，用直尺（分度值为 1mm）测量卷材边缘 与线段 A8 之间的最大距离 g 作为平直度，见图 2；测量卷材边缘突起的波浪高度，即离 第 9 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 开平整表面的最大距离作为平整度，卷材边缘的均匀隆起不视作边缘波浪。记录它们的 最 大值，精确到 1mm。 5.6 厚度的测量 用压力为 （20.2） 10-2MPa、 压头直径为 10mm 的测厚仪 （分度值为 0.0lmm） 在 经过状态调节的试样上测量其厚度，测点（至少 10 点）均布在卷材的横向上。计算其 算 术平均值及其与标称厚度的偏差，同时记录最小单个值。 5.7 拉伸性能试验 5.7.1 试验设备 5.7.1.1 裁片机，由加载装置、裁刀及其装卸装置成。裁刀形状与图 3 相同。 5.7.1.2 拉力试验机：测量范围为 01000N，分度值为 2N，示值精度为1；试验机 上夹具的移动速度为 80500mmmin， 5.2.2 试验程序 拉伸性能试验在标准环境下进行。在按 5.2 条裁取的三块 A 样片上，用裁片机对每 块样片沿卷材纵向和横向分别裁取图 3 所示形状的试样各两块。并按图 3 所示标注标距 线和夹持线。在标距区内，用 5.6 条规定的测厚仪测量标距中间和两瑞三点的厚度。取 其算术平均值作为试样厚度 d 精确到 0.1mm。测量两标距线间初始长度 L。 将式验机的拉伸速度调到 25050mmmin，再将度样置于夹持器的中心，对准夹持 线夹紧。开动机器拉伸试样。读取试样断裂时的荷载 P，同时量取试样断裂瞬间的标距线 间的长度 L1。若试样断裂在标距外，则该试样作废，另取试样补做。 5.7.3 结果计算 试样的拉伸强度按式（1）计算，精确到 0.1MPa； P t（） Bd 式中 t试样的拉伸强度，MPa； P 一一试样断裂时的荷载，N； E试样标距段的宽度，mm； d 一一试样标距段的厚度，min。 试样的断裂伸长率按式（2）计算： 第 10 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 Lt-L t= 100 (2) L 式中 t 一一试样的断裂伸长率，； L 一一试样标距线间初始有效长度，mm； L1试样断裂瞬间标距线间的长度，mm。 分别计算并报告五块试样纵向和横向的算术平均值，精确到 1。 5.8 热处理尺寸变化率试验 5.8.1 试验器具 5.8.1.1 鼓风恒温箱：自动控温范围为 50240，误差为2。 5.8.1.2 直尺：量程为 150mm，分度值为 0.5mm。 5.8.1.3 模板：100mml00mm0.4mm 的正方形金属板，边长误差不大于 50.5mm， 直 角误差不大于1。 5.8.1.4 垫板：300mm300mm2mm 的硬纸板三块。表面应光滑平整。 5.8.2 试验程序 按 5.2 条用模板裁取三块 B 试样， 标明卷材的纵横方向， 并标明每边的中点， 作为 试 样处理前后测量时的参考点。 在标准环境下，用直尺测量试样纵向或横向上两参考点间的初始长度 S0。将试橛平 放在撒有少量滑石粉的垫板上，再将垫板水平地置干鼓风恒温箱中三决望扳不得叠放。 在 802的温度下恒温 6h。 取出垫板置于标准环境中调节 24h， 再测量纵向或横向上两 参考点间的长度 S1。 5.8.3 结果计算 纵向和横向的尺寸变化率按式（3）分别计算： S1-S0 Lh= 100(3) S0 式中 Lh试样的热处理尺寸变化率，； S0 一一试样同方向上两参考点间的初始长度 mm； S1 一一试样处理后同方向上两参考点间的长度，mm； 第 11 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 分别计算三块试样纵向和横向的尺寸变化率的平均值，试验结果以其中较大的数值 表示，精确到 0.1。 5.9 低温弯折性试验 5.9.1 试验器具 5.9.1.1 低温箱：可在 040之间自动控温，误差为2。 5.9.1.2 弯折仪：主要由金属材料制成的上下平板、转轴和调距螺丝组成，平扳间 距 可任意调节，其形状与尺寸如图 4 所示(略)。 5.9.1.3 放大镜：放大倍数为 6 倍 5.9.2 试验程序 在标准环境下，用 5.6 条的测厚仪测量 5.2 条的 C 试样的厚度。试样的耐候面应无 明显缺陷。然后将试样的耐候面朝外，弯曲 180，使 50mm 宽的边缘重合、齐平，并确 保不发生锗位（可用定位夹或 10mm 宽的胶布将边缘固定），将弯折仪的上下平板间距调 到 卷材厚度的三倍。试验两块试样。 将弯折仪上平板翻开，将两块试样平放在弯折仪下平板上。重合的一边朝向转轴， 且距离转轴 20mm，将弯折仪连同试样放人低温箱内，在规定温度下保持 1h。然后，在 ls 之内将弯折仪的上平板压下，达到所调间距位置，保持 1s 后将试样取出。待回复到室温 后观察试样弯折处是否断裂，或用放大镜观察试样弯折处受拉面是否有裂纹。 5.8.3 结果评定 两块试样均不断裂或无裂纹时评定为无裂纹。 5.10 抗渗透性试验 5.10.1 试验仪器 采用 GB328 规定的不透水仪，但透水盘的压盖采用图 5 所示的金属槽盘。 5.10.2 试验程序 试验在标准环境下进行。先按 GB 328 的规定作好准备。将按 5.2 条裁取的三块试样 分别置于三个透水盘中，盖紧槽盘，然后按 GB 328 的规定操作不透水仪，以每小时提高 16 规定压力 2105Pa 的速度升压，达到规定压力后保压 24h，观察试样表面是否有渗 水现象。 5.10.3 结果评定 三块试样均无渗水现象时评定为不透水。 5.11 抗穿孔性试验 第 12 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 5.11.1 试验器具 5.11.1.1 穿孔仪：由一个带刻度的金属导管、可庄其中自由运动的活动重锤、锁紧 螺栓和半球形钢珠冲头组成，其中导管刻度长为 0500mm，分度值 10mm，重锤 500g，钢 珠直径 12.7mm。 5.11.1.2 铝板：厚度不小于 4mm。 5.11.1.3 玻璃管：内径30mm，长 600mm。 5.11.2 试验程序 将按 5.2 条裁取的 E 试样自由地铺在铝极上， 并一起放在密度 25kgm3、 厚度 50mm 的泡沫聚苯乙烯垫块上。穿孔仪置于试样表面，将冲头下端的铜珠置于试样中心部位， 把重锤调节到规定的落差高度 300mm 并定位。使重锤自由下落，撞击位于试样表面的冲 头，然后将试样取出，检查试样是否穿孔。试验三块试样。 无明显穿孔的， 采用图 6(略)所示装置对试样进行水密性试验。 将圆形玻璃管垂直放 在试样安孔试验点的中心， 用密封膏密封玻璃管与试样间的缝隙， 将试样置于滤纸 （l50mm 150mm）上。滤纸由玻璃板支承。把染色水溶液加入玻璃管中，装置 16h 后检查滤纸， 如有渗透现象则表明试样已穿孔。 5.11.3 结果评定 三块试样均无穿孔时评定为不渗水。 5.12 剪切状态下的粘合性试验 5.12.1 试验程序 将两块按 5.2 条裁取的 F 试样平放于 60的 5.8.1.l 规定的恒温箱中 15min。在样 片中间部位按胶粘剂的使用说明用橡皮刮刀涂抹宽度 100mm、 厚度适当的胶粘剂， 然后将 该祥片上部未涂抹胶粘剂的部分（I）以及另一块试样下部未涂抹胶粘剂的部分（） 裁去，在长度方向剪成宽度 b 为 50mm 的样条，得到 50mm100mm 的胶粘表面（图 7a）。 每次将两片涂抹胶粘剂的样条相互搭接粘合成试样，两样条长边的边缘必须重合齐平 （见图 7b(略)）。取五块试样在标准环境下放置 24h，再按 5.7.2 进行拉伸的切试验。 5.12.2 结果计算 如果拉伸剪切时，试样在粘结面滑脱，则剪切状态下的粘合性以拉伸剪切强度1a 表示，按式（4）进行计算： P3 1a （4） 第 13 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 b 式中 1a 一一拉伸剪切强度，Nmm； P3最大拉伸剪切荷裁，N； b一试样粘合面宽度，mm。 结果在五块试样的算术平均值表示，精确到 0.1Nmm。 如果在拉伸剪切时，试样在接缝外断裂，则评定为接缝外断裂。 5.13 热老比处理试验 5.13.1 试验仪器 热老化试验箱，自动控温范围为 50240，误差为2。 5.13.2 试验程序 将按 5.2 条裁取的三块 G 试样放置在撒有滑石粉的 5.8.1.4 要求的垫板上，然后一 起放入热老化试验箱中，在 802的温度下保持 7d。处理后的样片在标准环境下调节 24h，分别按 5.3、5.7 和 5.9 条的方法进行检查和试验。 5.13.3 结果计算 5.13.3.1 三块 G 样片外观质量与低温弯折性的结果评定分别与 5.3 条和 5.9.3 相同。 5.13.3.2 处理后试样拉伸强度相对变化率按式（5）计算，精确到 1： t Rc （ -1） 100 （5） t 式中 Rc试样处理后拉伸强度相对变化率，； t未经处理时五块试样的平均拉伸强度，MPa，其数值与 5.7.3 的结果相同； t 一一处理后五块试样的平均拉伸强度，MPa。 5.13.3.3 处理后试样断裂伸长率相对变化率按式（6）计算，精确到 1； t Rs（- - 1）100(6) t 式中 Rs试样处理后断裂伸长率相对变化率，； t未经处理时五块试样的平均断裂伸长率， 其数值与 5.7.3 的结果相同， ； t 处理后五块试样的平均断裂伸长率，。 5.14 人工候化处理试验 第 14 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 5.14.1 试验仪器 氙灯气候试验箱：可自动控温和降雨。 5.14.2 试验程序 将按 5.2 条裁取的三块试样放入氙灯气候试验箱的工作室内，室内条件为：温度 452，相对湿度 7080，降雨持续时间与干燥持续时间之比为 1417。其 处理时间按总射线量 4500MJm2（非屋面用卷材的总射线量为 ll00MJm2）确定。 然后，取出样片放在标准环境下调节 24h，再分别按 5.7 和 5.9 条试验。 5.14.3 结果计算 结果计算与 5.13.3 相同。 5.15 水溶液处理试验 5.15.1 试验容器 容器要求能耐酸、碱、盐的腐蚀，可以密闭，其容积大小视样片数量而定。 5.15.2 试验程序 先按表 4 的规定。用蒸馏水和化学试剂（分析纯）配制均匀溶液，并分别装入各自 贴有标签的容器中，温度为 232。 在每种溶液中浸人三块按 5.2 条裁取的 I 试样，密闭容器，保存 28d 后取出样片用 自来水洗净、擦干。在标准环境下调节 24h，分别按 5.7 和 5.9 条试验。 5.15.5 结果计算 结果计算与 5.13.3 相同。 第 15 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 6 检验规则检验规则 6.1 检验分类 卷材产品的检验分为出厂检验与型式检验。 6.1.1 出厂检验 出厂检验项目为 4.14.6 条和表 2 的第 15 项。 如经供需双方协商同意可增加表 2 的第 67 项。 6.1.2 型式检验 有下列情况之一时须按第 4 章的要来逐项进行检验： a.新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定； b.正式生产后，产品的配方、原料或工艺有较大改变，可能影响产品质量时； c.正常生产时，表 2 中第 1 一 8 项应每年进行一次周期性型式检验。第 910 项应 每 2 年进行一次； d.产品长期停产（超过 6 个月）后恢复生产时； e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时； f.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 6.2 抽样 以 5000m2同类型、同规格、同等级的卷材为一秕，不满此数亦按一批计。在批中 随机抽取一组 3 卷用于 4.l4.5 条所列项目的检验，检验合格后任取 1 卷，在距端部 300mm 处裁取约 3m，用于 4.6 条所列项目的检验和裁取 4.7 条物理力学性能试验所需的 样片。 6.3 判定规则 6.3.1 对于 4.l4.6 条规定的 6 项要求，其中有 2 项不合格即为不合格卷。不合格卷 不多于卷，且 4.7 条规定的各项物理力学性能均符合表 2 要求时，判为批合格。如 不 合格卷为两卷或有 1 项物理力学性能不符合要求，则判为批不合格。如不合格卷为 1 卷， 但有两卷出现 4.14.6 条中的同 1 项不合格，则仍判批不合格。 6.3.2 对于 6.3.1 判为不合格的批，允许在批中按 6.2 条的规定重新加培抽样，对不合 格项目进行重检。如果仍有一组试样不合格，则判为批不合格。 第 16 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 7 标志、包括、运输、贮存标志、包括、运输、贮存 7.1 标志 在卷材的外包装上应标明：制造厂名、产品名称、标记、长度、宽度，面积、重量 及批号。在每个包装内应附有检验合格证或在外包装上打上合格字样。 7.2 包装 卷材用辊式包装，用纸芯或塑料管卷取，用包装纸或塑料薄膜包裹。 7.3 贮存、运输 贮存期间或运输途中，卷材应立放或平放。贮存时立放不超过两层，平放堆积高度 不得超过 1m。卷材产品不得与有损卷材质量或影响卷材使用性能的物质接触，并远离热 源。 第 17 页 筑筑 龙龙 网网 www.s inoa ec .c om 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 聚 氯 乙 烯 防 水 卷 材 资 料编 号 ：资 料编 号 ： GB 12952-1991 附加说明：附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由中国建筑防水材料公司苏州研究设计所归口。 本标准由湖南大学负责起草。 本标准主要起草人：张传镁、邓盛华、刘换春、田凤兰、范连吉。